【文章內(nèi)容簡介】 采煤工藝的可采煤層和頂?shù)装宓茸匀粭l件，煤層厚度在厚煤層以上，煤層頂板為中等穩(wěn)定或穩(wěn)定的23類直接頂，頂煤（煤層頂部）及頂板在采后能自行跨落高度接近或經(jīng)爆破后自行跨落，頂板跨落高度接近或大于采放高度。　 無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層?！?無沖擊地區(qū)，無嚴(yán)重底鼓的煤層?！?適用采用自然跨落法管理采空區(qū)的煤層?！?技術(shù)條件　 必須根據(jù)煤層及圍巖特征進(jìn)行放頂煤開采的可行性研究和設(shè)計，此項(xiàng)工作必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位完成，并提供相應(yīng)的報告和設(shè)計說明書。綜采放頂煤工作面的巷道布置方式為走向長壁式或傾向長壁式布置，巷道應(yīng)沿底板或靠近底板布置?！?對具有煤層自燃，煤塵爆炸危險的礦井和瓦斯礦井必須針對放頂煤工藝的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的防火、防塵、防瓦斯安全技術(shù)措施?！?礦井具備采用綜采機(jī)械化采煤的成功經(jīng)驗(yàn)，具有一批高素質(zhì)的采煤機(jī)電技術(shù)及管理人員和工人?！?綜采放頂煤工作面必須編制針對放頂煤工藝特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)和技術(shù)合理，安全可靠的作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行?！?綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制除符合《采煤工作面作業(yè)規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須對采放煤、采放高度、放煤步距、放煤順序，采放平行關(guān)系初次放煤、工作面收尾，端頭支護(hù)等做出明確規(guī)定，并制定有效的安全技術(shù)措施。3　 技術(shù)內(nèi)容　 設(shè)備選型　 綜采放頂煤工作面的設(shè)備選型必須依據(jù)放頂煤開采設(shè)計和礦井的煤層及圍巖特征進(jìn)行科學(xué)選型計算，從經(jīng)濟(jì)管理、技術(shù)可行、科學(xué)配套、工藝和工序簡單，操作和管理便利，安裝、回收、運(yùn)輸及檢修等符合本礦井現(xiàn)有條件等方面進(jìn)行選型設(shè)計?！?綜采放頂煤設(shè)備特征和圍巖特征進(jìn)行全面調(diào)查了解，包括煤層的厚度、容重，層理、節(jié)理、傾角、硬度，結(jié)構(gòu)及頂煤跨落后的易碎性等情況；頂板（直接頂、老頂）的巖性厚度、容重、層理、節(jié)理、抗壓強(qiáng)度、硬度，來壓特性及分類分段情況，直接頂跨落后的碎脹系數(shù)及跨落高度?！?綜采放頂煤設(shè)備選型時，必須對所選設(shè)備的技術(shù)特征、操作使用和檢修方法，配套性、可靠性、能力尺寸等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行全面了解，保證設(shè)備選型的經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠?！?綜采放頂煤設(shè)備選型必須由有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的機(jī)電、生產(chǎn)、運(yùn)輸及安全等各專業(yè)技術(shù)人員共同完成?！?技術(shù)管理　 綜采放頂煤的采高確定要保證操作或作業(yè)的便利性、安全性，根據(jù)實(shí)際情況?！?必須按規(guī)定的采高采煤，沿底板采煤，采高誤差不得超過177。200mm。　 底板松軟和有膨脹底鼓特性的底板可留300mm500mm的底煤，若因無標(biāo)志層（穩(wěn)定的夾矸層等）無法掌握底煤厚度時，必須進(jìn)行探底煤作業(yè)，工作面探眼布置及設(shè)備走向方向的探明間距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，以便及時高速工作面尾位或采高?！?按規(guī)定的放煤步距，放煤順序進(jìn)行放頂煤，放煤口開啟的大小和同時打開的個數(shù)要視放煤口煤量的多少和輸送機(jī)運(yùn)輸能力而定，防止壓住輸送機(jī)。必須按順序依次放煤，不準(zhǔn)分段平行作業(yè)。放煤操作要點(diǎn)是煤流量大要少開口，開小口，煤量小要多開口，開大口?！?工作面放煤工不得少于3人，放煤時工作面不準(zhǔn)割煤，不準(zhǔn)移架，每個打開的放煤口必須有人看管，放完煤或有矸石進(jìn)入放煤口時，必須立即關(guān)閉放煤口。做到放得出、放得盡、關(guān)得住，嚴(yán)禁不放漏放或少放，保證煤層符合要求。放煤工必須佩戴防塵口罩?！?放頂煤人員不準(zhǔn)在打開的放煤口下方工作或向上觀察，手腳不準(zhǔn)伸入放煤口范圍內(nèi)，防止發(fā)生意外。　 工作面后輸送機(jī)停止時，必須立即關(guān)閉所有放煤口，不準(zhǔn)放煤。只有當(dāng)后輸送機(jī)運(yùn)行正常后方可進(jìn)行放煤作業(yè)。每個放煤口必須設(shè)置噴霧降塵裝置，并隨放煤口的開啟和關(guān)閉及時開啟和關(guān)閉噴霧裝置?！?