【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)，不允許強(qiáng)行對口和熱脹對口，應(yīng)對管子進(jìn)行修正，使對口符合要求后再焊接。 管排間的對口焊接全部焊完后，應(yīng)再次復(fù)查組件的外形尺寸、管子的平整度及對角線等，并做好組件的技術(shù)記錄，管子如有局部凹凸不平時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 五、吊裝工藝 鍋爐安裝吊裝的工作量比較繁重，吊裝工作的好壞快慢，將直接關(guān)系到施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本等，吊裝工作還需要其它工種的密切配合，為了保證吊 裝工作能有組織、有步驟、安全順利地進(jìn)行，吊裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮。 ： 認(rèn)真、周詳?shù)刈龊玫跹b前的準(zhǔn)備工作，確定吊裝機(jī)具。 所有吊裝用的機(jī)具、索具等均己配齊，并經(jīng)過全面檢查具備使甲條件。 檢查人力、工具材料等是否已準(zhǔn)備就緒，確保吊裝之后的就位找正。 對吊裝的組件進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查。 ： 根據(jù)鍋爐本身的布置結(jié)構(gòu)及吊裝機(jī)具的能力，確定吊裝順序及組件的大小。 組件的大小劃分及吊裝的順序應(yīng)考慮鍋爐鋼架承載后的穩(wěn)定性。 組件的大小劃分及吊裝的順序應(yīng) 有利于開辟工作面。 組件的大小劃分及吊裝的順序應(yīng)考慮到先吊裝就位的組件不應(yīng)成為以后組件就位的阻礙，必要時(shí)，可先作臨時(shí)就位。 組件的大小劃分及吊裝的順序應(yīng)使組件進(jìn)檔就位過程中的障礙少，途程短，中間擱置、換鉤等工序少。 工作量大的先吊，工作量小的后吊，以利于各段工作的均衡進(jìn)展。 一般情況下，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先里后外，先主后次；不過不是一成不變 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 的，而是根據(jù)現(xiàn)場各方面的具體情況和條件，靈活合理地運(yùn)用，因地制宜地來擬定。 ： 一般情況下采取分批吊裝結(jié)合分散吊裝的方式進(jìn)行吊裝，按吊裝順序 先組裝好幾個(gè)（或一批）大件，然后把這幾個(gè)大件吊裝就位好，接下來再組合一批，再吊裝就位一批，直至吊完。只有局部和個(gè)別無法或不宜結(jié)合的情況下采用分散吊裝。 ： 根據(jù)鋼架的強(qiáng)度、剛性、機(jī)具起吊高度等選擇起吊點(diǎn)。 為了防止繩索起吊后的切割，在鋼繩與鋼架間應(yīng)墊襯防護(hù)物。 吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，以機(jī)具、索具、夾具和組件進(jìn)行全面檢查，看有無變形、損壞等異常情況。 組件經(jīng)試吊正常并做好就位準(zhǔn)備工作，即可進(jìn)行正式吊裝，在吊裝過程中力求一次就位，避免不必要的中途高空停留。 組件在基礎(chǔ)上 就位，應(yīng)盡量使鋼立柱底盤上的中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線，然后將組件臨時(shí)固定，接著進(jìn)行檢查找正。 組件就位后，應(yīng)經(jīng)找正固定后方可松去吊鉤。 組件吊裝一件伐正一件，不允許在未找正好的鋼架上進(jìn)行下一部件的安裝工作，避免產(chǎn)生偏差，到后期難以糾正。 吊裝就位的順序： 吊裝就位上鍋筒，后吊裝就位下鍋筒。此程序不可顛倒，否則將造成吊裝 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 困難。上鍋筒就位后，可利用它吊住下鍋筒。吊裝方法很多，可用吊車、葫蘆、人字桅桿、起伏桅桿等實(shí)施，視現(xiàn)場條件選用。 吊裝前要查清所吊鍋筒的重量，吊裝設(shè)備與機(jī) 具是否可行。吊裝設(shè)施是否與吊裝方案相符。受力件應(yīng)做強(qiáng)度計(jì)算核定，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行吊裝。 吊裝時(shí)，鍋筒應(yīng)綁扎可靠，綁扎部位的鋼繩與鍋筒接觸處應(yīng)墊木板或軟性物質(zhì)，即防滑又免擦傷鍋筒。不準(zhǔn)利用鍋筒管孔和通管穿鋼絲繩綁扎。所綁牽引繩的位置應(yīng)適當(dāng)，以便吊裝過程中控制鍋筒的方位。