【正文】 KGMG+KQMQ+KWMW=1GQ（Ra）1Wh=4040008500()18500（2++）=265860 N?m＞0故穩(wěn)定性滿足要求。（3）起重臂長度計算：l≥(H+h0h)/sinα式中 l——起重臂長度（m）；H——起重高度（m）；h0——起重臂頂至吊鉤底面的距離（m）；h——起重臂底鉸至停機面距離（m），本工程取 1m；α——起重臂仰角，一般取 70176。在估算鋼絲繩直徑時，應(yīng)按此進行折算。鋼絲繩的容許拉力可按下式計算：式中 P——鋼絲繩的容許拉力（kN）；ΣS0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； P= QncosaP = aΣS 0K 31 / 38a ——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對 6163661 鋼絲繩，a 分別取 ；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)?！　?） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等的連接情況。檢查內(nèi)容一般包括：　　1） 起重機正常工作的技術(shù)性能。 29 / 388．1．10 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便?！艚ㄙ|(zhì) 87 號文第五條　施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進行論證。5%。 小車變幅的塔機起升高度超過 30m 的、動臂變幅塔機起重臂鉸點高度距軌頂或支承面高度超過 25m 的，在塔機上部應(yīng)設(shè)置一個有座椅并能與塔機一起回轉(zhuǎn)的司機室。 塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進行調(diào)試合格。與外部應(yīng)急機構(gòu)溝通發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生時，及時打 120 急救電話，并及時上報。緊急情況發(fā)生時，交流所必須的信息緊急情況發(fā)生時，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)隨時同傷員保持近距離守護，用語音或手勢同傷員交流，保持傷員情緒，并及時打 120 急救電話及 11110 電話，為傷員贏得時間。使用中必須按產(chǎn)品使用說明書進行維護保養(yǎng)，做好起重機定期的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作。筆者在市內(nèi)某建筑工地檢驗設(shè)備時，不遠(yuǎn)處的一臺塔機正在回轉(zhuǎn)，其底座發(fā)出咯吱咯吱聲，前去查看發(fā)現(xiàn)地腳螺栓已有 3 顆被剪斷，及時制止了塔機使用，避免了事故的發(fā)生。所以安拆時一定要嚴(yán)格按照技術(shù)文件的要求進行作業(yè)，決不能隨意改動或隨便采取臨時措施進行拆裝。風(fēng)速超過 5 級，不論風(fēng)向如何，一律禁止頂升。頂升時，液壓系統(tǒng)的油壓過高，頂升阻力比設(shè)計值增大很多，不僅容易損壞液壓系統(tǒng)，而且可能造成重大 22 / 38事故。塔機運行幾年后，容易磨損或脫落，使銷軸有可能向內(nèi)側(cè)位移脫落，造成折臂事故。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。這里著重談?wù)勊C金屬結(jié)構(gòu)連接和頂升過程危險源的控制。（9）做好文件資料的收集、整理工作。 HSE 主管部門的職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行公司 HSE 體系的方針、目標(biāo)及有關(guān)規(guī)定，組織 HSE 體系在項目部的運行和實施。 17 / 38十三、塔吊安裝進度與附著設(shè)置塔吊安裝進度根據(jù)現(xiàn)場實際情況，塔吊安裝周期計劃為 7 天，其中安裝 2 天，調(diào)試 1 天，檢測驗收 4 天內(nèi)完成。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）◆當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的 1/1000 時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。 11 / 38七、塔吊維護保養(yǎng)日常檢查（1）檢查各安全裝置和制動器；（2）檢查鋼絲繩的安全狀況；（3）檢查吊鉤和滑輪組的安全狀況；（4）檢查電氣系統(tǒng)；（5）檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常；維護保養(yǎng)（1）機械設(shè)備的保養(yǎng)：經(jīng)常檢查和調(diào)試各工作機構(gòu)制動器的間隙，保證其傳動靈活，同時用汽油清○ 1洗摩擦面上的污物；檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；○ 2潤滑各開式齒輪；○ 3檢查各部件的連接情況；○ 4檢查鋼絲繩；○ 5檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的減速器的中心線是否與齒輪中心線平行；○ 6（2）液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)嚴(yán)格按照說明書的要求使用液壓油；○ 1經(jīng)常檢查油管的接頭、濾網(wǎng)，安全檢查閥的顯示值是否變動；○ 2冬季要先開停數(shù)次，待油溫上升時方可進行工作；○ 3（3）金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)經(jīng)常檢查機構(gòu)連接螺栓、焊縫和構(gòu)件有無變形、松動和損壞，在整機拆裝及○ 1運輸中應(yīng)注意防止結(jié)構(gòu)件碰撞造成變形損壞；定期清除鋼結(jié)構(gòu)上的塵土及油污，防止銹蝕，每隔 1－2 年應(yīng)噴刷油漆一遍；○ 2（4）電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，及時包扎和更換已損傷部分；○ 1各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光；○ 2遇到電動機有過熱現(xiàn)象時要及時停車，排除故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑○ 3要良好；聯(lián)動臺、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的塵土；○ 4每年檢測保護接地電阻兩次，保證不大于 4Ω。（2）司機必須嚴(yán)格按塔機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。（2）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇有特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設(shè)備。（2）塔機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解塔機的構(gòu)造和使用，必須熟知塔機的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。