需要爆破放頂煤的工作面，其作業(yè)規(guī)程必須對炮眼布置，打眼及爆破順序，安全措施等做出明確規(guī)定?！?采用綜采放頂煤工藝的采煤組隊必須配備生產(chǎn)及機(jī)電專業(yè)的技術(shù)人員及時自理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題?！?綜采放頂煤的其它工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行綜采工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4　 檢查與考核：生產(chǎn)技術(shù)科、安全監(jiān)察處及各專業(yè)工程技術(shù)人員，各級管理干部對本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查，并按相關(guān)規(guī)定考核。 附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由柳灣煤礦全面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)組提出。本標(biāo)準(zhǔn)由柳灣煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：梁志俊、郭銀喜。綜采工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1　 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了綜采工作面必須具備的技術(shù)條件和技術(shù)內(nèi)容，工作面的監(jiān)督與檢查。本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜合機(jī)械化采煤工作面的檢查與考核。2　 適用條件　 地質(zhì)條件　 礦井井田內(nèi)必須具備適合布置走向長壁式或傾向長壁式工作面的可采煤層，煤層傾角小于15?,煤層頂板適宜采用自然跨落法處理采空區(qū)?！?工作面煤層厚度及煤質(zhì)等自然條件在采用綜合機(jī)械化采煤工藝時經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可行。　 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的工作面不適用采用綜合機(jī)械化采煤?！?技術(shù)條件　 必須根據(jù)煤層及圍巖特征進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤工藝的可行性研究和設(shè)計?！?綜采工作面必須按走向長壁式傾向長壁式布置，切眼要盡量與運(yùn)輸巷和材料巷垂直，兩順槽要在工作面范圍互相平行（等間距）?！?回收煤柱、三角煤、邊角煤不適用于綜采。　 為了提高綜合機(jī)械化采煤的經(jīng)濟(jì)效益，減少搬家倒面的次數(shù)，應(yīng)適當(dāng)增加工作面的長度和推進(jìn)長度，（依輸送機(jī)的能力及運(yùn)輸距離確定）?！?礦井具備高檔普采采煤工藝的成功經(jīng)驗(yàn)，具有一批較高素質(zhì)的采煤、機(jī)電技術(shù)及管理人員?！?綜采工作面必須編制經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理、安全可靠的綜采工作面作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真組織實(shí)施。　 綜采工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹和監(jiān)督檢查執(zhí)行《采煤工作面作業(yè)規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。3　 技術(shù)內(nèi)容　 設(shè)備選型　 綜采工作面的設(shè)備選型必須依據(jù)工作面設(shè)計和煤層及圍巖特征進(jìn)行科學(xué)選型計算，從經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行、科學(xué)配套、工序和工藝簡單，操作和管理等方面進(jìn)行選型設(shè)計。設(shè)備的安裝、回收、供電、運(yùn)輸及檢查等符合車礦井現(xiàn)有條件?！?綜采工作面設(shè)備選型時，必須對所選設(shè)備的技術(shù)特征，操作、使用和檢修方法，配套性、可靠性、能力、尺寸等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行全面了解，保證設(shè)備選型的經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，工作面綜合生產(chǎn)能力符合要求。　 綜采工作面設(shè)備選型必須由有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的機(jī)電、生產(chǎn)、運(yùn)輸及安全等各專業(yè)技術(shù)人員共同完成。　 工序技術(shù)管理　 綜合機(jī)械化采煤工藝必須實(shí)現(xiàn)破煤、裝煤、運(yùn)煤、移溜、支護(hù)、回柱放頂?shù)戎饕擅汗ば虻倪B續(xù)機(jī)械化作業(yè)。綜合機(jī)械化采煤工藝的主要工序有截煤，運(yùn)煤、移溜和移架，主要配套設(shè)備有：采煤機(jī)、液壓支架和工作面刮板輸送機(jī)。　 