【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 重新插入才能填滿空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。，過(guò)短不宜搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振動(dòng)器使用時(shí)，,并不宜緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。4)幾點(diǎn)注意，為防止臺(tái)階交角處發(fā)生“吊腳”（上層臺(tái)階與下層臺(tái)階砼脫空）現(xiàn)象，在下層臺(tái)階砼澆搗完并拍平后，在上層臺(tái)階模板下圈外側(cè)先壓200 mm100mm的壓角砼，并加以搗實(shí)，再繼續(xù)分層澆搗上層臺(tái)階的砼，待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟除重新拌和使用。，一般不超過(guò)500mm，尤其是杯口部分，第一次下料澆筑厚度為300mm，而后，每次下料澆筑厚度不得超過(guò)350mm。，故杯口較高且鋼筋配置較多，可采用后安裝杯口模板的方法。即混凝土先澆筑至杯底標(biāo)高，再安裝杯口模板，然后繼續(xù)澆筑混凝土，以保證杯底標(biāo)高準(zhǔn)確。另外，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，正確的方法是在杯口模板外側(cè)對(duì)稱澆筑混凝土，避免杯口模板擠向一側(cè)或由于砼泛起而使杯口模板上浮。，要對(duì)砼表面進(jìn)行鏟填，拍平和壓光，以保證砼外觀質(zhì)量和基礎(chǔ)的截面尺寸。對(duì)于擠入杯芯模板內(nèi)多余的混凝土或使杯芯模上浮所增加的那一部分混凝土，在混凝土初凝后、終凝前，杯芯模板拆除后應(yīng)及時(shí)清出、修整，使之滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。(5)混凝土試件制備混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次.。2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。4)同一配合比的砼，取樣不得少于一次。5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要按新規(guī)范要求確定。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不得少于7d。3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水.5),不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6)砼養(yǎng)護(hù)按規(guī)范規(guī)定必須達(dá)到600℃.d。4．平整分卷機(jī)組基礎(chǔ)平整分卷機(jī)組基礎(chǔ)為C30混凝土9075m3，屬于大體積混凝土，為箱型結(jié)構(gòu)。（1）在主廠房吊裝前，在開(kāi)口條件下開(kāi)始平整分卷機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)的工程施工。（2）在設(shè)備基礎(chǔ)施工期間，首先將中心線通過(guò)經(jīng)緯儀正倒鏡精確地投設(shè)到兩端固定的建筑物上，以供各設(shè)備基礎(chǔ)投點(diǎn)使用。（3）平整分卷機(jī)組基礎(chǔ)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分三至四次進(jìn)行施工，水平施工縫的留設(shè)原則是高出地下室底板上500mm處，梁底或頂板底150mm處，177。（4）模板及支撐系統(tǒng)布置原則主軋線設(shè)備基礎(chǔ)模板均采用δ18mm木夾板，模板內(nèi)楞80100木方。支撐系統(tǒng)應(yīng)視不同部位按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042001）要求進(jìn)行計(jì)算，模板外楞及立桿均采用Φ48。布置間距均按計(jì)算所設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行確定。（5）設(shè)備基礎(chǔ)截面大而厚，配筋均為雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑較大，在鋪設(shè)面層水平鋼筋時(shí)，根據(jù)面層鋼筋直徑，架設(shè)高度，跨度合理布置面鐵架立筋，架立筋采用Φ20Φ22鋼筋制成Л形鐵架。墻板撐鉤則采用Φ12@600進(jìn)行梅花點(diǎn)布置。以保證鋼筋綁扎穩(wěn)定。（6）測(cè)量線架設(shè)備基礎(chǔ)頂板因布置多種機(jī)架、電機(jī)設(shè)備、其預(yù)埋螺栓多而雜，為保證螺栓安裝精度，必須在頂板施工前設(shè)置測(cè)量控制線架。其布置原則為：1）利用屋架上投設(shè)的中心線分別在設(shè)備基礎(chǔ)上各設(shè)備基礎(chǔ)端部布置中心控制線架。2）按中心線長(zhǎng)度方向每10m左右補(bǔ)設(shè)控制線架。3）機(jī)架中心線，電機(jī)中心線等設(shè)置橫向測(cè)量線架。4）螺栓群較為集中區(qū)域增設(shè)測(cè)量線架。測(cè)量線架視其使用部位的不同采用相同的固定方式和架設(shè)方法，均采用∟636架設(shè)，線架使用部位應(yīng)高出預(yù)施工區(qū)域螺栓頂面50mm左右，并嚴(yán)禁與螺栓固定架共用。