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混凝土工程施工監(jiān)理實施細則修改版(編輯修改稿)

2025-07-04 02:11 本頁面
 

【文章內容簡介】 倉混凝土料、混凝土澆筑溫度、平倉分層、混凝土振搗、鋪料間歇時間、積水和泌水排除等施工質量狀況,并對澆筑過程中出現(xiàn)的異常情況及時采取積極有效的補救措施,必要時采取后期鉆孔壓水方式進行檢查處理。對混凝土澆筑過程質量簽署《混凝土澆筑現(xiàn)場質量控制評定表》附表 16 和《混凝土澆筑工序質量評定表》附表 17。具體檢查內容如下:① 混凝土入倉時的檢查工作內容:a、水泥砂漿應攤鋪均勻,厚度 2~3cm,砂漿標號應比同部位混凝土標號高一級。b、檢查入倉混凝土的外觀質量,并按規(guī)定抽測入倉溫度,若發(fā)現(xiàn)混凝土質量不符合要求(如坍落度偏大或偏小、混凝土泌水嚴重、溫度超標等) ,應及時與拌和樓監(jiān)理取得聯(lián)系,要求進行調整,不合格料嚴禁入倉。c、混凝土澆筑應有足夠的下料點,每個下料點一次下料按倉面混凝土堆厚 50cm 控制,混凝土垂直下料高度不得超過 2m。d、泵送混凝土坍落度一般按 12~18cm 控制,壓力鋼管下部混凝土等人工振搗困難的部位宜采用高流態(tài)混凝土,澆筑時的坍落度為 25~27cm(隧洞襯砌混凝土澆筑溫度按不大于 20℃控制) 。② 混凝土澆筑過程檢查工作內容:a、混凝土澆筑應按倉面設計批準的程序,分層有序地進行,混凝土的澆筑厚度一般不大于 50cm。b、進入倉內的混凝土隨澆隨平倉,不得堆積,不得以振搗器平倉代替振搗,平倉后應按順序依次振搗?;炷琳駬v時,應將振搗器插入下層混凝土 5cm 內,不得漏振,不得欠振,盡量避免過振,每一位置的振搗時間,以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(要求每一部位振搗時間在 30s 以上) 。c、澆筑混凝土時,嚴禁向混凝土內加水,倉內積水須及時用人工舀出,不準用混凝土趕水,不準向積水較深處下料,嚴禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。d、混凝土澆筑應保持連續(xù)性,如因故中止,并超過允許間歇時間(實驗室確定) ,且出現(xiàn)初凝時,則必須停倉,按工作縫處理。若能重塑者(重塑標準:用振搗器振搗 30s,周圍 10cm 范圍內能泛漿且不留孔洞者) ,仍可繼續(xù)澆筑混凝土,如自己不能判斷是否初凝,須向當班項目監(jiān)理工程師匯報。e、澆筑過程要督促施工單位注意觀察模板,若發(fā)現(xiàn)模板變形、走模時,應停止?jié)仓O(jiān)督施工隊調整恢復后才可繼續(xù)澆筑,模板縫處嚴禁漏漿。f、底板結構混凝土澆筑時,應檢查施工隊是否按要求埋設排水管、預留止水槽、排水槽,控制底板澆筑平整度。g、邊頂拱混凝土澆筑時,旁站監(jiān)理提請施工隊及時按規(guī)定掛好聯(lián)系筋,恢復進人孔口處鋼筋;鋼模臺車上的水泥漿應及時清掃;止水片應保持清潔;最后封拱應盡量澆滿,以減少回填灌漿量。h、對于止水片周圍振搗棒不便進去的地方,要求施工隊組織工人用鋼釬進行人工振搗;頂拱澆筑時,人員無法進入的地方,要求長柄振搗器,伸入倉內進行振搗。i、混凝土收倉后,13灑在底板上的混凝土清理干凈后監(jiān)理人員方可離開。對于底板混凝土澆筑,收倉后監(jiān)理工程師應重點對該倉底板抹面情況進行檢查,必要時實行旁站,確?;炷帘砻嫫秸⒐鉂?。③ 在澆筑過程中,當發(fā)現(xiàn)下述情況,現(xiàn)場旁站監(jiān)理應立即指令暫停下料,一般宜通過施工質檢員執(zhí)行,必要時通知拌和樓監(jiān)理停料;按要求處理并檢查合格后再恢復供料。? 未經監(jiān)理同意不按照倉面設計施工;? 澆筑倉內出現(xiàn)積水而不能及時排除;? 