【文章內(nèi)容簡介】 施工 使用 安全工器 具 檢查表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 備注 1 安全帶 根 4 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 高恒 羅成 2 安全繩 根 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 高恒 羅成 施工 使用 起重機(jī)及起重專用工 器 具檢查表 序號(hào) 名稱 型號(hào)及起重量 編號(hào) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 備注 1 葫蘆 1T 個(gè) 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 2 葫蘆 2T 個(gè) 4 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 3 鋼絲繩 Φ 15 根 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 4 鋼絲繩 Φ 20 根 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 5 卡扣 個(gè) 10 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 特種人員名單 序號(hào) 姓名 特種作業(yè)類別 操作項(xiàng)目 證書編號(hào) 有效期 備注 1 文莉 起重作業(yè) 起重機(jī)械作業(yè) TS6FABA00256 2020． 09 2 王科 起重作業(yè) 起重機(jī)械作業(yè) TS6FABA00055 2020． 09 3 曾磊 電工作業(yè) 安裝維修 51150100002413 2020． 11 4 李建國 電工作業(yè) 安裝電工 51150100000578 2020． 09 5 張紅衛(wèi) 電焊作業(yè) 電焊、氣焊割 51150202000655 2020． 11 現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定 1 施工期間每日 開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作成員進(jìn)行安全思想教育、交代危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)；對(duì)安全措施、安全工器具進(jìn)行認(rèn)真的檢查。 2 工作中應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)必須按要求采取預(yù)防措施，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行記錄。 3 每一個(gè)工作成員在工作中必 須嚴(yán)格遵守《安規(guī)》、《反違章管理實(shí)施細(xì)則》中的相關(guān)規(guī)定 ，杜絕違章行為。 4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛施工公告、現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理規(guī)定、施工網(wǎng)絡(luò)圖、定置圖，并確保整個(gè)施工過程中公告牌的完好 、整潔。 5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)按定置擺放，工器具、材料應(yīng)分類擺放齊整。 6 現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)示、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示、工器具標(biāo)示、材料標(biāo)示應(yīng)齊全、完整、明確。 7 施工中應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、顧客財(cái)產(chǎn)、地面、墻面等進(jìn)行有效的防護(hù)，保證其在施工過程中不受到損害。 8 施工中應(yīng)保持設(shè)備見本色，地面無油污、垃圾。 9 施工中應(yīng)隨時(shí)保持地面清潔、道路暢通，工器具、材料收拾保管完好。 10 工作成 員著裝規(guī)范，行為規(guī)范。 11 工作成員 隨時(shí)接受安全、質(zhì)量監(jiān)督人員及甲方相關(guān)人員的監(jiān)督檢查，積極配合其工作。 12 現(xiàn)場(chǎng)廢油由專用班組回 收，垃圾在專用地點(diǎn)處理。 