【文章內(nèi)容簡介】 的辦法進行，前后間隙必須保證轉于膨脹的要求. 1)推力軸承承受轉子的軸向推力，保持轉子和汽缸的相對位置，要求推力軸承的推力瓦塊與推入盤接觸均勻，推力軸承球面座裝配緊密及推力軸承間隙正確。2)推力軸承的承力面應光滑，接觸面積應占承力積的75％以上．3）推力盤的瓢偏度，跳動度；用千分表檢查，如果所測值超過技術文件的規(guī)定，應要求建設方約請制造廠解決。 汽缸內(nèi)動、靜部件之間的間隙統(tǒng)稱為通汽部分間隙，這些間隙中以噴咀和動葉之間的軸向間隙對汽輪機的安全和經(jīng)濟運行影響較大，需要仔細測量和調整。 2)通汽部分間隙測量時應沿汽流方向將轉子推向極端位置。間隙通過增減推力軸承固定環(huán)的厚薄來調整，l)發(fā)電機安裝是汽輪發(fā)電機安裝一個組成部分。發(fā)電機安裝應與汽輪機本體安裝穿插進行．其安裝工序是：基礎驗收、安放墊鐵、臺板就位找正、空氣冷卻系統(tǒng)安裝。定子就位初步找正、穿轉子，以汽輪機靠背為準找背輪中心，調整發(fā)電機空氣間隙及磁場中心，靠背輪最后找正及連接。2)發(fā)電機墊鐵布置與處理方法同汽輪機本體相同，且應與汽機本體墊鐵處理同時進行。3)發(fā)電機定子起吊應在臺板找正結束后進行。起吊時應按制造廠指定的吊點起吊，先將其吊離地面約50mm檢查承力情況，利用斤不落調整定子水平，正常后穩(wěn)定吊落在臺板上就位；拉好鋼絲中心線與汽機下汽缸一道找正中心位置。找正時左右移動可用千斤頂移動，上、下移動調整楔形墊鐵。 4)汽機本體、定子的安裝工作基本結束后，應會同有關人員對定子進行清掃撿查，確認其內(nèi)部清潔無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行轉子的工作(對定子進行內(nèi)部檢查時建設單位代表必須在場共同檢查確認，并簽字認可)。 5)穿轉子工作分為二次吊裝，第一次吊裝鋼絲繩捆在轉子中點，為保護轉子表面不受損傷，應用軟性材料纏繞鋼絲繩，并在轉子表面墊以木板。后軸承座掛在轉子上一起就位時，軸頸和上瓦間應墊軟質墊料，防止軸承座竄動。轉子吊起約50mm高時應對承重情況進行全面檢查，并對吊點找好平衡與水平，找正穿入定子的中心位置。轉子吊運到定子入門處再次復查穿入定子的中心位，確認無誤后，用人力盤動起吊的天車緩慢而平穩(wěn)地將轉子穿入定子，在穿插時轉子兩側應控制定位，防止轉子擺動。當轉子穿出定子尚未到位時，用臨時支撐將轉子支住，進行第二次吊裝，第二次吊裝的鋼絲繩捆扎在轉子前后位置，吊起轉子剛要受力緊繩時，改由人力盤動天車起吊，找平找正后，人力盤動天車大車繼續(xù)穿轉子直至到位。6)起吊轉子時，鋼絲繩不得綁扎在軸頸，風擋、油檔以及大小護環(huán)處，并注意鋼絲繩切勿與風扇、集電環(huán)等碰撞，防止損傷轉子表面。當移動鋼絲繩綁扎點時，必須將轉子支撐好后進行，切不可將轉子直接壓在定子上。1)靠背輪找中心是以汽輪機轉子為基準，調整發(fā)電機轉子，使發(fā)電機轉子軸中心成為汽輪機轉子軸中心的延續(xù)。2)采用三表找中心，將百分表架固定在汽輪機聯(lián)軸器上，一個百分表打在發(fā)電機轉子聯(lián)軸器外園上，另二個百分表打在發(fā)電機關軸器端面上，盤動汽輪機和發(fā)電機轉子，同時檢查 上、下、左、右四個位置的百分表讀數(shù)。(每次轉動90℃) 3)根據(jù)檢查出來的數(shù)據(jù)、調整發(fā)電機轉子軸瓦在洼窩內(nèi)的調整墊片與發(fā)電機定子下的楔形墊鐵，使兩聯(lián)軸器達到同心并符合規(guī)范和技術文件的要求。 1)以發(fā)電機轉子為基準，用塞尺檢查發(fā)電機定子與轉子圓周范圍內(nèi)的空氣間隙，通過調整定子的左、右、上、下位置使其符合規(guī)范和技術文件要求，如無要求時其偏差不應超過平均值的10％。2)為了保證發(fā)電機在運轉狀態(tài)下，轉子和定子的磁力中心重合，應根據(jù)規(guī)范中所規(guī)定的計算公式和制造廠提供的數(shù)據(jù)，計算出轉子和定子的軸向偏移量，移動定子以達到規(guī)定的要求。 