【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的辦法進(jìn)行，前后間隙必須保證轉(zhuǎn)于膨脹的要求. 1)推力軸承承受轉(zhuǎn)子的軸向推力，保持轉(zhuǎn)子和汽缸的相對(duì)位置，要求推力軸承的推力瓦塊與推入盤接觸均勻，推力軸承球面座裝配緊密及推力軸承間隙正確。2)推力軸承的承力面應(yīng)光滑，接觸面積應(yīng)占承力積的75％以上．3）推力盤的瓢偏度，跳動(dòng)度；用千分表檢查，如果所測(cè)值超過技術(shù)文件的規(guī)定，應(yīng)要求建設(shè)方約請(qǐng)制造廠解決。 汽缸內(nèi)動(dòng)、靜部件之間的間隙統(tǒng)稱為通汽部分間隙，這些間隙中以噴咀和動(dòng)葉之間的軸向間隙對(duì)汽輪機(jī)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響較大，需要仔細(xì)測(cè)量和調(diào)整。 2)通汽部分間隙測(cè)量時(shí)應(yīng)沿汽流方向?qū)⑥D(zhuǎn)子推向極端位置。間隙通過增減推力軸承固定環(huán)的厚薄來調(diào)整，l)發(fā)電機(jī)安裝是汽輪發(fā)電機(jī)安裝一個(gè)組成部分。發(fā)電機(jī)安裝應(yīng)與汽輪機(jī)本體安裝穿插進(jìn)行．其安裝工序是：基礎(chǔ)驗(yàn)收、安放墊鐵、臺(tái)板就位找正、空氣冷卻系統(tǒng)安裝。定子就位初步找正、穿轉(zhuǎn)子，以汽輪機(jī)靠背為準(zhǔn)找背輪中心，調(diào)整發(fā)電機(jī)空氣間隙及磁場(chǎng)中心，靠背輪最后找正及連接。2)發(fā)電機(jī)墊鐵布置與處理方法同汽輪機(jī)本體相同，且應(yīng)與汽機(jī)本體墊鐵處理同時(shí)進(jìn)行。3)發(fā)電機(jī)定子起吊應(yīng)在臺(tái)板找正結(jié)束后進(jìn)行。起吊時(shí)應(yīng)按制造廠指定的吊點(diǎn)起吊，先將其吊離地面約50mm檢查承力情況，利用斤不落調(diào)整定子水平，正常后穩(wěn)定吊落在臺(tái)板上就位；拉好鋼絲中心線與汽機(jī)下汽缸一道找正中心位置。找正時(shí)左右移動(dòng)可用千斤頂移動(dòng)，上、下移動(dòng)調(diào)整楔形墊鐵。 4)汽機(jī)本體、定子的安裝工作基本結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子進(jìn)行清掃撿查，確認(rèn)其內(nèi)部清潔無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)子的工作(對(duì)定子進(jìn)行內(nèi)部檢查時(shí)建設(shè)單位代表必須在場(chǎng)共同檢查確認(rèn)，并簽字認(rèn)可)。 5)穿轉(zhuǎn)子工作分為二次吊裝，第一次吊裝鋼絲繩捆在轉(zhuǎn)子中點(diǎn)，為保護(hù)轉(zhuǎn)子表面不受損傷，應(yīng)用軟性材料纏繞鋼絲繩，并在轉(zhuǎn)子表面墊以木板。后軸承座掛在轉(zhuǎn)子上一起就位時(shí)，軸頸和上瓦間應(yīng)墊軟質(zhì)墊料，防止軸承座竄動(dòng)。轉(zhuǎn)子吊起約50mm高時(shí)應(yīng)對(duì)承重情況進(jìn)行全面檢查，并對(duì)吊點(diǎn)找好平衡與水平，找正穿入定子的中心位置。轉(zhuǎn)子吊運(yùn)到定子入門處再次復(fù)查穿入定子的中心位，確認(rèn)無誤后，用人力盤動(dòng)起吊的天車緩慢而平穩(wěn)地將轉(zhuǎn)子穿入定子，在穿插時(shí)轉(zhuǎn)子兩側(cè)應(yīng)控制定位，防止轉(zhuǎn)子擺動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿出定子尚未到位時(shí)，用臨時(shí)支撐將轉(zhuǎn)子支住，進(jìn)行第二次吊裝，第二次吊裝的鋼絲繩捆扎在轉(zhuǎn)子前后位置，吊起轉(zhuǎn)子剛要受力緊繩時(shí)，改由人力盤動(dòng)天車起吊，找平找正后，人力盤動(dòng)天車大車?yán)^續(xù)穿轉(zhuǎn)子直至到位。6)起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，鋼絲繩不得綁扎在軸頸，風(fēng)擋、油檔以及大小護(hù)環(huán)處，并注意鋼絲繩切勿與風(fēng)扇、集電環(huán)等碰撞，防止損傷轉(zhuǎn)子表面。當(dāng)移動(dòng)鋼絲繩綁扎點(diǎn)時(shí)，必須將轉(zhuǎn)子支撐好后進(jìn)行，切不可將轉(zhuǎn)子直接壓在定子上。1)靠背輪找中心是以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸中心成為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸中心的延續(xù)。2)采用三表找中心，將百分表架固定在汽輪機(jī)聯(lián)軸器上，一個(gè)百分表打在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器外園上，另二個(gè)百分表打在發(fā)電機(jī)關(guān)軸器端面上，盤動(dòng)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，同時(shí)檢查 上、下、左、右四個(gè)位置的百分表讀數(shù)。(每次轉(zhuǎn)動(dòng)90℃) 3)根據(jù)檢查出來的數(shù)據(jù)、調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦在洼窩內(nèi)的調(diào)整墊片與發(fā)電機(jī)定子下的楔形墊鐵，使兩聯(lián)軸器達(dá)到同心并符合規(guī)范和技術(shù)文件的要求。 