線架支設(shè)應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和抗變形性，應(yīng)經(jīng)常性對(duì)其進(jìn)行復(fù)查。（7）螺栓固定架各設(shè)備基礎(chǔ)頂板所布設(shè)的各種機(jī)架、電機(jī)等預(yù)埋螺栓數(shù)量大，品種多、安裝高度不一，且安裝精度要求高，為此，螺栓安裝時(shí)，采用∟636固定架進(jìn)行螺栓固定，固定架必須自成體系，不得與鋼筋、測(cè)量線架及砼泵管支架等連接。螺栓固定架安裝時(shí)根據(jù)測(cè)量線架所拉設(shè)的鋼絲線進(jìn)行分尺埋設(shè)，并按照螺栓布置形式，類別分別進(jìn)行，對(duì)于螺栓群則分組聯(lián)成整體，使固定架具有良好的整體性及抗變形性能。為能滿足螺栓安裝精度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，螺栓安裝時(shí)，固定架橫梁設(shè)于砼面層（即螺栓與砼接觸部位）并保證螺栓垂直，其螺栓下部應(yīng)采用Φ12Φ20雙向拉結(jié)。（8）設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑前必須做好準(zhǔn)備專業(yè)的會(huì)簽與配合。砼拌合料中，中粗砂含泥量不大于3%，粗骨料采用540mm連續(xù)級(jí)配碎石，為保證砼的可泵性，砼采用內(nèi)摻粉煤灰和高效減水劑的雙摻措施。砼澆筑時(shí)，對(duì)砼墊層處，應(yīng)清除雜物，并充分濕潤(rùn)后進(jìn)行接漿處理，接漿采用同砼成份相同的水泥砂漿，厚度控制在50100mm，或采用減半石砼進(jìn)行接漿處理。砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒，溜管進(jìn)行下料，防止砼離析。砼振動(dòng)棒振搗砼時(shí)，上層震搗應(yīng)插入下層3050mm，避免碰及預(yù)乾坤 件及預(yù)埋螺栓。砼澆筑按分層連續(xù)澆筑。每層厚度不大于500mm，層間間隔時(shí)間不超過(guò)2h，否則按施工縫要求進(jìn)行處理。設(shè)備基礎(chǔ)面層無(wú)建筑處理，砼澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行趕平，木搓板搓平，鐵板壓光處理，并采用二次壓光技術(shù)避免頂板面產(chǎn)生龜裂。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h左右進(jìn)行草袋覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。冬季施工則應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行施工，以確保砼質(zhì)量。（9）雨季施工a) 結(jié)合溫度監(jiān)測(cè)，在砼養(yǎng)護(hù)中做好砼的保溫保濕環(huán)境。b) 設(shè)備基礎(chǔ)處于開(kāi)口施工時(shí)，應(yīng)注意氣候變化情況，底板大體積砼施工時(shí)，應(yīng)首先掌握砼澆筑期間的天氣變化情況，盡可能避開(kāi)雨天施工。c)處于雨季施工時(shí)，應(yīng)編制雨季施工的技術(shù)措施方案。施工期間，做好現(xiàn)場(chǎng)的排水溝道，邊坡土設(shè)置擋水堤，避免雨水流到基坑，基坑邊坡采用砼或砂漿進(jìn)行硬化處理，基坑底排水溝必須暢通，并做好抽排水工作。d)防止砼因雨淋含水量過(guò)大或水泥漿較大流失，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行遮蓋，并做好排出基礎(chǔ)模板內(nèi)雨水及砼泌水。（1）墊層及高低差填充混凝土1）考慮施工周期較長(zhǎng)，基礎(chǔ)底平面復(fù)雜，所以基坑內(nèi)滿打墊層，墊層厚度100mm。2）高低差混凝土用與設(shè)備基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行填充。3）按設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖繪制高低差混凝土施工方案圖。（2）模板工程1）模板以組合定型鋼模板為主，采用垂直縫支模，由于插筋的需要可以采用木模板或鋼模板夾木方的支模方法，異形模板能多次重復(fù)使用的采用鋼制，一次使用的盡量采用木扳。2）懸吊模板用的支頂采用以下二種形式高度小、重量輕的模板（如溝道中的水溝模板）利用鋼筋支架。采用∟505與∟636角鋼和Φ20鋼筋連接。3）模板的支撐系統(tǒng)采用以下幾種形式設(shè)備基礎(chǔ)底板外模用Φ12園鋼和花蘭螺栓固定。墻壁、基礎(chǔ)使用對(duì)拉螺栓，較大的基礎(chǔ)可利用基礎(chǔ)配筋加焊螺絲頭代替，對(duì)拉螺栓兩端必須焊在同一根鋼筋上，且應(yīng)符合焊接要求，防水混凝土對(duì)拉螺栓必須加設(shè)防水圈。設(shè)備基礎(chǔ)梁板支撐根據(jù)施工荷載，選用型鋼或腳手管為支柱。模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。各部位模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，同時(shí)保證不損傷柱表面及棱角整齊，鋼模板拆除后要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。