20xx年某水泥廠設備管理標準規(guī)范(編輯修改稿)
2025-07-10 08:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 等。 檢修計劃的分工原則 充分利用生產(chǎn)中心內(nèi)部力量（生產(chǎn)車間和動力車間）。 設備巡檢組織程序 巡檢層次 生產(chǎn)車間崗位工對崗位設備運行狀況按照設備巡檢、點檢標準進行點檢，填寫運行記錄，車間維修工對車間所有設備進行巡檢，班長收集整理班組巡檢記錄，并將巡檢中存在的問題 上報車間副經(jīng)理或車間專工；車間副經(jīng)理或?qū)９囬g重要設備進行巡檢，并根據(jù)巡檢狀況和班組上報的巡檢結(jié)果，形成巡檢記錄，車間副經(jīng)理定期對班長（或?qū)９ぃ┑难矙z記錄進行檢查，對巡檢中存在的重大問題上報 技術(shù)部 。 動力車間運行班對所轄電氣設備及全部重點設備進行每班巡檢，并填寫巡檢記錄；維修班對全部的電氣設備進行巡檢，并填寫巡檢記錄；動力車間工程師定期對重要設備進行巡檢并檢查班組設備巡檢記錄，對主要問題進行記錄；車間副經(jīng)理定期對工程師的巡檢記錄進行檢查，對巡檢中存在的重大問題上報 技術(shù)部 。 技術(shù)部 專工對現(xiàn)場設備的運行狀況進行抽檢，并對抽檢設備的運行狀況及各車間上報的問題進行記錄。 生產(chǎn)中心副經(jīng)理不定期抽查 技術(shù)部 的巡檢記錄。 工藝設備巡檢以生產(chǎn)車間為主。熟料制造車間、水泥制造車間每天由車間根據(jù)工藝運轉(zhuǎn)狀況，組織崗位工及操作員，根據(jù)操作狀況提出工藝問題，并對工藝問題進行積極分析，找出解決辦法并組織實施。每班對當班存在的非正常運行狀況進行分析：投料量、質(zhì)量等；對存在的設備問題會同動力車間運行及維修人員一同拿出分析報告，提出解決辦法，采取解決措施。建議車間或 技術(shù)部 工程師每天進行工藝巡檢，對所巡檢出的工藝運行狀況進行充分分析后，形成對問題的認識、解決方法并與制造車間的巡檢進行對照。每周將本周沒有得到及時解決的工藝問題匯總到 技術(shù)部 ，由 技術(shù)部 與車間一道提出解決辦法，并由車間組織實施，生產(chǎn)車間崗 位工 生產(chǎn)車間維修 工 生產(chǎn)車間班長 車間專業(yè)工程師
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