【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 均高程為 ，中心點(diǎn)開(kāi)挖深度 , 底座環(huán)上法蘭上表面高程為 +, 按+ 向四周緩坡回填夯實(shí)。 根據(jù)實(shí)際情況采用反鏟挖土機(jī)坑上取土?；鬃鳂I(yè)面為 米。本工程每個(gè)基礎(chǔ)施工作業(yè)面較小，暫定一臺(tái) 反鏟挖土機(jī)。機(jī)械開(kāi)挖深度應(yīng)預(yù)留 2030 ㎝，預(yù)留部分人工清理至設(shè)計(jì)深度，防止破壞和擾動(dòng)原地基土。 土方開(kāi)挖 后，應(yīng)集中規(guī)則地堆放，以利于現(xiàn)場(chǎng)施工交通和文明施工。 土方工程應(yīng)盡量避開(kāi)雨季，如必須施工要有防雨措施。 土方開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)好基礎(chǔ)四周的控制點(diǎn)，以確保以后施工的順利進(jìn)行。 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 23 墊層混凝土施工 墊層及定位放線 :在基坑上撒出墊層灰線，抄出墊層打灰標(biāo)高并據(jù)此標(biāo)高拉白線調(diào)整加固 5179。 10 木方模板。 澆筑采用泵罐車運(yùn)輸，用 C20 混凝土澆筑，墊層表面用刮杠刮平，抹子壓實(shí)。墊層平面尺寸比基礎(chǔ)底平面尺寸周邊大 100mm，墊層平面中心為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心，要求在 10mm 以內(nèi)為合格。 墊層澆筑 24 小時(shí)后即可放基礎(chǔ)中心線、邊線，并用墨線在墊層上標(biāo)出，以便下一步工序施工。 鋼筋工程 現(xiàn)場(chǎng)存放鋼筋均掛標(biāo)識(shí)牌，對(duì)已加工配好的鋼筋標(biāo)明規(guī)格和使用部位分類堆放，避免腐蝕。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，連接方式及搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求 : 直徑 16 的鋼筋綁扎連接，其余均為閃光對(duì)焊，焊工持證上崗，焊接前做模擬試件，試驗(yàn)合格后進(jìn)行施焊，鋼筋接頭試驗(yàn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋施工要進(jìn)行跟蹤管理，確保每一 部位的鋼筋均有可追溯性。 鋼筋施工工藝流程圖 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 24 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 鋼筋復(fù)驗(yàn) 不合格退貨 鋼筋配料單 鋼筋加工成型 半成品檢查 ,驗(yàn)收 不合格重新加工至符合要求 半成品發(fā)放 ,建立跟蹤檔案 綁扎 自檢 不合格的調(diào)整返工 鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收 簽字發(fā)放砼澆筑許可證 澆筑砼 按施工圖擺放底層鋼筋，底板鋼筋接頭位置必須與規(guī)范一致，接頭相互錯(cuò)開(kāi) 50%。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)在中心和兩端用 20 鐵絲雙股扎牢。同一截面的接頭至少相隔三排， 相鄰接 頭的間距應(yīng)大于1m。 底板下層筋綁完后再綁扎其它鋼筋，利用鋼筋馬凳綁扎上層兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)出分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫方向鋼筋，鋼筋直徑和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。鋼筋馬凳采用Φ 20 鋼筋制作，間距符合設(shè)計(jì)要求。按施工圖擺放綁扎鋼筋、電纜出線埋管及控制電纜埋管和排水管 ,要求出口高程方位正確 ,彎曲弧度半徑大于符合設(shè)計(jì)要求，便于穿電纜 ,堵塞兩頭 ,防止砼進(jìn)入堵死。 鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上彈好鋼筋間距分檔線，擺放下層鋼筋。綁扎時(shí)靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 25 錯(cuò)綁扎， 但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。 