【文章內容簡介】 第 11 頁 共 74 頁 設備管理規(guī)程 文 件 號 YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實施日期 020915 版 次 第 3 版 使用部門憑報告到生產(chǎn)部辦理領取替代設備事宜，并退回損壞設備；生產(chǎn)部憑報告準備備用設備。 生產(chǎn)部核查外協(xié)修理報告后，報公司主管領導批準并落實資金計劃，由生產(chǎn)部負責實施外協(xié)修理。（作出“外協(xié)修理委派驗收單”予以實施） 外協(xié)修理設備出廠憑生產(chǎn)部負責人簽字的出門證辦理出廠手續(xù)。 外協(xié)修好后的設備，由生產(chǎn)部組織委外方及使用部門驗收并執(zhí)行鑒字認可，同時作好相應的驗收記錄，妥善保存；驗收合格后方可入設備庫或現(xiàn)場使用。 第 六章 設備操作規(guī)程 為了合理地使用設備，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，必須建立健全設備的使用維護規(guī)程，并要嚴格按“規(guī)程”要求，對設備進行操作，確保設備能長期安全運轉，根據(jù)《全民所有制建材工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》制定本規(guī)程。 第一條 總則 一、主要生產(chǎn)設備的操作者，要經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格，取得主管部門發(fā)放的操作證，才能上崗操作。 二、設備操作者對設備要精心維護，嚴格遵守“交接班制度”“巡回檢查制度”，認真填寫各種原始記錄。 第二條 開車前的準備 一、開車前，中央控制室向有關各崗位下達準備開車指令。二、開車前各崗 位要做好各方面準備工作，對設備進行全面檢查，主要內容如下： 1. 檢查所有潤滑點是否缺油，設施是否安全可靠。 2. 檢查運行軌跡是否有雜物，設備位置是否合理。 3. 檢查電器控制系統(tǒng)是否動作正?？煽?。 4. 檢查儀器儀表是否靈敏可靠。 5. 清理設備周圍雜物，保持現(xiàn)場整潔。 6. 如檢查發(fā)現(xiàn)有影響設備正常運轉問題，應及時通知中央控制室延期開車，直至問題解決。 7. 檢查冷卻循環(huán)水和油管路系統(tǒng)是否正常，節(jié)門是否在開啟位置。 第三條 正常工作要求 1. 操作都要嚴格按生產(chǎn)工藝要求操作設備。 2. 嚴格執(zhí)行設備 運轉要求，仔細觀察各部位運轉和潤滑情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應立即查找原因；進行處理，無法排除或問題嚴重時，及時匯報設備部和修理車間 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 74 頁 設備管理規(guī)程 文 件 號 YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實施日期 020915 版 次 第 3 版 組織人員進行搶修，直至排除故障后，方能繼續(xù)開動。在開車過程中如發(fā)現(xiàn)有危及設備或人身安全的異常情況，操作者或崗位人員有權停車。 3. 發(fā)生事故，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，按設備事故管理制度的規(guī)定執(zhí)行，立即報告本單位主管領導和設備部、安全部。 4. 嚴格執(zhí)行巡回點檢、交接班、潤滑制度。 第四條 停車要求 1. 生產(chǎn)線設備崗位接到停車指令后，方能按序停車。 2. 根據(jù)設備特點，停車時不準壓 料、堵料，長期停車，要使設備空載。 3. 非三班連續(xù)運轉設備的崗位，停機后各操作手柄要置于非工作位置，并切斷電源，仔細擦洗。 