遇基巖滲水未及時采取措施進行引、排處理;? 露天部位施工遇大暴雨、或中雨天氣不能及時排除積水;? 振搗能力小于入倉強度;? 受損予埋件未修復;? 澆筑部位出現(xiàn)骨料分離未及時處理;? 臺階法施工時臺階不清晰,臺階過窄甚至出現(xiàn)滾澆;? 一般性模板跑模;? 遇其它可能影響工程質量或安全的情況。當發(fā)生暫停下料情況時,現(xiàn)場旁站監(jiān)理應及時向帶班組長、工點主任(副主任)匯報倉內情況,并督促施工單位抓緊處理問題,以最大限度地縮短停料時間,必要時通知施工單位值班領導進倉督導。 混凝土是否恢復澆筑條件,一般由現(xiàn)場旁站監(jiān)理和盯倉質檢員確認,但層間間歇時間較長的部位,由施工質檢負責人和監(jiān)理組長以上人員確認。混凝土恢復澆筑后,旁站監(jiān)理應及時向帶班監(jiān)理、工點主任(副主任)匯報。④ 混凝土澆筑過程中發(fā)生下述情況之一時,現(xiàn)場旁站監(jiān)理應立即指令暫停下料,在向施工方說明建議停倉原因后要求其做好停倉前的各項準備工作。? 當現(xiàn)場暫停下料并進行整改后,因施工管理原因,施工單位仍無法組織起有效的施工;? 發(fā)現(xiàn)砼澆筑溫度連續(xù) 1 小時超溫情況(半小時檢測一點) ,但板、梁、柱可適當放寬;? 一般倉面局部初凝面積超過倉面面積 1%時;? 不合格來料入倉,造成挖倉處理且無法及時恢復正常澆筑;? 設備故障難以恢復或替代手段無法滿足澆筑要求;? 倉面骨料分離嚴重,且無法改善,難以保證砼振搗密實;14? 模板失穩(wěn),造成重大安全或質量隱患;? 發(fā)生突發(fā)事件,繼續(xù)施工可能會影響工程質量或安全。倉內暫停下料后,旁站監(jiān)理應立即報告工點主任(副主任)建議停倉原因,隨后工點主任(副主任)及時報告項目總監(jiān)(副) ;總監(jiān)(副)應及時趕至現(xiàn)場,視情況決定是否下達停工指令;現(xiàn)場停倉指令一般為口頭方式,生效后監(jiān)理單位在 24 小時內補發(fā)書面指令。停倉處理措施必須滿足有關技術文件、技術規(guī)范以及有關設計文件的要求。以保證混凝土澆筑質量為前提,盡量減少停倉帶來的不利影響。停倉后,現(xiàn)場監(jiān)理應作好詳細監(jiān)理記錄,包括停倉原因、停倉范圍、處理過程、領導指令以及處理結果等。停倉處理后應按照“三不放過”原則,要求施工單位及時報送有關處理報告;⑶ 混凝土澆筑質量記錄現(xiàn)場旁站監(jiān)理應在下班前填寫混凝土澆筑旁站監(jiān)理記錄表及監(jiān)理日志等。根據(jù)倉面澆筑情況對各澆筑工藝進行質量評定,見附表 16《混凝土澆筑工序質量評定表》 混凝土溫控⑴ 混凝土溫控標準混凝土溫控標準嚴格按“洛渡工程設計通知溪設通廠房(2022)013 號總第 110 號”《關于地下廠房混凝土澆筑溫控和施工技術要求的通知》和招投標文件技術條款相關內容執(zhí)行。⑵ 混凝土溫控要求① 蝸殼混凝土溫控要求夏季施工時,混凝土澆筑溫度不超過 20℃,最高溫渡不大于 43℃;冬季施工,在混凝土澆筑溫度能夠低于 18℃的情況下,可以采用自然入倉的混凝土澆筑,最高溫升溫渡 41℃;如以上最高溫度控制難以滿足,應輔以通水冷卻等措施。② 錐管、肘管及尾水管混凝土溫控要求夏季施工時,混凝土澆筑溫度不超過 20℃,最高溫渡不大于 45℃;冬季施工,在混凝土澆筑溫度能夠低于 18℃的情況下,可以采用自然入倉的混凝土澆筑,最高溫升溫渡 43℃;如以上最高溫度控制難以滿足,應輔以通水冷卻等措施。⑵ 養(yǎng)護及保溫① 養(yǎng)護15? 混凝土收倉后6~18小時開始進行灑水或噴水養(yǎng)護,使混凝土表面經常保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于28d,對蝸殼、錐管和肘管分層施工縫則應養(yǎng)護到上層混凝土澆筑為止;? 