【文章內(nèi)容簡介】 理，然后用清水沖洗干凈，并排除模板內(nèi)的積水。灌注新混凝土前刷一層水泥素漿，再灌以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土漿料，厚度10—15cm，然后再行灌注新的混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度情況，分程度進(jìn)行調(diào)整。、墻柱澆筑812小時(shí)之內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于10℃，應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護(hù)。、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。砼送檢制度普通混凝土一般只需要留置抗壓試塊即可。而抗?jié)B混凝土除了按規(guī)定與普通混凝土一樣留置抗壓混凝土試塊外，還需留置抗?jié)B混凝土試塊?？箟夯炷猎噳K需要留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，而抗?jié)B不需要。取樣方法如下：、抗壓混凝土試塊采用150mm150mm150 mm的模具現(xiàn)場取樣?？?jié)B混凝土試塊采用185mm *175mm *150mm、抗壓試塊每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 、抗?jié)B混凝土試塊的留置和普通混凝土一樣做（標(biāo)養(yǎng)和同條件），然后每500 m3增加一組抗?jié)B試塊。與抗壓混凝土試塊不同的是抗?jié)B混凝土試塊一組為6塊。 、嚴(yán)格按混凝土送檢制度進(jìn)行試塊養(yǎng)護(hù)、送檢。砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫決定，一般不少于21d。 二次結(jié)構(gòu)及防水工程 二次結(jié)構(gòu)施工 二次結(jié)構(gòu)找坡層施工：本工程二次找坡層采用C20素混凝土澆筑，采用汽車泵配合三輪車進(jìn)行倒運(yùn)澆筑。1)工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)。 2)基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃掙。3)找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。其余施工工藝方法與混凝土施工相同。 綜合管廊結(jié)構(gòu)混凝土采用防水混凝土，結(jié)構(gòu)壁板、頂板外部采水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂層厚度不小于2mm，底板外側(cè)采用2mm厚反應(yīng)粘接型高分子預(yù)鋪反粘防水卷材。，總厚度不小于mm。 基層處理①防水層鋪貼之前，所有其它工程必須施工完畢，然后清理基層。②基層必須平整、堅(jiān)固、無松動(dòng)、起砂、起鼓、 凹凸和裂縫，如發(fā)生上述現(xiàn)象，須用加107膠的水泥砂漿修補(bǔ)。③鏟除突出基層表面的異物、砂漿顆粒，塵土雜物清掃干凈，并用高壓空氣吹掃干凈；基層表面如有油污、鐵銹等必須用溶劑、鋼絲刷等予以清除干凈；陰陽角、管道根部等特殊部位應(yīng)仔細(xì)清理。施工工藝①在基層先均勻涂刷石油系列基層處理劑（冷底子油）一層。②待基層處理劑干燥后，可涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。③將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。④鋪貼時(shí)，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。⑤卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。⑥防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼泡沫塑料板保護(hù)。⑦土石方回填時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，注意保護(hù)成品。注意事項(xiàng) ①防水基面（找平層）必須堅(jiān)硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。②卷材不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。③在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。④搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。 綜合管廊施工完畢，待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，設(shè)計(jì)地面標(biāo)高以下道路結(jié)構(gòu)層或綠化帶按設(shè)計(jì)要求回填，綠化帶以下800mm采用原土回填，管廊兩側(cè)才原土回填，管廊回填不得采用重型壓實(shí)機(jī)械，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。 工藝流程：基底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 操作工藝 1) 基底清理：填土前應(yīng)清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。 2) 檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3) 分層鋪攤填土：壓實(shí)機(jī)械的夯實(shí)作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實(shí)過程中，土的密實(shí)度也是表層大，而隨深度加深逐漸減小，超過一定深度后，雖經(jīng)反復(fù)碾壓，土的密實(shí)度仍與未壓實(shí)前一樣。各種壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量有關(guān)。所以，填方每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)的密實(shí)要求和壓實(shí)機(jī)械性能確定。本工程每層鋪土厚度宜為200250mm，不得大于300mm。冬季施工時(shí)，應(yīng)清除基底的冰雪和保溫材料；填方邊坡表面1m以內(nèi)不得用凍土填筑，填方上層應(yīng)用未凍的，不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。冬期回填土方，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%，其中凍土塊體積不宜超過填土總體積的15%，其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，并及時(shí)采取防凍措施。雨期施工1) 基坑（槽）土方回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2) 雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打夯完畢或尚未夯實(shí)的土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟土層除去，并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)，受浸濕的土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。綜合管廊下部兩側(cè)外伸一定距離設(shè)貫通鍍鋅導(dǎo)線與主體邊墻預(yù)埋件焊為一導(dǎo)電體，兩側(cè)回填前務(wù)必測定電阻使之符合設(shè)計(jì)要求，目的是確保隧道內(nèi)供電系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)供電與操作檢修人員正常安全操作。 本次設(shè)計(jì)綜合管廊附屬構(gòu)筑物主要包括：防火門、吊裝口、出入口、逃生口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、管線分支口等。