【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理程序1)檢查平臺安裝質(zhì)量⑴平臺平面必須平整，頂高程宜高出最高施工水位2m以上。位置允許誤差為300mm，鋼管樁傾斜率不大于1%。⑵平臺聯(lián)接處須牢固，應(yīng)能承受工作荷載，樁周沖刷不得超過允許值，就位后應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施和警戒信號。2)檢查鋼護筒質(zhì)量⑴護筒中心線豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜率不大于1%。⑵，～ m；潮水區(qū)鋼護筒頂高程宜高出最高施工水位2m以上。⑶鋼護筒埋深應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、護筒使用功能和穩(wěn)定要求。陸地埋深2～4 m，四周用粘質(zhì)土分層夯實；～ m，并不得小于設(shè)計圖紙要求。鋼護筒應(yīng)按設(shè)計要求進行防銹處理。⑷鋼護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200～400mm，鋼護筒的壁厚應(yīng)能承受受力要求。3)檢查泥漿性能指標(biāo)⑴督促承包商采用淡水泥漿，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000》附錄C2及時對泥漿指標(biāo)進行試驗，應(yīng)按鉆進速度、鉆入深度、進入不同地質(zhì)采用不同頻率的試驗措施，以保證泥漿適用于施工，并符合工藝規(guī)定的要求，且適應(yīng)于施工環(huán)境。⑵(PHP)泥漿；～ m。⑶承包商的泥漿循環(huán)系統(tǒng)需滿足施工要求，廢漿排放需滿足環(huán)保要求。泥漿性能指標(biāo)要求（按實際情況摘錄）施工階段鉆孔方法地質(zhì)情況泥漿性能指標(biāo)相對密度含砂率(%)膠體率（%）失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力(Pa)酸堿度(pH)鉆進正循環(huán)一般地層162284≥96≤25≤2810易坍地層192884≥96≤15≤235810反循環(huán)一般地層1620≤4≥95≤20≤3810易坍地層1828≤4≥95≤20≤3810卵石土2035≤4≥95≤20≤3810推鉆沖抓一般地層1824≤4≥95≤20≤3811沖擊易坍地層2230≤4≥95≤20≤335811清孔17202﹥98注：①地下水位高或其流速大時，指標(biāo)取高限，反之取低限。②地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限。③在不易坍塌的粘質(zhì)土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進時，可用清水提高水頭（≥2m）維護孔壁。④若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)良粘質(zhì)土，遠(yuǎn)運膨潤土亦很困難，可按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000》附錄C1選取各種添加劑摻量改善泥漿性能。4)鉆孔樁首件施工⑴在首件施工前監(jiān)理應(yīng)進行監(jiān)理細(xì)則交底，明確監(jiān)理要求、監(jiān)理人員與承包商對口負(fù)責(zé)、聯(lián)絡(luò)方式、承包商需上報的各類報表。確認(rèn)承包商完成施工準(zhǔn)備工作，滿足開工條件后簽發(fā)開工令。⑵承包商應(yīng)在首件施工中嚴(yán)格控制施工各工序按報批的方案實施，如需中途調(diào)整需重新報批后方可實施，磨合建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、施工各方的關(guān)系，對勞動力組織、機械配備、材料供應(yīng)等進行分析并量化計算。⑶承包商應(yīng)在首件施工完成后提交施工總結(jié)，對施工各要素進行量化，對施工方案進行完善補充。⑷監(jiān)理組在首件施工完成后審查承包商的施工總結(jié)并提交監(jiān)理總結(jié)，明確施工方案的可行性，施工各要素的配備合理性，監(jiān)理組人員組成的控制能力，質(zhì)量、安全、進度控制的目標(biāo)完成情況。⑸在首件施工完成后監(jiān)理需主持召開總結(jié)會，聽取各方意見，形成會議紀(jì)要，分頭落實。鉆孔灌注樁首件施工控制程序首件施工(試驗樁)開工報告附齊資料檢驗申請(批復(fù))單返工工序施工 轉(zhuǎn)承包商自檢填報質(zhì)量檢驗報告單 N 入 下 道 Y 工 監(jiān)理檢查 N 序 Y 監(jiān)理簽發(fā)檢驗申請(批復(fù))單及質(zhì)量檢驗報告單(填寫質(zhì)量抽檢單) 分項工程完工后承包商填報中間交工證書(附齊所有過程資料)提交施工總結(jié)對勞動力組織、機械配備、材料供應(yīng)等進行量化，對施工方案進行補充，提出需建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)調(diào)、配合等要求監(jiān)理簽發(fā)中間交工證書審查施工總結(jié)進行監(jiān)理總結(jié)監(jiān)理主持召開總結(jié)會按會議監(jiān)督施工單位整改情況。