【正文】 （9）、維修。（2）安裝盤裝儀表時(shí)，由兩人配合施工，一人在盤前將儀表放入安裝孔并拿穩(wěn)儀表，另一人在盤內(nèi)找正并固定專用卡子或托架。并對二次回路進(jìn)行絕緣檢測，測定絕緣電阻，符合要求后進(jìn)行轉(zhuǎn)動試驗(yàn)。接入保護(hù)控制邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用帶有屏蔽層的電纜時(shí)，其屏蔽在終端接地，接線完畢后要做全面檢查和整理，使回路標(biāo)號排列整齊標(biāo)號全部向外，確保接線正確、良好。如電纜敷設(shè)長度過長需要接頭時(shí)，應(yīng)向甲方申請，甲方同意后方可執(zhí)行，并做好接頭地點(diǎn)記錄。電纜牌綁扎牢固，各級規(guī)格統(tǒng)一，電纜牌綁扎方法統(tǒng)一朝向人的視線方向，標(biāo)高保持一致，電纜統(tǒng)一綁扎在電纜進(jìn)出盤柜、電纜豎井進(jìn)出口100mm處，電纜轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一綁扎在電纜彎曲中心，書寫順序?yàn)橛缮舷蛳聲鴮憽．?dāng)轉(zhuǎn)彎半徑不夠時(shí)，允許從下至上排列。（6）電纜在橋架上的固定：水平段每間隔2米進(jìn)行一次綁扎。每天完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)。（2）電纜敷設(shè)時(shí)，首先敷設(shè)短距離盤、柜間的電纜，然后敷設(shè)同一路徑長距離電纜，把短距離勾線覆蓋從而避免交叉，形成整齊的電纜斷面。（10）對于焊接比較困難的位置，在確保施工質(zhì)量的前提下，以焊工怎樣施焊方便為前提，對口鐵工要堅(jiān)決服從焊工提出的條件。對職業(yè)道德低下、焊接工藝作風(fēng)不良的焊工實(shí)行末位淘汰。每次盤動轉(zhuǎn)子，兩聯(lián)軸器的測點(diǎn)位置要對準(zhǔn)不變，盤動角度要準(zhǔn)確一致；（c）端面偏差的測量時(shí)在互成180176。（6）密封油冷油器經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)無泄漏，油氫差壓閥解體檢查，動作靈活。，對業(yè)主和監(jiān)理的質(zhì)量信息及時(shí)反饋。，認(rèn)真開展QC小組活動，QC小組的活動應(yīng)有針對性。，負(fù)責(zé)分析施工過程中影響質(zhì)量的各種因素，從技術(shù)管理上抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作。，管理和維護(hù)及計(jì)量，設(shè)備的調(diào)配使用，送檢和修養(yǎng)。 接線要排列整齊、美觀。 導(dǎo)線管與設(shè)備間用帶護(hù)套的金屬軟管相連。 對一些微壓和微差壓管路、敷設(shè)要盡量減小因管路敷設(shè)的不適當(dāng)而引起測量參數(shù)不準(zhǔn)確。 支架的制作安裝 支架制作應(yīng)牢固、美觀。 設(shè)備的保管存放開箱出庫的儀表應(yīng)小心搬運(yùn),特別對一些精密儀器更須小心,出庫儀表分系統(tǒng)分類存放于校驗(yàn)室,室內(nèi)環(huán)境符合儀表的技術(shù)要求,并妥善保管,不得損壞或丟失。 施工機(jī)具準(zhǔn)備：對電站熱工儀表安裝所需的手電鉆、臺鉆、老虎鉗、電氣焊設(shè)備及成套相應(yīng)精度的校驗(yàn)儀器配備齊全。整個(gè)接地網(wǎng)的布置請根據(jù)施工圖的要求進(jìn)行，并與中心總降的接地網(wǎng)連在一起各接地支線到用電設(shè)備的連接均采用編織裸銅導(dǎo)線。 ，電纜應(yīng)從盤上端引出。為全站電線施工做好服務(wù)。，并保證在充電過程中，電源不得停電，作好蓄電池室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備的安裝工作。 作好屏柜基礎(chǔ)樓鋼的予埋工作。；1OKV高壓屏共計(jì) 28 臺，380V低配室屏共計(jì) 33 臺，變壓器SL71250／10KV／380V3臺、作好屏柜基礎(chǔ)枋鋼的予埋，變壓器的基礎(chǔ)枋鋼的予埋及基礎(chǔ)接地。按照規(guī)定的程序進(jìn)行焊接施工，加強(qiáng)施工過程的中間檢查，焊縫按Ⅱ級焊縫要求，做100%的外觀自檢，25%的外觀專檢和5%的無損傷檢查。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）標(biāo)高架空室內(nèi)177。