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正文內(nèi)容

車間鋼結(jié)構(gòu)廠房制作和安裝工程(編輯修改稿)

2025-07-04 05:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、在實(shí)施運(yùn)輸前,必須對(duì)途經(jīng)的道路、橋涵等設(shè)施進(jìn)行實(shí)地勘察,必要時(shí)要取得交通管理部門的許可后方可進(jìn)行運(yùn)輸。桿件上的附件不得單獨(dú)包裝發(fā)運(yùn),必須栓附在主桿上一起發(fā)運(yùn);發(fā)運(yùn)每批構(gòu)件必須符合安裝要求,而且標(biāo)志醒目、清楚。保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按軸線從低標(biāo)高至高標(biāo)高無(wú)遺漏,其連接板等配件配套齊全。所有階段應(yīng)有完整的質(zhì)量檢查記錄備檔待查,并按甲方質(zhì)量要求提供檢驗(yàn)資料原件。對(duì)過(guò)長(zhǎng)構(gòu)件除牢固捆綁外,必須按交通法規(guī)要求,做好明顯的警示標(biāo)志,并在有前導(dǎo)車引導(dǎo)及排障保護(hù)下進(jìn)行。運(yùn)輸途中必須保持平衡速度,避免使用急剎車,以保障構(gòu)件安全。大型構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意滑移、松動(dòng),必要時(shí)設(shè)置阻擋器或定位器防止構(gòu)件碰撞及變形。鋼構(gòu)件在發(fā)運(yùn)時(shí),每層構(gòu)件之間應(yīng)墊有枕木,較重、較大的構(gòu)件放在底層,較輕、較小的構(gòu)件放在上面,防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)中變形,加工面被損壞。五、成品的交接驗(yàn)收發(fā)運(yùn)時(shí)同時(shí)提供出廠合格證、質(zhì)量評(píng)定資料、質(zhì)量保證資料及甲方要求提供的所有資料。對(duì)所有裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)都必須遵守操作規(guī)程,按照安裝的順序要求進(jìn)行,構(gòu)件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)業(yè)主的要求將構(gòu)件按指定位置有序地堆放,并作好檢查質(zhì)量記錄,由責(zé)任人和檢查員簽字備查。成品轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照構(gòu)件清單查驗(yàn)構(gòu)件是否齊備,按照構(gòu)件轉(zhuǎn)序手續(xù)進(jìn)行驗(yàn)收和交接。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面,以防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工方案,進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器及量具等。指派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合土建單位預(yù)埋螺栓和埋件。構(gòu)件吊裝前對(duì)土建縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平度等進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)、驗(yàn)收,并用紅油漆標(biāo)出明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。作好安全技術(shù)交底。對(duì)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝,并做好預(yù)拼裝記錄。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的臨時(shí)用電線路、給水線路的搭設(shè)以及臨時(shí)住房、庫(kù)房的搭設(shè)。二、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收和堆放制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,配套供應(yīng)構(gòu)件,且將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放,相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件送達(dá)。根據(jù)貨運(yùn)清單檢查構(gòu)件,核對(duì)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號(hào),若發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)回執(zhí)清單,以便構(gòu)件更換或補(bǔ)齊。檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)、孔位、坡口、摩擦面,涂裝等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,中線、標(biāo)高等是否正確明顯的標(biāo)記。檢查構(gòu)件有無(wú)損傷、外觀缺陷、變形。按吊裝劃分區(qū)域,將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放,并堆放于便于吊裝的位置。