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鉆孔樁施工監(jiān)理細則(修改版)(編輯修改稿)

2025-07-27 12:11 本頁面
 

【文章內容簡介】 監(jiān)理程序1)檢查平臺安裝質量⑴平臺平面必須平整,頂高程宜高出最高施工水位2m以上。位置允許誤差為300mm,鋼管樁傾斜率不大于1%。⑵平臺聯(lián)接處須牢固,應能承受工作荷載,樁周沖刷不得超過允許值,就位后應設置防撞設施和警戒信號。2)檢查鋼護筒質量⑴護筒中心線豎直線應與樁中心線重合,除設計另有規(guī)定外,一般平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜率不大于1%。⑵,~ m;潮水區(qū)鋼護筒頂高程宜高出最高施工水位2m以上。⑶鋼護筒埋深應綜合考慮地質條件、護筒使用功能和穩(wěn)定要求。陸地埋深2~4 m,四周用粘質土分層夯實;~ m,并不得小于設計圖紙要求。鋼護筒應按設計要求進行防銹處理。⑷鋼護筒內徑宜比樁徑大200~400mm,鋼護筒的壁厚應能承受受力要求。3)檢查泥漿性能指標⑴督促承包商采用淡水泥漿,按《公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ0412000》附錄C2及時對泥漿指標進行試驗,應按鉆進速度、鉆入深度、進入不同地質采用不同頻率的試驗措施,以保證泥漿適用于施工,并符合工藝規(guī)定的要求,且適應于施工環(huán)境。⑵(PHP)泥漿;~ m。⑶承包商的泥漿循環(huán)系統(tǒng)需滿足施工要求,廢漿排放需滿足環(huán)保要求。 泥漿性能指標要求(按實際情況摘錄)施工階段鉆孔方法地質情況泥漿性能指標相對密度含砂率(%)膠體率(%)失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力(Pa)酸堿度(pH)鉆進正循環(huán)一般地層162284≥96≤25≤2810易坍地層192884≥96≤15≤235810反循環(huán)一般地層1620≤4≥95≤20≤3810易坍地層1828≤4≥95≤20≤3810卵石土2035≤4≥95≤20≤3810推鉆沖抓一般地層1824≤4≥95≤20≤3811沖擊易坍地層2230≤4≥95≤20≤335811清孔17202﹥98注:①地下水位高或其流速大時,指標取高限,反之取低限。②地質狀態(tài)較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限。③在不易坍塌的粘質土層中,使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉鉆進時,可用清水提高水頭(≥2m)維護孔壁。④若當?shù)厝狈?yōu)良粘質土,遠運膨潤土亦很困難,可按《公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ0412000》附錄C1選取各種添加劑摻量改善泥漿性能。4)鉆孔樁首件施工⑴在首件施工前監(jiān)理應進行監(jiān)理細則交底,明確監(jiān)理要求、監(jiān)理人員與承包商對口負責、聯(lián)絡方式、承包商需上報的各類報表。確認承包商完成施工準備工作,滿足開工條件后簽發(fā)開工令。⑵承包商應在首件施工中嚴格控制施工各工序按報批的方案實施,如需中途調整需重新報批后方可實施,磨合建設單位、監(jiān)理、設計、施工各方的關系,對勞動力組織、機械配備、材料供應等進行分析并量化計算。⑶承包商應在首件施工完成后提交施工總結,對施工各要素進行量化,對施工方案進行完善補充。⑷監(jiān)理組在首件施工完成后審查承包商的施工總結并提交監(jiān)理總結,明確施工方案的可行性,施工各要素的配備合理性,監(jiān)理組人員組成的控制能力,質量、安全、進度控制的目標完成情況。⑸在首件施工完成后監(jiān)理需主持召開總結會,聽取各方意見,形成會議紀要,分頭落實。鉆孔灌注樁首件施工控制程序首件施工(試驗樁)開工報告附齊資料檢驗申請(批復)單返工工序施工 轉承包商自檢填報質量檢驗報告單 N 入 下 道 Y 工 監(jiān)理檢查 N 序 Y 監(jiān)理簽發(fā)檢驗申請(批復)單及質量檢驗報告單(填寫質量抽檢單) 分項工程完工后承包商填報中間交工證書(附齊所有過程資料)提交施工總結對勞動力組織、機械配備、材料供應等進行量化,對施工方案進行補充,提出需建設單位、監(jiān)理、設計協(xié)調、配合等要求監(jiān)理簽發(fā)中間交工證書審查施工總結進行監(jiān)理總結監(jiān)理主持召開總結會按會議監(jiān)督施工單位整改情況。