汽輪機扣大蓋1)扣大蓋前應先進行試扣。將下汽缸內(nèi)所有部件組裝好，吊入轉子，裝上導向柱，將翻過來的大蓋吊起找好縱、橫水下，檢查吊裝工具受力是否均勻，無問題后對準導向柱將上汽缸緩落至離下汽缸中分面500mm左右時，用木方墊穩(wěn)(支撐上汽缸)，再次檢查汽缸內(nèi)部，用壓縮空氣吹掃汽缸，確認一切正常后，吊起大蓋撤掉木方落下。擰緊1／3大蓋螺栓，用塞尺檢查上、下汽缸中分面接觸情況，盤動轉子，用聽棒聽取汽缸內(nèi)部是否有摩擦聲。 2)扣大蓋是汽輪機安裝的一道關鍵的工序，是十分精細的工作，直接關系到汽輪機的安全運行，因此必須組織嚴密，精心操作，仔細檢查。扣大蓋前應完成下列各項工作并達到要求，且應具備規(guī)定的安裝簽證或記錄。 a、墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；b、臺板縱橫滑銷，汽缸立銷，貓爪橫銷最終間隙的測定； c、 汽缸水平結合面間隙的測定； d、汽缸的水平揚度及轉子的軸頸揚度。包括凝汽器與汽缸連接后的轉子揚度的測定； e、轉子在汽封和油擋洼窩處的中心位置的測定； f、轉子最后定位； g、 隔板中心的測定； h、汽封及通汽部分(如隔板、軸封、導葉環(huán)等)間隙的測定； j、推力軸瓦間隙的調整： k、汽缸內(nèi)零件缺陷的清除： i、汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉； 3)吊起上汽缸進行扣蓋．方法與預扣一樣。當上汽缸吊離下汽缸約500mm時，在上、下汽缸水平結合面上均勻地涂上密封涂料(涂料的配合及熬制見規(guī)范)。然后繼續(xù)將上缸平穩(wěn)的下落，在上、下汽缸結合面即將接觸時打入定位銷。4)參加扣大蓋的工作人員盡量精簡，并有明確分工，扣蓋前的工、機具應清點記錄，上、下汽缸連接螺栓緊固前，應按記錄清點工、機具，以防工、機具遺失在汽缸內(nèi)部?？鄞笊w工作從向汽缸內(nèi)吊入第一個部件開始至上汽缸就位螺栓緊固為止，全部工作應連續(xù)進行不得中斷，在扣蓋的整個過程中應有建設單位代表在場監(jiān)督，扣蓋工作完畢后應即時辦取記錄簽證。1) 基礎二次澆灌混凝土應由土建單位來完成。但作為安裝單位應予關心和重視，二次澆灌混凝土前應完成下列工作及有關的安裝記錄。a、發(fā)電機與汽輪機構聯(lián)軸器找中心；b、發(fā)電機的勵磁中心和空氣間隙的調整；c、墊鐵點焊完成；d、穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設完畢，并穿有專用套管。2) 澆灌前的準備工作a、機組設備，特別是發(fā)電機厲軸承座的絕緣板，臺板滑動而以及發(fā)電機下部的電氣設備等處應有保護措施； b、二次混凝土與基礎混凝土接觸的毛面必須吹掃干凈，無雜物、油漆、油污， c、地腳螺栓露在外面的絲扣應加保護套管； 3) 二次混凝土應按設計要求配比。并要有試塊，二次澆灌工作應一次連續(xù)完成，不得中斷．二次澆灌的混凝土在未達到的強度的l00％之前，不允許復緊地腳螺栓，更不允許起動機組。1)拆卸調整系統(tǒng)各部件前，必須根據(jù)圖紙和說明書，了解設備結構及拆卸程序，不能盲目行動，2)測量間隙和裝配部件必須準確，為此施工人員應十分清楚地了解測量的位置和技術要求，并熟練掌揮測量工具，在裝配部件時應注意孔洞相對位置的準確，滑動部分靈活。3)調整系統(tǒng)部件及管路拆卸后應清理干凈，所有油路及排汽孔均應暢通；清理組裝好的部件要封口。 施工階段總要求，采用統(tǒng)籌法嚴密組織工作，加強各部門和各工種間的協(xié)調配合，合理調配勞動力，同時在施工中進一步推行以承包為中心的經(jīng)濟責任制，進一步調動廣大職工的積極性，加速工程進展。、資料的供應和管理工作，熟悉圖紙、資料、吃透設計意圖，編制切合現(xiàn)場實際的施工工藝、作業(yè)指導書和相應圖表。 充分發(fā)揮思想工作、行政手段及經(jīng)濟杠桿的作用，在推行各項經(jīng)濟承包責任制的同時完善各項管理工作，在汽輪發(fā)電機組的施工中，力求以精干的人員，在盡可能短的工期內(nèi)完成安裝任務，以獲得較高的經(jīng)濟效益。