【文章內(nèi)容簡介】 延長拌合時間提高混凝土的均勻性，減少應(yīng)力集中，降低裂縫出現(xiàn)的幾率。c、在保證施工總工期的前提下，選擇在氣溫較低的季節(jié)施工，盡量降低混凝土的入倉溫度。d、新澆混凝土的表面采取覆蓋飽水養(yǎng)生。e、混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，通水冷卻，降低內(nèi)部溫度。f、嚴密組織施工，將分次施工的時間間隔盡量縮短，控制在10～14d。g、加強混凝土內(nèi)、外溫度的監(jiān)測，以便準確掌握情況，及時采取相應(yīng)對策。②安全技術(shù)措施a、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目設(shè)專職安全員，工區(qū)設(shè)兼職安全員。b、制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，制定主要工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認真進行安全技術(shù)交底，禁止違章作業(yè)。c、加強安全教育，提高職工安全意識。民工進場前要進行常規(guī)安全操作教育，才準上崗作業(yè)。d、模板及支護要詳細計算，并按規(guī)范要求留取足夠的安全儲備，經(jīng)審批后方能施工。e、加強現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其它安全防護用品。f、施工人員出入基坑必須通過施工爬梯，不得隨意攀爬。g、各工種堅持持證上崗，現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護裝置警告標志。起重作業(yè)由專人指揮。h、注意用電安全，專職電工負責(zé)架設(shè)線路和用電設(shè)備的供電及故障排除。i、建立健全安全檢查制度，專職安全和兼職安全員除正常在工地檢查外，對重點新工序要提出安全注意事項，并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底。定期召開安全會議，解決出現(xiàn)的問題，及時采取措施消除事故隱患。（1）基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對基底進行夯實，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。（2）測量放樣下部承臺至塔臺帽各部分開工前，進行準確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴格控制好各部頂面標高。（3）鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁扎。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗資料方可使用。鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。（5）支模板承臺和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。（5）澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，罐車運輸。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。（6）養(yǎng)生砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。（7）模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強度來決定，承臺和系梁達到強度的50%即可拆模板，墩身和蓋梁底模需達到設(shè)計強度70%以上方能拆除模板。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。 鋼橋吊裝方案整個鋼橋吊裝總的順序為：主梁→梯道(1)主梁單跨最大單重33T，，擬選用90t汽車吊進行吊裝，吊裝時汽車吊臂長18m，起吊高度16m，起重量38t。(2)梯道根據(jù)現(xiàn)場安裝條件,選用25t汽車吊進行吊裝. m, 工作半徑控制在8 m， t, m。(3)吊點設(shè)置：主梁吊點設(shè)置在梁端1/4處，每跨主梁設(shè)四個吊耳，每個吊耳尺寸為30200300，吊耳與主梁橫隔板及頂板焊接起來，焊肉不得小于設(shè)計要求，吊耳計算附后。 吊裝前的準備工作及安裝精度要求(1)吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線、標高及地腳螺栓進行復(fù)查，做好復(fù)查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議, (2)根據(jù)復(fù)查結(jié)果，及設(shè)計要求來配置各墩柱的墊板，由于主梁標高是由墩柱來控制的，因此墩柱的標高一定要嚴格控制，墊板配置要求應(yīng)使墩柱標高公差為正，以保證主梁凈空要求。(3)墩柱安裝前應(yīng)將預(yù)埋地腳螺栓清理干凈，用螺帽先擰過一遍，并將歪斜的地腳螺栓校直，以便于構(gòu)件順利就位。(4)結(jié)構(gòu)吊裝時，測量人員要配合施工，采用兩臺經(jīng)緯儀從不同方位對吊裝構(gòu)件進行檢查，同時施工人員采用吊線墜的方法進行檢查，發(fā)現(xiàn)安裝偏差過大，立即進行校正，主梁安裝要按設(shè)計要求起拱和預(yù)留伸縮縫。