用于養(yǎng)護的設備應處于常備狀態(tài),以便在實際需要時可立即投入使用。養(yǎng)護材料及養(yǎng)護方法需得到監(jiān)理機構的批準后方可使用。② 保溫 ? 當日平均氣溫在2~3天內連續(xù)下降超過(含等于)6℃時,洞口以內50m范圍及洞外混凝土表面(頂、側面)必須進行表面保溫保護。這些部位的混凝土在低溫季節(jié)(如拆模后混凝土表面溫降可能超過6℃~9℃)以及氣溫驟降期間,應推遲拆模時間,否則須在拆模后立即采取其它表面保護措施。 混凝土表面缺陷檢查與處理(1)表面缺陷檢查① 混凝土拆模時間根據(jù)試驗確定,監(jiān)理工程師應與施工單位終檢對混凝土表面缺陷應先進行巡視檢查,進行混凝土外觀質量評定,見附表 18《混凝土外觀質量評定表》 。檢查項目包括表面外露鋼筋頭、管件頭,表面蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū),錯臺、掛簾,表面缺損,非受力鋼筋外露,小孔洞、單個氣泡、表面裂縫等項內容。標明缺陷的部位、類型、程度和規(guī)模,作好記錄。② 對檢查中發(fā)現(xiàn)的一般表面缺陷,監(jiān)理工程師應指示施工單位按有關技術要求及時進行修復。③ 對檢查中發(fā)現(xiàn)的較大質量缺陷,監(jiān)理工程師應指示施工單位報送專項處理措施,經建設四方會簽后,嚴格按會簽意見進行妥善處理。(2) 混凝土表面缺陷處理① 凸出于規(guī)定表面的不平整表面應當用鑿子、鑿石錘找平,用砂輪打磨光滑。② 凹入表面以下的不平整應用鑿石錘、鋸子和鑿子除掉缺陷,形成供填充和修補用的足夠深的洞。然后按要求進行清洗、準備、填充和修補。③ 采用砂漿或混凝土修補時,在待修補處和它周圍至少 1500mm 范圍內應用水使之濕潤,以防附近混凝土區(qū)域從新填補的砂漿或混凝土中吸收水份。在準備的部位濕潤以后,應用干凈純水泥漿在該區(qū)域涂刷一遍,然后按監(jiān)理工程師要求的預縮砂漿或混凝土進行回填修補。如果使用環(huán)氧砂漿,應當在修補區(qū)涂刷廠商推薦的環(huán)氧樹脂。④ 修補后砂漿強度達 5MPa 以上時(施工時抽樣成型決定強度) ,用小錘敲擊表面,聲16音清脆者合格,聲音發(fā)啞者鑿除重修。⑤ 養(yǎng)護期 5~7d,養(yǎng)護溫度控制在 20℃左右,養(yǎng)護期內不得受水浸泡和外力沖擊。 混凝土密實性檢查⑴ 混凝土密實性檢查主要以鉆孔檢查為主,物探檢查為輔。一般質量檢查鉆孔分自檢孔和終檢孔,自檢孔由承包人承擔施工,終檢孔由發(fā)包人指定的承包人施工?;炷撩軐嵭詸z查應按有關標書、設計文件要求執(zhí)行。⑵ 對重要部位及監(jiān)理工程師對混凝土質量有懷疑的部位,應按監(jiān)理工程師指示進行鉆孔檢查。檢查方法分為壓水檢查、抽水檢查、鉆孔取芯及芯樣試驗、物探檢查等。鉆必要時按監(jiān)理工程師指示采用其它直徑機鉆孔進行鉆孔取芯,并進行鉆孔取芯、芯樣描述、芯樣物理力學試驗、壓水試驗等。⑶ 在進行壓水檢查或抽水檢查之前 4 小時,施工單位應通知現(xiàn)場值班監(jiān)理工程師到現(xiàn)場旁站?,F(xiàn)場值班監(jiān)理工程師應積極配合對整個過程進行旁站。⑷ 鉆孔孔位平面尺寸誤差不大于177。10cm,鉆孔孔斜≤3%。檢查孔在施鉆過程中,應采取有效措施,防止污泥濁水進入孔內。鉆孔結束后,應作好孔口保護。 混凝土工程質量事故對于施工中發(fā)生的質量事故,監(jiān)理部應督促施工單位立即查明其范圍、數(shù)量、性質、原因等,并以質量事故報告單形式,及時向監(jiān)理部報告,經監(jiān)理部批準后,方可進行處理。對于一般的混凝土缺陷,由施工單位及時報送修復、修補措施,經現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后,在拆模后 24 小時內修復、修補完畢。修復、修補過程中,均須按相關要求填寫詳細記錄。 