工業(yè)管道工程安裝簡況本工程范圍內(nèi)的工業(yè)管道施工執(zhí)行的標準：《電力建設施工及驗收規(guī)范》（管道篇DL50319焊接管DL500797）；參考標準：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023597）、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023698）。本工程的工業(yè)管道主要分為：工業(yè)水管（包括軟水管）、蒸汽管，其中蒸汽管施工是重點，焊接質量是關鍵。施工前應具備的條件 設計及其他技術資料齊全，施工圖紙業(yè)經(jīng)會審； 施工組織設計和施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批； 技術交底和必要的技術培訓與考核已經(jīng)完成； 勞動力、材料、機具及檢測手段基本齊全； 施工用水、電、氣等可滿足施工需求。施工程序管材、管件及閥門抽（復）檢→預制件制安→管道安裝→管道焊接→管道試壓與吹掃→交工驗收。施工方法和技術要求 管子、管件及閥門檢查管子、管件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關指標應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術標準。在使用前，應按設計要求核對其規(guī)格、材質及技術參數(shù)，應進行外觀檢查。蒸汽管使用的管子應確認下列項目符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準：①化學成分分析結果；②力學性能試驗結果（抗拉強度、屈服強度、延伸率）。蒸汽管使用的閥門應逐個進行嚴密性檢查；其他工業(yè)水管使用的閥門應從每批中按規(guī)定比例進行抽樣并做相應的處理。、管件及管道附件的配制管子采用機械切割（小口徑管）和氧乙炔焰切割；坡口制備使用磨光機（小口徑管）或管道坡口機（大口徑管），切制坡口時，應將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按要求清理干凈，并將不平處修理平整。焊件在組裝前應將焊口表面及附近母材內(nèi)，外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。彎管彎曲半徑應符合設計要求。設計無規(guī)定時，彎管的最小半徑應符合行業(yè)標準《電站彎管》（DL/T515）中的有關規(guī)定。π型補償器用4個90176。彎管拼成，組對應在現(xiàn)場臨時搭設的鋼平臺上進行。管道支架（座）應按設計標高進行安裝，蒸汽管的支座還應按熱位移值調整。管道水平段的坡度方向與坡度應符合設計要求。有坡度方向的管道上安裝水平位置的π型補償器時，補償器兩邊管段應保持水平，中間管段應與管道坡度方向一致。管子對接焊縫位置應符合下列要求：①焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑且不小于100mm；②管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑且不小于150mm；③支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm。管子對口時一般應平直，焊接角變形在距接口中心200mm處測量（除特殊要求外），允許偏差a見圖示。管道安裝的允許偏差值應符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）標高架空室內(nèi)177。10室外177。15地溝室內(nèi)177。15室外177。15埋地177。20水平管道彎曲度DN≤1001/1000，且≤20DN100，且≤20立管鉛垂度≤2/1000，且≤15交叉管間距偏差177。10 管道焊接低壓管道（主要指輸送水介質的管道）采用手工電弧焊，對小口徑管道采用氧乙炔焊。