鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-03 22:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 螺栓連接，汽車吊吊到相應(yīng)高度后，通 過螺栓擰緊連接。系桿、支撐安裝與鋼柱安裝保持同步。至此，主鋼構(gòu) 部分安裝完畢，形成空間穩(wěn)定體系。④.鋼梁校正鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。鋼梁平面 位置在吊裝就位時，屬一次就位，一般不需平面再校正；標(biāo)高在安裝調(diào)平螺母 時已調(diào)整到位。因此鋼梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用測量工 具同時進行，常用的觀測梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。鋼梁可采用松緊纜索或屋面風(fēng)拉桿進行垂直度校正。2)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?保證項目①構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu) 件變形必須矯正，并檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。②墊鐵規(guī)格、位置應(yīng)正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。?基本項目①凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。②結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的允許偏差應(yīng)符合GB50205 — 2001。a、鋼柱吊裝：、中心基準(zhǔn)點、高差基準(zhǔn)點、吊點以及表面 損傷情況，待檢驗合格后即可提供吊裝。，吊裝時應(yīng)對準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進行安 裝，同時用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正鋼柱 的垂直度。(3) 鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度要求見下表：項 目允許偏差支撐面標(biāo)高177。支撐面水平度支撐面中心偏移5mm柱底中心線對定位線的偏移5mm柱基準(zhǔn)點標(biāo)高土 3mm柱撓曲10mm柱垂直度15mm柱頂標(biāo)高15mmb鋼梁吊裝(1)為保證吊裝的精度要求，梁的地面拼裝要做到平、直、精、準(zhǔn)。 在地面搭設(shè)拼接平臺，對構(gòu)件按編號進行適當(dāng)擺放，平臺和拼接用水準(zhǔn) 儀、經(jīng)緯儀測量校正，同時檢查鋼梁編號中心基準(zhǔn)點、高差基準(zhǔn)點、吊 點以及表面損傷情況，然后進行地面預(yù)拼，檢驗合格后即可提供吊裝。梁的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表:項目允許偏差長度177。5mm對接頭錯邊2 mm拱度010mm側(cè)彎扭曲焊縫質(zhì)量根據(jù)設(shè)計要求梁安裝的主要質(zhì)量要求:項目允許偏差梁跨中垂直度豎向撓度L/240mm兩端局差10mm梁與柱頂高差177。3mm施工注意事項①吊裝時，應(yīng)把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固定后才 松開吊鉤。②安裝保護為了避免鋼梁損壞，鋼梁側(cè)向和底部要綁扎墊木或枕木進行臨時加固，以 避免吊裝時因鋼梁側(cè)向剛度差而造成變形。③構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固或 焊接。④安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求和GB5Q2Q5 200 1。(2)成品保護①構(gòu)件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時補涂 防鎊漆。②后安構(gòu)件安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作，避免碰撞損壞先安構(gòu)件。③全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實可行的措施，保護產(chǎn)品的完好至交工驗收。④安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應(yīng)進 行矯正和修補。⑤構(gòu)件裝卸時應(yīng)合理布置吊點，防止發(fā)生過大變形或損壞，必要時應(yīng)采用臨時 加固措施。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、干燥、通風(fēng)良好，構(gòu)件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點應(yīng)穩(wěn)固，防止下沉。構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。平面外剛度較小的構(gòu)件，應(yīng)側(cè)立放 置并設(shè)側(cè)向支撐保持穩(wěn)定。螺栓、連接板等零散部件應(yīng)按編號分別包裝和存 放。4)、作業(yè)條件①按構(gòu)件明細(xì)表核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。②檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞或變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先 矯正或重新加工。被碰損的漆膜應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收。③對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。④鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地要能滿足堆置及拼裝順序 的需要。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放，剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放 時，墊木應(yīng)在同一垂線上。⑤安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查，檢查包括定位軸線、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和螺栓定 位尺寸。5)高強度螺栓施工作業(yè)。條件1) 高強螺栓連接接觸面的處理：按設(shè)計要求作噴砂處理，并根據(jù)規(guī)范做摩擦 面的抗滑移系數(shù)試驗，并達到）G)82 91的要求。2) 檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合〈〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50205 — 2001》的精度要求。3) 檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔L邊的光滑度是否符合要求， 必須徹底去掉毛刺。4) 熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機具。①高強螺栓施工工藝流程緊固軸力復(fù)驗—?螺栓長度確定 ^高強螺栓投入—?高強螺栓初擰復(fù)擰
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