混凝土單元工程質量評定⑴ 混凝土單元工程質量評定依據(jù)單元工程(工序)質量檢驗和質量等級評定,依據(jù)《水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準》 (DL/T —2022)執(zhí)行。對工程施工承包合同文件技術規(guī)范有特殊要求的,按其要求或規(guī)定的標準執(zhí)行。監(jiān)理工程師應嚴格按照工序質量檢查(測)項目和測點數(shù)量核定施工工序質量等級,凡主要檢查、檢測項目全部符合標準,其它檢查項目基本符合標準,或檢測點總數(shù)中有 70%及其以上符合標準的,即評為合格;凡主要檢查、檢測項目和其他檢查項目均符合標準,檢測點總數(shù)中有 90%及其以上符合標準的,即評為優(yōu)良。17① 混凝土單元質量按照初評和終評兩個階段進行等級評定。初評階段根據(jù)施工縫面、模板、鋼筋、預埋件系統(tǒng)、砼澆筑質量、混凝土表面(外觀)六大工序檢驗過程評定等級,結合混凝土單元澆筑過程檢查質量記錄分月匯總評定;終評階段是在混凝土初評的基礎上,結合后期相關混凝土質量檢查(如:裂縫普查、混凝土密實性鉆孔壓水檢查等)發(fā)現(xiàn)的混凝土質量缺陷,對混凝土單元初評結果作相應調整。② 在六大工序質量全部達到合格的基礎上,若混凝土澆筑、鋼筋、表面(外觀)質量三項達到優(yōu)良,其余三項中一項或一項以上達到優(yōu)良,則該混凝土單元工程即評為優(yōu)良,否則評為合格。單元質量評定有關要求詳見《混凝土單元工程質量評定表》附表 19。③ 因發(fā)生施工質量缺陷或質量事故而全部返工的單元工程,可作為新的單元工程重新評定其質量等級;但后期檢查發(fā)現(xiàn)存在缺陷的混凝土單元工程,經處理后達到質量標準的,其質量只能按“合格”等級評定。⑵ 混凝土單元工程劃分按設計分縫分塊,以每個連續(xù)澆筑完成的倉位為一個單元工程。⑶ 混凝土單元工程質量評定內容和評定時間按施工工序,分基礎面或混凝土施工縫面處理、模板安裝、鋼筋制安、預埋件系統(tǒng)(止水片、伸縮縫材料、排水設施、冷卻及接縫灌漿管路、鐵件、接地系統(tǒng)敷設及內部觀測儀器) 、混凝土澆筑和混凝土表面質量六大工序,依據(jù)每個工序質量標準檢驗。① 前四大工序為混凝土單元工程開倉澆筑前的準備工序,在申請開倉證前分別進行施工工序質量檢驗和等級評定。② 混凝土澆筑工序質量檢驗分澆筑質量和入倉混凝土質量兩項進行。澆筑過程質量通過對下料、平倉、振搗,以及對保溫、后期養(yǎng)護和通水冷卻進行跟蹤檢查質量記錄,在養(yǎng)護期滿后進行評定。入倉混凝土質量主要由監(jiān)理檢驗試驗室通過對澆筑單元混凝土配合比審簽、機口混凝土料檢查,以及取樣成型試驗后評定。③ 混凝土表面質量在混凝土拆模并達到設計齡期后,通過對外露面平整度、裂縫及其他表面缺陷進行檢查后評定。4 混凝土分部工程驗收 混凝土分部工程驗收程序混凝土分部分項工程完工后,應按以下程序進行驗收:⑴ 混凝土分部分項工程完工后,施工單位完成相關施工報告編寫和相關歸檔資料的整18理后,向項目監(jiān)理工點提出驗收申請。⑵ 項目監(jiān)理工點應對施工單位的施工報告和歸檔資料進行審查,同時編寫監(jiān)理報告和完成監(jiān)理歸檔資料的整理。完成以上工作后提請監(jiān)理部組織驗收。⑶ 監(jiān)理部按分部分項驗收的規(guī)定,對施工單位和項目監(jiān)理工點的準備工作進行檢查,符合驗收要求后組織四方進行驗收。 分部分項工程質量評定驗收組對混凝土分部分項工程進行驗收,并進行相應的質量等級評定。應考慮的因素主要包括:⑴ 混凝土單元工程優(yōu)良率。分部(分項)工程質量等級評定為“優(yōu)良” ,其單元工程優(yōu)良率必須大于或等于 50%;⑵ 施工承包單位和監(jiān)
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