1)以發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，用塞尺檢查發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子圓周范圍內(nèi)的空氣間隙，通過調(diào)整定子的左、右、上、下位置使其符合規(guī)范和技術(shù)文件要求，如無要求時(shí)其偏差不應(yīng)超過平均值的10％。2)為了保證發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子和定子的磁力中心重合，應(yīng)根據(jù)規(guī)范中所規(guī)定的計(jì)算公式和制造廠提供的數(shù)據(jù)，計(jì)算出轉(zhuǎn)子和定子的軸向偏移量，移動(dòng)定子以達(dá)到規(guī)定的要求。 汽輪機(jī)扣大蓋1)扣大蓋前應(yīng)先進(jìn)行試扣。將下汽缸內(nèi)所有部件組裝好，吊入轉(zhuǎn)子，裝上導(dǎo)向柱，將翻過來的大蓋吊起找好縱、橫水下，檢查吊裝工具受力是否均勻，無問題后對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向柱將上汽缸緩落至離下汽缸中分面500mm左右時(shí)，用木方墊穩(wěn)(支撐上汽缸)，再次檢查汽缸內(nèi)部，用壓縮空氣吹掃汽缸，確認(rèn)一切正常后，吊起大蓋撤掉木方落下。擰緊1／3大蓋螺栓，用塞尺檢查上、下汽缸中分面接觸情況，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，用聽棒聽取汽缸內(nèi)部是否有摩擦聲。 2)扣大蓋是汽輪機(jī)安裝的一道關(guān)鍵的工序，是十分精細(xì)的工作，直接關(guān)系到汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，因此必須組織嚴(yán)密，精心操作，仔細(xì)檢查?？鄞笊w前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并達(dá)到要求，且應(yīng)具備規(guī)定的安裝簽證或記錄。 a、墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；b、臺(tái)板縱橫滑銷，汽缸立銷，貓爪橫銷最終間隙的測(cè)定； c、 汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定； d、汽缸的水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度。包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測(cè)定； e、轉(zhuǎn)子在汽封和油擋洼窩處的中心位置的測(cè)定； f、轉(zhuǎn)子最后定位； g、 隔板中心的測(cè)定； h、汽封及通汽部分(如隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)等)間隙的測(cè)定； j、推力軸瓦間隙的調(diào)整： k、汽缸內(nèi)零件缺陷的清除： i、汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉； 3)吊起上汽缸進(jìn)行扣蓋．方法與預(yù)扣一樣。當(dāng)上汽缸吊離下汽缸約500mm時(shí)，在上、下汽缸水平結(jié)合面上均勻地涂上密封涂料(涂料的配合及熬制見規(guī)范)。然后繼續(xù)將上缸平穩(wěn)的下落，在上、下汽缸結(jié)合面即將接觸時(shí)打入定位銷。4)參加扣大蓋的工作人員盡量精簡(jiǎn)，并有明確分工，扣蓋前的工、機(jī)具應(yīng)清點(diǎn)記錄，上、下汽缸連接螺栓緊固前，應(yīng)按記錄清點(diǎn)工、機(jī)具，以防工、機(jī)具遺失在汽缸內(nèi)部?？鄞笊w工作從向汽缸內(nèi)吊入第一個(gè)部件開始至上汽缸就位螺栓緊固為止，全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，在扣蓋的整個(gè)過程中應(yīng)有建設(shè)單位代表在場(chǎng)監(jiān)督，扣蓋工作完畢后應(yīng)即時(shí)辦取記錄簽證。1) 基礎(chǔ)二次澆灌混凝土應(yīng)由土建單位來完成。但作為安裝單位應(yīng)予關(guān)心和重視，二次澆灌混凝土前應(yīng)完成下列工作及有關(guān)的安裝記錄。a、發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器找中心；b、發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁中心和空氣間隙的調(diào)整；c、墊鐵點(diǎn)焊完成；d、穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢，并穿有專用套管。2) 澆灌前的準(zhǔn)備工作a、機(jī)組設(shè)備，特別是發(fā)電機(jī)厲軸承座的絕緣板，臺(tái)板滑動(dòng)而以及發(fā)電機(jī)下部的電氣設(shè)備等處應(yīng)有保護(hù)措施； b、二次混凝土與基礎(chǔ)混凝土接觸的毛面必須吹掃干凈，無雜物、油漆、油污， c、地腳螺栓露在外面的絲扣應(yīng)加保護(hù)套管； 3) 二次混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配比。并要有試塊，二次澆灌工作應(yīng)一次連續(xù)完成，不得中斷．二次澆灌的混凝土在未達(dá)到的強(qiáng)度的l00％之前，不允許復(fù)緊地腳螺栓，更不允許起動(dòng)機(jī)組。1)拆卸調(diào)整系統(tǒng)各部件前，必須根據(jù)圖紙和說明書，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及拆卸程序，不能盲目行動(dòng)，2)測(cè)量間隙和裝配部件必須準(zhǔn)確，為此施工人員應(yīng)十分清楚地了解測(cè)量的位置和技術(shù)要求，并熟練掌揮測(cè)量工具，在裝配部件時(shí)應(yīng)注意孔洞相對(duì)位置的準(zhǔn)確，滑動(dòng)部分靈活。