蒸汽管的焊接采用氬電聯(lián)焊方式，焊接前應根據(jù)工程上使用的相同材質做焊接工藝評定，確定焊接參數(shù)，編制作業(yè)指導書。按照規(guī)定的程序進行焊接施工，加強施工過程的中間檢查，焊縫按Ⅱ級焊縫要求，做100%的外觀自檢，25%的外觀專檢和5%的無損傷檢查。，以作回填用；埋地鋼管應作好防腐處理，焊口位置待試壓合格后再防腐；埋地砼管應嚴格控制好標高和坡度，并視土質情況做相應的管基處理，按設計管材類型選擇接口材料，埋地管道安裝完畢后應填寫好隱蔽記錄和復測數(shù)據(jù)，并得到各監(jiān)檢代表認可。管道安裝完畢后，應對壓力管系統(tǒng)進行嚴密性試驗和強度試驗，試驗壓力值按設計值或規(guī)范規(guī)定值確定。自流管做灌水滲漏試驗。管道試壓完畢后，應進行管道系統(tǒng)吹掃，吹掃介質和壓力按不同類別的管道區(qū)別處理確定。管道試壓與吹掃應具有經(jīng)過批準的技術、安全和組織措施。4. 電氣系統(tǒng)施工方案技術措施 本工程的作業(yè)指導文件，即國家標準將采用以下標準電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范(GB5017092)電氣裝置安裝工程電力變壓器、電阻器，互感器施工及驗收規(guī)范(GBJ14890） 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GB14790)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GB14990）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范(GB5017192)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB5017292)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB5016891)電氣裝置安裝工程電流線路施工及驗收規(guī)范(GB5016892)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB5016992) 發(fā)電機與出線間 發(fā)電機安裝由電工配合鉗工對發(fā)電機進行安裝，在發(fā)電機安裝前加強現(xiàn)場管理：收集發(fā)電機的技術文件和合格證,并根據(jù)出廠時的各種技術參數(shù)進行檢測，確定發(fā)電機是否與廠家的技術條件符合及檢測是否損傷、受潮，并制定處理方案；，并檢測轉子軸承座的絕緣情況 (既靠發(fā)電機尾端軸承座)、電流互感器，隔離網(wǎng)門及開關，消孤線圈,金屬構架，作好接地線的聯(lián)接，山線母線的安裝，注意其安全距離，及滅滋開關，滅磁電阻的安裝。 10KV、380V配電裝置 ，由三根3240mm的電纜送于10KV配電裝置， I段和Ⅱ段 10KW及380V配電裝置位于除氧下177。；1OKV高壓屏共計 28 臺，380V低配室屏共計 33 臺，變壓器SL71250／10KV／380V3臺、作好屏柜基礎枋鋼的予埋，變壓器的基礎枋鋼的予埋及基礎接地。 作好屏柜開箱檢查記錄．及技術文件的收集、查、型號、規(guī)格、附件是否齊全，手車式柜的安裝尚需符合手車式柜的特殊要求。 安裝好低壓母線橋。對安裝好的高低壓屏柜的二次結線進行接線及一次母線的安裝，所有母線均采用氬孤焊接連，所有采用螺栓連接的部位均需涂導電膏。 變壓器需進行吊芯檢查，檢測鐵芯穿芯螺栓的絕緣情況，及螺絲是否松動，箱內(nèi)是否有雜物等．作好變壓器的各項調試工作及瓦斯繼電器校驗工作。并將變壓器油補充至正常油位。應根據(jù)施工圖認真核對，所有屏柜的型號、規(guī)格及開箱記錄和設備的技術文件的收集。 作好屏柜基礎樓鋼的予埋工作。及屏柜的安裝工作。并認真核對屏柜內(nèi)二次結線的正確與否，并進行處理。，并對小母線的絕緣情況進行檢測，特別注重對控制、信號等交直流系統(tǒng)的電壓回路的絕緣檢測并作好記錄。 安