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，彎管的最小半徑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站彎管》（DL/T515）中的有關(guān)規(guī)定。施工程序管材、管件及閥門抽（復(fù)）檢→預(yù)制件制安→管道安裝→管道焊接→管道試壓與吹掃→交工驗(yàn)收。1)拆卸調(diào)整系統(tǒng)各部件前，必須根據(jù)圖紙和說明書，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及拆卸程序，不能盲目行動，2)測量間隙和裝配部件必須準(zhǔn)確，為此施工人員應(yīng)十分清楚地了解測量的位置和技術(shù)要求，并熟練掌揮測量工具，在裝配部件時(shí)應(yīng)注意孔洞相對位置的準(zhǔn)確，滑動部分靈活。然后繼續(xù)將上缸平穩(wěn)的下落，在上、下汽缸結(jié)合面即將接觸時(shí)打入定位銷。 汽輪機(jī)扣大蓋1)扣大蓋前應(yīng)先進(jìn)行試扣。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿出定子尚未到位時(shí)，用臨時(shí)支撐將轉(zhuǎn)子支住，進(jìn)行第二次吊裝，第二次吊裝的鋼絲繩捆扎在轉(zhuǎn)子前后位置，吊起轉(zhuǎn)子剛要受力緊繩時(shí)，改由人力盤動天車起吊，找平找正后，人力盤動天車大車?yán)^續(xù)穿轉(zhuǎn)子直至到位。3)發(fā)電機(jī)定子起吊應(yīng)在臺板找正結(jié)束后進(jìn)行。3)汽封間隙檢查采用寒尺、貼膠布法，間隙調(diào)整采用修刮的辦法進(jìn)行，前后間隙必須保證轉(zhuǎn)于膨脹的要求. 1)推力軸承承受轉(zhuǎn)子的軸向推力，保持轉(zhuǎn)子和汽缸的相對位置，要求推力軸承的推力瓦塊與推入盤接觸均勻，推力軸承球面座裝配緊密及推力軸承間隙正確。 7)以下汽缸軸承洼離中心為基準(zhǔn)，用內(nèi)徑干分尺采用光電法，逐塊找正隔板中心，隔板中心線架應(yīng)做或可調(diào)試。4)轉(zhuǎn)子就位后應(yīng)對轉(zhuǎn)子晃度，瓢偏及主軸的直線度進(jìn)行檢查。2)軸承裝入法窩吊入轉(zhuǎn)子，盤動轉(zhuǎn)子，用著色法檢查軸與軸瓦的接觸情況，并根據(jù)所測情況研刮軸瓦，使其符合要求。檢查噴咀有無缺陷，噴嘴組與汽室的接合是否嚴(yán)密，汽缸上各孔洞是否通暢。 2)根據(jù)制造廠提供的墊鐵布置圖在基礎(chǔ)上劃出墊鐵位置，墊鐵位置處的混凝土表面應(yīng)鑿平，用砂輪機(jī)磨去高出的部分，用準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)平墊鐵上紅丹對墊鐵位置進(jìn)行反復(fù)研磨，檢查接觸情況和縱、橫水平度并使其符合規(guī)范要求. 3)墊鐵高度根據(jù)汽缸水平接合面的安裝標(biāo)高來確定，每組墊鐵為三塊（一平墊鐵、二組斜墊鐵）。并作好記錄進(jìn)行會簽，對于合金鋼零部件應(yīng)區(qū)別分類，并作光譜分析和硬度檢查，作出試驗(yàn)報(bào)告。施工設(shè)備——由公司提供。分項(xiàng)工程開工前，有關(guān)的施工技術(shù)人員在一起會商，依照圖紙確定各種設(shè)備和管道的位置和標(biāo)高，確定施工程序和施工方法。專業(yè)操作人員：從公司內(nèi)部選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律強(qiáng)的專業(yè)班組，主要從事特殊工程作業(yè)。三、施工組織及施工部署 施工組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對“江蘇大屯鋁業(yè)有限公司13MW余熱綜合利用發(fā)電項(xiàng)目工程”的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，特成立“余熱綜合利用發(fā)電項(xiàng)目經(jīng)理部”，由公司直管，選派國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人由多次主持過類似工程技術(shù)工作的高級工程師擔(dān)任，并任命一名項(xiàng)目副經(jīng)理，主管安裝施工生產(chǎn)，組成領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工?？刂剖以O(shè)置柜式空調(diào)機(jī)?？