5)鉆孔施工⑴監(jiān)理按首件施工、監(jiān)理總結確定適用的泥漿指標和鉆機(型號、鉆頭直徑、功率)后,檢查鉆機安裝的平穩(wěn)牢固性,在鉆進中不得產生位移或沉陷;鉆機水平平面、鉆桿垂直度符合要求。⑵巡視檢查成孔情況,注意撈取渣樣與地質剖面圖核對,并督促承包商做好鉆孔施工記錄。⑶監(jiān)理隨時對泥漿指標、鉆桿垂直度、鉆進速度進行巡視抽查,檢查承包商鉆孔施工記錄是否與現(xiàn)場情況一致。⑷鉆孔深度快達到設計標高時會同承包商質檢人員旁站最后進尺情況,對孔深、孔徑、垂直度等各項指標與承包商進行同步檢驗,符合要求后方可清孔。6)清孔⑴清孔方式有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、泥漿置換等,可視具體情況而定。⑵清孔時必須保持孔內水頭。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。⑶檢查孔內沉渣:厚度應滿足設計要求(無設計要求時,直徑≤≤300mm;直徑>>40m或土質較差的樁,≤500mm),孔底泥漿指標滿足上表規(guī)定。7)鋼筋籠加工⑴鋼筋使用前應進行調直和清潔工作。⑵鋼筋加工及鋼筋籠的組成監(jiān)理要求參見《鋼筋混凝土監(jiān)理細則》。⑶巡視鋼筋籠的制作過程,檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及幾何尺寸是否滿足設計要求。單根鋼筋籠長度要控制在吊裝能力范圍內并盡可能的加長,骨架頂應設置吊環(huán)。對不同的鋼筋接頭,應具備相關技術標準和試驗資料。⑷檢查鋼筋保護層厚度必須滿足設計要求。鋼筋保護層墊塊,~,橫向圓周不少于4處。墊塊采用砂漿墊塊需有不低于樁身的強度報告,產品需有產品出廠合格證及試驗資料。⑸允許偏差項目偏差(mm)項目偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。10鋼筋籠的直徑177。5彎起鋼筋各部分尺寸177。20鋼筋籠長177。10箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。5箍筋間距0,208)鋼筋籠下放連接⑴鋼筋籠下放安裝前,承包商需申報檢驗申請批復單(鋼筋加工及安裝)。監(jiān)理全程旁站鋼筋籠下放安裝,鋼筋籠吊裝時無大的變形,檢查其接頭質量、聲測管的安裝位置及接頭處理,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。⑵檢查鋼筋籠下放導向裝置是否可行,防止鋼筋籠上浮措施是否可靠。⑶督促承包商每根鉆孔樁每種規(guī)格鋼筋抽檢 組鋼筋接頭。監(jiān)理按頻率抽檢。⑷督促承包商填寫質量檢驗單,監(jiān)理工程師按要求做好旁站記錄和資料。9)二次清孔混凝土澆筑前應對孔內泥漿指標、孔底沉渣厚度再作檢查,如超過規(guī)定,需進行二次清孔。符合要求后簽發(fā)承包商檢查申請批復單(水下混凝土)方可灌注水下混凝土。10)灌注水下混凝土⑴灌注水下混凝土前應檢查承包商的主要設備及備用設備能力。應確保能在規(guī)定時間內(首批混凝土初凝時間)灌注完混凝土,混凝土運輸過程中不應離析,吊車的作業(yè)半徑符合現(xiàn)場作業(yè)要求。⑵檢查導管。導管在使用前應檢查承包商的水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴禁用壓氣試壓;控制初灌時導管設置深度和混凝土澆筑量,復核承包商每次提管長度,以確保導管埋入深度在26m。⑶檢查集料斗體積、設置高度和隔水塞設置。初灌量的混凝土數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度不小于1m。⑷全程旁站水下混凝土灌注施工。混凝土到現(xiàn)場后應檢查其均勻性和坍落度,符合要求方可灌注;首批混凝土下落后,應保證混凝土連續(xù)灌注;承包商在灌注混凝土過程中,仍應采取措施保持孔內水頭;控制混凝土灌注到鋼筋籠底部時的灌注速度以防鋼筋籠上浮,現(xiàn)場導管在混凝土中的埋置深度以防導管提離混凝土面引起斷樁或埋管過深引發(fā)質量事故。⑸混凝土灌注將近結束時,應核對混凝土的灌入數(shù)量與灌注高度,而且灌注的樁頂混凝土高程應高出設計高程至少1m,以保證樁頭鑿除后的混凝土強度。⑹當采用攪拌船拌制水下混凝土時,承包商要采取措施,防止船體發(fā)生走錨事件,影響混凝土連續(xù)
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