【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5176。 0～ 2 1～ 2 9～16 55176。177。 5176。 1～ 3 1～ 3 16～ 20 δ b P 16～ 60 1～ 3 1～ 3 手工電弧焊焊條與電流匹配系數(shù) 焊條直徑（ mm） 電流（ A） 50～ 80 100～ 130 160～ 210 200～ 270 注：立、仰、橫焊電流比平焊小 10%左右 （ 11）預(yù)制好的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)該按照型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放并做好標(biāo)識(shí)，鋼構(gòu)件存放時(shí)應(yīng)采取措施防止變形。 （ 12）對(duì)于不銹鋼管支架的焊接還應(yīng)該注意使用符合規(guī)范 要求的焊條進(jìn)行焊接。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放 (1) 運(yùn)輸 ａ . 運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸路線（業(yè)主領(lǐng)料處 距現(xiàn)場(chǎng) 10Km 處預(yù)制場(chǎng) 安裝現(xiàn)場(chǎng)）；途中障礙物、轉(zhuǎn)彎的最大半徑調(diào)查確認(rèn)。 60176。177。5176。 b δ p p α δ b 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司 C15gⅡ全廠工藝及熱力管網(wǎng)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司惠州項(xiàng)目部 第 13 頁 共 28 頁 ｂ . 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛，還應(yīng)選用合適的吊點(diǎn)和裝車的支點(diǎn)及綁扎方法，以防構(gòu)件永久性變形和損壞。 (2) 堆放 ａ . 堆放構(gòu)件底層應(yīng)設(shè)置墊枕，疊放的構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上。 b. 按種類、型號(hào)分類堆放 c．鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場(chǎng)平立面布置圖 (見下圖 ) 五噸龍門吊大門十噸龍門吊五噸龍門吊 鋼 結(jié) 構(gòu) 預(yù) 制 廠 平 面 布 置 圖進(jìn) 廠 道 路庫(kù)房庫(kù)房辦公室辦公室辦公室門衛(wèi)室內(nèi)加工區(qū)焊接區(qū)下料區(qū)材料堆場(chǎng)惠 澳 大 道自動(dòng)噴砂機(jī)噴漆房辦公室辦公室辦公室 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司 C15gⅡ全廠工藝及熱力管網(wǎng)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司惠州項(xiàng)目部 第 14 頁 共 28 頁 6541231沙石墊層 2砼層 3鋼軌 4廠房55 t龍門吊 6辦公區(qū)及庫(kù)房中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場(chǎng)、管道預(yù)制場(chǎng)剖面布置示意圖描述： a： 廠房?jī)?nèi)墊層采用 200mm 厚砂石鋪墊，基層采用 100m 厚砼。 b：廠房采用鋼結(jié)構(gòu)型式，墻面及屋面采用 C 型彩鋼瓦。 （ 3）設(shè)施配置 序號(hào) 配置名稱 單位 數(shù)量 備注 1 噴砂噴漆流水線 條 1 400 ㎡ 2 柱梁結(jié)構(gòu)預(yù)制流水線 條 1 1200 ㎡ 3 桁架預(yù)制流水線 條 1 1200 ㎡ 4 綜合（柱、梁桁架）預(yù)制流水線 條 1 800 ㎡ 5 噴面漆、防火涂料流水線 條 1 800 ㎡ 6 原材料及材料堆場(chǎng) 塊 2 700 ㎡ 7 工具房及焊機(jī)棚 間 4 120 ㎡ 8 辦公室及庫(kù)房 間 12 300 ㎡ 9 5t 龍門吊 座 1 10 10t 龍門吊 座 2 第五章 鋼結(jié)構(gòu)焊接 本工程主要焊接為 Q235B 鋼材焊接，采用手工電弧焊， E422 焊條。具體施工方法見鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案。 第六章 鋼結(jié)構(gòu)防腐 本工程主要防腐為預(yù)制廠自動(dòng)拋丸噴砂防腐，要求達(dá)到 。油漆選用國(guó)中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司 C15gⅡ全廠工藝及熱力管網(wǎng)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司惠州項(xiàng)目部 第 15 頁 共 28 頁 際油漆：環(huán)氧富鋅底漆一遍 50μ m，環(huán)氧云鐵中間漆兩遍 130μ m，聚氨脂面漆兩遍70μ m。具體施工方法和工藝要求見防腐施工方案。 第七章 管 廊鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝 基礎(chǔ)和支承驗(yàn)收 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查 ,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單位的柱基礎(chǔ) ,并應(yīng)符合下列規(guī)定 : 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)周轉(zhuǎn)回填夯實(shí)完畢。 