螺桿壓縮機安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-07-04 05:12 本頁面
【文章內容簡介】 ，應將其底面上的油污、泥土等臟污清除凈。，允許局部有間隙，但塞尺插入深度不得超過墊鐵總長（寬）的1/3。，應使墊鐵組與機身底座完全接觸，使之均勻受力。，在緊固過程中機身的水平度不應發(fā)生變化，否則應松開地腳螺栓重新調整各墊鐵組，直至達到要求。，將墊鐵組的墊鐵電焊固定。圖51 壓縮機安裝工藝流程，否則，在二次灌漿前，應對機身的找正數(shù)據(jù)進行復測，無變化時，方可進行二次灌漿。，灌漿時應搗固密實，并保證機器安裝精度。，裝配后，各裝配間隙應符合附表1的規(guī)定。、連桿、十字頭的安裝、連桿、十字頭出廠時進行油封的防銹油，安裝前應徹底清洗干凈，連桿、十字頭上的油孔、油槽應保持暢通、清潔。、連桿大頭瓦與主軸頸、曲柄銷的良好接觸及徑向間隙是靠精密的機械加工保證的，在緊固螺栓擰緊的條件下，其間隙值應符合附表1的規(guī)定。，一般情況下不應刮研，如與主軸頸局部接觸不良時，允許微量修研合金層表面。，應用塞尺在十字頭與滑道全行程的各個位置上測量間隙，并應符合附表1中的規(guī)定。，應達到70%以上并均勻接觸。、接筒、氣缸的安裝，每組密封元件的裝配關系及順序應按隨機圖樣中“填料部件”圖中的要求進行，不得裝反。，應符合隨機圖樣中的規(guī)定。，應保證冷卻水孔暢通、潔凈，并整體安裝于氣缸。，均勻緊固連接螺栓后，應使機身與接筒連接面全部接觸無間隙。、接筒連接一體后，再將接筒另一端與缸座、氣缸連接。，通過支承底板上的調整螺釘，可調整氣缸的水平。，應以十字頭滑道中心線為基準找正氣缸的中心線，其同軸度的偏差應符合附表2的規(guī)定，其傾斜方向應與十字頭滑道方向一致，如超過時，應刮研接筒與氣缸止口處連接平面進行調整，不得采用加偏墊或施加外力的辦法來強制調整。，應在氣缸鏡面上用水平儀進行測量，其傾斜方向應與十字頭滑道傾斜方向一致，并應測量活塞體與氣缸鏡面的徑向間隙，其間隙應均勻分布，其偏差值不應大于平均間隙的1/81/6。，磕碰等現(xiàn)象。若有輕微損傷或缺陷，可用油石或砂布修整；清洗活塞體和活塞環(huán)，活塞環(huán)在槽內應能靈活轉動，活塞環(huán)有不同切口應交叉裝配；緊固活塞螺母時必須用隨機所帶電加熱棒，不得用其它工具強行擰緊螺母；裝活塞部件時，活塞桿尾部應涂潤滑油并裝上填料護套，穿過填料與十字頭連接。，其安裝緊固程序如下：、密封圈、環(huán)形活塞、鎖緊螺母組裝后裝入活塞桿尾部與活塞臺肩靠緊，并將鎖緊螺母退至與環(huán)形活塞平齊位置；將調整圈旋入內螺母上，使其徑向孔對準內螺母上任一螺孔，并擰入螺釘裝于活塞桿尾部；（兩半）裝在活塞桿尾部外端，用拉緊彈簧箍??；，用棒扳手擰動調節(jié)圈使內螺母旋入十字頭螺紋孔內，直至調節(jié)圈與十字頭頸部端面接觸，然后將鎖緊螺母旋緊至十字頭頸部端面；連接過程中應防止活塞轉動；，分別用壓鉛法測量前后止點間隙，其數(shù)值應符合附表1中的規(guī)定；，應重新進行調整，旋松鎖緊螺母，旋出定位螺圈，拆卸定位螺圈上的螺釘，按需要的調整方向調整調節(jié)圈，使其開口對準另一螺孔重新擰入螺釘，再次將定位螺圈及鎖緊螺母旋緊，并測量活塞止點間隙，可重復調整直至止點間隙符合規(guī)定；，應退出鎖緊螺母，將定位螺圈上螺釘拆卸涂上厭氧膠后擰入，最后旋緊鎖緊螺母。接口相連；，使油泵壓力升至150MPa(不得超過此壓力值)，在油壓作用下環(huán)形活塞和壓力體分別向定位螺圈和活塞桿肩部，迫使活塞桿尾部發(fā)生彈性伸長變形，此時鎖緊螺母與十字架頸部分開，再次用棒扳手旋緊鎖緊螺母，緊固時可用小錘輕輕敲擊棒扳手，以保證鎖緊螺母與十字頭頸部端面接觸貼實，然后卸壓，即完成第一次液壓緊固；，活塞桿尾部應在初始伸長狀態(tài)下保持1小時，再進行第二次液壓緊固。仍以150ＭPa壓力與第一次相同方法進行；，活塞桿在繼續(xù)伸長狀態(tài)下保持1小時，再進行第三次液壓緊固，仍以150MPa壓力與第一次相同方法進行。泄壓后即完成液壓緊固工作，全部完畢可投入使用。，應檢查十字頭與滑道的徑向間隙，活塞與氣缸的止點間隙，應符合附表1的規(guī)定。，不應有任何滯止現(xiàn)象。，其刃口應朝向機身方向。，是否活動靈活，不允許有卡滯現(xiàn)象。，彈簧在彈簧孔中應無卡住和歪斜現(xiàn)象。，嚴禁松動。，允許滴狀滲漏，但不得形成線流淌式滲漏。、排氣閥在氣缸中的正確位置，不得裝反。 安裝電機時應以曲軸中心線為準，通過調整電動機墊鐵，.。 輔機的安裝（緩沖器）安裝應按隨機出廠資料中總圖中的布置圖和基礎圖進行就位安裝。，安裝時允許不再進行試驗，但在運輸過程中有損壞、或超過安全保管期時，應按壓力容器有關規(guī)定重新進行水壓試驗。 管路系統(tǒng)的安裝、布置圖、管路圖并安工程設計部門的配管施工圖進行。 機組配管所需的管路支架應有可靠的穩(wěn)定性及一定的抗振能力，管路的支點應選擇適當。、冷卻器、閥門、管件、法蘭等應徹底清洗干凈、應進行密封性試驗，以未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。、折扭和壓扁現(xiàn)象，油管連接后注意在機體適當位置上加以固定。(Y16a).6000儀表管路圖、2D12(Y16a).60A00就地儀表架，2D12(Y16a).60B00就地儀表盤及2D12(Y16a).TB“控制測量儀表一覽表”
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