【正文】 日 期 Date 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn) Review ments from discipline supervision engineer： 專業(yè)監(jiān)理工程師 Discipline Supervision Engineer 日 期 Date 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn) Review ments from chief supervision engineer： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) CS/CMC 總監(jiān)理工程師 Chief Supervision Engineer 日 期 Date 施工技術(shù)措施報(bào)批表 工程名稱： 200 萬(wàn)噸 /年 加氫裂化 裝置 編號(hào)： 致： 撫順誠(chéng)信石化工程 建設(shè)管理 有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 200 萬(wàn)噸 /年 加氫裂化 裝置 工程的《 新氫 壓縮機(jī) 基礎(chǔ)施工技術(shù)方案》 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 該 基礎(chǔ) 為 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ， 每個(gè) 長(zhǎng)， 寬度 ，高 。鋼筋量約為 13 噸 。建 設(shè)單位為中國(guó)石油撫順石化公司，設(shè)計(jì)單位為中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司，監(jiān)理單位為撫順誠(chéng)信石化工程 項(xiàng)目管理 有限公司，施工單位為中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司， 本方案為指導(dǎo) 壓縮機(jī)基礎(chǔ)的施工。 墊層為 C10 混凝土墊層 。鋼筋 13 噸 。 3 施工順序 定位放線→ 土方開(kāi)挖→混凝土墊層→鋼筋預(yù)制→ 底板 鋼筋綁扎 及柱插筋安裝 →模板支設(shè) → 底板 混凝土澆筑→ 柱筋綁扎→柱模板 安裝→ 預(yù)埋螺栓套管→柱澆注→混凝土養(yǎng)護(hù) →混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù) →模板拆除→ 土方回填 4 施工準(zhǔn)備 混凝土材料準(zhǔn)備 本工程 C10混凝土基礎(chǔ)墊層和 C30 基礎(chǔ)底板混凝土全部采用商品混凝土， 在訂購(gòu)商品混凝土前 ,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同考查了商品混凝土攪拌站，認(rèn)真考查了其設(shè)備生產(chǎn)能力、配套設(shè)備運(yùn)輸和泵送能力、內(nèi)部管理、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)及調(diào)度控制、生產(chǎn)供應(yīng)成本等各方面，選擇了兩家綜合實(shí)力最強(qiáng)的企業(yè)作為 本工程的商混凝土供應(yīng)單位，落實(shí)了商品混凝土的供需計(jì)劃。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工用水、臨時(shí)用電已接通，準(zhǔn)備好足夠的混凝土施工人員、機(jī)具和充足的大體積混凝土養(yǎng) 護(hù)材料（毛氈、水管）及測(cè)溫工具，安排好混凝土輸送車、泵車的進(jìn)出有兩條以上路線，以保證混凝土順利輸送至現(xiàn)場(chǎng)。 圖 5 土方工程 土方開(kāi)挖 為加快工程建設(shè)速度，一般采用機(jī)械化開(kāi)挖方式 ， 基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用 少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。 開(kāi)挖出的土方如須在邊坡上堆放，必須在邊坡 2m 以外堆放，且堆放高度不得超過(guò) 2m，以免造成邊坡坍塌。 專業(yè)土建施工隊(duì) 李楠 財(cái)務(wù)部 技術(shù)部 供應(yīng)部 工程部 QHSE 部 行政人事部 煉油 項(xiàng)目經(jīng)理 潘鵬勇 技術(shù)經(jīng)理 薛防震 經(jīng)營(yíng)經(jīng)理 賀朝峰 施工經(jīng)理 韓偉民 項(xiàng)目經(jīng)理 周旭東 奔馬商砼 王鶴峰 明達(dá)商砼 王國(guó)林 撫順建科院檢測(cè)中心 寧太猛 4 邊坡 支護(hù) 基坑 支撐宜選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。 擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實(shí)、使之嚴(yán)密接觸。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)、變形、位移等情況，應(yīng)及時(shí)加固或更換。如換支撐時(shí)，應(yīng)先加新?lián)魏蟛鹋f撐。如基坑附近建筑物有下沉、變形情況，應(yīng)立即分析原因，采取有效的措施進(jìn)行處理。 支撐的拆除應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行。拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時(shí)采取加固措施。 回填土應(yīng)分層鋪攤。打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工打夯不大于 200mm。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行密 實(shí) 度 檢測(cè) ；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 施工時(shí)，對(duì)定 位標(biāo)準(zhǔn)樁、 軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。 6 施工工藝和施工方法 測(cè)量放線 軸線測(cè)量：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)，使用全站儀、經(jīng)緯儀和鋼尺將基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)用木樁放線定位，并在木樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。 水準(zhǔn)測(cè)量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)周圍絕對(duì)標(biāo)高測(cè)出，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)177。 基礎(chǔ)施工 壓縮機(jī)基礎(chǔ)為 T型 基礎(chǔ)， 底板厚度 。