構(gòu)件堆放應(yīng)用墊木墊好,墊木的位置應(yīng)正確,重疊堆放的構(gòu)件上下墊木要對(duì)齊,以免構(gòu)件變形。6、成疊薄板放置時(shí)應(yīng)抬高架空,使下部空氣流通;薄板存放在庫(kù)棚中時(shí)一端應(yīng)抬高,以防止積水;板材應(yīng)加以覆蓋,嚴(yán)禁表面裸露在大氣中;禁止在材料上行走。梁堆放重疊層數(shù)不宜超過(guò)3層,其它構(gòu)件不宜超過(guò)4層。保溫材料存放在整潔、干燥、通風(fēng)良好的地方,用彩條布覆蓋避免雨水、露水打濕。第二節(jié) 鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定由于本工程安裝我公司決定在型鋼柱、梁吊裝期間使用一臺(tái)16噸汽車吊進(jìn)行各區(qū)鋼構(gòu)件的吊裝作業(yè)。構(gòu)件總體安裝順序流程為: 鋼柱的吊裝、校正、固定→鋼梁的吊裝、校正、固定→高強(qiáng)螺栓的安裝→屋面、墻面構(gòu)件安裝、補(bǔ)漆→屋面、墻面檁條安裝→屋面、墻面彩板安裝→收邊、泛水安裝→雨蓬安裝→工程收尾、修理補(bǔ)漆、資料整理、分步交工吊裝時(shí)應(yīng)首先從有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始安裝,剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好,并檢查其鉛垂度。然后以這兩榀剛架為起點(diǎn),向房屋另一端順序安裝,并以此類推直至完成所有主構(gòu)件的吊裝。在主構(gòu)件吊裝到一定階段后可安排人員進(jìn)行屋面、墻面屋面板的安裝。一、主要吊裝工藝吊裝前的準(zhǔn)備工作(1)、吊裝前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等各種機(jī)具的性能是否完好,確保萬(wàn)無(wú)一失。(2)、框架柱定位軸線的控制,采用建筑物外部設(shè)輔助線的方法。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引上。起吊與就位(1)檢查柱頂面中心軸線及標(biāo)高。(2)起吊:拼裝好的鋼架,經(jīng)綁扎等準(zhǔn)備工作后,作一次全面檢查,檢查無(wú)誤后,先試吊,再開(kāi)始起吊,起吊過(guò)程不宜過(guò)快。(3)就位:就位方法原則上是從上往下落放,當(dāng)鋼架起吊到柱頂標(biāo)高處時(shí),作水平移動(dòng),按事先作好的就位標(biāo)記,向下落放,落放時(shí)應(yīng)緩慢,落放后吊繩不得松開(kāi),等待校正對(duì)口。(4)固定:將鋼架與柱端安裝完畢后,用攬風(fēng)繩將鋼架固定。由于柱較高,梁跨度大,挑梁較長(zhǎng),在吊裝過(guò)程中及構(gòu)件就位后,支撐、系桿、檁條、墻梁未安裝前,應(yīng)作好臨時(shí)加固工作,以免構(gòu)件扭曲、失穩(wěn)。(5)脫鉤:安裝完畢后,再點(diǎn)動(dòng)松吊繩,當(dāng)確信鋼架穩(wěn)固后才能完全脫開(kāi)吊鉤。測(cè)量與控制測(cè)量與校正采用邊安裝,邊測(cè)量,邊校正的方式。具體方法如下:搭建操作平臺(tái)施工控制網(wǎng)的加密及建立水準(zhǔn)點(diǎn)激光垂直儀投測(cè)鋼架中心線測(cè)設(shè)鋼柱頂標(biāo)高和垂直度檢核鋼架高程控制鋼柱沉降觀測(cè)鋼架單段吊裝安裝鋼架垂直度觀測(cè)鋼架垂直度觀測(cè)鋼架下?lián)隙扔^測(cè)鋼架下?lián)隙榷〞r(shí)觀測(cè)(圖61)二、主體的吊裝柱的吊裝型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯,采用捆綁式吊裝方法。型鋼柱吊裝就位后用螺栓臨時(shí)固定,利用纜繩調(diào)整垂直度,在兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)下找正后最終固定。柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直偏差,直到柱的各項(xiàng)安裝指標(biāo)符合要求。采用纜風(fēng)繩校正柱時(shí),松開(kāi)纜風(fēng)繩,柱應(yīng)仍保持垂直的狀態(tài)。梁的吊裝各軸上的鋼架梁在鋼柱、柱間支撐,水平支撐安裝完畢后及時(shí)開(kāi)始吊裝,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;鋼架梁在便于吊裝的地面進(jìn)行拼接后再吊裝,節(jié)點(diǎn)聯(lián)接先用臨時(shí)螺栓固定,經(jīng)實(shí)測(cè)檢查符合設(shè)計(jì)要求后對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行永久聯(lián)接。吊裝采用四個(gè)吊點(diǎn)配備鋼扁擔(dān)的方法(見(jiàn)下圖),吊裝前在相應(yīng)位置拴上纜繩以便于平衡和就位。 所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝,吊裝前應(yīng)核查型號(hào)和選擇吊點(diǎn),以起吊后不變形為準(zhǔn),并平衡和便于解繩,吊索角度不得小于45176。,鋼索與鋼梁接觸處采用橡膠墊及麻布片進(jìn)行保護(hù)。