【文章內(nèi)容簡介】 象。、壓實厚度、高程及技術(shù)資料經(jīng)監(jiān)理工程師審核合格后方可進行下一層的填筑施工。，每填高2m或填至頂面必須恢復(fù)控制樁，重放邊樁，以避免超填、欠填。，施工完成后再刷多余部分，以保證修整邊坡后路堤具有足夠的壓實度。，不得直接排入農(nóng)田、耕地等。亦不得污染自然水源和引起淤積或沖刷等。四、零填路基施工零斷面路基施工是一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好則挖成內(nèi)傾4%、寬度不小于1m、高1m的臺階再進行填筑。填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm時，把表面翻松與填土一起壓實，使基床頂面以下0～40cm范圍內(nèi)壓實度不小于95%。第三節(jié) 泥結(jié)碎石路面施工方案一、本工程路面類型設(shè)計為：20cm泥結(jié)碎礫石+2cm磨耗層，泥結(jié)碎石路面是以碎礫石做骨料、粘土做填充料和粘結(jié)料，以壓實修筑的一種結(jié)構(gòu)，在泥結(jié)碎石路面上加鋪磨耗層。二、原材料規(guī)格及要求石料：其等級不宜低于Ⅳ級，盡量選用表面粗糙、有棱角、顆粒形狀接近立方體的碎石或天然礫石，不能含有其它雜物。石料中土的含量不應(yīng)大于15%，塑性指數(shù)宜為18～27，石料壓碎值小于35，石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。泥結(jié)碎石材料規(guī)格編號通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%）層位75504020105110001505下層或基層210001505310001505上層或面層4851000558510005嵌縫粘土：其應(yīng)具有較高的粘性，塑性指數(shù)一般以12～15為宜，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過混合料總量的15～18%，粘土的實際用量應(yīng)根據(jù)碎石的顆粒尺寸、碾壓情況而在現(xiàn)場通過試驗確定。磨耗層采用堅硬的小礫石或石屑。三、泥結(jié)碎石路面應(yīng)采用灌漿法施工，施工工藝流程為：①準(zhǔn)備工作→②攤鋪碎石→③預(yù)壓→④澆灌泥漿→⑤攤鋪嵌縫料→⑥碾壓→⑦最終碾壓→⑧加鋪磨耗層準(zhǔn)備工作：包括放樣、布置料堆、整理路槽及拌制泥漿等，∶1～1∶1的體積比進行拌和配制。如過稠，則灌不下去，泥漿要積在石層表面；如過稀，則易流淌于石層底部，干后體積縮小，粘結(jié)力降低，均將影響路面的強度和穩(wěn)定性。攤鋪碎石：在壓實的路基上按虛鋪厚度(～)攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求，厚度一致。預(yù)壓：碎石鋪好后，用6～8t壓路機碾壓，碾速宜慢，速度為25～30cm/分鐘，輪跡重疊25～30cm，一般碾壓6～10 遍，直至石料無松動為止，過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙灌漿。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸錯輪進行碾壓。碾壓完第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。澆灌泥漿：在預(yù)壓的碎石層上，灌注泥漿，漿要澆的均勻、澆的透，以灌滿孔隙、表面與碎石齊平為度，但碎石棱角仍應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部攤鋪嵌縫料：灌漿1～2h后，待泥漿下注，孔隙中空氣溢出，表面未干前撒鋪5～15mm的嵌縫料(約1～)，嵌縫料要撒的均勻，用以填塞碎石層表面的空隙。碾壓：撒過嵌縫料后，即用10～12t壓路機進行帶漿碾壓，并隨時用掃帚將石屑掃勻。如表面太干須略微灑水碾壓，如表面太濕須待干后再壓。最終碾壓：待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層5毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，需使碎石縫隙內(nèi)泥漿漿翻到路面上與所撒石屑粘成一個堅實的整體為止。碾壓至表面平整，無明顯輪跡為止，碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。加鋪磨耗層：應(yīng)先平整原路面凹坑，矯正路拱，清除表面浮土和松散顆粒，然后澆灑粘土漿一層，將石屑均勻鋪撒在路面上，～，即用輕型壓路機壓3～4遍，使形成密實平整、穩(wěn)定的表層。四、質(zhì)量檢查基本要求如下：；；檢查項目見下表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度（%）≥97用密度法每2000m2取樣6次2平整度（mm）15用3m直尺每200m測2處3縱斷高程（mm）+5，20用水準(zhǔn)儀每20m一個斷面，每斷面3～5個點4寬度（mm）不小于設(shè)計值用鋼尺量每40m一外5厚度（mm）12每1500～2000m2取6個點6橫坡（%）177。用水準(zhǔn)儀每100m取3處泥結(jié)碎石面層檢查項目外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。第四節(jié) 鋼筋混凝土圓管涵施工方案一、本工程挖方地段的丁字路口、十字路口的排水采用DN500、DN1000的鋼筋混凝土圓管涵相連通，全線共有DN500圓管涵11座，總長99m；DN1000圓管涵9座，總長81m，均為單孔涵洞，管節(jié)采用對頭拼接方法，管中心以下為特別夯實。二、施工總體安排：圓管涵施工時采用挖掘機開挖基坑，人工配合基底修整成型，基底驗收合格后施工墊層，然后安裝管節(jié)，施工進出口，最后管涵回填，三、施工工藝流程：鋼筋混凝土圓管涵施工工藝框圖測量放樣開挖基坑中節(jié)管基礎(chǔ)砂礫墊層端節(jié)管基礎(chǔ)漿砌片石安放管節(jié)回填白灰土回填白灰土回填白灰土八字翼墻砌筑涵背回填 施工測量放樣：使用全站儀對管涵位進行定位，施工前放出中樁涵洞軸線并四角及基礎(chǔ)邊線?