第五條 本公司主要設備操作規(guī)程（一窯三磨） A、原料磨操作規(guī)程 磨機的操作工應由經(jīng)過專門技術培訓的技術工人擔任，磨工應熟練地掌握磨機的結構 ,工作原理和操作維護，檢修知識，明確操作規(guī)程，熟悉整個粉磨制備系統(tǒng)的工藝流程及設備情況。 第一節(jié) 磨機的啟動 第一條 空載試車 試車前首先檢查整個驅動系統(tǒng)（齒輪箱，主電機，輔助傳動，聯(lián)動傳動等）；潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)等是否正常；檢查各地腳 螺栓，各法蘭聯(lián)接處及各襯板螺栓是否緊固，清除設備內，外部的所有雜物、仿礙運轉的東西。 檢查后，未發(fā)現(xiàn)異常情況，應先啟動各潤滑裝置（滑履軸承稀油站，主軸承稀油站，主減速機潤滑油泵，主電機稀油站），水冷卻系統(tǒng)，然后啟動輔助傳動體磨慢速轉動，確認運轉方向正確，無碰撞和妨礙正常運轉之處后，停止輔助傳動，制動塊放松，使磨機擺回其平衡位置，脫開離合器，啟動主電機，磨機開始運轉。 空載試運轉 4 小時。 檢查各處軸承溫度的增加是否正常（最高溫度應不超過 45℃），各處的密封部位的接觸是否均勻，不能有偏差和金屬摩擦聲 ），各附屬設備的工作是否正常。 當發(fā)生下列故障時，應停車檢查、處理。 （ 1）軸承供油裝置故障，軸承無潤滑油； （ 2）磨內有襯板脫落； 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 74 頁 設備管理規(guī)程 文 件 號 YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實施日期 020915 版 次 第 3 版 （ 3）重要部位聯(lián)接螺栓松動。 第二條 負荷試車和正常生產(chǎn) 負荷試車應在整個生料制備系統(tǒng)空載聯(lián)動運轉正常后才可以進行。 生料制備系統(tǒng)的啟動原則是按逆工藝流程的順序啟動，啟動順序臺下（詳見天津水泥工業(yè)設計研究院擬訂的“生料制備系統(tǒng)調試操作說明書”） （ 1）磨機支承裝置和傳動裝置的潤滑系統(tǒng)； （ 2）磨尾排風機和收塵器； （ 3）成品輸送系統(tǒng)的設備； （ 4）選粉機及分離器； （ 5）出磨物料輸送設備； （ 6）磨機（應先慢轉通入熱風以便烘掉濕氣）； （ 7）喂料設備。 磨機的啟動操作 （ 1）先啟動各潤滑裝置（滑履軸承稀油站，主減速機潤滑油泵，主軸承稀油站，主電機稀油站），水冷卻系統(tǒng)。 （ 2）暖機操作：先啟動系統(tǒng)排風機，然后向磨內通入熱風，當磨頭溫度達到100℃時，用輔助傳動使磨機筒體間隔一定時間翻轉 180 度或連續(xù)打慢轉，確認磨機粗磨倉筒體溫度 40℃以上時（停磨手摸感覺到 40℃以上即可），暖機結束。 （ 3）做好磨機主電機啟動的準備。 （ 4）啟動主電機：啟動主電機前先脫開輔助傳動， 使磨機擺回其平衡位置。反轉渦輪聯(lián)軸器外殼，去除超越離合器負荷，脫開離合器然后啟動主電機。 （ 5）負載試運轉期間，應經(jīng)常對設備進行檢查，檢查內容如下： a、磨機運轉應平穩(wěn)，磨音正常，支承裝置無異常振動。 b、軸承溫度無異常升高，磨機主軸承和滑履軸承溫度不得超過 65℃，報警溫度為 60℃；主電機軸承溫度不得超過 80℃，報警溫度為 75℃；主減速機軸承溫度不得超過 65℃ c、各密封部位不應有漏灰、漏油現(xiàn)象。 d、各地腳螺栓和法蘭聯(lián)接螺栓如有松動，應隨時擰緊。 e、筒體襯板螺栓和磨內螺栓，應定時擰緊幾次后，在滿載試運轉 以前將磨內螺母點焊牢固。 f、電動機電流波動不應太大，應在規(guī)定范圍之內。 