【正文】 保證措施1）抓好工程計量工作，及時完成已完工程的計量結算工作，確保工程款按時到位。大型專用設備必須為自有，其它常規(guī)機械設備可利用社會力量。各部施工所需施工勞務提前與有合作經(jīng)歷的隊伍聯(lián)系，提前落實施工隊伍，并且聘請專家對關鍵工序進行把關。10）制定合理有利的冬季、雨季施工技術措施。8）控制應力計算量及伸長量 、座標的計算均須經(jīng)復核無誤后才能使用，設備標定后才能使用，嚴格按技術規(guī)范規(guī)定的程序進行。6）施工采用機械化作業(yè)，施工準備階段要充分做好機械設備的調(diào)配和進場后的維修、保養(yǎng)以及特種設備儀器的標（檢）定工作。4）對各種施工方案和工藝進行認真細致地研究討論，發(fā)揚民主，集思廣益，以求得最佳方案，特別對某些關鍵工序的施工工藝方案，須制定出詳盡的工藝方法來保證施工順利進行。3）試驗檢測工作主要由中心試驗室負責，對各種不同強度要求的砼提前做好配比試驗，通過試配，確定出最佳配比，以滿足施工要求；對施工中的取樣檢測嚴格按規(guī)范要求的頻率進行。待測設的有關數(shù)據(jù)必須經(jīng)復核，以免差錯。12 施工進度保證措施 技術、質(zhì)量保證措施1）所有技術人員必須熟悉施工圖紙和有關技術規(guī)范，了解設計意圖，明確施工技術的重點難點，編制符合實際情況并切實可行的施工方案，做好層層技術交底工作，特別應使操作人員了解和領會各項技術要求，以保證施工的正確性。重視年老體弱、患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。6）要及時供應合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。4）對露天作業(yè)集中和固定場所，應搭設歇涼棚，防止熱輻射，并要經(jīng)常灑水降溫。保證工人有充足的休息和睡眠時間。1）采用多種形式，對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學會對中暑病人采取應急措施。6）鋼材焊接嚴格按有關冬季施工的工藝規(guī)程進行施工。2）拌和：采用加熱水的方法，將水溫控制在80℃以內(nèi)，先加入砂石料和水攪拌，然后加水泥強制拌和，以避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，但應注意任何情況下不得對水泥進行加熱，對砂石料用蓬布和其它材料覆蓋；3） 運輸：用罐車運輸或地泵輸送，并在罐車攪拌鼓上或地泵泵管上包裹保溫材料，同時縮短運輸時間，以減少熱量損失。11）鋼筋綁扎完成后盡快檢查裝模，進行混凝土澆筑，如不能及時進行澆筑，必須進行覆蓋，防止鋼筋、模板被雨水淋濕，產(chǎn)生銹蝕。9）混凝土澆筑盡量采用泵送工藝，確保雨天能夠正常施工。7）備足彩條布、防雨布等防雨設備，確保施工用原材料不受雨水浸泡。5）對主要材料和機具設備要充分估計雨季施工的儲備量，并增設必要的防雨設施。充分利用當?shù)氐呐潘到y(tǒng)，確保臨時設施場地不積水。3）對影響施工的運輸?shù)缆泛褪┕け愕溃谟昙緛砼R前進行修繕和加固。資金需求量計劃表 從開工月算起的時間分 期累 計金額(萬元)(％)金額(萬元)(％)2009年5月10102009年6月20302009年7月30602009年8月401002009年9月35201352009年10月35201702009年11月5510011 季節(jié)性施工的技術組織保證措施 雨季施工的技術組織保證措施1）詳細了解當?shù)氐臍庀鬆顩r，施工前，積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，建立服務關系，施工時隨時掌握天氣情況，合理安排施工。 主要施工機械設備需要量及進場計劃表 機械設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備注挖掘機CAT325/320PC22062空壓機79m3/min4水泵200JQ1086抽水機IS503212裝載機ZL502水泥混凝土拌和站HZS751水泥混凝土拌和站HZS501混凝土攪拌機JS7501混凝土輸送泵HBT902鋼筋切斷機CQ4024鋼筋彎曲機GW4014對焊機UNI1254電焊機BXI30020穿束機4壓漿機HB634空壓機P11603空壓機VHP7502預應力張拉設備40發(fā)電機200GFT24龍門吊4汽車吊QY25D4汽車吊QY204塔吊ZSC40602懸臂吊機50T4爬模4拖輪2平板拖車2油罐車JGY80001載重汽車4變壓器CG630S4卷揚機10T6支架萬能桿件300T超聲波探傷儀 中國 CTS—22B10臺經(jīng)緯儀日本 LT25臺水平儀北京 AP1285臺10 資金需求量計劃 說明由于本工程具有施工難度大、工期短、技術含量高等特點，為保證工程的質(zhì)量、安全和進度，施工前加大了機械設備的投入，因此前期資金需要量較大。