、護欄施工在橋面鋪裝施工前，可進行護欄施工，外側(cè)墻式先在橋面進行鋼筋安裝，模板采用標準護欄鋼模板，模板用8t吊車安裝，砼由拌合站拌合后用砼運輸車運至施工處，然后通過8t吊車配合砼料斗澆注。、伸縮縫施工待面層鋪好后，放出伸縮縫施工寬度，用混凝土切割機割縫，用鋼釬、鉆子清除瀝青混凝土、鋪裝層混凝土、填縫砂礫，校正預(yù)埋鋼筋，安裝毛勒伸縮縫，校正、調(diào)平、焊接錨固鋼筋。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，澆注縮縫混凝土。平整度采用3m鋁合金鋼尺控制，保證平整度控制在1mm內(nèi)。8 施工進度計劃 總體思路根據(jù)工程的組成特點和施工總體部署的要求，分別找出主橋和引橋的主要工期控制點，來安排施工進度計劃。主橋是本工程的重點，其施工進度必須確保；而引橋可作為次要工程考慮其進度計劃安排。 施工進度計劃的編制原則（1）根據(jù)合同要求，應(yīng)確保在合同工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。（2）科學(xué)合理安排，加大必要的施工投入，確保高效施工。（3）主橋是本工程中技術(shù)復(fù)雜、工程量大、施工難度大的關(guān)鍵重點工程，必須集中主要優(yōu)勢施工力量，確保各關(guān)鍵工序的施工。（4）有重點有節(jié)奏地組織各分部分項工程施工，盡量安排流水作業(yè)，避免人力、機械設(shè)備、施工材料和資金的集中投入，以降低施工成本。（5）考慮均衡生產(chǎn)，引橋施工應(yīng)合理利用工期，避免主橋和引橋的施工高峰重疊。 施工進度計劃表見后附表“施工總體進度計劃表”。 主要工期控制點（1)挖孔灌注樁安排在2009年6月上旬全部完成，為后續(xù)關(guān)鍵工程奠定基礎(chǔ)。（2)承臺施工準備工作在2009年6月初就緒，2009年6月底完成施工。（3）塔身在8月底以前必須全部完工。 實現(xiàn)工期控制點的保證措施（1)各部施工人員迅速到場，做好各項施工準備工作。（2)保證施工計劃的合理性和可操作性，根據(jù)實際情況，對施工計劃進行科學(xué)合理的調(diào)整，實現(xiàn)施工計劃的動態(tài)管理。（3)根據(jù)工程特點，對重點和關(guān)鍵工程部位的施工質(zhì)量加大投入和管理力度，避免返工現(xiàn)象。（4)從技術(shù)力量、機械設(shè)備、施工材料落實和勞動力組織上予以保證。（5)項目實施過程中，嚴格執(zhí)行計劃，進行計劃交底，實行計劃任務(wù)責(zé)任制，計劃形象進度和實物指標分解到各施工區(qū)。（6)項目部對各施工區(qū)及時檢查施工進度和質(zhì)量，尤其是關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序上要加強檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因并迅速解決。（7)生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)工程的日常施工生產(chǎn)調(diào)度工作，落實項目施工人員、機械設(shè)備和材料的綜合平衡，保證工程進度按計劃進行，協(xié)調(diào)好各部門之間的配合關(guān)系，及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。（8)加大施工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)力度，減小故障率，保證機械施工安全，提高使用效率，確保施工進度。（9)在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進度，同時加強技術(shù)交底和安全教育等工作，防止質(zhì)量和安全事故發(fā)生，避免由于發(fā)生質(zhì)量和安全事故而影響施工進度。（10)充分利用雨天和施工間隙，組織施工人員進行技術(shù)和技能學(xué)習(xí)，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和勞動效率。9 各項資源需要量及進場計劃 勞動力需要量及進退場計劃根據(jù)工程施工進度計劃要求，按照計算，工程前期施工需要的人工數(shù)量較大，月需配備勞動力量為60人，前期工作（包括基礎(chǔ)、承臺、墩身等）施工結(jié)束后，勞動力可適當(dāng)減少。勞動力需要量及進場計劃表 序號工程項目單位工程數(shù)量人工數(shù)量進場時間退場時間1樁基根4203承臺個2164塔身個4605主橋m102806附屬工程m10230 主要材料需要量及進場計劃工程進度的快慢和經(jīng)營效果的好壞，與施工材料的供應(yīng)情況密不可分。進場后，及時與工程建設(shè)指揮部物資管理部門、物資準入廠家聯(lián)系，進行招投標，擇優(yōu)選擇合格廠家，并與廠家簽訂合同，同時合理儲備并抓好材料的檢驗、裝、運、卸、儲存、保管、發(fā)放以及消耗的環(huán)節(jié)，在保證質(zhì)量的前提下，厲行節(jié)約，減少浪費。 主要施工機械設(shè)備需要量及進場計劃本工程以機械化施工為主，根據(jù)理論計算與實際相結(jié)合配備主要施工機械設(shè)備，確保生產(chǎn)能力大于進度指標要求，即設(shè)備數(shù)量充裕，性能優(yōu)良，滿足工程需要.。 