5)鉆孔施工⑴監(jiān)理按首件施工、監(jiān)理總結(jié)確定適用的泥漿指標(biāo)和鉆機（型號、鉆頭直徑、功率）后，檢查鉆機安裝的平穩(wěn)牢固性，在鉆進中不得產(chǎn)生位移或沉陷；鉆機水平平面、鉆桿垂直度符合要求。⑵巡視檢查成孔情況，注意撈取渣樣與地質(zhì)剖面圖核對，并督促承包商做好鉆孔施工記錄。⑶監(jiān)理隨時對泥漿指標(biāo)、鉆桿垂直度、鉆進速度進行巡視抽查，檢查承包商鉆孔施工記錄是否與現(xiàn)場情況一致。⑷鉆孔深度快達到設(shè)計標(biāo)高時會同承包商質(zhì)檢人員旁站最后進尺情況，對孔深、孔徑、垂直度等各項指標(biāo)與承包商進行同步檢驗，符合要求后方可清孔。6)清孔⑴清孔方式有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、泥漿置換等，可視具體情況而定。⑵清孔時必須保持孔內(nèi)水頭。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。⑶檢查孔內(nèi)沉渣：厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求（無設(shè)計要求時，直徑≤≤300mm；直徑＞＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤500mm），孔底泥漿指標(biāo)滿足上表規(guī)定。7)鋼筋籠加工⑴鋼筋使用前應(yīng)進行調(diào)直和清潔工作。⑵鋼筋加工及鋼筋籠的組成監(jiān)理要求參見《鋼筋混凝土監(jiān)理細(xì)則》。⑶巡視鋼筋籠的制作過程，檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求。單根鋼筋籠長度要控制在吊裝能力范圍內(nèi)并盡可能的加長，骨架頂應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。對不同的鋼筋接頭，應(yīng)具備相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗資料。⑷檢查鋼筋保護層厚度必須滿足設(shè)計要求。鋼筋保護層墊塊，～，橫向圓周不少于4處。墊塊采用砂漿墊塊需有不低于樁身的強度報告，產(chǎn)品需有產(chǎn)品出廠合格證及試驗資料。⑸允許偏差項目偏差(mm)項目偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。10鋼筋籠的直徑177。5彎起鋼筋各部分尺寸177。20鋼筋籠長177。10箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。5箍筋間距0，208)鋼筋籠下放連接⑴鋼筋籠下放安裝前，承包商需申報檢驗申請批復(fù)單（鋼筋加工及安裝）。監(jiān)理全程旁站鋼筋籠下放安裝，鋼筋籠吊裝時無大的變形，檢查其接頭質(zhì)量、聲測管的安裝位置及接頭處理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。⑵檢查鋼筋籠下放導(dǎo)向裝置是否可行，防止鋼筋籠上浮措施是否可靠。⑶督促承包商每根鉆孔樁每種規(guī)格鋼筋抽檢 組鋼筋接頭。監(jiān)理按頻率抽檢。⑷督促承包商填寫質(zhì)量檢驗單，監(jiān)理工程師按要求做好旁站記錄和資料。9)二次清孔混凝土澆筑前應(yīng)對孔內(nèi)泥漿指標(biāo)、孔底沉渣厚度再作檢查，如超過規(guī)定，需進行二次清孔。符合要求后簽發(fā)承包商檢查申請批復(fù)單（水下混凝土）方可灌注水下混凝土。10)灌注水下混凝土⑴灌注水下混凝土前應(yīng)檢查承包商的主要設(shè)備及備用設(shè)備能力。應(yīng)確保能在規(guī)定時間內(nèi)（首批混凝土初凝時間）灌注完混凝土，混凝土運輸過程中不應(yīng)離析，吊車的作業(yè)半徑符合現(xiàn)場作業(yè)要求。⑵檢查導(dǎo)管。導(dǎo)管在使用前應(yīng)檢查承包商的水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓；控制初灌時導(dǎo)管設(shè)置深度和混凝土澆筑量，復(fù)核承包商每次提管長度，以確保導(dǎo)管埋入深度在26m。⑶檢查集料斗體積、設(shè)置高度和隔水塞設(shè)置。初灌量的混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不小于1m。⑷全程旁站水下混凝土灌注施工?；炷恋浆F(xiàn)場后應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，符合要求方可灌注；首批混凝土下落后，應(yīng)保證混凝土連續(xù)灌注；承包商在灌注混凝土過程中，仍應(yīng)采取措施保持孔內(nèi)水頭；控制混凝土灌注到鋼筋籠底部時的灌注速度以防鋼筋籠上浮，現(xiàn)場導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度以防導(dǎo)管提離混凝土面引起斷樁或埋管過深引發(fā)質(zhì)量事故。⑸混凝土灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量與灌注高度，而且灌注的樁頂混凝土高程應(yīng)高出設(shè)計高程至少1m，以保證樁頭鑿除后的混凝土強度。⑹當(dāng)采用攪拌船拌制水下混凝土?xí)r，承包商要采取措施，防止船體發(fā)生走錨事件，影響混凝土連續(xù)