鋼梁水平吊至柱頂上,用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線,隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照焊接等外界環(huán)境的影響,采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整,確?,F(xiàn)場(chǎng)無(wú)濕無(wú)火安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí),要注意梁的方向和連接板靠向,為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象,梁兩端臨時(shí)安裝螺栓(不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3,且不少于2顆)擰緊。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定,固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。三、主體吊裝注意事項(xiàng)1、在吊裝過(guò)程中,不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。2、不得在主要受力部位焊其它物件。3、當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時(shí),應(yīng)對(duì)柱的垂直度進(jìn)監(jiān)測(cè)。除監(jiān)測(cè)一根梁兩端的柱子的垂直度變化外,還應(yīng)監(jiān)測(cè)相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的垂直度變化。第三節(jié) 屋面、墻面材料安裝施工 一、安裝順序隨著鋼結(jié)構(gòu)主體的逐跨吊裝,在安裝完一跨檁條后將該跨屋面材料吊到屋面檁條上開(kāi)始進(jìn)行屋面材料的安裝。 墻面板的鋪設(shè)以墻角作起點(diǎn)由左而右依順序鋪設(shè)。第一片板需吊垂線確保鋼板垂直于建物后用自攻螺絲安裝。外墻板的鋪設(shè),根據(jù)建筑物的平面形狀對(duì)稱安裝。屋面的彩鋼板的安裝采取由屋面檐口處向屋脊方向的順序由人工進(jìn)行安裝。安裝前梁面應(yīng)清理干凈,鋪設(shè)中不允許產(chǎn)生下陷現(xiàn)象,注意保證橫平豎直。 二. 施工步驟提供吊裝計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)勘察及丈量制作圖確認(rèn)零配件準(zhǔn)備彩色鋼板加工機(jī)具準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊裝彩色鋼板鋪設(shè)固定清理及廢料運(yùn)棄三. 施工方法(一). 現(xiàn)場(chǎng)勘察及丈量勘查屋面(含雨庇)檁條,墻面圍梁(墻筋)須安裝完妥。屋面墻面收邊固定鐵件須安裝完妥。門窗開(kāi)口收邊固定鐵件須安裝完妥。臺(tái)度收邊固定鐵件須安裝完妥。鋼架校正完畢且須油漆(含補(bǔ)漆)完妥。天溝架須安裝完妥。外墻及臺(tái)度粉刷須完成?,F(xiàn)場(chǎng)水電設(shè)備協(xié)調(diào)及施工場(chǎng)地協(xié)調(diào)??辈焓┕て陂g相對(duì)于廠房之臺(tái)風(fēng),以安排施工方向。 收集當(dāng)?shù)刂畾赓織l件,以便擬定施工計(jì)劃。丈量(覆核制造圖)屋面墻面(含開(kāi)口雨庇)彩色鋼板長(zhǎng)度。各式收邊泛水長(zhǎng)度及規(guī)格尺寸。其他特殊材料之確認(rèn)。(二). 制作圖確認(rèn)依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修正制作圖。各式收邊材料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。其他材料規(guī)格、尺寸確認(rèn)。(三). 提供吊裝計(jì)劃擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。配合裝機(jī)需要調(diào)整施工順序之檢討。安排吊裝機(jī)械種類、規(guī)模,如使用吊桿時(shí),需特別注意吊桿之固定以確保材料安全之吊放至所需位置。(四). 機(jī)具準(zhǔn)備1. 依吊裝計(jì)劃時(shí)程,應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。2. 水電源設(shè)置。3.長(zhǎng)度超過(guò)15M以上,安排吊桿協(xié)助吊板作業(yè)。(五). 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠(素材提供廠商)出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明并依規(guī)定 辦法取樣送檢。檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。檢驗(yàn)零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、不銹鋼線、天溝拉帶、落水管、固定座、山型發(fā)泡PE封條等。彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。材料吊置屋架后,所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝公母扣合)并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檁條中央。吊運(yùn)材料進(jìn)場(chǎng)至指定地點(diǎn)前須分批分類吊放,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。地面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接觸地面,枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置,以利排水。