因鋼架的兩側(cè)橫梁跨距比鍋筒長度小，鍋筒需從鋼架之間傾斜吊起。鍋筒與地面的斜角為 3040176。為此，可在任一側(cè)吊繩上接一個(gè)斤不落（按鍋筒重量計(jì)算斤不落的起重能力。通常上鍋筒較重，重量小于 3t）。需鍋筒斜位時(shí)，拉緊斤不落的鏈子，縮短其長度即可 。 鍋筒的找正定位及臨時(shí)固定 上、下鍋筒吊裝就位后，需進(jìn)行找正和臨時(shí)固定，以便進(jìn)行脹管。鍋筒是鍋爐最重要的受壓部件之一，其位置正確與否，直接影響對流管束、下降管的安裝質(zhì)量。對流管束的脹接，受鍋筒位置的影響更大。固此對鍋筒的找正及臨時(shí)固定尤為重要。 找正的順序 先找正上鍋筒，以上鍋筒為準(zhǔn)，再找正下鍋筒。上鍋筒要與前、后及側(cè)水冷壁集箱連接，并接有上升、下降管。需要聯(lián)接的部件較多，它的位置正確，使以后的安裝更容易順利。上、下兩鍋筒之間的垂直和水平距離尺寸務(wù)必準(zhǔn)確，使對流管束的脹接尺寸有保證。 找 正的內(nèi)容及方法 找正包括單個(gè)鍋筒、集箱的找正，也包括相對位置（垂直距離和水平距離 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) ）的找正。其方法如下： 以基礎(chǔ)的縱、橫中心線為準(zhǔn)，在鍋筒兩個(gè)端部吊線錘，測量縱、橫中心線的投影是否與基礎(chǔ)上己劃的縱橫中心線相重合。 確定鍋筒橫向中心（筒體的中點(diǎn)）位置，應(yīng)按鍋筒管孔的位置為基準(zhǔn)找出其中點(diǎn)。采用吊線錘的方法，由該中點(diǎn)吊下線錘，并與鍋爐的縱向基準(zhǔn)線對準(zhǔn)。若不對中點(diǎn)，可左右移動(dòng)鍋筒至符合為止。 先用玻璃管水平儀調(diào)整鍋筒的水平度，將玻璃管水平儀的一端靠在鍋筒兩端共四個(gè)水平中心線 上的一點(diǎn)，另一端分別測出其余三點(diǎn)與該點(diǎn)的高度差。高度差為零，表明這四點(diǎn)均在同一個(gè)水平面上，鍋筒是水平的。若高度差超差，則需用轉(zhuǎn)動(dòng)鍋筒來調(diào)整，此高度差的允許偏差值，縱向全長為 2mm，橫向?yàn)?1mm。 然后，調(diào)整鍋筒的標(biāo)高。對于基準(zhǔn)標(biāo)高的測量，用鋼尺從鋼柱上的 +米標(biāo)高線起量出鍋筒的設(shè)計(jì)中心標(biāo)高在鋼柱上的對應(yīng)位置。用玻璃管水平儀測量該點(diǎn)與鍋筒中心線是否在同一標(biāo)高上。如果不一致，則在鍋筒支座下部與橫梁之間加、減墊鐵，來調(diào)整其標(biāo)高。標(biāo)高允許偏差為177。 5mm。 應(yīng)當(dāng)注意，在頂起鍋筒加、減墊鐵時(shí)，千斤頂要頂在鍋筒下 側(cè)中心線位置，不可頂偏。否則會(huì)使鍋筒向橫向偏移。 為了保證在加減墊鐵后的鍋筒的水平度不超差，在調(diào)整標(biāo)高后，應(yīng)重測鍋筒的縱、橫向水平度。若不符合國家規(guī)定的要求，需再作調(diào)整。 若鍋筒為懸吊式?jīng)]有支座。調(diào)整鍋筒標(biāo)高時(shí)，只調(diào)整吊環(huán)螺母可改變吊桿長度，從而調(diào)整鍋筒。 上鍋筒找正后，以上鍋筒為基準(zhǔn)找正下鍋筒和其他鍋筒的中心位置。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 上、下鍋筒的位置確定后，應(yīng)立即作臨時(shí)固定。 需注意的問題 ，避免出現(xiàn)管子試裝后長度不足情況。 吊裝工作必須充分注重安全作業(yè)，吊裝中途或重物未放平衡 前不得停頓。 有的鍋爐，對前集箱的聯(lián)管有預(yù)拉伸（約 2030mm）的要求。為滿足這一要求，在安裝時(shí)按頂拉伸的高度值選用同厚度的墊鐵將前集箱的標(biāo)高加高（對設(shè)計(jì)標(biāo)高加上預(yù)拉伸數(shù)值）。待前水冷壁管一端與前集箱焊完，而另一端與上鍋筒脹完時(shí)再將前集箱下部的墊鐵取出。采用 U 型螺栓卡強(qiáng)制壓下緊固達(dá)到預(yù)拉伸目的。前水冷壁管的安裝順序，一定要先焊完一端后，再脹另一端。不得先脹后焊，影響脹接質(zhì)量。 在鍋爐鋼架吊裝和校正結(jié)束后，方可對受熱面組件進(jìn)行吊裝就位。 對起吊設(shè)備及鋼絲繩作全面檢查 ，確實(shí)沒有問題。 準(zhǔn)備就位時(shí)用的臨時(shí)固定零件、材料及找正用的工具等。 組件吊裝前，應(yīng)根據(jù)吊裝的要求，進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸獭? 在吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，確定無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝。 