照{(diào)與控制室內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警信號聯(lián)動，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，空調(diào)將自動斷電停運(yùn)。熱媒為P=，t=110~70℃的熱水。測溫元件采用國標(biāo)分度號熱電阻和熱電偶；就地測溫采用雙金屬溫度計(jì)；變送器采用羅斯蒙特3051系列或EJA系列產(chǎn)品；聯(lián)鎖保護(hù)用的開關(guān)量儀表選用進(jìn)口產(chǎn)品；調(diào)節(jié)和控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用進(jìn)口一體化電動執(zhí)行器；流量測量裝置采用長頸噴嘴，標(biāo)準(zhǔn)孔板，威力巴、文丘里等；電動門采用一體化電動頭；電纜橋架采用鍍鋅鋼橋架，鍋爐房適當(dāng)采用耐火橋架。 控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)分散控制系統(tǒng)（DCS）包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS） 、模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 、順序控制系統(tǒng)（SCS） 。 熱工自動化專業(yè) 熱工自動化水平及控制室布置本期工程是在原有余熱鍋爐基礎(chǔ)上，新建一臺3MW汽輪發(fā)電機(jī)組，組成一套完整的發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。電纜豎井孔、電纜貫穿墻壁的孔洞，均用耐火隔板與有機(jī)防火堵料封堵，電纜孔洞兩側(cè)電纜加涂防火涂料。廠內(nèi)所有金屬管道、電纜外皮及電纜隧道溝道內(nèi)通長扁鐵等自然接地體均應(yīng)與接地裝置可靠連接。 電站接入系統(tǒng)根據(jù)徐州電力勘察設(shè)計(jì)院出具的《江蘇大屯鋁業(yè)有限公司電廠接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)》電廠接入系統(tǒng)方案，單回10kV線路通過電纜溝接入碳素變10kV 一段母線。（含微機(jī)五防工作站）和一臺值長站、通信處理機(jī)、網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)，用以太網(wǎng)連接構(gòu)成人機(jī)對話子系統(tǒng)。UPS布置在電氣控制室內(nèi)。直流母線每段設(shè)A組和B組饋線。 380/220V動力中心（PC）柜選用抽屜式開關(guān)柜，主廠房及輔助廠房MCC柜選用抽屜式開關(guān)柜。由發(fā)電機(jī)出口開關(guān)柜經(jīng)電纜接入碳素變10kV母線。為了防止熱力系統(tǒng)設(shè)備管道的腐蝕。 保溫油漆本工程所有的設(shè)備、汽水管道等保溫材料為：巖棉，保溫層護(hù)殼選用鋁皮或鍍鋅鐵皮。本工程的啟動汽源，由鋁業(yè)公司現(xiàn)有余熱的蒸汽供給。 凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)兩臺100%容量的凝結(jié)水泵，正常運(yùn)行一臺，備用一臺。 施工用水、電由業(yè)主提供的水、電源處接入，三級配電設(shè)備由我方自行解決，施工電源的接出及使用應(yīng)滿足現(xiàn)場施工及安全要求，滿足施工總平面規(guī)劃的要求?，F(xiàn)已有進(jìn)廠主干道約9米寬，余熱鍋爐房、污水處理站及石焦油倉庫周圍也有現(xiàn)成的道路，寬度約為6米及4米，可滿足安裝、施工的交通要求施工區(qū)道路可利用已有的道路。（青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司成套四川東風(fēng)電機(jī)廠發(fā)電機(jī)組） 熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽從鍋爐分汽缸引出接至汽輪機(jī)主汽門進(jìn)口。本工程采用一套凝汽器膠球清洗系統(tǒng)。來自化學(xué)水處理室的除鹽水直接進(jìn)入凝汽器。根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)，把工藝流程分為預(yù)處理、反滲透系統(tǒng)、后處理三部分，采用PLC+上位機(jī)方式實(shí)現(xiàn)自動控制。