【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢驗(yàn)。支承面、地腳螺栓（錨栓）允許偏差表41項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高177。水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5螺栓露出長(zhǎng)度+20～0螺紋長(zhǎng)度+20～0預(yù)留孔中心偏移10孔深+20～0 安裝工具及勞動(dòng)力匹配1）安裝工具序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量（臺(tái)）備注1電焊機(jī)臺(tái)6焊接2經(jīng)緯儀部2安裝校正3水準(zhǔn)儀部2安裝校正4鋼卷尺30m組2定位55t葫蘆部2校正6麻繩捆20臨時(shí)固定7竹梯樘6安裝8枕木根40放置鋼構(gòu)9安全帶條15安裝員登高10扭矩扳手把2擰緊高強(qiáng)螺栓11汽割機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)修改12墨斗副1固定座定位13線垂M2檢驗(yàn)收邊垂直度14角尺副2安裝鋼構(gòu)15滑輪臺(tái)2用于倒運(yùn)16磁坐鉆1鉆眼2）勞動(dòng)力匹配鋼結(jié)構(gòu)安裝人員配備表 序號(hào)工種類別按施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）1鉚工52電焊工103起重工24電工15油漆工56安裝工15合 計(jì)38 鋼柱現(xiàn)場(chǎng)組裝1）鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)安排人員卸車(chē)，將構(gòu)件平整的擺放到指定區(qū)域。鋼柱組裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際空間，合理的安排組裝場(chǎng)所，即應(yīng)考慮構(gòu)件在吊裝時(shí)候的進(jìn)出，吊裝所用吊車(chē)的進(jìn)出和起吊空間等。2）鋼柱現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地應(yīng)平整，局部不平整的地方需用枕木或是千斤頂進(jìn)行調(diào)整。組裝所墊枕木處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊木與地基面的接觸應(yīng)平穩(wěn)以及鋼柱在組裝時(shí)兩側(cè)必須用角鋼或槽鋼支撐。各組墊木應(yīng)在一個(gè)基準(zhǔn)平面上，即找個(gè)平整組裝平面度，配以25噸或50噸汽車(chē)吊及倒鏈葫蘆完成拼裝。在組裝后進(jìn)行焊接前需要對(duì)鋼柱水平度、長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行校正。3）鋼柱在拼裝完成后，及時(shí)安排焊接人員進(jìn)行焊接。焊接后應(yīng)清除毛刺、焊疤飛濺物，再打磨后進(jìn)行油漆底漆、面漆涂刷。同時(shí)將鋼柱上污染物清理干凈，為順利吊裝做好準(zhǔn)備工作。 安裝方法 鋼柱安裝1）鋼柱吊裝前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面清理干凈。按廠房跨距、柱距在基礎(chǔ)上劃出縱橫中心線，并標(biāo)注標(biāo)高標(biāo)記。基礎(chǔ)錨栓標(biāo)高采用螺母定位輔以平、斜墊鐵找平。平墊鐵尺寸不小于150mm100mm，斜墊鐵尺寸不小于120*80mm，墊鐵標(biāo)高為柱底板標(biāo)高。2）在鋼柱底部?jī)蓚€(gè)方向劃好中心線，并在柱身位置以吊車(chē)梁牛腿頂面標(biāo)高為準(zhǔn)，反尺寸到柱腳1米處標(biāo)注標(biāo)高標(biāo)記，以便進(jìn)行柱身矯正、標(biāo)高調(diào)整及沉降觀測(cè)。3）鋼柱吊裝前，須在柱身處用Φ12mm圓鋼制成直爬梯或采用軟梯鉤于構(gòu)件中部，用于作業(yè)人員上下。并在柱頂及鋼絲繩捆綁處增設(shè)臨時(shí)平臺(tái)以備摘除鋼絲繩及安裝螺栓人員高空作業(yè)用，具體做法見(jiàn)下圖：4） 鋼柱吊裝分別采用遞送法和鐵扁擔(dān)吊裝。奧電爐3F軸線處鋼柱采用吊車(chē)遞送法，即采用80t或100t汽車(chē)吊為主吊吊鋼柱頂部，另用一臺(tái)吊車(chē)輔助吊起鋼柱底部，隨著主吊車(chē)起鉤回轉(zhuǎn)，將鋼柱立直，然后卸去輔助吊車(chē)，利用主吊車(chē)單獨(dú)進(jìn)行吊裝按方位就位，使柱子縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋短柱中心線。