螺桿壓縮機(jī)安裝施工方案-在線(xiàn)瀏覽
2025-07-25 05:12本頁(yè)面
【正文】 T 3503 2007《ISO9002質(zhì)量手冊(cè)》TCCQG/《HSE管理體系文件》TCCQG/《》3 主要技術(shù)規(guī)范 主要技術(shù)參數(shù)一覽表 表31壓縮機(jī)序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)備注1容積流量（吸入狀態(tài)） m3/min2吸入壓力 MPa (G)3排氣壓力 MPa (G)4吸入溫度30～50 ℃5排氣溫度～ ℃6循環(huán)水進(jìn)水溫度33 ℃7循環(huán)水排水溫度43 ℃8潤(rùn)滑油壓力 （G）～ MPa9進(jìn)/出水壓力 （G）續(xù) 表31序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)備注10壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速420 r/min11軸功率360 KW12活塞行程240 mm13氣缸直徑Φ180 mm14主機(jī)重量13610 Kg15傳動(dòng)方式一步電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)16主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）6600*9500*3200 mm17冷卻水耗量78 t/h電動(dòng)機(jī)序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)備注1型號(hào)YAKS63014W2額定功率450 KW3額定電壓10 KV4同步轉(zhuǎn)速428 r/min5重量11000 Kg機(jī)體由機(jī)身和中體組成，其材料為灰鑄鐵，他們之間用螺栓連接在一起，并分別用螺栓固定在基礎(chǔ)上。機(jī)身底面傾斜，便于油流出。曲軸由主軸頸、曲柄頸、拐壁等組成，兩列的曲柄到180℃，潤(rùn)滑油由主軸承進(jìn)入曲軸上的油孔，經(jīng)過(guò)連桿體內(nèi)油孔流向十字頭銷(xiāo)并潤(rùn)滑十字頭滑板。連桿大頭軸瓦為薄壁軸瓦，小頭軸瓦為錫青銅的整體式，壓入連桿小頭孔內(nèi)。十字頭為雙側(cè)圓筒形分體組合式結(jié)構(gòu)，十字頭體和上下兩個(gè)可拆卸的滑履采用楔槽定位，并借助螺釘連接成一體。中間接筒為筒形部件，是機(jī)身與氣缸連接的橋梁，用螺栓螺母把機(jī)身和氣缸聯(lián)在一起。接筒上設(shè)有冷卻水進(jìn)出水接口、放空口、放液口、沖氮漏氣回收口。接筒與機(jī)身及氣缸的連接采用止口定位，在安裝時(shí)定位口需安裝軸向密封圈進(jìn)行密封。本機(jī)采用的是單向刮油環(huán)，安裝時(shí)應(yīng)將其刃口方向朝機(jī)身側(cè)。本機(jī)設(shè)有兩個(gè)氣缸，均采用雙作用，均為上進(jìn)下出，氣缸帶干式活缸套，采用循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)。氣閥是壓縮機(jī)重要部件之一，本機(jī)氣閥采用網(wǎng)狀閥結(jié)構(gòu)。本機(jī)氣閥是用計(jì)算機(jī)精確計(jì)算和設(shè)計(jì)的，對(duì)氣閥參數(shù)尺寸及工作條件的任意改變，都會(huì)直接硬性氣閥的正常工作和使用壽命。本機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（曲軸、連桿、十字頭等）全部采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前先啟動(dòng)輔助油泵潤(rùn)滑各摩擦部位，壓縮機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)。機(jī)身內(nèi)的油位可從油標(biāo)上觀察，最高油位應(yīng)不至于接觸曲軸、連桿，最低應(yīng)保證吸油口不露出油面。運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑油選用GB126911990標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的LDAB100空氣壓縮機(jī)油（粘度（40℃）mm2/S ～110；閃電（開(kāi)口）℃ ≥205℃ ；傾點(diǎn) ℃ ≤9）。對(duì)重要運(yùn)行參數(shù)，還設(shè)有自動(dòng)監(jiān)控保護(hù)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)規(guī)定值，達(dá)到危險(xiǎn)工況是，能及時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并能自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)。、設(shè)計(jì)單位、施工單位等單位的有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，盡可能將問(wèn)題發(fā)現(xiàn)于施工前。（見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表），必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格。、材料的驗(yàn)收和保管、監(jiān)理單位、總承包單位、生產(chǎn)廠家、施工單位等有關(guān)單位共同參加。，安裝單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，清點(diǎn)檢查的目的是查清設(shè)備零部件、附件有無(wú)缺陷，并填寫(xiě)《開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄》（SH/T3501J115）。由于檢查而出去的防銹油，在檢查后重新涂上。、部件以及機(jī)組配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由相應(yīng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查。、各種聯(lián)接螺栓應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)，用包裝盒或小木箱等盛裝，放置于貨架上。，防止重要部件丟失。，保持安裝環(huán)境清潔、干燥。“三通一平”。5 壓縮機(jī)安裝壓縮機(jī)安裝工藝流程見(jiàn)圖51。，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有35點(diǎn)為宜，表面不允許有油污，其它雜物及疏松層。，泥土雜物和積水，必須清理干凈。～80mm。，墊鐵均應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～30mm，墊鐵組伸入支座底板長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。，應(yīng)將其底面上的油污、泥土等臟污清除凈。，應(yīng)使墊鐵組與機(jī)身底座完全接觸，使之均勻受力。，將墊鐵組的墊鐵電焊固定。，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并保證機(jī)器安裝精度。、連桿、十字頭的安裝、連桿、十字頭出廠時(shí)進(jìn)行油封的防銹油，安裝前應(yīng)徹底清洗干凈，連桿、十字頭上的油孔、油槽應(yīng)保持暢通、清潔。，一般情況下不應(yīng)刮研，如與主軸頸局部接觸不良時(shí)，允許微量修研合金層表面。，應(yīng)達(dá)
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