【文章內容簡介】 時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責；◆操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時，可設高處、地面兩個指揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮； 15 / 38◆遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應暫停作業(yè)；◆起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員；◆嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物，施工現(xiàn)場的混凝土構件或模板、必須全部松動后方可起吊，起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物件；◆起吊重物時應綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于 30度；◆起吊滿負荷或接近滿負荷時、應先將重物吊起離地面 2050 厘米停機檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性；◆起重機提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)。當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作；◆起重機使用的鋼絲繩應有制造廠技術證明文件作為使用依據，如無證件時應經過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊、不得扭結、變形，所有鋼絲繩不得有接頭；◆工作完畢后，起重臂轉到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處位置。十二、安全文明施工措施◆混凝土基礎應達到 95%以上強度后；方可安裝塔機；◆塔機的安裝工作應在風力小于四通級的晴朗天氣進行，夜間進行安裝作業(yè)必須有充分的照明；◆用于安裝的起重機械的起重能力要與塔機吊裝部件重量相適應；◆塔機安裝時要統(tǒng)一指揮，吊裝時要按起重安全操作規(guī)程進行；◆塔機在安裝頂升過程中，起重臂禁止旋轉；◆安拆人員必須帶好安全帽；◆嚴禁酒后上班；◆施工現(xiàn)場材料應堆放整齊；◆非安拆人員不得進入安裝區(qū)域； 16 / 38◆安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人；◆基本高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢；◆塔吊安裝完成后，底部做安裝圍欄，具體根據工程公司要求施工◆頂升加節(jié)及拆卸過程中的注意事項：a、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升；b、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業(yè)；c、連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應連接上，但可不擰緊；d、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準；e、塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況；f、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備；g、頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設備；h、只許在風速低于 13m/s 時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結成一體；i、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作；j、在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。 17 / 38十三、塔吊安裝進度與附著設置塔吊安裝進度根據現(xiàn)場實際情況，塔吊安裝周期計劃為 7 天，其中安裝 2 天，調試 1 天，檢測驗收 4 天內完成。附墻設置根據周邊實際情況及擬建建筑高度，附著設置情況如下：第一道附墻應打到建筑物的 30 米處，其余每安裝 5 節(jié)標準節(jié)時應設置一道附著。（獨立高度即可滿足施工需求時，不需進行附著施工）十四、HSE安全保障體系1 HSE 管理目標（1）班組安全“三標”達標率 100%；（2）特殊工種作業(yè)人員持證上崗率 100%。（3）保證員工生命安全，杜絕因工死亡、重傷，減少一般事故，千人負傷率低于 5‰；（4）杜絕火災事故，設備事故；（5）交通安全杜絕主責事故；（6）保護施工、生活區(qū)域內綠化環(huán)境完好，文明施工，無污染及雜物。2 安全文明施工和環(huán)保組織結構及職責 組織機構項目部依據公司《組織結構與職責管理程序》建立項目健康安全環(huán)境體系。成立健康安全環(huán)保管理領導小組，全面領導本項目健康安全環(huán)保工作。 領導小組（1）項目部健康安全環(huán)境管理領導小組職責：（2）執(zhí)行公司和業(yè)主/監(jiān)理的有關規(guī)定；（3）定期召開會議研究確定本項目部健康、安全與環(huán)境的執(zhí)行計劃和措施；并檢查執(zhí)行情況；（4）組織整改健康、安全、環(huán)境管理中的不合格項； 18 / 38（5）對員工進行現(xiàn)場健康、安全、環(huán)境宣傳教育和培訓，促進員工的健康、安全、環(huán)境管理意識，定期進行應急演習；（6）及時向上級管理機構匯報本項目部健康、安全、環(huán)境管理情況。 項目經理的職責（1）負責組織項目健康、安全與環(huán)境策劃、編制項目“HSE 保證計劃書”和“HSE 作業(yè)指導書”，并組織實施；（2）對施工現(xiàn)場和作業(yè)人員的健康、安全、環(huán)境負責；（3）負責應急情況下的指揮和協(xié)調，發(fā)生緊急情況時，按應急計劃采取行動；（4）按照項目 HSE 檢查表，定期組織 HSE 檢查；（5）組織召開健康、安全、環(huán)境管理會議，解決現(xiàn)場健康、安全、環(huán)境管理工作中的問題。 