主要施工機械設(shè)備需要量及進場計劃表 機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備注挖掘機CAT325/320PC22062空壓機79m3/min4水泵200JQ1086抽水機IS503212裝載機ZL502水泥混凝土拌和站HZS751水泥混凝土拌和站HZS501混凝土攪拌機JS7501混凝土輸送泵HBT902鋼筋切斷機CQ4024鋼筋彎曲機GW4014對焊機UNI1254電焊機BXI30020穿束機4壓漿機HB634空壓機P11603空壓機VHP7502預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備40發(fā)電機200GFT24龍門吊4汽車吊QY25D4汽車吊QY204塔吊ZSC40602懸臂吊機50T4爬模4拖輪2平板拖車2油罐車JGY80001載重汽車4變壓器CG630S4卷揚機10T6支架萬能桿件300T超聲波探傷儀 中國 CTS—22B10臺經(jīng)緯儀日本 LT25臺水平儀北京 AP1285臺10 資金需求量計劃 說明由于本工程具有施工難度大、工期短、技術(shù)含量高等特點，為保證工程的質(zhì)量、安全和進度，施工前加大了機械設(shè)備的投入，因此前期資金需要量較大。 資金需求量計劃。資金需求量計劃表 從開工月算起的時間分 期累 計金額(萬元)(％)金額(萬元)(％)2009年5月10102009年6月20302009年7月30602009年8月401002009年9月35201352009年10月35201702009年11月5510011 季節(jié)性施工的技術(shù)組織保證措施 雨季施工的技術(shù)組織保證措施1）詳細了解當(dāng)?shù)氐臍庀鬆顩r，施工前，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，建立服務(wù)關(guān)系，施工時隨時掌握天氣情況，合理安排施工。2）詳細了解當(dāng)?shù)氐乃?，臨時設(shè)施規(guī)劃建設(shè)時給予足夠重視，充分考慮。3）對影響施工的運輸?shù)缆泛褪┕け愕?，在雨季來臨前進行修繕和加固。4）雨季施工期間，做好排水工作。充分利用當(dāng)?shù)氐呐潘到y(tǒng)，確保臨時設(shè)施場地不積水。同時，作好需要搭設(shè)支架、支設(shè)吊車及行走龍門吊等承重地基的處理和排水工作，避免積水浸泡，軟化地基。5）對主要材料和機具設(shè)備要充分估計雨季施工的儲備量，并增設(shè)必要的防雨設(shè)施。6）雨季施工時，對于鋼筋加工要搭設(shè)加工棚，避免鋼筋銹蝕；另外對特種設(shè)備如預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備要有良好的防雨措施。7）備足彩條布、防雨布等防雨設(shè)備，確保施工用原材料不受雨水浸泡。8）一、二分部采用罐裝運輸和存放水泥，避免淋雨和受潮；三分部采用水泥庫存放袋裝水泥，用方木墊空，并墊防潮的油毛氈。9）混凝土澆筑盡量采用泵送工藝，確保雨天能夠正常施工。10）外露的混凝土澆注完成后，要遮蓋嚴實防止雨水直接淋到混凝土表面上，打出雨坑，將混凝土漿沖走，影響外觀和質(zhì)量。11）鋼筋綁扎完成后盡快檢查裝模，進行混凝土澆筑，如不能及時進行澆筑，必須進行覆蓋，防止鋼筋、模板被雨水淋濕，產(chǎn)生銹蝕。 冬夏季施工的技術(shù)組織保證措施1）混凝土配合比設(shè)計：主要考慮混凝土在低溫下的抗凍性，針對不同的施工部位摻加適量的外加劑，其摻量通過試驗來確定，并盡量降低水灰比。2）拌和：采用加熱水的方法，將水溫控制在80℃以內(nèi)，先加入砂石料和水?dāng)嚢?，然后加水泥強制拌和，以避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，但應(yīng)注意任何情況下不得對水泥進行加熱，對砂石料用蓬布和其它材料覆蓋；3） 運輸：用罐車運輸或地泵輸送，并在罐車攪拌鼓上或地泵泵管上包裹保溫材料，同時縮短運輸時間，以減少熱量損失。4）澆筑：為提高工效，縮短澆筑時間，砼入模溫度控制在10℃以上；5）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完后立即進行覆蓋，采取蓄熱法養(yǎng)護，預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)生。6）鋼材焊接嚴格按有關(guān)冬季施工的工藝規(guī)程進行施工。 夏季氣候炎熱、高溫時間持續(xù)時間較長，主要是做好防止中暑工作。1）采用多種形式，對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會對中暑病人采取應(yīng)急措施。2）合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班，高出作業(yè)工人的工作時間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。3）對容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。4）對露天作業(yè)集中和固定場所，應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，防止熱輻射，并要經(jīng)常灑水降溫。5）高溫、高處作業(yè)的工人，需經(jīng)常盡心健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者，應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。6）要及時供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。7）