綜采工作面必須按規(guī)定的采高截煤，堅持正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度符合要求，盡量避免斜循環(huán)和半循環(huán)?！?綜采工作面必須按規(guī)定的工藝流程和作業(yè)順序及作業(yè)方式進(jìn)行作業(yè)，需要改變時，必須制定有效的安全技術(shù)措施?！?綜采工作面各工序應(yīng)組織流水式追機(jī)作業(yè)的形式，各工序的作業(yè)速度要平衡，各工序間的錯距要符合有關(guān)規(guī)定。　 綜采工作面要經(jīng)常保持工作面壁，刮板輸送機(jī)和液壓支架的直線度，工作面方向應(yīng)保持與順槽近似垂直。　 各工作面方向的傾角（煤層單斜平均傾角）較大時，為防止工作面刮板輸送機(jī)和液壓支架在推進(jìn)過程中下滑，應(yīng)把工作面調(diào)整到仰斜方向，即工作面較低一端超前另一端一定距離并保持在此狀態(tài)正常推進(jìn)，具體超前距與工作面傾角有關(guān)，應(yīng)在實(shí)踐中掌握?！?工作面采用斜循環(huán)作業(yè)時，斜循環(huán)長度應(yīng)大于工作面長度的二分之一，且前后循環(huán)的斜循環(huán)茬口要錯開20m以上。工作面轉(zhuǎn)入正規(guī)循環(huán)后，要及時把工作面煤壁找直。調(diào)整工作面直線度或進(jìn)行斜循環(huán)作業(yè)主要掌握好移溜和移架的步距。　 綜采工作面采煤機(jī)進(jìn)刀方式，必須采用自動斜切進(jìn)刀，根據(jù)工作面頂板的穩(wěn)定性和移溜與移架的前后順序不同，可選擇中部斜切進(jìn)刀或端部斜切進(jìn)刀盡量減少頂板暴露時間，及時支護(hù)，縮短循環(huán)作業(yè)時間?！?當(dāng)工作面采高較大，采煤機(jī)裝煤效果不好或液壓支架的操作方式為先移架后移溜時，優(yōu)先采用中部進(jìn)刀方式，增加掃浮煤工序或采用雙向截煤方式（采煤機(jī)從中部向端部運(yùn)行時截頂煤，返回中部時截底煤并掃浮煤），使輸送機(jī)的載煤量均勻?！?除特殊要求外，采煤機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)使前滾筒在上截頂煤，后滾筒在下截底煤?！?工作面刮板輸送機(jī)停機(jī)時不準(zhǔn)截煤?！?推刮板輸送機(jī)應(yīng)從工作面一端向另一端或從中部開始分別向兩端依次推移，盡量避免從工作面兩端向中部推移。移溜時要多個移溜裝置同時推移，輸送機(jī)彎曲面不得小于15m，要一次移夠規(guī)定的推移步距?！?工作面移架必須依次逐架移動必須及時移架，一次到位，其操作要領(lǐng)為：慢降架、少降架、快移架、及時升架，支架可靠接頂；操作順序?yàn)橄冉?、后移、再升?！?工作面頂板破碎或在冒頂區(qū)移架時，必須采取帶壓移架或擦頂移架，其操作要領(lǐng)為，先把相鄰支架打在移溜位置，然后在本架先做移架移架操作，隨后緩緩降架，支架開始移動后停止降架，移到位后及時升架。　 無論移溜或移架，在操作完畢后要把操作手把打回零位?！?為了保證工作面循環(huán)進(jìn)度，液壓支架的推移裝置行程應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)度100mm。　 液壓支架的設(shè)計最大高度必須大于實(shí)際采高200mm，設(shè)計最小高度必須小于工作面最小采高200mm?！?綜采工作面輸送機(jī)的鋪設(shè)長度及液壓支架的安裝數(shù)量應(yīng)以運(yùn)輸巷與材料巷的巷道中心線實(shí)際距離為基準(zhǔn)。輸送機(jī)機(jī)頭、?！?綜采工作面的機(jī)頭和機(jī)尾處應(yīng)安設(shè)專用的端頭支架，條件不具備時可用其它類型支架代替，以適應(yīng)該處時支架的特殊要求，工作面端頭的液壓支架應(yīng)與兩順槽的實(shí)際凈高相適應(yīng)。　 綜采工作面兩順槽靠近工作面的20m范圍內(nèi)必須支設(shè)超前支護(hù)和端頭支護(hù)，并隨工作面的推進(jìn)同步前移，延伸和接替，在工作面推進(jìn)過程，超前支護(hù)的長度不得小于20m?！?超前支護(hù)，端頭支護(hù)的支護(hù)形式，規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定，并詳細(xì)說明超前支護(hù)端頭支護(hù)與巷道原有支護(hù)端頭及液壓支架之間的接替，前移方法和順序?！?綜采工作面運(yùn)輸巷靠近工作面的范圍內(nèi)必須安設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)，簡化工作面作業(yè)工序，提高生產(chǎn)效率?！?綜采工作面作業(yè)規(guī)程必須針對工作面各工種、各崗位、各種工序及檢修工作的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施?！?工作面工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！?工作面其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家，集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定?！?工作面端頭支護(hù)，超前支護(hù)及設(shè)備檢修等工種應(yīng)組織分組綜合作業(yè)。