為了防止循環(huán)水系統(tǒng)菌藻的生長繁殖，影響循環(huán)水冷卻水的冷卻裝置，本工程用人工投加阻垢劑和穩(wěn)定劑的方式。，500A銅母線，發(fā)電機(jī)出口PT柜，PT/AL柜及勵磁變高壓側(cè)電源柜（內(nèi)裝隔離開關(guān)及電流互感器）均選用KYN2812型開關(guān)柜。勵磁變壓器、整流柜、滅磁柜及勵磁變低壓側(cè)開關(guān)柜均布置在主廠房外電控室毗間內(nèi)。直流系統(tǒng)設(shè)接地選測裝置。發(fā)電機(jī)、低壓廠用電源及控制保護(hù)屏均布置在主廠房外電控室毗間內(nèi)，電氣控制保護(hù)電子間與熱控DCS電子間分開布置。低壓變設(shè)速斷、過流、中性點(diǎn)反時(shí)限零序過流保護(hù)。 為防止雷電感應(yīng)過電壓，在10kV非直接接地系統(tǒng)，均選用氧化鋅避雷器。10kV電力電纜采用阻燃型交聯(lián)聚乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套內(nèi)鎧裝銅芯電纜；低壓電力電纜采用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙稀護(hù)套內(nèi)鎧裝銅芯電纜； 其它場所低壓電力電纜采用VV22－。主廠房及各主要車間出入口采用自帶電池應(yīng)急燈，正常由正常照明箱供電。余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)分別布置在2個(gè)獨(dú)立的建筑物內(nèi)，相距約60米。 熱工自動化系統(tǒng)配置分散控制系統(tǒng)配置顯示和操作系統(tǒng)，操作員站：全工程設(shè)2臺互為備用（其中一臺兼做工程師站），記錄打印機(jī)：1臺，同時(shí)在操作員工作臺上設(shè)置規(guī)程規(guī)定的手動跳閘按鈕，以備緊急事故情況下跳鍋爐、汽機(jī)。汽機(jī)房、化學(xué)水處理車間熱源接自軟水站采暖系統(tǒng)。由零米層低側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，汽機(jī)房屋頂?shù)奈蓓斖L(fēng)器自然排風(fēng)。采暖采用鋼管三柱型散熱器采暖系統(tǒng)。排水系統(tǒng)包括：雨水下水管道，生產(chǎn)廢水，生活污水管道。文明施工：達(dá)到徐州市建筑安裝工程綜合考評樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。 施工技術(shù)準(zhǔn)備。這一階段是實(shí)現(xiàn)合同工期的關(guān)鍵，各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)互相緊密配合，項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。 施工前的準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 汽輪發(fā)電機(jī)組的施工及驗(yàn)收工作必須以經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)，組織所有參加施工的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)領(lǐng)會，汽輪發(fā)電機(jī)組的施工技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人和施工人員必須熟悉其施工范圍的施工圖紙、制造廠圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。不合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)一定要返修，合格后才能進(jìn)行下一步的工作安排。2)臺板、軸承座應(yīng)清掃干凈，塞尺通不過為合格，否則研磨臺板與軸承座直至合格。5)下汽缸的縱、橫向水平以轉(zhuǎn)子后軸承處為準(zhǔn)，在后軸承處縱向水平為零，保證轉(zhuǎn)子向高壓部份揚(yáng)起。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前應(yīng)將汽封塊拆除。4)園柱銷釘孔有無錯(cuò)口，銷訂松緊是否合適。各種汽封的間隙都有所不同，安裝時(shí)一定要仔細(xì)核對。發(fā)電機(jī)安裝應(yīng)與汽輪機(jī)本體安裝穿插進(jìn)行．其安裝工序是：基礎(chǔ)驗(yàn)收、安放墊鐵、臺板就位找正、空氣冷卻系統(tǒng)安裝。