軋鋼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝工程廠房安裝方案(編輯修改稿)
2025-05-30 13:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 示意圖見附圖二：27 / 50（2）、吊車梁安裝前， 應(yīng)對梁的編號、 長度、截面尺寸和牛腿位置進行檢查，裝上扶手桿及扶手繩。（3）、吊車梁起吊后應(yīng)基本水平，對位時不宜用撬棍順軸線方向撬動吊車梁。落位后將支座螺栓安上，上翼緣用角鋼與柱梢連上臨時固定。（4）、吊裝后需校正標高、平面位置和垂直度。吊車梁的校正應(yīng)在屋架吊裝完之后進行。校正前測量工將場面上的中心線和標高返至靠近梁上翼緣的柱子上，并做出標記。校正時首先調(diào)整標高，此時可利用千斤頂配合專用的扁擔(dān)或倒鏈將梁端抬起，把配置好的墊板墊到梁的支座下。標高調(diào)整好后開始找正中心線，垂直度的校正應(yīng)與中心線的校正同時進行。吊車梁校正完畢，并再次 檢查合格后立即固定。（5）、吊車梁安裝找正后，進行制動桁架、制動梁、制動板及下弦水平支撐等制動系統(tǒng)的安裝，制動板與吊車梁的連接為高強螺栓連接，為確保質(zhì)量，吊車梁制作廠應(yīng)在現(xiàn)場進行套鉆螺栓孔。（6）、軌道安裝前必須進行校正制作，吊車軌道的固定和現(xiàn)場連接按設(shè)計圖紙要求施工，鋼吊車梁及軌道安裝的允許偏差必須按附表的內(nèi)控標準進行嚴格控制，確保吊車梁及軌道安裝質(zhì)量。鋼吊車梁及軌道安裝的允許偏差附表：28 / 50鋼 吊 車 梁 安 裝 的 允 △m△/150,△△../5△△h/0允 許 偏 差△△△兩端支座中心位移△同 列 相 鄰 兩 柱 間吊 車 梁 頂 面 高 差 △△△1△△同 跨 間 內(nèi) 同 一 橫截 面 下 掛 式 吊 車梁 底 面 高 差 △其 他 處支 座 處△△垂 直 上 拱 矢 高側(cè) 向 彎 曲 矢 高梁 的 跨 中 垂直 度 △項 目 圖 例 用 經(jīng) 緯 儀 、水 準 儀 和鋼 尺 檢 查用 水 準 儀和 鋼 尺 檢查用 吊 線 和鋼 尺 檢 查用拉線和鋼尺檢查檢 驗 方 法用 吊 線 和鋼 尺 檢 查29 / 50鋼 吊 車 梁 安 裝 的 允 △m△項 目軌 道 中 心 對 吊 車梁 腹 板 軸 線 的 偏 移 △同 跨 間 任 一 截 面的 吊 車 梁 中 心 跨 距 △同 列 兩吊 車 梁接 頭 部位 △ 上 承 式頂 面 高 差 177。t/2下 承 式底 面 高差 .允 許 偏 差中 心錯 位 用 經(jīng) 緯 儀和 光 電 測距 儀 檢 查 ；跨 度 小 時 ，可 用 鋼 尺檢 查用 吊 線 和鋼 尺 檢 查圖 例 用 鋼 尺 檢查檢 驗 方 法鋼柱頭、托架的安裝：將鋼柱頭、托架在地面按圖紙尺寸拼裝好后進行整體吊裝。拼裝時每列第一鉤及變形縫處帶雙鋼柱頭，其余帶單鋼柱頭。30 / 50177。0.鋼柱頭、托架吊裝示意圖見附圖一：鋼柱頭、托架吊裝示意圖見附圖二：31 / 50鋼屋架梁吊裝與找正：鋼屋架梁在地面進行拼裝，采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，用風(fēng)繩控制就位，屋面坡度為 1/20，屋架的綁扎點要保證吊裝 時屋架的 穩(wěn)定性。第一榀屋架梁安裝后應(yīng)采取措施穩(wěn)固，第二榀屋架梁安裝后，需用 檁條與第一榀屋架梁連接固定，以形成空間結(jié)構(gòu)的剛度穩(wěn)定體系。屋架梁的校正，垂直度可用掛線錘球檢驗，屋架的彎曲度可用花籃螺栓進行找正，屋架梁找正合格后進行最終固定。屋架梁的吊裝示意見附圖一：32 / 50177。 屋 架 、 桁 架 、 梁 的 垂 直 度 和 側(cè) 向 彎 曲 允 △m30m＜ ≤ 6項 目跨 中 的 垂 直 度側(cè)向彎曲矢高f＞≤ h25△ 許 偏 差/△.用 吊 線 或 鋼尺 檢 查檢 驗 方 法屋架梁的吊裝示意見附圖二：33 / 501 —拼 裝 平 臺 示 意 圖032拼 裝 平 臺 材 料 表 材 質(zhì) Q235B序 號 規(guī) 格 長 度 數(shù) 量 單 重 總 重 12031 8470Ia98780 11301206 天窗架的吊裝：將天窗在地面進行組裝（拼裝平臺見附圖），屋架吊裝找正并最終固定后，隨即將天窗吊裝上并校正固定。