工廠生產(chǎn)管理知識(shí)培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-22 15:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?調(diào)查污染源，予以杜絕 ?建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 第二篇：“ 5S”管理 第二節(jié)：“ 5S”的推進(jìn)要領(lǐng) “ 5S”目的與推行要領(lǐng) 清潔 (SEIKETSU):制度化、規(guī)范化、貫徹執(zhí)行前“ 3S”。 目 的 推 行 要 領(lǐng) ?維持成果，顯現(xiàn)“異?！彼凇? ?落實(shí)前 3S工作 ?制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) ?制訂稽核方法 ?制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 ?維持 5S意識(shí) ?高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視 第二篇：“ 5S”管理 第二節(jié)：“ 5S”的推進(jìn)要領(lǐng) “ 5S”目的與推行要領(lǐng) 素養(yǎng) (SHITSUKE):人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 目 的 推 行 要 領(lǐng) ?改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。 ?持續(xù)推動(dòng)前 4S至習(xí)慣化 ?制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ?制訂禮儀守則 ?教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)） ?推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等） 第二篇：“ 5S”管理 第二節(jié)：“ 5S”的推進(jìn)要領(lǐng) 整理基準(zhǔn)則表 使 用 次 數(shù) 判 斷 基 準(zhǔn) ?一年沒(méi)用過(guò)一次的物品 ?廢棄 ?放入暫存?zhèn)}庫(kù) ?也許要使用的物品 ?放在職場(chǎng)附近 ?三個(gè)月用一次的物品 ?放在工程附近 ?一星期用一次的物品 ?放在使用地 ?三天用一次的物品 ?放在不要移動(dòng)就可以取到的地方 第三篇：“ 5S”管理 “ 5S”的推行步驟 步驟 活動(dòng)導(dǎo)入程序圖 目標(biāo)管理的 SMART原則 活動(dòng)計(jì)劃 整改措施表 檢查評(píng)分表（工廠現(xiàn)行） 缺點(diǎn)項(xiàng)目改善程序 “ 5S”制度化，標(biāo)準(zhǔn)化表 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 5S活動(dòng)推行步驟 推 行 步 驟 1) 成立推行組織 2) 擬定推行方針及目標(biāo) 3) 擬定工作計(jì)劃 4) 說(shuō)明與教育 5) 活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢(shì) 6) 5S活動(dòng)試行 7) 5S活動(dòng)評(píng)鑒 8) 5S活動(dòng)導(dǎo)入實(shí)施及查核 9) 評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲 10) 檢討及改善修正 11) 納入定期管理活動(dòng) 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 活動(dòng)導(dǎo)入程序圖 高階主管支持理解 目 標(biāo) 設(shè) 定 確定推行體制 成立推行委員會(huì) 研 訂 計(jì) 劃 文宣、主管教育 評(píng)鑒制度建立 示范單位實(shí)施 發(fā) 表 評(píng)鑒與檢討 宣導(dǎo)普及全公司 設(shè)立目標(biāo)管理 全公司展開(kāi) 示范單位再改善 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 目標(biāo)管理的 SMART原則 活動(dòng)期望作為活動(dòng)努力方向和成果檢討 ?例一：工傷率降低 30% ?例二：現(xiàn)場(chǎng)不要物為零 ?例三：放置方法 100%設(shè)定 S(Specific)： 目標(biāo)要明確 M(Measurable)：目標(biāo)要可量化 A(Attainable)：目標(biāo)要具可達(dá)性 R(Relevant)：目標(biāo)與組織結(jié)合 T(Timetable)：目標(biāo)要有時(shí)程 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 活 動(dòng) 計(jì) 劃 步 驟 工作目標(biāo) 導(dǎo)入期 成長(zhǎng)期 穩(wěn)定期 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 1 計(jì)劃、組織 推進(jìn)方針、推行組織 2 宣導(dǎo) 教育 3 大掃除運(yùn)動(dòng) 在此期間 4 整理、整頓 作戰(zhàn) 實(shí)施 難以判斷東西的決定與處理 5 活動(dòng)導(dǎo)入、 實(shí)施 徹底實(shí)施 6 檢討、改善 活動(dòng) 挑出改善項(xiàng)目 改善 實(shí)施制成目視管理 7 職場(chǎng)診斷 表?yè)P(yáng) 8 67步反復(fù) 推進(jìn) 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 5S活動(dòng)整 改 措 施 表 序號(hào) 整改內(nèi)容 負(fù)責(zé)人 期限 驗(yàn)證人 /時(shí)間 組別： 編號(hào)： 注：驗(yàn)證人簽名表示此項(xiàng)已驗(yàn)證合格。 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 5S活動(dòng) 檢查評(píng)分 表（工廠實(shí)例） 日期 部門(mén) /班組 存在問(wèn)題點(diǎn) 扣分 班組得分 總分 檢查人： 審核： 批準(zhǔn)： 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 缺點(diǎn)項(xiàng)目改善程序 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 掌握問(wèn)題點(diǎn) 現(xiàn)況分析 找出真正的問(wèn)題點(diǎn) 選擇改善主體 改善案（ 5W2H） 實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化 立即可實(shí)施改善時(shí) ?IE手法 工程分析 時(shí)間研究 搬運(yùn)與配置分析 動(dòng)作分析 ?QC手法 柏拉圖分析 查核表分析 特性要因圖 管制圖等 第二篇：“ 5S”管理 第三節(jié)：“ 5S”的推行步驟 5S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化表 5S 內(nèi)容 制度、標(biāo)準(zhǔn) 檢查重點(diǎn) 1S 整理 、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法 (此處不一一列舉例 、配管是否亂放 等 2S 整頓 、用途、形狀、大小尺寸區(qū)分原材料、半成品和工具等，將小件物品歸納在容器內(nèi)，并決定放置場(chǎng)所 ，輕物在上等 所 ，并使之處于易使?fàn)顟B(tài)等 3S 清掃 。機(jī)械設(shè)備的灰塵、污垢等會(huì)引起不良故障和事故等 （全體活動(dòng)、個(gè)別活動(dòng)、局部活動(dòng)）等 、機(jī)械周?chē)欠裼械袈湓?、灰塵和垃圾。 、機(jī)油等弄臟等 4S 清潔 。 1) 急需管理的地方在哪里； 2) 怎樣會(huì)出現(xiàn)異常；能否感知；怎樣行動(dòng)。 、用餐等 5S 素養(yǎng) ?貫徹用眼管理、正確傳達(dá)意圖 ?操作人員親自參與制作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)或檢查清單等 報(bào) 第二篇：
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