進場后，及時與工程建設指揮部物資管理部門、物資準入廠家聯(lián)系，進行招投標，擇優(yōu)選擇合格廠家，并與廠家簽訂合同，同時合理儲備并抓好材料的檢驗、裝、運、卸、儲存、保管、發(fā)放以及消耗的環(huán)節(jié)，在保證質(zhì)量的前提下，厲行節(jié)約，減少浪費。9 各項資源需要量及進場計劃 勞動力需要量及進退場計劃根據(jù)工程施工進度計劃要求，按照計算，工程前期施工需要的人工數(shù)量較大，月需配備勞動力量為60人，前期工作（包括基礎、承臺、墩身等）施工結束后，勞動力可適當減少。（9)在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進度，同時加強技術交底和安全教育等工作，防止質(zhì)量和安全事故發(fā)生，避免由于發(fā)生質(zhì)量和安全事故而影響施工進度。（7)生產(chǎn)副經(jīng)理負責工程的日常施工生產(chǎn)調(diào)度工作，落實項目施工人員、機械設備和材料的綜合平衡，保證工程進度按計劃進行，協(xié)調(diào)好各部門之間的配合關系，及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。（5)項目實施過程中，嚴格執(zhí)行計劃，進行計劃交底，實行計劃任務責任制，計劃形象進度和實物指標分解到各施工區(qū)。（3)根據(jù)工程特點，對重點和關鍵工程部位的施工質(zhì)量加大投入和管理力度，避免返工現(xiàn)象。 實現(xiàn)工期控制點的保證措施（1)各部施工人員迅速到場，做好各項施工準備工作。（2)承臺施工準備工作在2009年6月初就緒，2009年6月底完成施工。 施工進度計劃表見后附表“施工總體進度計劃表”。（4）有重點有節(jié)奏地組織各分部分項工程施工，盡量安排流水作業(yè)，避免人力、機械設備、施工材料和資金的集中投入，以降低施工成本。（2）科學合理安排，加大必要的施工投入，確保高效施工。主橋是本工程的重點，其施工進度必須確保；而引橋可作為次要工程考慮其進度計劃安排。平整度采用3m鋁合金鋼尺控制，保證平整度控制在1mm內(nèi)。、伸縮縫施工待面層鋪好后，放出伸縮縫施工寬度，用混凝土切割機割縫，用鋼釬、鉆子清除瀝青混凝土、鋪裝層混凝土、填縫砂礫，校正預埋鋼筋，安裝毛勒伸縮縫，校正、調(diào)平、焊接錨固鋼筋。(4)結構吊裝時，測量人員要配合施工，采用兩臺經(jīng)緯儀從不同方位對吊裝構件進行檢查，同時施工人員采用吊線墜的方法進行檢查，發(fā)現(xiàn)安裝偏差過大，立即進行校正，主梁安裝要按設計要求起拱和預留伸縮縫。 吊裝前的準備工作及安裝精度要求(1)吊裝前應對基礎軸線、標高及地腳螺栓進行復查，做好復查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議, (2)根據(jù)復查結果，及設計要求來配置各墩柱的墊板，由于主梁標高是由墩柱來控制的，因此墩柱的標高一定要嚴格控制，墊板配置要求應使墩柱標高公差為正，以保證主梁凈空要求。(2)梯道根據(jù)現(xiàn)場安裝條件,選用25t汽車吊進行吊裝. m, 工作半徑控制在8 m， t, m。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結構。（6）養(yǎng)生砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。（5）澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。（5）支模板承臺和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。（3）鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁扎。對基底進行夯實，然后按圖鋪設砼墊層。定期召開安全會議，解決出現(xiàn)的問題，及時采取措施消除事故隱患。h、注意用電安全，專職電工負責架設線路和用電設備的供電及故障排除。g、各工種堅持持證上崗，現(xiàn)場設置必要的安全防護裝置警告標志。e、加強現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其它安全防護用品。民工進場前要進行常規(guī)安全操作教育，才準上崗作業(yè)。b、制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，制定主要工序的安全技術操作規(guī)程，工作前認真進行安全技術交底，禁止違章作業(yè)。g、加強混凝土內(nèi)、外溫度的監(jiān)測，以便準確掌握情況，及時采取相應對策。e、混凝土內(nèi)埋設冷卻水管，通水冷卻，降低內(nèi)部溫度。c、在保證施工總工期的前提下，選擇在氣溫較低的季節(jié)施工，盡量降低混凝土的入倉溫度。a、分層分塊施工，有利于減少每次澆注體積，有利于水化熱的散發(fā)。6）工藝流程，：7）主要機械設備砼拌和機（站）、砼罐車、砼泵車、抽水機、吊車等。