；娱_挖： 按基坑范圍用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高上30cm再用人工精細(xì)找平并按要求修整。清至設(shè)計標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測地基承載力，如不能達到設(shè)計要求的承載力需報請變更進行地基加固處理。中節(jié)管基礎(chǔ)砂礫墊層、端節(jié)管基礎(chǔ)漿砌片石：中節(jié)管基礎(chǔ)采用砂礫墊層，砂礫墊層應(yīng)夯實；端節(jié)管基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU30片石安放管節(jié)：管節(jié)預(yù)制完成強度達到70％后方可進行安裝。安裝時由中間向兩側(cè)進行，同時在管底墊2~3cm水泥砂漿，確保管節(jié)順直、穩(wěn)定。安裝完成后，管節(jié)間縫隙按規(guī)范要求使用麻繩、4層瀝青浸制麻布及粗鉛絲綁扎。八字翼墻砌筑：，片石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。如果石塊松動或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上，在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。涵背回填：涵管兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)采用兩側(cè)對稱分層夯實。分層填筑厚度不大于20cm，壓實度不小于95％。施工過程中。第五章 工程質(zhì)量保證體系及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾：工程交工驗收質(zhì)量評定合格，竣工驗收質(zhì)量評定合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系文件和質(zhì)量計劃，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家有關(guān)規(guī)范施工，確保無施工缺陷，確保各分部分項工程合格率均達到100%。二、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系：為保證工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，必須建立健全質(zhì)量保證體系，并在項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。各級質(zhì)量管理職責(zé)：組織項目部制定具體實施措施，根據(jù)計劃落實質(zhì)量責(zé)任制，全面履行本工程的質(zhì)量管理職責(zé)，主持、審核、落實全面質(zhì)量管理措施。：組織制定項目工程的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格進行施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，實施本項目的質(zhì)量計劃，加強施工過程中的質(zhì)量控制。：掌握施工過程中的質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，及時反饋各種有關(guān)信息，協(xié)助上級管理層分析質(zhì)量狀況，提出糾正及質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師資料員技術(shù)員材料員專職質(zhì)量員試驗員施工員施工班組質(zhì)量員確保工程合格預(yù)防措施，在施工過程中進行質(zhì)量監(jiān)督實施，做好質(zhì)量記錄。：熟悉各種材料的規(guī)格及驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把進場材料質(zhì)量關(guān)，加強現(xiàn)場材料的管理和使用，建立材料臺帳制度。：根據(jù)檢驗、試驗規(guī)范和規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)施工過程中的原材料檢驗工作，及時處理檢驗和實驗中的技術(shù)問題，收集、整理檢驗和實驗報告，及時上報。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、組織保證措施建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)：項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、項目工程師、項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由專職質(zhì)檢員、試驗員、技術(shù)員、各施工班組負(fù)責(zé)人等組成，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。設(shè)立專職質(zhì)檢人員：項目部設(shè)立專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)督下進行，在項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落實到實處。加強自檢組織管理：嚴(yán)格自檢制度，每道工序完工后首先由施工班組自檢，合格后報項目部專職質(zhì)檢員，合格后上報監(jiān)理工程師進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進行。二、制度保證措施圖紙會審制度：認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