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 74 頁 設備管理規(guī)程 文 件 號 YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實施日期 020915 版 次 第 3 版 g、傳動系統(tǒng) （ 6）負荷試運轉的時間，研磨體裝載量，喂料量規(guī)定如下表： 階段 負荷率 研磨體裝入量 （ t） 喂料量 （ t/h） 運轉時間 （ h） 連續(xù)時間 （ h） I 30% 45 45 24 8 II 60% 90 90 96 24 III 90% 135 135 288 72 IV 100% 150 150 288 72 第二節(jié) 停磨 第三條 正常停磨順序與啟動順序相反，即順流程停磨，各組設備之間要有一段間隔時間，具體操作詳見天津水泥工業(yè)設計研究院擬訂的“生料制備系統(tǒng)調試操作說明書”。 第四條 緊急停磨一般只在發(fā)生下述異常情況時才采用： 磨機主軸承、滑履軸承和主電機、主減速機軸承溫度超過規(guī)定值時（如磨機主軸承溫度超過 65℃時）； 潤滑系統(tǒng)不能正常為軸承供油時； 磨襯板固定螺栓或重要聯(lián)接螺栓折斷或脫落時； 磨音異常（如內部機件脫落）時； 電機減速機出現(xiàn)異常振動，噪音時 ； 磨機出料及以后流程的主要設備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)時。 第三節(jié) 停磨后的操作 第五條 磨機停車后，為避免磨機筒體冷卻收縮，滾圈與托瓦之間相對滑動而擦傷軸承合金面，應繼續(xù)運行磨機軸承潤滑裝置和高壓泵，可隔一段時間開一下，直至磨機筒體完全冷卻，并注意慢轉翻磨，防止磨機筒體變形，磨機翻轉間隔時間如下表： 序號 間隔時間（分鐘） 磨機操作 1 停車 2 10 磨機翻轉 180度 3 10 磨機翻轉 180度 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 74 頁 設備管理規(guī)程 文 件 號 YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實施日期 020915 版 次 第 3 版 4 16 磨機翻轉 180度 5 16 磨機翻轉 180度 6 30 磨機翻轉 180度 7 60 磨機翻轉 180度 8 60 磨機翻轉 180度 9 60 磨機翻轉 180度 冬季長時間停磨時，待磨機筒體溫度完全降低至與環(huán)境溫度相同時，停掉、冷卻水、并用壓縮空氣將主軸瓦，托瓦內冷卻水吹干凈。長時間停磨時，需將磨機內研磨體倒出，防止磨機筒體變形。 第四節(jié) 磨機的維護 第六條 磨機的維護是保證設備能長期安全運轉，性能良好的重要措施，維護應按下列項目進行： 主軸承和滑履承潤滑油應在安裝好，試運轉一個月后更新，換新油前清洗干凈油箱、油池。 應經(jīng)常檢查各潤滑 點的油位是否在規(guī)定區(qū)間內，過高或過低都是不宜的。 定期檢查油質，清洗濾油器。 定期檢查襯板和各連接螺栓是否松動，及時擰緊。 定期入磨檢查內部機件的使用情況。 定期補充研磨體。 經(jīng)常調整各處密封裝置，保持在最佳狀態(tài)。 設備運轉過程中應注意安全，回轉部件附近，磨門回轉平面等均為危險區(qū)域，不能站在上述范圍。 設備運轉時可以通過主軸承兩側觀察孔觀察軸承運和情況；滑履軸承烘干倉側觀察孔可以觀察到托瓦情況。在回轉部件附近時，應注意保證一段距離。 應定期檢查和試驗安全保護裝置的可靠性和靈 敏性，一般每 2個月左右檢查一次。 1電動機和減速機要仔細維護，要領按有關技術文件規(guī)定執(zhí)行。 B、水泥磨操作規(guī)程 水泥磨的操作工應由經(jīng)過技術培訓的技術工人擔任，磨工應熟練地掌握磨機的結構，熟悉整個水泥粉磨系統(tǒng)的工藝流程及設備情況。 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 74 頁 設備管理規(guī)程 文 件 號 YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實施日期 020915 版 次 第 3 版 第一節(jié) 磨機空載試車 為了使磨機主軸瓦等運轉部件跑合，為了檢查設備的安裝精度，為了避免投料試車中出現(xiàn)大的故障，磨機必須進行空載試車，空載試車是在磨機不加鋼球的情況下，用主傳動驅動運轉，運轉時間 12 小時。 第一條 磨機安裝