防火門：綜合管廊內(nèi)防火區(qū)的設(shè)置參照《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500162014），每個(gè)防火區(qū)長度不超過200米，每個(gè)防火區(qū)設(shè)置防火墻，防火墻上設(shè)置火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門進(jìn)行隔斷。吊裝口：本次設(shè)計(jì)綜合管廊共設(shè)置了3個(gè)吊裝口，吊裝口起到下料的作用。兩個(gè)吊裝口之間間距不大于400m，吊裝口設(shè)置在道路的中央綠化帶下， ，滿足管線、設(shè)備、人員進(jìn)出的要求。 出入口：在全線共設(shè)置了兩處出入口，出入口兼做逃生口，高出地面500mm。 逃生口： 全線共設(shè)置了2處逃生口，其中逃生口與通風(fēng)口、設(shè)備用房合并設(shè)置。逃生口采用液壓式井蓋，且設(shè)置了爬梯，便于維護(hù)人員出入，逃生口尺寸為1100 1100mm.進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口：采用自然送風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)方式，與逃生口、設(shè)備用房合建。管線分支口：由于道路兩側(cè)用戶暫不明確，本次設(shè)計(jì)用戶預(yù)埋按120150米左右設(shè)置一處。給水管道預(yù)埋位置及容量、電力電纜和通信線纜設(shè)計(jì)容量為估算。通信、。 排水管道施工工藝：施工準(zhǔn)備—施工放樣—溝槽開挖—墊塊擺放—管道吊裝—管道接口—帶基澆筑、官腔、管頂回填—檢查井砌筑。測量放線1) 測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。 2) 按設(shè)計(jì)施工圖對管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測，記下實(shí)測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。 溝槽開挖 1) ，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。2) 溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的的測量，以防止超挖，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3) 管槽開挖過程中以全站儀控制軸線，水準(zhǔn)儀控制高程，軸線偏移量和高差控制在規(guī)范文件的范圍內(nèi)。4) 槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。墊塊擺放：管道開挖完成后，即鋪設(shè)砼墊塊。管道鋪設(shè)安裝及接口1) 管道安裝：安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。2) 接口處理：安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后用起重機(jī)吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚(yáng)機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實(shí)；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/3011），要求頂壓均勻緊密，及時(shí)校正。 分層回填 閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過長或遇水浸泡。回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用原土并分層夯實(shí)（每層20cm），管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)不小于85%，但當(dāng)管道位于道路下時(shí)，應(yīng)不小于87%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。回填時(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）混合料的拌和 1）開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料。 2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。%；但是，%。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。 3）每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1—2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。 4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。（2）、混合料的運(yùn)輸 1）運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。 2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)予以覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過2h時(shí)，必須予以廢棄。（3）、混合料的攤鋪 1）攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。 2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。 3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 4）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪；如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在lm／min左右。 5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。 6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。 7）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（4）、混合料的碾壓 1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。 2）碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90％)→開始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓(注意檢測壓實(shí)時(shí)間)。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。 3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。 4）壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。 5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度。 6）壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。 7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。 8）碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。 9）為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。 瀝青混凝土路面施工 準(zhǔn)備下承層（1）瀝青砼面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用銑刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。（2）封層施工封層施工采用層鋪法。基層施工完成檢驗(yàn)合格后，可在施工完畢的2～5天內(nèi)進(jìn)行封層的施工，完成封層的水泥穩(wěn)定碎石基層可停止灑水養(yǎng)生。①徹底清掃干凈基層頂面，尤其是橋涵、通道面上，一定要清除灰漿等各種雜物，局部要用水沖洗干凈，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格