HSE 主管部門的職責（1）貫徹執(zhí)行公司 HSE 體系的方針、目標及有關規(guī)定，組織 HSE 體系在項目部的運行和實施。（2）負責項目 HSE 文件的編制和管理，并按公司和業(yè)主的要求進行監(jiān)督，作好檢查、記錄和不合格項的控制。（3）對出現(xiàn)的 HSE 問題或發(fā)生的事故，進行調查，對重大事故的責任人在調查清楚后提交項目部健康安全環(huán)境管理領導小組研究處理決定。（4）負責 HSE 管理報表的編制，按要求及時向業(yè)主、公司等報送各種報表、報告。（5）及時傳達和貫徹上級指示精神、開展好健康、安全、環(huán)境方面的活動。（6）作好現(xiàn)場的日常檢查，定期開展 HSE 的檢查和評比工作。（7）制定相應的獎懲制度，確保項目的順利實施。（8）組織、協(xié)調好對全體職工的培訓工作。（9）做好文件資料的收集、整理工作。 項目健康安全環(huán)境監(jiān)督員的職責（1）協(xié)助項目經理從事現(xiàn)場健康安全環(huán)境管理；（2）按“二書一表”對項目健康、安全與環(huán)境管理情況進行監(jiān)督與檢查；（3）向所有到達現(xiàn)場的人員講解項目健康、安全與環(huán)境現(xiàn)狀和管理規(guī)定； 19 / 38（4）參加項目健康、安全與環(huán)境會議，并對健康、安全、環(huán)境管理狀況進行總結，并定期向上級報告。 各級管理人員職責（1）逐級負責貫徹執(zhí)行公司的健康、安全、環(huán)境方針、目標，確保體系的有效實施和保持；（2）做好本崗位健康、安全、環(huán)境管理工作；（3）及時解決業(yè)務范圍內健康、安全、環(huán)境管理體系運行中的有關問題。 班組長的職責（1）教育、監(jiān)督班組員工遵守健康，安全與環(huán)境管理規(guī)定；（2）負責開好班前健康、安全、環(huán)境例會；（3）組織崗位人員嚴格執(zhí)行“項目 HSE 作業(yè)指導書”；（4）搞好班組 HSE 自查，及時整改不符合項；（5）組織對本班組健康、安全、環(huán)境設施的維護保養(yǎng)，保證設備處與良好狀態(tài)。塔吊由 xxxxxxxxx 安裝有限公司安裝,安拆人員均應持證上崗。安全保障體系如下圖所示： 20 / 38施工所需工具一覽表：序號 工具 單位 數(shù)量 備注1 手錘 把 4~62 專用標準節(jié)螺絲扳手 把 4 3 8Kg 大錘 把 2 4 12 寸活動扳手 把 3~45 248。20 尼龍繩或棕繩 50m 根 1 6 長 248。20 撬杠 根 4 7 電工工具 套 1 8 安全帶、防護網、防滑手套警戒線等安全配套設施套 1 應齊全有效、安全合格十五、危險因素辨識一、塔式起重機安裝拆卸的危險因素及其控制 建筑市場的塔機采用固定式機型較多，而且安拆比較頻繁，在安裝拆卸過程中的危險源很多如基礎、安裝場地、大件吊裝等，在安裝過程中的各個環(huán)節(jié)都要嚴格按照操作規(guī)程操作。這里著重談談塔機金屬結構連接和頂升過程危險源的控制。 。 塔機的金屬結構連接一般有兩種方式．即高強度螺栓連接和銷軸連接。塔機高強度螺栓連接是靠摩擦力來傳遞結構內力的，要求連接面清潔，有較高的摩擦系數(shù)。擰緊力矩值非常重要，特別是預緊力矩。預緊的目的在于增強連接的可靠性和緊密性，以防止受載后連接件出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移，以保證最終的安裝質量。在高強度螺栓的安裝中應注意這么幾點： 21 / 38(1)塔機設計時均規(guī)定了高強度螺栓的預緊力矩，為了滿足設計要求，在塔機安裝前，必須確定高強度螺栓預緊力矩值并使用專用的力矩扳手。 (2)在安裝前應清除墊圈、螺栓、螺母及絲扣上的污物、鐵銹，在螺母絲扣上均勻涂上少量的潤滑脂。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。 (3)螺栓在穿入被緊固的結構前，各連接件應清理于凈，不能敲打螺栓強行穿入。采取有效措施防止潮濕空氣、水等進入接頭，以保證連接件為干摩擦和不銹蝕。(4)擰緊螺栓時應擰緊螺母，只有在不得已的情況下才允許擰螺栓：同一部位應采取同規(guī)格的高強度螺栓，不能同其他規(guī)格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高強度螺栓和螺母用于連接副；在我國建筑機械與設備行業(yè)標準《高強度緊固件技術條件》中，要求定期檢查預緊力矩防松，在第一次安裝后使用 100h 應普遍均勻地檢查擰緊，以后每工作 500h 均應檢查一次。特別是已經使用后拆下的高強度螺栓和螺母，一般不允許再使。 塔機構件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式，這些銷軸主要承受剪切力。但在實際使用中，由于各工作機構的起動、制動和吊臂回轉等影響，經常會產生軸向移動，因此其軸向固定是一個不容忽視的問題。在塔機拆裝作業(yè)中，要特別注意連接銷軸的軸向固定，不能隨意用小規(guī)格開口銷甚至鐵絲來代替原設計的橫向插銷。塔機運行幾年后，容易磨損或脫落，使銷軸有可能向內側位移脫落，造成折臂事故。 。建筑市場的塔機普遍采用液壓頂升方式。頂升過程是塔機的重要安裝步驟，也是在安裝中危險性較大的工作，在安裝過程中出現(xiàn)事故比例較高。在頂升過程中一定要遵守安全規(guī)程，在頂升過程中的應注意以下問題： 1)事先制定可行的頂升方案，每次頂升前應對安裝人員進行技術交底，要求安裝指揮人員必須掌握相關的技術文件和頂升環(huán)節(jié)中的安全控制點。 (2)頂升前的檢查工作。首先檢查頂升液壓機組工作情況，液壓管路必須充分排氣，油液保持足夠，接頭連接可靠。進油口和出油口不能接反。頂升時，液壓系統(tǒng)的油壓過高，頂升阻力比設計值增大很多，不僅容易損壞液壓系統(tǒng)，而且可能造成重大 22 / 38事故。發(fā)現(xiàn)油壓升高異常時，立即停機檢查，排除危險因素后再繼續(xù)頂升；下降時，回油必須通過平衡閥或液控單向閥來控制下降速度，以防止產生過大的震動，沖擊以及管路爆裂而自由下落；溢流閥的設定壓力要符合使用說明書的要求，太小則無法頂升，太大可能發(fā)生意外事故損害液壓系統(tǒng)。 (3)頂升前嚴格按廠家說明書中規(guī)定的數(shù)據，將變幅小車開往指定位