【文章內(nèi)容簡介】 試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果28天強(qiáng)度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 交貨與驗(yàn)收：按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存 包裝：水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。 標(biāo)志：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，印刷采用紅色印刷。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。 運(yùn)輸與貯存：水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混人雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存，不得混雜。 第十九章 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—普通硅酸鹽水泥主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司普通硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB175一1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)定義與代號3．1 普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%15%的混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P0。3．2 摻活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5％的窯、灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時(shí)最大摻量不得超過水泥質(zhì)量10％。材料要求4．1 硅酸鹽水泥熟料：凡以適當(dāng)成份生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份的產(chǎn)物，稱為硅酸鹽水泥熟料。4．2 石膏：天然石膏、硬石膏：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB5483規(guī)定的要求。4．3 活性混合材料：?；郀t礦渣：需符合原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4．4 非活性混合材料：石灰石：%。強(qiáng)度等級普通水泥分為：32． 32．5R 、 、 技術(shù)要求6．1 氧化鎂：%。6．2 三氧化硫：%。6．3 燒失量：%。6．4 細(xì)度：普通水泥80um方孔篩篩余不得超過6%。6．5 凝結(jié)時(shí)間：普通水泥初凝不得早于60min。.6．6 安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。6．7 強(qiáng)度：各齡期強(qiáng)度不得低于下表 單位： Mpa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d28d3d28d6．7堿 按GB1751999第六章第九條的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)方法按GB1751999第七章試驗(yàn)方法進(jìn)行。 檢驗(yàn)規(guī)則8．1 編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。出廠編號和噸位按GB1751999第八章第一條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12Kg。所取樣品按GB175一1999第七章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。8．2 出廠水泥：，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。8．3 廢品與不合格品：按GB175一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。8．4 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果28天強(qiáng)度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。8．5 交貨與驗(yàn)收：按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。 9．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9．1 包裝：水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。9．2 標(biāo)志：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，印刷采用紅色印刷。9．3 運(yùn)輸與貯存：水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存，不得混雜。 第二十章 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—復(fù)合硅酸鹽水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)GB12958一1999復(fù)合硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)3．定義與代號3．1 定義凡由硅酸鹽水泥熟料，兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號為PC。水泥中混合材料總摻量按質(zhì)量百分比計(jì)應(yīng)大于15％，不超過50%。水泥中允許用不超過8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。3．2 材料要求3．2．1 硅酸鹽水泥熟料與GB175的規(guī)定相同。3．2．2 活性混合材料?；郀t礦渣 ：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)和GB203的有關(guān)規(guī)定。鋼渣：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3．3．3 非活性混合材料石灰石：%。4．強(qiáng)度等級復(fù)合水泥分為：、 、 、 、5．技術(shù)要求5．1 氧化鎂：%。5．2 三氧化硫：%5．3 細(xì)度： %5．4 凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于60min。 等級以上終凝不得遲于390min.5．5 安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。5．6 各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值：單位：MPa強(qiáng)度等級抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度3d28d3d28d5．7 堿按GB12958一1999第六章第七條的規(guī)定執(zhí)行。6．試驗(yàn)方法 按GB12958一1999第七章試驗(yàn)方法進(jìn)行。 7．檢驗(yàn)規(guī)則7．1 編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥編號及噸位按GB129581999第八條第一條的規(guī)定執(zhí)行。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12Kg。所取樣品按GB129581999第七章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。7．2 出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。 7．3 廢品與不合格品。按GB12958一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。7．4 試驗(yàn)報(bào)合試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28大強(qiáng)度以上的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。7．5 交貨與驗(yàn)收按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。8．包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存8．1 包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的98％；隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的有關(guān)規(guī)定。8．2 標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、強(qiáng)度等級、包裝年、月、日、主要混合材名有：包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，印刷采用黑色印刷。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。8．3 運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥分別貯存不得混雜。 第二十一章、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—礦渣硅酸鹽水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦渣硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司礦渣硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗(yàn)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)GB13441999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及其引用標(biāo)準(zhǔn)。3．定義與代號凡由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號PS。水泥中?；郀t礦渣摻加量按質(zhì)量百分比計(jì)為20%70%允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過水泥質(zhì)量的8％，替代后水泥中?；郀t礦渣不得少于20%。4．材料要求4．1 天然石膏、硬石膏：應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB5483規(guī)定的要求。4．2 粒化高爐礦渣：應(yīng)符原材料標(biāo)準(zhǔn)及GB203規(guī)定的要求。4．3 石灰石：%。5．強(qiáng)度等級礦渣水泥分為：、 、 6．技術(shù)要求6．1 氧化鎂%。6．2 三氧化硫%。6．3 細(xì)度 80um方孔篩篩余不得超過8%6．4 凝結(jié)時(shí)間礦渣硅酸鹽水泥初凝不得早于60min。6．5 安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。6．6 強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值：