起吊時(shí)，主鉤緩緩提升，副鉤作間斷性提升，以保持組件的下聯(lián)箱不著地。待組件在空中扳直后，拆除副鉤系結(jié)點(diǎn)，然后將組件吊進(jìn)開口，進(jìn)行就位。 組件就位后，進(jìn)行初步找正，先讓聯(lián)箱標(biāo)高比規(guī)定偏高 15mm，便于調(diào)整，然后放松主鉤，接著對組件進(jìn)行第二次檢查找正，按大梁的縱、橫向軸線 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 及立柱上的標(biāo)高依據(jù)點(diǎn)為基準(zhǔn)，對組件的位置、標(biāo) 高、水平度進(jìn)行檢查，此外還要檢查拼縫間隙、熱脹間隙、各吊桿上受力情況等。 組件就位找正好后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，防止組件擺蕩走動(dòng)，但禁止在聯(lián)箱上直接點(diǎn)焊。 組件吊裝就位后一般只能作為初步的找正，待組件吊裝完畢后，需再進(jìn)行整體的最后找正。 吊裝中的安全工作是十分重要的，稍有疏忽或差錯(cuò)，就可發(fā)生事故，所以必須人人重視。 組件吊裝前，應(yīng)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 組件正式吊裝前，應(yīng)先經(jīng)試吊檢查，一切正常后方可正式起吊。 起吊脫鉤時(shí)，各工種應(yīng)相互配合通氣，在 確信已固定牢固和不需起吊時(shí)，方準(zhǔn)脫鉤，不得一方擅自行動(dòng)。 在吊件下方禁止站人和行走，人不準(zhǔn)隨吊件上、下，進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)戴好安全帽。 對己裝好的柱梁、支吊架等，不得擅自切割或拆除。 當(dāng)用兩鉤運(yùn)吊板直組件時(shí)，要特別注意兩鉤動(dòng)作的配合協(xié)調(diào)，同時(shí)，要考慮到組件吊空后，狀態(tài)變換時(shí)兩鉤上負(fù)載的變化。 作業(yè)前必須編制吊裝方案，并經(jīng)技術(shù)股審核，安全質(zhì)保工程批準(zhǔn)，方可以實(shí)施。 吊裝方案內(nèi)容應(yīng)明確吊裝開口的部位，并且按先后順序排列作業(yè)程序。即：鋼結(jié)構(gòu)吊裝：對預(yù)組裝的成片鋼架進(jìn)行整體吊裝，再將兩片之間 的橫梁 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 吊裝就位，焊接成整體。小型散裝爐在場地，設(shè)備不允許的情況下，依次對每根立柱吊裝就位，而后再進(jìn)行橫梁的吊裝，焊接。 鍋筒吊裝：吊裝開口設(shè)備是裝有鍋筒座的鍋筒，然后再吊裝另一個(gè)（懸掛或懸?。╁佂?。集箱吊裝：吊裝開口是先高空，后低位。水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的吊裝。 吊裝應(yīng)檢查以下幾點(diǎn)：對起重機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查。對吊裝工件、設(shè)備的檢查，應(yīng)焊接部位必須焊完，對吊耳吊環(huán)的幾何尺寸是否負(fù)荷設(shè)計(jì)要求，起吊點(diǎn)綁扎的牢靠性。對于鋼絲繩直接綁扎的鍋筒、集箱、立柱、橫梁應(yīng)墊木板，防止滑脫。 吊裝現(xiàn)場，非施工人員撤離現(xiàn)場，與吊裝無關(guān)的作業(yè)停止，撤離現(xiàn)場。 吊裝作業(yè)前，必須組織全體參加吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案和安全技術(shù)規(guī)程，并且做到分工明確，責(zé)任分明，專人指揮，服從命令。 吊裝作業(yè)，起吊要緩慢，且吊裝件離開 300400mm 后停位進(jìn)行檢查，看鋼絲繩受力的均勻情況，起吊件的平衡性，吊耳索環(huán)的牢固程度，如果無異常情況，方可繼續(xù)升高。 為防止吊裝件在空中轉(zhuǎn)動(dòng)損傷物件，起吊前，必須在物件兩端系兩條控制拉繩。起吊就位時(shí)，物件要均勻緩慢下降，離定位點(diǎn) 100mm 高度時(shí)應(yīng)停位，設(shè)備件的四角 人工手扶，再緩慢下降，直至入位。 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 六、無損檢測工藝 根據(jù)被檢對象的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，選用相應(yīng)的器材和正確的操作方法，在合適的環(huán)境條件下進(jìn)行射線透照，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌凳姨幚?