模板工程 基礎(chǔ)施工采用定型組合鋼模板 ,局部配合木模板，模板用前刷隔離劑備用。模板縫之間均夾吹塑紙防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。模板里面吹塑紙要與模板平齊，不得有露頭部分，防止吹塑紙或海綿條嵌入混凝土內(nèi)，影響混凝土的外觀質(zhì)量。模板支設(shè)前，木模板表面要刨光并刷油，木模板與鋼模板的接縫要特別注意，防止錯(cuò)縫，連接要牢固，防止跑模。 模板支設(shè)時(shí)，外邊模板采用固定配型模板，模板之間豎縫滿打卡子。模 板外側(cè)采用腳手管圍檁加固，外側(cè)打地樁用斜撐加固。塔架環(huán)形基座固定采用專用支架進(jìn)行加固定位。模板采用鋼筋馬凳架起來(lái)，用對(duì)拉螺桿保證模板的相對(duì)位置。 基礎(chǔ)混凝土 砼工程的實(shí)施程序工藝流程 配合比設(shè)計(jì) 原材料配置 外加劑配置 攪拌運(yùn)輸砼 塌落度測(cè)定取試塊 砼 澆 筑 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 26 砼 振 搗 砼養(yǎng)護(hù)、拆模 砼澆筑前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準(zhǔn)確，高程無(wú)誤，綁軋與 焊接牢固；根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求，基礎(chǔ)砼分兩次澆筑，施工縫設(shè)在第一臺(tái)與第二臺(tái)之間。 混凝土澆筑采用罐車、設(shè)置溜槽、配合小車，人工插入式振搗，罐車站在基坑上口，每層下灰厚度在 50cm 之內(nèi)，振搗確保充分、密實(shí)，振動(dòng)器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合?；炷翝仓r(shí)派專人監(jiān)護(hù)模板，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿的不利情況及時(shí)處理，杜絕跑模事件的發(fā)生?；颐鏄?biāo)高控制準(zhǔn)確，壓面及時(shí)，避免產(chǎn)生裂紋。加強(qiáng)后期覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布的方法。 砼振搗點(diǎn)按梅花形布置，間距 45cm 左右。插入式振搗器移動(dòng)間 距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，要快插慢拔，振搗密實(shí)，不得漏振，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管等 ,在有埋管、埋件的位置要有專人看護(hù)。 施工要點(diǎn)： 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 27 砼的配制，應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過(guò)規(guī)范要求。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，并設(shè)塌落度桶隨時(shí)檢查塌落度。 攪拌后的砼，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。在運(yùn)送過(guò)程中，要防止砼離析、灰漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合 后方可入模。 采用分層澆筑。施工下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。 砼在澆筑振搗過(guò)程中產(chǎn)生的大量泌水應(yīng)予以排除。 為了防止砼發(fā)生離析，砼的自由傾落高度不得超過(guò) 2m。 抹平不得少于三次，如表面出現(xiàn)龜裂時(shí)應(yīng)再次抹灰。 在砼表面覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 按規(guī)范要求留置混凝土試塊，同時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。 保證大體積混凝土施工質(zhì)量的措 施 降低水泥水化熱 （ 1）選用中低水化熱的水泥。 （ 2） 充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，以降低水化熱。 （ 3）盡量選用粒徑大且級(jí)配良好的粗集料，并根據(jù)施工要求摻加外加劑和粉煤灰。 降低混凝土入模溫度 (1)夏季砂石材料應(yīng)避免陽(yáng)光直曬，必要時(shí)噴水預(yù)冷；用低溫水?dāng)嚢? 