3)調(diào)整系統(tǒng)部件及管路拆卸后應(yīng)清理干凈，所有油路及排汽孔均應(yīng)暢通；清理組裝好的部件要封口。 施工階段總要求，采用統(tǒng)籌法嚴(yán)密組織工作，加強(qiáng)各部門和各工種間的協(xié)調(diào)配合，合理調(diào)配勞動(dòng)力，同時(shí)在施工中進(jìn)一步推行以承包為中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，加速工程進(jìn)展。、資料的供應(yīng)和管理工作，熟悉圖紙、資料、吃透設(shè)計(jì)意圖，編制切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)圖表。 充分發(fā)揮思想工作、行政手段及經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，在推行各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制的同時(shí)完善各項(xiàng)管理工作，在汽輪發(fā)電機(jī)組的施工中，力求以精干的人員，在盡可能短的工期內(nèi)完成安裝任務(wù)，以獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)管道工程安裝簡(jiǎn)況本工程范圍內(nèi)的工業(yè)管道施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（管道篇DL50319焊接管DL500797）；參考標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023597）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）。本工程的工業(yè)管道主要分為：工業(yè)水管（包括軟水管）、蒸汽管，其中蒸汽管施工是重點(diǎn)，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵。施工前應(yīng)具備的條件 設(shè)計(jì)及其他技術(shù)資料齊全，施工圖紙業(yè)經(jīng)會(huì)審； 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批； 技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)與考核已經(jīng)完成； 勞動(dòng)力、材料、機(jī)具及檢測(cè)手段基本齊全； 施工用水、電、氣等可滿足施工需求。施工程序管材、管件及閥門抽（復(fù)）檢→預(yù)制件制安→管道安裝→管道焊接→管道試壓與吹掃→交工驗(yàn)收。施工方法和技術(shù)要求 管子、管件及閥門檢查管子、管件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。蒸汽管使用的管子應(yīng)確認(rèn)下列項(xiàng)目符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①化學(xué)成分分析結(jié)果；②力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）。蒸汽管使用的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查；其他工業(yè)水管使用的閥門應(yīng)從每批中按規(guī)定比例進(jìn)行抽樣并做相應(yīng)的處理。、管件及管道附件的配制管子采用機(jī)械切割（小口徑管）和氧乙炔焰切割；坡口制備使用磨光機(jī)（小口徑管）或管道坡口機(jī)（大口徑管），切制坡口時(shí)，應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按要求清理干凈，并將不平處修理平整。焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)，外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。彎管彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，彎管的最小半徑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站彎管》（DL/T515）中的有關(guān)規(guī)定。π型補(bǔ)償器用4個(gè)90176。彎管拼成，組對(duì)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)的鋼平臺(tái)上進(jìn)行。管道支架（座）應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行安裝，蒸汽管的支座還應(yīng)按熱位移值調(diào)整。管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有坡度方向的管道上安裝水平位置的π型補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器兩邊管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度方向一致。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合下列要求：①焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑且不小于100mm；②管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑且不小于150mm；③支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距接口中心200mm處測(cè)量（除特殊要求外），允許偏差a見圖示。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）標(biāo)高架空室內(nèi)177。