3B軸至3E軸線第一節(jié)鋼柱使用130噸吊車(chē)站立于78線CD中，吊車(chē)在20米半徑范圍內(nèi)可覆蓋59線鋼柱。5）鋼柱就位后，就進(jìn)行調(diào)整，先調(diào)整鋼柱標(biāo)高，再調(diào)整鋼柱縱橫軸線位移，最后調(diào)整垂直度。在縱橫方向各架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行柱子垂直度的調(diào)整，并架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。調(diào)整方法如下：a）鋼柱標(biāo)高的調(diào)整。每安裝一節(jié)鋼柱后，以上層平臺(tái)梁牛腿標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高實(shí)測(cè)，如誤差超過(guò)規(guī)范要求，需進(jìn)行調(diào)整，用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。如誤差過(guò)大，不宜一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整過(guò)大會(huì)影響支撐的安裝和框架梁表面標(biāo)高。b）鋼柱軸線位移與垂直度同時(shí)調(diào)整，通過(guò)縱橫方向經(jīng)緯儀觀測(cè)定位，以基準(zhǔn)控制中心線、柱底及柱頂中心線進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到GB502052001中規(guī)范要求，具體見(jiàn)下表：6） 用經(jīng)緯儀測(cè)量時(shí)，將經(jīng)緯儀放在鋼柱的X軸線一側(cè)。測(cè)量鋼柱中心線由下向上觀測(cè)，惹縱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線，即是鋼柱垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到調(diào)整到鋼柱中心線與基礎(chǔ)軸線位置重合。再以相同方法調(diào)整鋼柱Y軸線方向中心線，使其中心線對(duì)準(zhǔn)鋼柱基礎(chǔ)中心線吻合。鋼柱在調(diào)整過(guò)程中可用增減或換墊鐵進(jìn)行偏差的微調(diào)，使其標(biāo)高、垂直度達(dá)到安裝要求。當(dāng)鋼柱調(diào)整完畢后應(yīng)及時(shí)將墊鐵進(jìn)行焊接加固，并緊固柱腳螺栓。7） 在安裝奧爐區(qū)域鋼柱時(shí)，首先從3B軸35線鋼柱開(kāi)始起吊，由遠(yuǎn)到近，再吊裝3C 、3D線鋼柱。鋼柱吊裝前必須在柱身上做好垂直度及標(biāo)高檢查標(biāo)記，以保證在鋼柱在安裝后的校核。此區(qū)域第一節(jié)鋼柱采用垂直吊裝法即一臺(tái)吊車(chē)直接吊裝，在吊裝前做好柱頂部安全防護(hù)工作，具體做法見(jiàn)下圖：8）鋼柱定位后，采用纜風(fēng)繩校正方法（見(jiàn)下圖），每根鋼柱在縱向和橫向方向各拉兩根（共四根）纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩用2T的手拉葫蘆拉緊，纜風(fēng)繩選用φ12的鋼絲繩，纜風(fēng)繩主要依靠相鄰近位置的基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁或其它建筑物。用兩臺(tái)呈90度的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過(guò)程中不斷調(diào)整墊板，直到校正完畢，纜風(fēng)繩松開(kāi)不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整斜墊板的松緊度，無(wú)誤后將立柱固定好。 35線至39線BD軸鋼柱吊裝示意圖9）框架梁安裝A、主框架的H型梁，均采用雙繩捆綁式吊裝方法，梁的棱角處必須用半圓型鋼制填件，以防止棱角磨壞吊裝鋼絲繩，兩根吊裝繩夾角必須大于45176。角。 B、將框架梁用上述方法捆綁后，吊車(chē)將框架梁慢慢起鉤，待構(gòu)件吊離地面100mm時(shí)，檢查吊車(chē)是否超負(fù)荷吊運(yùn)，各吊點(diǎn)情況，落實(shí)吊點(diǎn)是否穩(wěn)妥、平穩(wěn)，禁止構(gòu)件亂擺動(dòng)。檢查完畢后，將框架梁慢慢吊至立柱接口處。構(gòu)件吊起后容易擺動(dòng)，給安裝帶來(lái)極大難度。所以要求在安裝過(guò)程中，構(gòu)件必須拉風(fēng)繩，增強(qiáng)穩(wěn)定性。將框架梁慢慢落到平臺(tái)插入立柱接口部位，并系好臨時(shí)固定風(fēng)繩，用螺栓將梁與柱聯(lián)接用扳手?jǐn)Q緊。