5）砼養(yǎng)生和拆模：砼澆注后要適時進行養(yǎng)生，尤其是體積較大，氣溫較高時要尤其注意，防止砼開裂。如承臺厚度較厚，一次澆注砼方量過大時，在設計單位和監(jiān)理同意后可分層澆注，以通過增加表面系數(shù)，利于砼的內(nèi)部散熱。也可由砼地泵直接在岸上泵入。砼的拌和采用拌和站集中拌和，砼罐車通過便橋或船只運輸?shù)綕沧⑽恢?。如泵送對坍落度的要求。鋼筋的制作嚴格按技術規(guī)范及設計圖紙的要求進行，墩身的預埋鋼筋位置要準確、牢固。模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。3）模板及鋼筋在設置模板前應按前述做好承臺底的處理，破除樁頭，調(diào)整樁頂鋼筋，作好喇叭口。填砂時視情況決定，可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底砼的重量。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料，立模灌筑水下砼封底后，再抽干水灌筑承臺砼。2）承臺底的處理低樁承臺：當承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，可按天然地基上修筑基礎的施工方法進行施工。基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。1）開挖基坑基坑開挖采用機械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸，支模及操作的要求，設置排水溝及集水坑的需要等因素進行具體確定。立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位，外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部。立墩柱模板之前應用全站儀進行精確的定位并彈出十字線，對系梁的標高認真的測量。（2）施工要點承臺基坑開挖采用挖掘機配合人工開挖，根據(jù)地下水位情況進行基坑排水，檢測基坑底標高，進行基底處理，測量放樣。 承臺施工（1）工程概況根據(jù)相關資料和現(xiàn)場踏勘，本工程承臺位置處于干處，直接采用明挖基坑。k、項目設立專職安全員，現(xiàn)場及作業(yè)班組設兼職安全員。i、泥漿池周邊等危險地帶應設危險標志牌、安全防護等，孔口操作時要在孔口設置防墜落防護設施。g、灌注大集料斗的爬梯、腳踏板等應符合安全防護規(guī)定。夜間施工照明應良好。d、嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕“三違”作業(yè)。b、作業(yè)人員必須進行作業(yè)崗位培訓，取得資格證書，并在施工前對作業(yè)人員進行安全應知應會考核。m、根據(jù)設計圖紙要求，利用預埋的聲測管進行成樁后樁身混凝土質(zhì)量的超聲波檢測。k、施工中做好挖進記錄、灌注記錄等各項原始記錄。并盡量減少灌注間隙時間，防止離析，保證混凝土初凝前灌注完成。h、混凝土的坍落度控制在1822cm之間。f、混凝土配合比應采用正交試驗法進行試配并優(yōu)化配比。d、鋼筋骨架在加工、存放及運輸過程中要采取有效措施，防止變形。b、挖孔過程中，用十字線法檢查孔位中心，并定期檢測鉆頭與鉆桿、鉆桿與鉆桿的垂直度，保證孔位準確。項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)備注主筋間距+10骨架保護層厚度+20鋼筋連接符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》有關規(guī)定箍筋間距+20骨架中心平面位置20骨架外徑+10骨架頂高程+20骨架傾斜度%骨架底高程+50（5）質(zhì)量保證措施和安全技術措施1）質(zhì)量保證措施a、樁位的放樣必須做到有放必復，且通過不同的導線點進行復核。（4）質(zhì)量標準1）挖孔灌注樁質(zhì)量標準。護筒在埋設時的平面偏位控制在50mm以內(nèi)，豎直度在1%以內(nèi)。②護筒埋入地下3m，底口位于粘土層，～。放樣后由主管技術員進行復核，施工中對護樁要妥善保護，不得移位或丟失。為取得成孔施工工藝方面的經(jīng)驗，在正式挖孔之前，要在線外進行成孔工藝的試樁，以確定開挖方法，進一步探明工程地質(zhì)情況，并在正式施工中確保樁基工程施工的質(zhì)量、安全和進度?；炷翉姸缺仨毞显O計要求，樁無斷層或夾層，鉆孔樁樁底標高不高于設計標高，樁頭鑿除預留部分后無殘余松散層和薄弱混凝土層。當滲水量很大（＞6mm/min時），抽水施工有困難時，應采用鉆孔灌注樁的下水砼澆筑法施工。將導管插到樁孔底部不留空位，上部用導鏈懸掛在簡易工作架上，砼澆筑的準備工作就緒，用潛水泵進行孔內(nèi)抽水，當抽到孔內(nèi)水深只剩10cm左右時，提出潛水泵，立即向漏斗和導管內(nèi)泵送砼，待導管內(nèi)砼充滿到漏斗面上時，用導鏈將導管出口上提20cm，使導管內(nèi)的砼迅速填充孔底并上升包