10室外177。15地溝室內(nèi)177。15室外177。15埋地177。20水平管道彎曲度DN≤1001/1000，且≤20DN100，且≤20立管鉛垂度≤2/1000，且≤15交叉管間距偏差177。10 管道焊接低壓管道（主要指輸送水介質(zhì)的管道）采用手工電弧焊，對(duì)小口徑管道采用氧乙炔焊。蒸汽管的焊接采用氬電聯(lián)焊方式，焊接前應(yīng)根據(jù)工程上使用的相同材質(zhì)做焊接工藝評(píng)定，確定焊接參數(shù)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。按照規(guī)定的程序進(jìn)行焊接施工，加強(qiáng)施工過程的中間檢查，焊縫按Ⅱ級(jí)焊縫要求，做100%的外觀自檢，25%的外觀專檢和5%的無損傷檢查。，以作回填用；埋地鋼管應(yīng)作好防腐處理，焊口位置待試壓合格后再防腐；埋地砼管應(yīng)嚴(yán)格控制好標(biāo)高和坡度，并視土質(zhì)情況做相應(yīng)的管基處理，按設(shè)計(jì)管材類型選擇接口材料，埋地管道安裝完畢后應(yīng)填寫好隱蔽記錄和復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)，并得到各監(jiān)檢代表認(rèn)可。管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)壓力管系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)值或規(guī)范規(guī)定值確定。自流管做灌水滲漏試驗(yàn)。管道試壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)吹掃，吹掃介質(zhì)和壓力按不同類別的管道區(qū)別處理確定。管道試壓與吹掃應(yīng)具有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)、安全和組織措施。4. 電氣系統(tǒng)施工方案技術(shù)措施 本工程的作業(yè)指導(dǎo)文件，即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將采用以下標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5017092)電氣裝置安裝工程電力變壓器、電阻器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ14890） 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB14790)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB14990）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5017192)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5017292)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB5016891)電氣裝置安裝工程電流線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5016892)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5016992) 發(fā)電機(jī)與出線間 發(fā)電機(jī)安裝由電工配合鉗工對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行安裝，在發(fā)電機(jī)安裝前加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理：收集發(fā)電機(jī)的技術(shù)文件和合格證,并根據(jù)出廠時(shí)的各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，確定發(fā)電機(jī)是否與廠家的技術(shù)條件符合及檢測(cè)是否損傷、受潮，并制定處理方案；，并檢測(cè)轉(zhuǎn)子軸承座的絕緣情況 (既靠發(fā)電機(jī)尾端軸承座)、電流互感器，隔離網(wǎng)門及開關(guān)，消孤線圈,金屬構(gòu)架，作好接地線的聯(lián)接，山線母線的安裝，注意其安全距離，及滅滋開關(guān)，滅磁電阻的安裝。 10KV、380V配電裝置 ，由三根3240mm的電纜送于10KV配電裝置， I段和Ⅱ段 10KW及380V配電裝置位于除氧下177。；1OKV高壓屏共計(jì) 28 臺(tái)，380V低配室屏共計(jì) 33 臺(tái)，變壓器SL71250／10KV／380V3臺(tái)、作好屏柜基礎(chǔ)枋鋼的予埋，變壓器的基礎(chǔ)枋鋼的予埋及基礎(chǔ)接地。 作好屏柜開箱檢查記錄．及技術(shù)文件的收集、查、型號(hào)、規(guī)格、附件是否齊全，手車式柜的安裝尚需符合手車式柜的特殊要求。 安裝好低壓母線橋。對(duì)安裝好的高低壓屏柜的二次結(jié)線進(jìn)行接線及一次母線的安裝，所有母線均采用氬孤焊接連，所有采用螺栓連接的部位均需涂導(dǎo)電膏。 變壓器需進(jìn)行吊芯檢查，檢測(cè)鐵芯穿芯螺栓的絕緣情況，及螺絲是否松動(dòng)，箱內(nèi)是否有雜物等．作好變壓器的各項(xiàng)調(diào)試工作及瓦斯繼電器校驗(yàn)工作。并將變壓器油補(bǔ)充至正常油位。應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)，所有屏柜的型號(hào)、規(guī)格及開箱記錄和設(shè)備的技術(shù)文件的收集。 作好屏柜基礎(chǔ)樓鋼的予埋工作。及屏柜的安裝工作。并認(rèn)真核對(duì)屏柜內(nèi)二次結(jié)線的正確與否，并進(jìn)行處理。，并對(duì)小母線的絕緣情況進(jìn)行檢測(cè)，特別注重對(duì)控制、信號(hào)等交直流系統(tǒng)的電壓回路的絕緣檢測(cè)并作好記錄。 安