4　 監(jiān)督檢查礦安全監(jiān)察處及其它有關(guān)部門對本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，并進(jìn)行考核。 附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由柳灣煤礦全面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)組提出。本標(biāo)準(zhǔn)由柳灣煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：梁志俊、郭銀喜。高檔采煤工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1　 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高檔采煤工作面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督與檢查。本標(biāo)準(zhǔn)適用于高檔采煤工作面的檢查和考核。2　 適用條件　 地質(zhì)條件　 礦井井田內(nèi)必須具備適合布置走向長壁式或傾向長壁式工作面的可采煤層，煤層傾角小于15176。，煤層頂板適宜采用自然跨落法處理采空區(qū)?！?工作面煤層為穩(wěn)定的中厚煤層，地質(zhì)構(gòu)造比較簡單?！?技術(shù)條件　 必須根據(jù)煤層及圍巖特征進(jìn)行工作面設(shè)計。　 高檔采煤工作面必須按長壁式布置?！?具有一定儲量的邊角煤，三角煤等不規(guī)則形狀煤田可考慮采用高檔采煤工藝開采。　 因煤質(zhì)儲量等經(jīng)濟(jì)因素影響不宜采用綜合機(jī)械化采煤的工作面可采用高檔采煤工藝。　 礦井具有長壁式工作面管理頂板的成功經(jīng)驗(yàn)?！?必須編制經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理，安全可靠的采煤工作面作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真組織實(shí)施?！?作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹和監(jiān)督檢查執(zhí)行《回采作業(yè)規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。3　 技術(shù)內(nèi)容　 設(shè)備配套　 必須編制工作面設(shè)計根據(jù)工作面的煤層厚度確定采高或分層采高，并根據(jù)設(shè)計的生產(chǎn)能力及采高選擇合適的采煤機(jī)型號及與之配套的刮板輸送機(jī)等，根據(jù)采高及循環(huán)進(jìn)度選擇合適型號的單體液壓支柱及移溜器等?！?工序技術(shù)管理　 高檔采煤工藝必須實(shí)現(xiàn)破煤、裝煤和運(yùn)煤的機(jī)械化，其主要工序有截煤、運(yùn)煤、移溜支護(hù)和回柱放頂。　 必須按規(guī)定的采高截煤，堅持正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度符合要求?！?必須按規(guī)定的工藝流程、作業(yè)順序和作業(yè)方式進(jìn)行作業(yè)。　 截煤、移溜應(yīng)組織流水式追機(jī)作業(yè)，其它工序應(yīng)分組或分段綜合作業(yè)。各工序的作業(yè)速度要平衡，根據(jù)作業(yè)難度及人員素質(zhì)，合理調(diào)整分段作業(yè)長度，分段個數(shù)及分組人數(shù)等，確保各工序間的錯距符合有關(guān)規(guī)定。　 分段式分組作業(yè)人員不得小于2人，回柱放頂不得與其它工序平行交岔作業(yè)。本循環(huán)的所有工序未完工不得進(jìn)行下一循環(huán)的開工?！?分段綜合作業(yè)時，各段的開口作業(yè)點(diǎn)要錯開，作業(yè)方向要一致，作業(yè)內(nèi)容要相同。同時開工同時完工，或先開的先完工，后開工的后完工。每一工序，每一循環(huán)完工后必須進(jìn)行驗(yàn)工。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序（循環(huán)）的作業(yè)。　 必須經(jīng)常保持工作面煤壁，刮板輸送機(jī)和單體液壓支柱的直線度?！?沿工作面方向的煤層單斜平均傾角較大時，應(yīng)把工作面調(diào)整到仰斜方向，防止輸送機(jī)下滑?！?工作面采用斜循環(huán)作業(yè)時，斜循環(huán)長度應(yīng)大于工作面長度的二分之一，前后循環(huán)的茬口要錯開20m以上?！?高檔采煤工作面應(yīng)采用雙滾筒采煤機(jī)，實(shí)行自開缺口斜切進(jìn)刀，所選用的進(jìn)刀方式（中部或端部）應(yīng)與工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況，穩(wěn)定情況相適應(yīng)。減少頂板暴露時間?！?采煤機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)使前滾筒在上截頂煤，后滾筒在下截底煤，一次采全高?！?刮板輸送機(jī)停機(jī)時不準(zhǔn)截煤?！?推移刮板輸送機(jī)應(yīng)從工作面一端向另一端或從中部開始向兩端依次推移，盡量避免從兩端向中部推移。移溜時要多個移溜器同時頂移，輸送機(jī)彎曲段長度不得小于1