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 28 混凝土。 (2)保證模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。 加強(qiáng)施工中溫度控制 (1)混凝土澆筑后，要保溫保濕養(yǎng)護(hù)，避免混凝土內(nèi)外溫度溫差過(guò)大。 (2)加強(qiáng)測(cè)溫控溫，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)方法，將混凝土內(nèi) 外溫度差控制在 25℃ 以下。 (3)合理安排施工順序，使?jié)仓幕炷辆鶆蛏仙?，避免過(guò)大高差。 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 選擇良好級(jí)配的粗集料，嚴(yán)格控制砂石含泥量，振搗要密實(shí)。 底座環(huán)及預(yù)埋件的安裝 認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件，以防丟失鐵件或錯(cuò)用鐵件，埋件制作首先要保證質(zhì)量，下料準(zhǔn)確，邊緣光滑，焊縫高度及錨筋長(zhǎng)度、鐵件表面平整度要符合要求，嚴(yán)禁使用不合格鐵件。施工時(shí)要有專人負(fù)責(zé)鐵件的檢查、管理。 為保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，出混凝 土表面高度準(zhǔn)確，首先利用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)投上軸線，拉上白線，按放線位置安裝鐵件。頂面鐵件要在基礎(chǔ)鋼筋施工完畢后混凝土澆筑前用水準(zhǔn)儀控制鐵件標(biāo)高。 底座環(huán)的定位以門(mén)中心為基準(zhǔn) ,吊裝安放底座環(huán)在三塊墊板上，用底座環(huán)中心找機(jī)組位置中心 (墊層平面中心 )，要求在 10mm 以內(nèi)為合格。再用相隔 120 度的三個(gè)支撐螺栓，調(diào)整上法蘭上表面的水平度相對(duì)高差值在 2mm 以內(nèi)、上法蘭上表面的高程 +177。 2mm 以內(nèi) 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 29 為合格 ,復(fù)驗(yàn)上法蘭上表面的水平度、高程和機(jī)組位置中心無(wú)誤 , 將底座環(huán)下面的三個(gè)螺栓、螺母與墊片和法蘭點(diǎn)焊牢 固 , 螺栓下頭與墊板周邊焊接牢固；再用大直徑鋼筋分八個(gè)方向，在下法蘭倆側(cè) 45 度方向斜撐焊牢，防止?jié)岔艜r(shí)變位。用塑料紙將底座環(huán)上面的螺栓包好，防止混凝土二次澆筑時(shí)被污染。 施工縫處理 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥漿、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕。 二次混凝土澆筑時(shí)，振搗棒振搗混凝土?xí)r避免接觸底座環(huán)及其他預(yù)埋件，致使其位置移動(dòng)；混凝土上表面抹平，澆筑完畢后及時(shí)校合底座環(huán)及其他埋件位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。 模板拆除 模板拆 除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，將拆除的模板清理干凈，堆放整齊，以備下次再用。 土方回填 土石回填前的準(zhǔn)備工作：土方回填前確保電氣接地極及地線 、預(yù)埋管正確，作好相關(guān)記錄后方可進(jìn)行土石方回填。土方開(kāi)挖大部分為沙礫石，因此回填采用裝載機(jī)進(jìn)行材料倒運(yùn)和平整。 土石方回填：回填前將坑內(nèi)的施工垃圾清理干凈，按照每層回填厚度為 250mm 計(jì)算總回填層數(shù)。回填時(shí)打夯機(jī)要沿著一定方向進(jìn)行夯擊，一夯壓半夯，不漏打。 接地網(wǎng)施工 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 30 本工 程采用鍍鋅鋼材做接地，用Φ 鍍鋅鋼管做接地極 ,接地網(wǎng)用 40179。 4 鍍鋅扁鐵，基礎(chǔ)八角形接地網(wǎng)按塔架門(mén)中心逆時(shí)針轉(zhuǎn) 45 度開(kāi)始，每 120 度方向，伸向中心的三根扁鐵沿途與縱橫鋼筋點(diǎn)焊成整體做接地體 ,按坐標(biāo)引出基礎(chǔ)外露 1m 高待用。 