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； b、 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼 筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤； c、 直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍； d、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； e、 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表 1的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 倍。 鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送有資質(zhì)的專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 底板 下排鋼筋施工前，設(shè)置 1000保護(hù)層墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度正確，在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意踩踏面筋。 承臺(tái)鋼筋綁扎前 ,先將樁錨固鋼筋板至設(shè)計(jì)所要求的角度 ,并用鋼絲刷將鋼筋表面刷凈。 上層鋼筋施工時(shí)采用鋼筋按 Φ 201500 設(shè)置馬凳支架，上層鋼筋施工時(shí)注意鋼筋彎鉤朝下，立柱 預(yù) 留插筋的固定采用工地廢舊鋼筋或型鋼，以斜撐方式焊 結(jié) 固定，并在 頂板 面用 φ 48 鋼管收緊其斷面，以確保 預(yù) 留筋的準(zhǔn)確性，立柱予留插筋在砼施工時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，以防止其移位。模板拼裝高度較承臺(tái)面標(biāo)高高出 100 ㎜，砼澆搗前在 木 模內(nèi)側(cè)統(tǒng)一測(cè)平 、彈出標(biāo)高線， 同時(shí)用鐵釘嵌入模 板中來(lái)控制混凝土的澆注高度 ， 基礎(chǔ)底板要一次澆搗完成 。 ① 所用原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。 ③ 粗骨料宜采用顆粒堅(jiān)硬的 碎石，石子最大粒徑 不宜大于 40mm。細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量不得大于 ％，云母含量不應(yīng)大于 1％。 20 mm。 ② 混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約 1： 5左右〕采用一次到頂?shù)姆椒ǎ奎c(diǎn)振搗時(shí)間 30S 左右。 ④ 混凝土澆搗施工過(guò)程中，一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場(chǎng)專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度的制度，現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定坍落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時(shí)與 攪 拌站聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整級(jí)配量。 ⑥ 底板初凝時(shí)，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜， 一層毛氈 ，并派專人進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)做好測(cè)溫工作，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，使得內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，且基面溫差和基底面溫差控制在 25℃以內(nèi)。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與當(dāng)天氣溫溫差在 25℃以下時(shí)測(cè)溫工作結(jié)束。 溫度控制措施 水化熱計(jì)算 最大絕熱溫升公式： Th＝ mcρ（ 1－ emt） 式中 Th—— 混凝土最大絕熱溫升（℃）； mc—— 混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（ kg/m3）； F—— 混凝土活性摻合料用量（ kg/m3）； K—— 摻合料折減系數(shù)。 為了降低水灰比，改善混凝土的和易性，延緩混凝土的初凝時(shí)間，在混凝土中摻加適量減水劑（按實(shí)驗(yàn)報(bào)告量添加），使混凝土的初凝時(shí)間延長(zhǎng)在 1～ 2小時(shí)，將水灰比控制在 以下。 根據(jù)商品混凝土站提供減水劑的試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證明，派專人在商品混凝土站監(jiān)督添加減水劑的量，同時(shí)配合商品混凝土站技術(shù)人員隨時(shí)檢查、控制 水灰比?；A(chǔ)底板冷卻水管分 4層 布置， 水平間距為 1000mm，垂直間距 800mm。在進(jìn)出水管處安裝測(cè)溫計(jì)測(cè)量進(jìn)出水溫。降溫管布置見(jiàn)圖 2： 降溫水管 Φ 48,間距1 000m m，距底800m m。測(cè)溫計(jì)計(jì)劃配備 8支，經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。 ③ 測(cè)溫時(shí)間 為了加強(qiáng)溫度控制， 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 完成 12 小時(shí) 后 開(kāi)始測(cè)溫， 每 2小時(shí)測(cè)溫一 次， 溫度與環(huán)境溫度小于 5。溫度變化曲線圖 以橫坐 測(cè)溫點(diǎn) 圖 溫點(diǎn)布置 圖 圖 圖 標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)為溫度，根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù) 繪制 。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)工作。若測(cè)溫記錄顯示內(nèi) 外 溫 差過(guò)大或超過(guò) 25℃ 時(shí)，采取加蓋保溫材料 及起動(dòng)冷卻系統(tǒng)降低基礎(chǔ)內(nèi)部溫度 ，使混凝土內(nèi) 外 溫度 差保持在 25℃內(nèi) 。 鋼筋 加工 成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋 放 樣加工單送專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋綁扎時(shí)將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確，綁扎用的鐵絲應(yīng)按鋼筋直徑分別配置。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 模板 施工 柱 模板均采用木模板。 所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。 柱 混凝土施