基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí) ,其支承面地腳螺栓 (錨栓 )的允許偏差為下表規(guī)定 : 支承面、地腳螺栓的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 水平度 1/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 0+ 螺紋長(zhǎng)度 0+ 預(yù)留孔 中心偏移 （ 2）采用無收縮砂漿找平，砂漿的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)砼強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，座漿墊板頂面標(biāo)高允許誤差 水平度誤差為 1/1000，位置允許誤差 ，鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校正 (1) 管廊門架及桁架梁的現(xiàn)場(chǎng)臥式拼裝 首先在現(xiàn)場(chǎng)合適位置搭建好拼裝平臺(tái)，將管廊預(yù)制成 單梁、單柱在現(xiàn)場(chǎng)臥態(tài)組裝成門架，（安裝成門字型后，由于門字架較寬，為減少空中吊裝時(shí)的變形，在兩中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司 C15gⅡ全廠工藝及熱力管網(wǎng)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司惠州項(xiàng)目部 第 16 頁 共 28 頁 根柱腳附近處用一根臨時(shí)梁連接固定 ,吊裝完畢后拆除 .）單層的桁架縱梁與連接次梁拼裝成一個(gè)整體以便分層吊裝 . (2) 安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的外形，缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。 (3) 鋼結(jié)構(gòu)的找正：鋼柱找正，利用基礎(chǔ)上的 4 個(gè)地腳螺栓，在地腳螺栓上安裝螺帽找正鋼柱底面 ,在柱底板中心線對(duì)稱墊一組平墊鐵，支持鋼柱。 (4) 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐架等主要構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校 正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 (5) 其它小型鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用手動(dòng)葫蘆配合現(xiàn)場(chǎng)人字扒桿或三角扒桿吊進(jìn)行安裝。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝注意事項(xiàng) ａ 吊裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)超標(biāo)變形和缺陷做有效的處理。 ｂ 對(duì)擴(kuò)大拼裝單元吊裝的結(jié)構(gòu)件，拼裝工作必須在吊裝前完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 c 對(duì)易產(chǎn)生變形的構(gòu)件做好加固技術(shù)措施。 d 對(duì)吊機(jī)的站位、吊件布位應(yīng)作合理安排，并對(duì)機(jī)具完好性、安全性作必須要的查驗(yàn)認(rèn)定。 ｅ 對(duì)大型構(gòu)件或拼裝成塊體的結(jié)構(gòu)件，其吊點(diǎn)應(yīng)作計(jì)算確定。 ｆ 對(duì)吊裝作業(yè)順序、步驟、方法應(yīng) 向作業(yè)人員進(jìn)行交底，并排出吊裝計(jì)劃。 吊裝 a 門字架吊裝就位后，須及時(shí)校正固定，方可允許吊裝桁架梁。 ｂ 吊裝按獨(dú)立單元進(jìn)行，獨(dú)立單元安裝后應(yīng)成鋼性單元。 ｃ 柱的定位軸線應(yīng)以地面控制軸線為基準(zhǔn)。 ｄ 要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，緊貼面積不少于接觸面的 70％。 ｅ鋼結(jié)構(gòu)的總高、層高按圖樣規(guī)定進(jìn)行有效控制。 ｆ 采用安裝螺栓的結(jié)點(diǎn)，須在螺栓固定后，再按要求進(jìn)行焊接。 ｇ 采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)點(diǎn)，按圖樣技術(shù)要求和 GB502052020 要求實(shí)施。 安裝檢驗(yàn) ａ 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間鋼性單元以后進(jìn)行 。 ｂ 設(shè)置的共檢點(diǎn)，應(yīng)組織相關(guān)人員到場(chǎng)檢驗(yàn)簽證確認(rèn)。 ｃ 檢驗(yàn)要求執(zhí)行 GB502052020 和 GB5022195 規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn) 中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司 C15gⅡ全廠工藝及熱力管網(wǎng)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司惠州項(xiàng)目部 第 17 頁 共 28 頁 工程質(zhì)量控制點(diǎn) 序 號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 等級(jí) 備 注 一 鋼結(jié)構(gòu)制作 1 鋼材、焊條規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì) Ｃ 2 焊接質(zhì)量與外觀 BR 3 重要焊接部位無損檢測(cè) AR 4 螺栓擰緊程序 C 5 構(gòu)件端面銑平偏差 C 6 鋼結(jié)構(gòu)油漆、防腐外觀 C 7 構(gòu)件制作尺寸偏差 BR 二 鋼結(jié)構(gòu)安裝 1 吊點(diǎn)位置 B 2 構(gòu) 件尺寸偏差 C 3 構(gòu)件安裝焊接質(zhì)量 BR 4 構(gòu)件油漆防腐質(zhì)量 B 5 螺栓擰緊程序 C 6