冷竹關(guān) 電站 3 號(hào)機(jī)組大修施工進(jìn)度計(jì)劃表 電 站 3號(hào)機(jī)組大修施工進(jìn)度計(jì)劃表（拆機(jī)階段）（ 2020年 11月 29日 2020年 12月 5日） 序 號(hào) 日期 工作項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6 7 1 辦理工作票、作記 號(hào)、排油 2 開蝸殼進(jìn)人門、拆 油、水管路 3 拆除集電環(huán)與刷架座 4 拆除上機(jī)架螺栓、推力油槽及外循環(huán)管路 5 水輪機(jī)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)：蓋板、摩擦裝置、導(dǎo)葉臂、 套筒、過速保護(hù)裝置等拆除 6 上下導(dǎo)軸承、水導(dǎo) 軸承拆除 7 解軸、拔推力頭、吊上機(jī)架 8 吊轉(zhuǎn)子 9 主軸密封裝置拆除 10 下機(jī)架、下?lián)躏L(fēng)罩 及空冷器拆除 11 頂蓋拆除、轉(zhuǎn)輪和 導(dǎo)葉的吊出 12 底環(huán)及支持環(huán)拆除 2冷竹關(guān) 電站 3號(hào)機(jī)組大修施工進(jìn)度計(jì)劃表（處理階段）（ 2020年 12月 5日 2020年 12月 28日） 序 號(hào) 日期 工作項(xiàng)目 57 810 1113 1416 1719 2022 2325 2628 1 底環(huán)預(yù)裝 2 導(dǎo)葉配合尺寸測(cè)量 3 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝處理 4 轉(zhuǎn)輪測(cè)圓 5 頂蓋預(yù)裝 6 空冷器油冷器打壓 7 定轉(zhuǎn)子清掃 8 導(dǎo)軸瓦的檢查 9 空冷器回裝 10 公用系統(tǒng) 檢查 11 調(diào)速器系統(tǒng)改造 3. 冷竹關(guān) 電站 3號(hào)機(jī)組大修施工進(jìn)度計(jì)劃表（回裝階段）（ 2020年 12月 29日 2020年 01月 17日） 序 號(hào) 日期 工作項(xiàng)目 2931 13 46 79 1012 1315 1617 1 轉(zhuǎn)輪、頂蓋回裝 2 套筒、導(dǎo)葉臂回裝 3 密封回裝、油盆回裝試驗(yàn) 4 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)回裝、導(dǎo)葉開度測(cè)試 5 下風(fēng)罩、下機(jī)架回裝 6 轉(zhuǎn)子、上機(jī)架吊裝、套推力頭 7 聯(lián)軸盤車 8 打受力、定中心、調(diào)瓦隙 9 回裝上、下、水導(dǎo)軸承附件 10 通水試驗(yàn)、軸承加油、蓋板回裝 11 機(jī)組整體聯(lián)調(diào) 12 機(jī)組開機(jī)試驗(yàn) 冷竹關(guān)電站 3 號(hào)機(jī)組大修施工定置圖（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)懸掛） 冷竹關(guān)電站 3 號(hào)機(jī)組大修施工網(wǎng)絡(luò)圖（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)懸掛） 冷竹關(guān) 電站 3 號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組大修 工序 工藝管理卡 (機(jī)械部分 ) 批 準(zhǔn) 審 查 校 核 編 寫 四川嘉潤電力有限公司 二零零 八 年十一月 冷竹關(guān) 電站 3 號(hào) 機(jī)組大修 目錄 (機(jī)械部分 ) 1 機(jī)組拆機(jī)階段 2 水輪機(jī)預(yù)裝階段 3 發(fā)電機(jī)的檢查與處理 4 發(fā)電機(jī)部分的回裝 5 水機(jī)部分回裝 6 調(diào)速器部分回裝 7 工程預(yù)驗(yàn)收 8 工程總體驗(yàn)收 拆 機(jī) 階段 油位（ mm） 位置 推力 上導(dǎo) 下導(dǎo) 水導(dǎo) 油位 溫度（℃） 位置 推力 上導(dǎo) 下導(dǎo) 水導(dǎo) 溫度 擺度（ ） 位置 上導(dǎo) 水導(dǎo) 擺度 機(jī)組缺陷 檢查人 /日期： 記錄人 /日期： 1 在具備機(jī)組檢修條件后， 方可進(jìn)行 落尾水閘門 作業(yè) 。 2 由專業(yè)起重人員 配合甲方運(yùn)行人員 落下尾水閘門 。 3 聯(lián)系 甲方 運(yùn)行人員抽尾水至錐管進(jìn)人門觀察孔以下，觀察能持續(xù) 30分鐘以上不上漲后，方可辦理機(jī)組機(jī)械檢修工作票。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 1 用檢修排水泵抽尾水至錐管水位觀察孔以下，保持觀察孔閥門全開，觀察水位能持續(xù)一段時(shí)間不上漲后，拆除錐管進(jìn)人門把合螺栓，拉開錐管進(jìn)人門，觀察尾水閘門漏水情況和轉(zhuǎn)輪上方漏水情況，若上下漏水量不大，則可打開蝸殼進(jìn)人門。 