鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-03 22:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺栓連接，汽車吊吊到相應(yīng)高度后，通 過(guò)螺栓擰緊連接。系桿、支撐安裝與鋼柱安裝保持同步。至此，主鋼構(gòu) 部分安裝完畢，形成空間穩(wěn)定體系。④.鋼梁校正鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼梁平面 位置在吊裝就位時(shí)，屬一次就位，一般不需平面再校正；標(biāo)高在安裝調(diào)平螺母 時(shí)已調(diào)整到位。因此鋼梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用測(cè)量工 具同時(shí)進(jìn)行，常用的觀測(cè)梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。鋼梁可采用松緊纜索或屋面風(fēng)拉桿進(jìn)行垂直度校正。2)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?保證項(xiàng)目①構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu) 件變形必須矯正，并檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。②墊鐵規(guī)格、位置應(yīng)正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。?基本項(xiàng)目①凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。②結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈、無(wú)焊疤、油污和泥沙。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的允許偏差應(yīng)符合GB50205 — 2001。a、鋼柱吊裝：、中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)以及表面 損傷情況，待檢驗(yàn)合格后即可提供吊裝。，吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安 裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正鋼柱 的垂直度。(3) 鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度要求見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差支撐面標(biāo)高177。支撐面水平度支撐面中心偏移5mm柱底中心線對(duì)定位線的偏移5mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高土 3mm柱撓曲10mm柱垂直度15mm柱頂標(biāo)高15mmb鋼梁吊裝(1)為保證吊裝的精度要求，梁的地面拼裝要做到平、直、精、準(zhǔn)。 在地面搭設(shè)拼接平臺(tái)，對(duì)構(gòu)件按編號(hào)進(jìn)行適當(dāng)擺放，平臺(tái)和拼接用水準(zhǔn) 儀、經(jīng)緯儀測(cè)量校正，同時(shí)檢查鋼梁編號(hào)中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊 點(diǎn)以及表面損傷情況，然后進(jìn)行地面預(yù)拼，檢驗(yàn)合格后即可提供吊裝。梁的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表:項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度177。5mm對(duì)接頭錯(cuò)邊2 mm拱度010mm側(cè)彎扭曲焊縫質(zhì)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求梁安裝的主要質(zhì)量要求:項(xiàng)目允許偏差梁跨中垂直度豎向撓度L/240mm兩端局差10mm梁與柱頂高差177。3mm施工注意事項(xiàng)①吊裝時(shí)，應(yīng)把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固定后才 松開(kāi)吊鉤。②安裝保護(hù)為了避免鋼梁損壞，鋼梁側(cè)向和底部要綁扎墊木或枕木進(jìn)行臨時(shí)加固，以 避免吊裝時(shí)因鋼梁側(cè)向剛度差而造成變形。③構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固或 焊接。④安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5Q2Q5 200 1。(2)成品保護(hù)①構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂 防鎊漆。②后安構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作，避免碰撞損壞先安構(gòu)件。③全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。④安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn) 行矯正和修補(bǔ)。⑤構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止發(fā)生過(guò)大變形或損壞，必要時(shí)應(yīng)采用臨時(shí) 加固措施。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好，構(gòu)件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下沉。構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。平面外剛度較小的構(gòu)件，應(yīng)側(cè)立放 置并設(shè)側(cè)向支撐保持穩(wěn)定。螺栓、連接板等零散部件應(yīng)按編號(hào)分別包裝和存 放。4)、作業(yè)條件①按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。②檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞或變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先 矯正或重新加工。被碰損的漆膜應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。③對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。④鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要能滿足堆置及拼裝順序 的需要。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放，剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放 時(shí)，墊木應(yīng)在同一垂線上。⑤安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查包括定位軸線、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和螺栓定 位尺寸。5)高強(qiáng)度螺栓施工作業(yè)。條件1) 高強(qiáng)螺栓連接接觸面的處理：按設(shè)計(jì)要求作噴砂處理，并根據(jù)規(guī)范做摩擦 面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并達(dá)到）G)82 91的要求。2) 檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合〈〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50205 — 2001》的精度要求。3) 檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔L邊的光滑度是否符合要求， 必須徹底去掉毛刺。4) 熟悉安裝施工圖紙及施工計(jì)劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。①高強(qiáng)螺栓施工工藝流程緊固軸力復(fù)驗(yàn)—?螺栓長(zhǎng)度確定 ^高強(qiáng)螺栓投入—?高強(qiáng)螺栓初擰復(fù)擰
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1