，以至到可以正確評定焊縫內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)劣的射線底片。實(shí)踐證明：只有采用合理的透照方法和處理工藝得到清晰的底片，才能作為正確評定焊縫內(nèi)部質(zhì)量的依據(jù)。 基本要求 焊縫焊接完成后，先進(jìn)行焊接表面檢查，無超標(biāo)缺陷，并檢查合格才可進(jìn)行無損檢測。 膠片選用天津Ⅲ型增感型膠片。 屏選用鉛箔增感屏，前屏厚度在 ~ 毫米之間，后 屏厚度大于或等于 。 質(zhì)計(jì)是用來檢查射線透明技術(shù)和膠片處理適當(dāng)與否的器材，象質(zhì)計(jì)的選擇應(yīng)根據(jù)透照厚度及射線透照質(zhì)量來確定。 射線：進(jìn)行射線照相時(shí)，應(yīng)依據(jù)爆光曲線選擇合適的爆光參數(shù)。管電壓，管電流及爆光時(shí)間，在使用某一射線機(jī)時(shí)，應(yīng)制作好該臺設(shè)備的爆光曲線。 備暗袋，作好中心標(biāo)記，識別標(biāo)記和搭接標(biāo)記。 探傷條件的選擇： 鍋爐管子及管道探傷時(shí)應(yīng)根據(jù) GB3323 — 87 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷條件的選擇。 射線能量的選擇應(yīng)根據(jù)工作材料的種類其厚度來確定。透明鋼鐵及合金時(shí)，透明厚度小于 8毫米時(shí)應(yīng)選擇 150KV。透明厚度大于 8毫米時(shí)應(yīng)選擇 200KV 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 。 射線透明質(zhì)量等級應(yīng)滿足 GB3323— 87標(biāo)準(zhǔn)的 A、 B級。 幾何條件選擇：依據(jù) GB3323 87 標(biāo)準(zhǔn)， A、 B級時(shí)透照厚度比（ K）應(yīng)為環(huán)縫不大于 ，縱縫不大于 。射線頭至工件表面距離為 L1=10L2/32，幾何的清晰度， ug≤ 1/10L1/32。一次透照的長度應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級的黑度和象質(zhì)指數(shù)的規(guī)定。 透照厚度的選擇，應(yīng)依據(jù) GB3323— 87標(biāo)準(zhǔn)確定。 射線探傷操作方法。 將 X 射線底片連同增感屏一起裝入暗 盒內(nèi)，然后將此盒放在工件焊縫的下方（如工件是垂直固定的管子接頭，則放在 X 射線管的對側(cè)）安置好射線管，調(diào)好焦距（ X 射線管與底片的距離），在焊縫上或焊縫的兩側(cè)放置底片編號，透明日期的鉛字號碼，像質(zhì)計(jì)盒中心位置標(biāo)記。 事先定好 X 射線管的管電壓，管電流和用定時(shí)器控制的爆光時(shí)間，透照前操作人員及所有人員必須離開透照現(xiàn)場，進(jìn)入有防護(hù)措施的安全場所。 透照后在暗室內(nèi)取出 X射線底片，進(jìn)行顯影，定影沖洗等暗室處理。 評定底片影像質(zhì)量，靈敏度，黑度，灰霧度等，底片各項(xiàng)指標(biāo)合格后，即可進(jìn)行評定焊縫質(zhì)量。 到 “標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的底片黑度，采用不低于 15mAmin 的爆光量，以防止外焦距和高電壓所引起的不良影響。膠片的手工沖洗應(yīng)采用槽浸方式，在規(guī)定的濕度和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行顯影，定影等操作，定影后經(jīng)過充分水洗，和自然涼干。底片的黑讀應(yīng)滿足 ~。觀片燈的最大亮度應(yīng)不小于 100000cd/m2，經(jīng)照射后底片亮度不大于 30cd/m2。 對探傷人員的要求： 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 凡從事無損檢測人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并按照勞動(dòng)部文件“鍋爐壓力容器的無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則”考核合格。凡取得不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員，只能從事與自己等級相同 的無損檢測工作，