后軸承座掛在轉(zhuǎn)子上一起就位時(shí)，軸頸和上瓦間應(yīng)墊軟質(zhì)墊料，防止軸承座竄動。(每次轉(zhuǎn)動90℃) 3)根據(jù)檢查出來的數(shù)據(jù)、調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦在洼窩內(nèi)的調(diào)整墊片與發(fā)電機(jī)定子下的楔形墊鐵，使兩聯(lián)軸器達(dá)到同心并符合規(guī)范和技術(shù)文件的要求。 a、墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；b、臺板縱橫滑銷，汽缸立銷，貓爪橫銷最終間隙的測定； c、 汽缸水平結(jié)合面間隙的測定； d、汽缸的水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度。a、發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器找中心；b、發(fā)電機(jī)的勵磁中心和空氣間隙的調(diào)整；c、墊鐵點(diǎn)焊完成；d、穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢，并穿有專用套管。工業(yè)管道工程安裝簡況本工程范圍內(nèi)的工業(yè)管道施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（管道篇DL50319焊接管DL500797）；參考標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023597）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）。、管件及管道附件的配制管子采用機(jī)械切割（小口徑管）和氧乙炔焰切割；坡口制備使用磨光機(jī)（小口徑管）或管道坡口機(jī)（大口徑管），切制坡口時(shí)，應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按要求清理干凈，并將不平處修理平整。有坡度方向的管道上安裝水平位置的π型補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器兩邊管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度方向一致。20水平管道彎曲度DN≤1001/1000，且≤20DN100，且≤20立管鉛垂度≤2/1000，且≤15交叉管間距偏差177。管道試壓與吹掃應(yīng)具有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)、安全和組織措施。并將變壓器油補(bǔ)充至正常油位。 做好主控室內(nèi)槽鋼基礎(chǔ)及屏柜的接地工作。做好動力屏拒及管線的接地工作。橋架及預(yù)埋的電纜管道等均以安裝就位，清掃干凈后，并經(jīng)檢查安裝合格后，可進(jìn)行電纜的施工。 所有電纜均需掛有電纜牌號，并制作電纜終端頭，電力電纜頭的制作需編制施工工藝即施工方案.、豎井等處進(jìn)行防火隔墻的處理，及電纜防火涂料的處理。、調(diào)度電訊及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。 設(shè)備開箱檢查 按設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格，仔細(xì)對照，不得有誤。 在汽機(jī)本體上的取源點(diǎn)處應(yīng)裝便于拆御的中間接頭。 導(dǎo)壓管的安裝： 所有導(dǎo)管及管件，閥門在安裝前須脫脂調(diào)直處理。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接件間配合要緊密、靈活、并用螺栓或銷釘固定，避免出現(xiàn)松動而造成機(jī)構(gòu)運(yùn)作的延緩或出現(xiàn)死區(qū)。 現(xiàn)場具備儀表安裝的條件，管道設(shè)備的防腐、保溫已基本完畢，可能損壞現(xiàn)場儀表的機(jī)會小。五、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量保證體系物資供應(yīng)科工程技術(shù)科經(jīng)營預(yù)算科物資供應(yīng)保證采購、試 驗(yàn)計(jì) 劃質(zhì)量基礎(chǔ)保證施工過程保證測 量 控 制儀 表 工 程焊 接 工 程機(jī) 械 工 程電 氣 工 程質(zhì) 量