2 在蝸殼門上方懸掛 ，拉住蝸殼門，拆除蝸殼進(jìn)人門 把合螺栓，用葫蘆慢慢放下蝸殼門，觀察球閥和旁通管漏水情況，若漏水量不大，則可完全放下蝸殼門。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 1 由機(jī)械專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，專業(yè)油務(wù)人員操作，排 除 推力軸承、上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承的潤滑油。 2 水導(dǎo)軸承的潤滑油待水導(dǎo)瓦拆除后，再用濾油機(jī)抽排。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 機(jī)械過速保護(hù)裝置拆除 1 關(guān)閉機(jī)械過速保護(hù)裝置油管路閥門。 2 拆除油管路接頭，拆除支架，并將油管路接頭包扎好。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 水導(dǎo)軸承拆除 1 拆除信號(hào)裝置，拆除測(cè)溫裝置。 2 拆除與冷卻器相連的油、水管路，包扎管口，防止異物進(jìn)入。 3 拆除水導(dǎo)瓦法蘭螺栓，拆除水導(dǎo)油盆蓋法蘭螺栓，分半解體運(yùn)出。 4 分解 水導(dǎo)瓦 ， 運(yùn)出水導(dǎo)瓦。 5 拆除轉(zhuǎn)動(dòng)油盆聯(lián)接螺釘，分半解體運(yùn)出。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 主軸密封拆除 1 拆除空氣圍帶氣管。 2 拆除主軸密封固定部分定位銷及把合螺栓，起吊高于軸承座，分半解體運(yùn)出。 3 拆除空氣圍帶壓蓋及空氣圍帶。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 解軸 1 尾水錐管內(nèi)搭架，用楔子板對(duì)稱墊緊轉(zhuǎn)輪 。 2 拆除主軸聯(lián)軸螺栓保護(hù)罩。 3 標(biāo)明發(fā)電機(jī)軸與水輪機(jī)軸相對(duì)應(yīng)的記號(hào)。 4 用液壓扳手或敲擊扳手拆除聯(lián)軸螺栓。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 推力 、上導(dǎo) 油槽拆除 1 拆除油槽法蘭的連接螺栓。 2 拆除上導(dǎo)軸承溫度計(jì)。 3 拆除上導(dǎo) 瓦 抗重板，抱出上導(dǎo)瓦。 4 拆除 油槽 冷卻器 。 5 吊出 冷卻器 ，放在規(guī)定的位置。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 推力頭拆除 1 頂起轉(zhuǎn)子，將制動(dòng)器鎖住。 2 拆除推力頭與卡環(huán)之間的連接螺栓。 3 對(duì)推力頭加溫，取出卡環(huán)，裝入拔推力頭專用工具。 4 用千斤頂把推力頭向上頂出軸頸，將推力頭吊出，放置在規(guī)定的位置。 5 拔出固定在軸頸上的方鍵，方鍵應(yīng)清掃干凈，涂上透平油保護(hù)好方鍵工作面。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 上機(jī)架拆除 1 松開上機(jī)架千斤頂。 2 拆除 上機(jī)架 各油水管路并將管口包扎，作好防滴漏措施。 3 拆除上機(jī)架與定子基座上的定位銷和連接螺栓。 4 拆除 推力、 上導(dǎo)軸承 氣封 與上機(jī)架的連接螺栓， 落下氣封 。 5 起吊上機(jī)架，起吊過程不得有碰撞情況出現(xiàn)，吊出上機(jī)架放在規(guī)定的位置。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 導(dǎo)葉摩擦裝置、 分半鍵 、 導(dǎo)葉臂 、套筒 拆除 1 作好蓋板編號(hào)，拆除蓋板及其支墩，運(yùn)出水機(jī)室。 2 拆除各管道，并包扎管口，防止異物進(jìn)入。 3 拆除 連接 銷、 連板 、壓蓋。 4 用專用工具拔出分半鍵， 將 每一對(duì)分半鍵捆好。 5 用專用工具拔出導(dǎo)葉臂。 6 拆除套筒法蘭螺栓后，用螺栓頂松套筒，用行車起吊置放至安裝間。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 下導(dǎo)部分拆除 1 拆除下導(dǎo)油槽蓋，拆除下導(dǎo) 軸承油、水管路，管口包扎，防止進(jìn)入異物。 2 拆除下導(dǎo)軸承溫度計(jì)。 3 拆除下導(dǎo) 瓦 抗重板，抱出下導(dǎo)瓦。 4 拆除 分解 下導(dǎo)油槽底板 、 油冷器，將擋油圈用木方塞牢在發(fā)電機(jī)主軸法蘭上。所墊木方以不妨礙吊出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期：