天窗采用四根直徑 18mm 的鋼絲繩吊裝，其中兩根鋼絲繩用兩個10 噸倒鏈進行天窗平衡調(diào)節(jié)，吊裝示意見附圖。吊裝時應(yīng)掛好風(fēng)繩以控制天窗就位。拼裝平臺附圖：34 / 50177。0.天窗吊裝示意附圖一：天窗吊裝示意附圖二：35 / 50檁條及墻架的吊裝檁條與墻架等構(gòu)件，單件截面較小，重量較輕，為發(fā)揮起重機效率，采用一鉤多吊，如下圖所示： 檁條一鉤多吊吊裝示意圖 檁條、拉桿及墻架的校正，主要是尺寸和自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條來回移動檢查，如有誤差，可放松螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查，校正后進行最后固定。六、高強螺栓及永久螺栓施工高強螺栓的驗收和保管：高強螺栓連接副（包括螺栓、螺母和墊圈）必須符合設(shè)計文件的規(guī)定且有產(chǎn)品合格證，并按國家標準的規(guī)定驗收。由供方進行復(fù)檢。不同批號的螺栓及其邊接付不得混用。高強螺栓連接副在儲放和運轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號等情況的發(fā)生。摩擦面的處理：36 / 50高強螺栓連接部分的摩擦面的處理，可選用噴砂、砂輪打磨等處理摩擦面的方法，現(xiàn)場采用制作廠提供的試件進行抗滑移系數(shù)的檢驗，摩擦面的抗滑移系數(shù)不得低于設(shè)計所要求的系數(shù)值。摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油 污和油漆等臟物。高強度螺栓連接處在安裝前應(yīng)以細鋼絲刷除去摩擦面上浮銹。高強螺栓連接副的安裝安裝高強螺栓前，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中安裝高強螺栓。高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，應(yīng) 用鉸刀進行銑孔。修孔時， 為了防止 鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。高強度螺栓分初擰、復(fù)擰和終擰，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央向外擰緊，且初擰、復(fù)擰、 終擰應(yīng)在同一天完成。扭剪型高強螺栓終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉，對于未能將梅花頭扭掉的螺栓在用扭矩扳手緊固后用紅油漆做出標記。高強螺栓施工順序：對于每一高強螺栓的緊固其順序如下圖37 / 50高強度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗收扭剪型高強度螺栓用目測法檢查梅花頭是否被擰掉。如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時應(yīng)補擰。經(jīng)檢查合格后的高強度螺栓連接處，應(yīng)及時進行涂漆封閉。精制螺栓的安裝孔，在結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)均勻的放入臨時螺栓和沖釘，條件允許時可直接放入精制螺栓。采用永久螺栓連接的部位，待構(gòu)件安裝校正后，須將螺栓絲口打毛或與螺母焊死，以防松動。每個螺栓一端不得墊兩個及以上墊圈，螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于兩個螺距。七、鋼結(jié)構(gòu)工程的 測量施工鋼結(jié)構(gòu)工程的測量作業(yè)遵照 GB50026—93 標準進行。工程測量的內(nèi)容摩擦面處理 檢查連接板連接板處理臨時螺栓安裝高強螺栓安裝 高強螺栓檢驗高強螺栓緊固 初擰 終擰38 / 50現(xiàn)場工
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