C、塔吊無(wú)法滿足吊裝重量，需使用130噸吊車(chē)，吊車(chē)站位選定為78線中，回轉(zhuǎn)半徑控制在16米范圍內(nèi)，起吊重量滿足要求。主框架梁安裝后，如次梁不能及時(shí)就位的主梁可暫不固定待次梁就位后固定主梁，然后連接次梁?？蚣芰?、平臺(tái)梁為高強(qiáng)螺栓連接的，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓固定，待調(diào)正合格后，再換上高強(qiáng)螺栓，焊接連接的，先用安裝螺栓固定，調(diào)整合格后，再進(jìn)行焊接。螺栓孔不得用氣割修孔、擴(kuò)孔，裝螺栓時(shí)，可用沖釘沖孔，使螺栓順利穿入。焊接和高強(qiáng)螺栓連接并用的連接，應(yīng)按先拴后焊的順序施工。10）第二段柱及框架梁、平臺(tái)梁的安裝 第二段柱安裝a）待第一段柱及平臺(tái)安裝完畢調(diào)整合格后，才可進(jìn)行第二段柱安裝。b）與底層柱相同的方法將鋼柱吊裝就位，按廠內(nèi)預(yù)裝后所標(biāo)出的標(biāo)記，用定位器進(jìn)行調(diào)整。c）與下層柱調(diào)整一樣，在鋼柱的縱橫方向各架一臺(tái)經(jīng)緯儀，觀察第一段柱底控制中心軸線、接頭處中心軸線及頂部中心軸線，進(jìn)行上層柱的垂直度調(diào)整，其基準(zhǔn)中心軸線從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線上引上，以免造成累積誤差。校正位移時(shí)應(yīng)注意鋼柱扭轉(zhuǎn)。同時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，接頭處可用臨時(shí)調(diào)整器進(jìn)行調(diào)整。d）鋼柱調(diào)整好水平、垂直度后，與下段柱進(jìn)行連接固定牢固，吊車(chē)方可松鉤，再將平臺(tái)梁安裝就位，安裝方法同下層平臺(tái)安裝相同。用高強(qiáng)螺栓連接的，先穿入臨時(shí)螺栓固定，經(jīng)再次檢查符合要求后，換上高強(qiáng)螺栓進(jìn)行永久固定；用焊接連接的，先將連接板用螺栓臨時(shí)固定，檢查合格進(jìn)行點(diǎn)焊及永久焊接；焊接與高強(qiáng)螺栓并用的連接，先將高強(qiáng)螺栓施工完后，再進(jìn)行焊接，連接好后拆除調(diào)整器或定位器。 框架梁、平臺(tái)梁安裝a）第二段柱安裝找正連接固定后，便可進(jìn)行框架梁、平臺(tái)梁安裝，安裝用塔吊吊裝就位。b）安裝方法同第一段柱的框架梁、平臺(tái)梁相同。上層各段柱、框架梁、平臺(tái)梁安裝上層各段柱、框架梁、平臺(tái)梁用塔吊吊裝，安裝方法與第二段柱及平臺(tái)相同。一段柱及平臺(tái)、一段柱及平臺(tái)往上安裝直到安裝完成。 屋面梁及支撐安裝1）屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。2）屋面梁地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。3）地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。4）連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。 5）在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。10%以內(nèi)。 6）梁的拼接以兩柱間安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)： ①梁的直線度 ②與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門(mén)吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 7）鋼梁拼接完后在梁的頂面兩端裝設(shè)安全繩裝置，以備高空作業(yè)人員安全帶懸掛。8）用50t汽車(chē)吊將屋面梁吊裝就位，找正中心及垂直度和跨度后，用纜風(fēng)繩將其進(jìn)行穩(wěn)定，并將屋面梁與鋼柱連接螺栓擰緊固定，吊車(chē)才可松鉤，緊接著吊裝另一榀屋面梁。9）當(dāng)?shù)踯?chē)將第二榀屋架就位后，要檢查跨距尺寸和垂直度、中間側(cè)向彎曲，確定無(wú)誤后，同樣用纜風(fēng)繩穩(wěn)定并將與鋼柱連接的螺栓擰緊固定，吊車(chē)松鉤后，緊接著安裝屋面梁之間的支撐，使之穩(wěn)定。屋架之間支撐安裝后，進(jìn)行屋面檁條安裝。 1）在安裝吊車(chē)梁前，并將安全繩固定在兩端立柱上，以便后續(xù)調(diào)整行車(chē)梁及人員卸吊鉤時(shí)可以掛靠安全帶。