（3）鋼筋工程1）所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工，機(jī)械加工制作，機(jī)械運(yùn)輸至施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎。因設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋型號(hào)多，現(xiàn)場(chǎng)平面又緊，所以必須加強(qiáng)對(duì)成型鋼筋的管理作好標(biāo)識(shí)，防止在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中混號(hào)，確保安裝中對(duì)號(hào)入座。2）鋼筋原料用汽車(chē)運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn)，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用車(chē)運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位或部分鋼筋適當(dāng)用吊車(chē)配合就位。3）鋼筋Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)接頭方法，直徑25mm以上的鋼筋接頭采用錐螺紋連接，小于25mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊、綁條焊或人工綁扎搭接接頭，焊接與搭接均需符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4）設(shè)備基礎(chǔ)由于標(biāo)高多變，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置用角鋼與鋼筋制作鋼固定架及鋼筋馬凳并可在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過(guò)程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳，度備齊各種厚度的保護(hù)層墊塊。5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋原材料必須有原材料合格證及復(fù)檢證。（4）混凝土工程1）混凝土澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，還應(yīng)由項(xiàng)目部組織專業(yè)會(huì)簽，混凝土澆灌前應(yīng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣情況，確?；炷另樌麧补唷?）混凝土采用自設(shè)攪拌站砼，混凝土泵加水平管輸送，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ā?）混凝土坍落度1416cm。 4）混凝土振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，混凝土內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)混凝土的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義，振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水要及時(shí)排除，混凝土上表面應(yīng)進(jìn)行復(fù)振，用抹子壓實(shí)壓光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地腳螺栓、預(yù)埋件錨固爪、對(duì)拉螺栓、預(yù)留孔、止水帶，以防引起變形和移位。5）當(dāng)墻壁、梁與頂板同時(shí)澆灌時(shí)，混凝土澆至頂板下部應(yīng)間歇，一個(gè)小時(shí)，待混凝土初步沉實(shí)后再澆頂板混凝土。6）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范留置水平施工縫及垂直施工縫，并劃分幾個(gè)施工區(qū)段進(jìn)行分段施工作業(yè). 7）施工縫的處理：施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋，鋼筋Φ16@500雙向布置，長(zhǎng)度為600mm。水平施工縫應(yīng)鋪一層與混凝土同成分同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。8）地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿與二次灌漿可采用H系列流動(dòng)灌漿澆注料。（5）地腳螺栓及預(yù)埋件安裝工程1）地腳螺栓直埋式、套筒螺栓和預(yù)留孔三種形式。2）直埋螺栓和套筒螺栓的安裝均設(shè)置螺栓固定架，固定架采用型鋼及鋼筋制作，固定架應(yīng)焊在預(yù)埋在基礎(chǔ)的施工鐵件上。套筒頂端必須加蓋，防止混凝土進(jìn)入筒內(nèi)。3）預(yù)留孔采用螺旋管，螺旋管的上下蓋應(yīng)焊牢，螺旋管固定在鋼筋上，每組預(yù)留孔安裝完畢之后，用Φ10鋼筋將螺旋管群組相互連成。一個(gè)整體。4）中心線的控制，主要行列線及設(shè)備中心線設(shè)線板，確保中心線準(zhǔn)確無(wú)誤。5）螺栓固定后要進(jìn)行專檢，檢查平面尺寸及標(biāo)高。6）預(yù)埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)埋件用Φ6螺栓固定在模板上，平面預(yù)埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架子上。