此時塔身上方正好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，用人力把外伸框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方， 對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)接孔，稍縮油缸至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時卸下引進輪，用 8 個 M36 螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為 做好接地保護，同時檢測對地電阻，電阻值不大于 4Ω。g．按右圖穿繞起升繩，用起升機構(gòu)拉起拉桿，先將短拉桿銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，繼續(xù)開動卷揚機構(gòu)，使長拉桿也能連接到塔頂相應(yīng)拉板上。所有銷軸都必須裝上葫蘆銷或開口銷且開口銷必須充分張開。注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊。場地及機械設(shè)備人員等準(zhǔn)備（1）在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；（2）留出塔吊進出堆放場地及吊車汽車進出通道，路基必須壓實平整；（3）塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；（4）機械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；（5）塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進行操作。且工地已作好基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作，機械與電氣管理員應(yīng)積極 2 / 38配合，作好電源及設(shè)備安裝的便利條件，保證安裝場地的暢通，作好安裝位置的安全防護工作?；A(chǔ)施工應(yīng)派專人監(jiān)督整個施工過程，同時做好各個隱蔽驗收紀(jì)錄，如地基隱蔽工程驗收紀(jì)錄等。安裝時注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面要垂直于建筑物?！?6在地面上先將司機室的各電器設(shè)備檢查好后，將司機室吊起至上轉(zhuǎn)臺平臺上，○ 7然后用銷軸和螺栓將司機室與上轉(zhuǎn)臺連接好。d、檢查吊臂上的電器是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。根部的起重量限制器滑輪，再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪，將繩端用楔套固定在臂端。然后吊起并安裝在爬升架的外伸框架上，后再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置，將油缸下鉸點頂升梁兩端銷軸插入塔身上的踏步銷孔內(nèi)(油缸全縮回狀態(tài))，卸下支座與塔身聯(lián)接的 8 套螺栓，開動頂升系統(tǒng)，使下支座的過渡節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)稍離開—點(約20mm)。 9 / 38五、檢驗、試車及檢測待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試；用經(jīng)緯儀測垂直度，不大于 1/1000；接通電源，開動起升機構(gòu)，連續(xù)空載上下運行三次，檢查有無異常；開動變幅小車，前后運行三次，注意小車?yán)K和起升繩的松緊度，必要時調(diào)整，同時調(diào)試好幅度限位，前后均為 ；環(huán)境允許的情況下，測回轉(zhuǎn)，調(diào)回轉(zhuǎn)限位。（7）塔機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨天嚴(yán)禁在底架附近走動。非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進行頂升作業(yè)。（7）液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)，結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更改。（2）使用對于使用停用一個月的起重機，在啟用時必須作好各部位的潤滑、調(diào)整保養(yǎng)、○ 1檢查工作；起重機的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全；○ 2認(rèn)真做好交接班工作，作好當(dāng)日的使用記錄；○ 3檢查鋼絲繩的完好情況，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩的報廢制度；○ 4（3）維護與保養(yǎng)起重機司機在作業(yè)前，除了對臨時出現(xiàn)的故障進行排除和修理外，還應(yīng)對機○ 1械認(rèn)真做一次例行安全檢查；按照說明書要求進行一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和進行大修；○ 2（4）建立不定期檢查制度 14 / 38按照 GB51442022 標(biāo)準(zhǔn)對其進行安全檢查，包括金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、各限位裝置的靈敏度和連接螺栓的松緊度。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機；◆操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解；◆塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。十二、安全文明施工措施◆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達到 95%以上強度后；方可安裝塔機；◆塔機的安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于四通級的晴朗天氣進行，夜間進行安裝作業(yè)必須有充分的照明；◆用于安裝的起重機械的起重能力要與塔機吊裝部件重量相適應(yīng)；◆塔機安裝時要統(tǒng)一指揮，吊裝時要按起重安全操作規(guī)程進行；◆塔機在安裝頂升過程中，起重臂禁止旋轉(zhuǎn)；◆安拆人員必須帶好安全帽；◆嚴(yán)禁酒后上班；◆施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊；◆非安拆人員不得進入安裝區(qū)域； 16 / 38◆安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人；◆基本高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢；◆塔吊安裝完成后，底部做安裝圍欄，具體根據(jù)工程公司要求施工◆頂升加節(jié)及拆卸過程中的注意事項：a、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升；b、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)；c、連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊；d、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)；e、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況；f、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。成立健康安全環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本項目健康安全環(huán)保工作。（6）作好現(xiàn)場的日常檢查，定期開展 HSE 的檢查和評比工作。安全保障體系如下圖所示： 20 / 38施工所需工具一覽表：序號