接地網(wǎng)的施工方法 接地極制作及安裝 (1)接地極要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作、加工 。接地極下料用無(wú)齒鋸，下料長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求； 扁鋼抱箍采用 — 40179。 4 的鍍鋅扁鐵，切割長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接在加工好的鋼管上，上邊緣應(yīng)距接地極頂部距離滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。接地 極和抱箍搭接處要四面焊，焊接質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”“焊接篇”的有關(guān)規(guī)定，去掉焊藥后，做防腐處理，先刷一道防銹漆，再刷一道瀝青漆。 (2)接地極安裝前，先用 100179。 100179。 10 的鋼板和Φ 32，長(zhǎng) 100 mm 的焊管焊制幾個(gè)帽子在安裝接地極時(shí)使用，以防垂直接地極頂部劈裂和變形。 (3)接地極要垂直打入地下，其頂部埋設(shè)深度不小于 ，接地極間距不小于 5 m 以防相互屏蔽，安裝后的接地極頂部應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的劈裂。 接地母線敷設(shè) (1) 接地母線敷設(shè)位置距構(gòu)筑物 2— 3m； (2) 盡量避開(kāi)管、溝道，母線要側(cè) 立敷設(shè)，其頂部距地面不小于 800mm，接地母線與溝道交叉時(shí)，應(yīng)將接地干線局部埋深穿過(guò)溝底，切勿使接 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 31 地干線斷開(kāi)。 (3)接地母線采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于 2 倍的扁鐵寬度，且 4 面焊。焊接時(shí)，要有專業(yè)焊工焊接，確保搭接面接觸良好，保證焊接質(zhì)量。接地母線的連接處及引出點(diǎn)去掉焊藥后做防腐處理。 (4)基礎(chǔ)八角形接地網(wǎng)按塔架門(mén)中心逆時(shí)針轉(zhuǎn) 45 度開(kāi)始，每 120 度方向，伸向中心的三根扁鐵沿途與縱橫鋼筋點(diǎn)焊成整體做接地體 ,按座標(biāo)引出基礎(chǔ)外露 1m 高待用。 接地工程交接驗(yàn)收 接地工程按單個(gè)基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)檢 查接地網(wǎng)連接可靠，接地線規(guī)格符合要求，防腐層完整，標(biāo)志明顯。 接地電阻測(cè)量 單臺(tái)基礎(chǔ)接地網(wǎng)施工完畢后，要測(cè)量工頻接地電阻，以≤ 4Ω為合格。 配電施工方案 電纜安裝 所有電纜按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范分段施工。電纜溝的開(kāi)挖采用。直埋敷設(shè)部分將電力電纜及光纜等直接埋入，人工回填。電纜溝施工及敷設(shè)時(shí)要求認(rèn)真清理平電纜溝底，防止礫石碰到電纜；直埋電纜施工要求敷設(shè)電纜后先用砂回填，將電纜蓋住，鋪設(shè)混凝土板后再回填碎石土，人工夯實(shí)。所有電纜分段分項(xiàng)施工完成后 ，要按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收。 龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電二期 項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì) 32 箱式 變壓器安裝 每臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組旁配有一臺(tái)變壓器，其重量約 8t左右。變壓器由汽車運(yùn)至風(fēng)力發(fā)電機(jī)組旁，用 50t汽車吊吊裝就位，出入線做好防水措施。 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝方案 安裝設(shè)備的選擇主吊噸位 400t履帶吊，輔吊為 200t一臺(tái)和 50t的汽車吊三臺(tái)。單機(jī)安裝過(guò)程量： 葉輪 機(jī)艙（不含葉輪和發(fā)電機(jī)） 發(fā)電機(jī) 塔架（含基礎(chǔ)環(huán)） 以上合計(jì) 兩臺(tái)吊車配合，提起下段塔架 ,下段完全成豎直狀態(tài)后，移動(dòng)塔筒使下法蘭高于電控柜上方 100mm處，然后逐漸下落，注意調(diào)整塔筒