本工程設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜，溝道孔洞縱橫交錯(cuò)，分布廣泛，凹凸錯(cuò)綜復(fù)雜，標(biāo)高繁多，砼量大，屬大體積砼。大體積砼施工也是本工程的關(guān)鍵工序，施工前視情況另行編制詳細(xì)的施工作業(yè)設(shè)計(jì)。確定施工方案→施工前期準(zhǔn)備→清理雜物、濕潤(rùn)模板→澆灌砼→溫度監(jiān)測(cè)及養(yǎng)護(hù)→模板拆除。砼的供應(yīng)能力必須滿足現(xiàn)場(chǎng)最大澆灌強(qiáng)度的要求，能確保砼澆灌連續(xù)進(jìn)行。為減少水泥水化熱，合理利用砼后期強(qiáng)度，對(duì)砼配合比進(jìn)行優(yōu)化試配；用水化熱低的礦渣水泥?？紤]砼的可泵性，采用粒徑1030mm碎石，控制含泥量小于1%，砂含泥量小于2%。在砼中摻另外加劑和混合料怊粉煤灰和高效減水劑等，以達(dá)到改善砼和易性，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱的目的。經(jīng)試配后，合理確定砼施工配合比。采用便攜式電子測(cè)溫儀進(jìn)行大體積砼溫度監(jiān)測(cè)，砼表面根據(jù)測(cè)溫監(jiān)控信息，準(zhǔn)備好溫控防裂措施。在砼澆灌前，編制詳細(xì)作業(yè)方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，按方案要求組織施工。工程技術(shù)人員向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行技術(shù)交度，明確規(guī)范要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)。澆灌前對(duì)砼攪拌站進(jìn)行實(shí)地檢查，進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料，專門(mén)分包堆放，砂石場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備足量，確保供應(yīng)連續(xù)。對(duì)砼攪拌站進(jìn)行監(jiān)控，在砼澆筑期間，派駐技術(shù)人員對(duì)砼攪拌站的原料、質(zhì)量、計(jì)量溫度、坍落度等進(jìn)行跟蹤檢查記錄，確保砼拌合質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)砼澆量的大小，配合好相應(yīng)數(shù)量的砼泵車(chē)及攪拌運(yùn)輸車(chē)，并作好備用機(jī)具工作，按施工方案要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置及砼導(dǎo)管鋪設(shè)，砼振動(dòng)機(jī)具備量充足，對(duì)施工用電進(jìn)行檢測(cè)，確保無(wú)用電安全急患。選擇適宜的天氣澆筑砼，盡量避開(kāi)高溫、暴雨等惡劣天氣。澆筑方法：采用分條分段，斜面分層，連續(xù)推進(jìn)，自然流淌，一次到頂?shù)氖┕し椒ā８鶕?jù)基礎(chǔ)具體情況，布置好主泵管及干支管，長(zhǎng)向?yàn)闈仓较?，短向?yàn)闈仓妫B續(xù)作業(yè)，每泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍的澆筑帶，各澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡(jiǎn)化泵泌水處理，確保上下砼層結(jié)構(gòu)，避免施工中砼冷縫出現(xiàn)。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層；第2道設(shè)置在砼的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面砼的密實(shí)；第3道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部，確保下層砼的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處的漏振。流動(dòng)性的砼在澆筑過(guò)程中，上涌的泌水和漿水順著砼坡腳流淌到坑底，故我們擬訂采取的措施是在砼墊層施工時(shí)，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水喘著墊層坡度流入到周?chē)呐潘疁厦?，通過(guò)積水坑排放到基坑外，當(dāng)砼地坡腳接近后澆帶、頂端模板或底板面標(biāo)高時(shí)，要求振搗手改變砼的澆筑方向，即由頂端往回澆筑，與斜坡面形成一個(gè)積水潭，用軟管及進(jìn)排除最后的泌水。泵送砼由于強(qiáng)度高，表面水泥漿較厚，故在砼澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)致高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長(zhǎng)木尺抹平，趕走表面泌水，初凝后至終凝前，用木槎板打壓實(shí)，緊跟著鐵抹刀抹光閉合收縮裂縫。由于設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)整體性的要求很高，施工縫處容易受震動(dòng)而破裂。但由于大型設(shè)備基礎(chǔ)，砼澆灌量大，標(biāo)高變化多、復(fù)雜。因此施工中須要貿(mào)設(shè)施工縫，但本著不留或少留的原則。施工縫的留設(shè)一般為水平施工縫，