材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。材料吊上屋架施工要點(diǎn)。,吊放鋼板前須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示),兩端須加斜向吊帶以防止滑落,如下圖。每捆重量不大于2噸。,吊車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近。,需用麻繩系于鋼板另一端(一般系在板尾,靠近檐口端),以控制吊升過(guò)程中,因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn),易發(fā)生危險(xiǎn)。(六). 彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序原則是由下而上(先墻面后屋面)由常年風(fēng)尾方向鋪起。施工方法(1)墻面板(或由右而左)依順序鋪設(shè)如下圖,其搭接處則由板肋中心固定。(2)屋面板a. 以山墻邊作起點(diǎn)由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)如下圖(可參考施工時(shí)之風(fēng)向,依順風(fēng)方向鋪設(shè),此一按裝計(jì)劃應(yīng)在吊裝前即安排好)。b. 第一片鋼板安置完妥后沿板下緣拉準(zhǔn)線每片板依準(zhǔn)線按裝隨時(shí)檢查,不使發(fā)生偏離。c. 鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板肋中心固定于檁條上如下圖d. 于鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨,覆核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。(3)收邊,其搭接方式制造圖需表示明確,并標(biāo)明各式配件材質(zhì)及特性。,并以拉釘鉚接,以防止漏水。(七). 止水膠泥之施工方法鋼板安放于屋面上后就需要打止水膠泥了。止水膠泥線寬度約6mm,為了有效粘結(jié),所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈、干燥且無(wú)油,不受原來(lái)的密封劑或油的污染。如圖所示,每張鋼板上打止水膠泥方向,是從下向上沿公扣邊肋內(nèi)側(cè),至板端約120130處再橫向,然后至母扣邊肋外側(cè)向上至板端。四、安裝工藝彩鋼板鋪設(shè)時(shí)要注意常年風(fēng)向,板肋搭接與常年風(fēng)向相背。彩鋼板連接只搭接一個(gè)肋時(shí),必須母肋扣在公肋上。屋脊處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)上彎80。,形成擋水板。天溝處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)下彎10。,形成滴水線。屋脊處兩坡彩鋼板間至少留出50mm 左右空隙,以便插入上彎工具。固定螺釘要與彩鋼板和檁條垂直,并對(duì)準(zhǔn)檁條中心,螺釘安裝前掛線,使螺釘在一條直線上。彩鋼板之間的連接采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲,螺絲的直徑為6mm,間距不應(yīng)大于300mm且每塊板同一水平固定處至少有三個(gè)螺栓固定。其金屬連接件應(yīng)符合《自鉆自攻螺釘》(GB/)規(guī)定。板縱向連接間距不小于500mm。本工程倉(cāng)庫(kù)屋面的檁條及墻面的墻梁均暗設(shè)于兩屋壓型板中間,因此安裝時(shí)尤其要注意壓型板和檁條、墻梁之間連接的可靠性,每板在每根檁條、墻梁處均不少于4個(gè)自鉆螺絲(雨棚同)、檁條(墻梁)與梁(柱)連接一般是通過(guò)連接板,每端2M12螺栓固定,無(wú)連接板或無(wú)法用螺栓固定時(shí),檁條(墻梁)與梁(柱)接觸面滿焊。五、注意事項(xiàng)壓型鋼板吊到屋面,準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí),要確保所有材料正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。成捆的多板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上,而不能放有檁條的跨中,要因定第一塊鋼板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后,在屋頂?shù)妮^低端拉一根準(zhǔn)線,這根線和第一塊鋼板做為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè),以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。在已固定好的鋼板和底部各測(cè)量一次,看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。對(duì)安裝到一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板項(xiàng)部和底部到屋面遠(yuǎn)邊的之間的距離,以保證整個(gè)屋面上壓型鋼板的平直度。 第四節(jié) 構(gòu)件安裝的允許偏差鋼柱序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中2柱高+3撓曲矢高H/1000且≤4垂直度10mm鋼梁序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1
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