舵系安裝工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-06-27 23:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 船臺(tái)加工后，實(shí)測內(nèi)孔及軸向臺(tái)階尺寸，并將舵鈕加工后的尺寸提供給相關(guān)部門用于繪制上、下舵鈕襯套外徑及臺(tái)階和端面加工圖，機(jī)加工部門根據(jù)所繪制的舵鈕襯套加工圖加工襯套。3． 液壓裝配：壓裝前，應(yīng)該再次測量上、下舵鈕內(nèi)孔的直徑和各臺(tái)階的長度以及舵鈕襯套的內(nèi)外徑、臺(tái)階長度核算過盈量以確保壓裝的準(zhǔn)確性。在壓裝時(shí)，舵鈕內(nèi)孔及襯套外徑涂機(jī)油調(diào)劑的二硫化鉬潤滑劑。4. 上舵銷襯套壓入力為3044噸，下舵銷襯套為5060噸，每壓入50 mm，記錄一次壓力。 八．舵桿與舵柄的研配及安裝1． 舵桿與舵柄的研配要求舵桿與舵柄來貨均為成品。到貨后，在車間進(jìn)行著色檢查：舵桿與舵柄的接觸面沾色應(yīng)該達(dá)到70%以上，接觸點(diǎn)分布均勻， mm塞尺不得塞入，否則應(yīng)進(jìn)行研配。 2．舵桿與舵柄的車間預(yù)裝：在舵桿和舵柄上船安裝前，應(yīng)該按照兩者在研配時(shí)所注標(biāo)記在車間進(jìn)行預(yù)裝。 。 3. 舵柄船上安裝：1） 壓裝準(zhǔn)備① 仔細(xì)檢查液壓螺母的螺紋和舵桿的螺紋，如有硬傷、飛刺等缺陷，應(yīng)使用油石進(jìn)行修研直至螺紋表面光順為止。② 使用稀釋劑清潔舵柄孔和舵桿的錐部。③ 將舵柄吊至舵桿上，同時(shí)校準(zhǔn)在舵柄孔與舵桿艏艉處彼此的裝配標(biāo)記。④ 將螺母裝到舵桿上，并在螺母與舵桿之間設(shè)置液壓千斤頂。⑤ 在舵柄側(cè)面安裝漲孔接頭。⑥ 向液壓泵中注油。⑦ 安裝“漲孔”及“壓裝”液壓泵及其軟管。⑧ 在舵桿上與中心對稱靠近舵柄孔錐度的部分裝兩個(gè)帶磁力座的百分表。2） 壓裝（見圖三、四）① 測量舵柄孔和舵桿溫度，兩者的溫度應(yīng)該接近。② 首先干式壓裝舵柄關(guān)閉閥a，,調(diào)整刻度表至“0”位，然后再升高泵的油壓，直至壓入量達(dá)到2mm，則干式壓裝結(jié)束。用直線連接各點(diǎn)，即得到圖中的AB線，然后在坐標(biāo)紙作延長線使其與原定的橫軸相交，此交點(diǎn)即為壓入零位，壓入量則以此點(diǎn)算起。③ 然后確認(rèn)a和b閥全部打開，運(yùn)轉(zhuǎn)泵，升高壓力進(jìn)行濕式壓裝。舵柄在舵桿上每移動(dòng)2 mm記錄一次軸向和徑向壓力并繪制壓力和壓入距離的曲線圖。④ 當(dāng)舵柄達(dá)到所要求的壓入量后，關(guān)閉b閥，閥a保持開啟，泄掉舵柄油槽中的油，拆下漲孔油路。五分鐘后，泄掉液壓螺母中的油壓，并確定壓入量無變化，濕式裝配完成。⑤ 做裝配標(biāo)記。⑥ 拆除百分表、軟管、液壓泵。安裝舵柄和液壓螺母上的絲堵，安裝螺母止動(dòng)條。 圖三：舵柄壓裝工作設(shè)備排列順序圖四：舵柄壓裝零點(diǎn)確定示意圖
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