2）首先檢查鋼柱牛腿標(biāo)高，通過(guò)增減墊板將牛腿標(biāo)高調(diào)整準(zhǔn)確，并在牛腿上劃好縱橫中心線，將吊車(chē)梁劃好縱向中心線。吊車(chē)梁按軸線順序吊裝到柱牛腿安裝位置后，進(jìn)行中心、標(biāo)高、跨距調(diào)整。3）在廠房端頭架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行吊車(chē)梁中心及直線度的調(diào)整，架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，用鋼卷尺與彈簧稱進(jìn)行兩列吊車(chē)梁跨度的調(diào)整。4）吊車(chē)梁調(diào)整符合要求后，將吊車(chē)梁與鋼柱按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接固定。5）吊車(chē)梁安裝好后，進(jìn)行制動(dòng)桁架，制動(dòng)板的安裝，將制動(dòng)桁架吊裝就位與鋼柱連接固定后，再與吊車(chē)梁連接，最后安裝制動(dòng)板。 、高強(qiáng)栓連接及涂裝1）焊接需吊裝后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接的，現(xiàn)場(chǎng)焊接的工藝及技術(shù)要求，同工廠焊接要求相同。梁與梁對(duì)接，翼緣對(duì)接焊縫采用加墊板單面焊的方法，梁先焊完一端再焊另一端。因現(xiàn)場(chǎng)焊接比工廠焊接難度更大，為確保焊接質(zhì)量，所以要更嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行焊接。2）高強(qiáng)螺栓施工a）該項(xiàng)目采用的是扭剪型螺栓，安裝前，對(duì)由工廠同時(shí)出廠的試件進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)其抗滑移系數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺等。b）用鋼絲刷清除摩擦面上浮銹及污物，摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨天作業(yè)。c）高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在同一包裝箱內(nèi)配套使用。施工中有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。d）高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿孔，不得錘打，螺栓按圖紙要求規(guī)格一致。e）高強(qiáng)螺栓擰緊分初擰和終擰，初擰應(yīng)達(dá)終力矩的30%～40%。f）用電動(dòng)扭力板手進(jìn)行復(fù)擰和終擰，復(fù)擰和終擰要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，不超過(guò)24小時(shí)，防止摩擦面返銹。終擰后的梅花頭集中回收，以防墜落傷人。g）擰緊順序?yàn)椋合壤锖笸?，先中間后四周，對(duì)稱擰緊。h）螺栓終擰后用小錘輕輕敲打，檢查是否有漏擰、松馳，用手動(dòng)扭力扳手抽查10%，檢查終擰力矩。檢查結(jié)果必須符合GB502052001中的有關(guān)規(guī)定。i）對(duì)連接部位間隙刮膩、封閉、油漆。3）現(xiàn)場(chǎng)涂裝a）安裝完畢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施焊、油漆脫落部位按設(shè)計(jì)要求刷聚氯乙烯含氟螢丹底漆三遍，刷聚氯乙烯含氟螢丹面漆二遍，最后整體完工后再刷聚氯乙烯含氟螢丹面漆一遍。b）涂裝前構(gòu)件表面不得有油污、水份等雜物，涂裝嚴(yán)格按油漆說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，不得隨意添加稀釋劑。安裝完畢，要求對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，各方面均應(yīng)符合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝偏差應(yīng)符合表43 的規(guī)定。高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）表43項(xiàng)目允許偏差圖例鋼結(jié)構(gòu)定位軸線L/20000柱子定位軸線地腳螺栓偏移底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高177。上、下柱連接處的錯(cuò)口單節(jié)柱的垂直度H/1000續(xù)表項(xiàng)目允許偏差圖例同一層柱的各柱頂高度差同一根梁兩端頂面高差