【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。4監(jiān)測當(dāng)既有建筑地基進行注漿加固，應(yīng)對既有建筑及其鄰近建筑，地下管線和地面的沉降、傾斜、位移和裂縫進行監(jiān)測。 質(zhì)量記錄　材料的出廠合格證及復(fù)檢報告　室內(nèi)漿液配比試驗記錄　現(xiàn)場注漿試驗記錄　施工記錄　注漿點平面示意圖　隱蔽工程記錄　施工自檢記錄5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題　冒漿：漿液沿裂隙或?qū)用嫱细Z流，主要是由于巖層破碎，灌漿段位置較淺，灌漿壓力過大等因素造成的。發(fā)生冒漿采取降低灌漿壓力，加入速凝劑，限制進漿量，或者是先灌混凝土蓋板后灌漿。 串緊：灌漿孔中的漿液從其它孔中流失。主要是由于巖層橫向裂隙發(fā)育，貫通灌漿鉆孔。采取適當(dāng)延長相鄰孔間施工間隔，串槳若為待灌孔，可同時并聯(lián)灌漿。　漏漿：由于地質(zhì)條件差，或漿液濃度太低，造成漏槳，采取粒狀漿液與化學(xué)漿液相結(jié)合灌注。6 成品保護施工結(jié)束后，注漿檢驗應(yīng)在注漿后15d(砂土、黃土)或60d（粘性土）進行。7 安全健康與環(huán)境管理 施工過程危害辯識及控制措施施工過程危害辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源控 制 措 施1注漿漿液噴出注漿必須堅持壓力回零再拆活接頭或扣套接頭，以防漿液噴出，損傷眼睛2現(xiàn)場施工機械傷害操作人員應(yīng)穿戴防護用品，非操作人員不得靠近注漿地點3現(xiàn)場施工機械傷害嚴(yán)格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，操作人員遵守安全規(guī)定。防止機械及人身安全事故的發(fā)生　環(huán)境因素辯識及控制措施序號主要來源環(huán)境因素控　　制　　措　　施1漿液攪拌污水排放設(shè)置沉淀池，清污分流2廢泥漿的排放泥漿排放分級沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料進場與垃圾出場揚塵砂石運輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經(jīng)常維護和灑水，防止造成粉塵污染4現(xiàn)場進行清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋灑5使用機械廢油施工現(xiàn)場使用和維修機械時，應(yīng)有防滴漏 措施，嚴(yán)禁將機油等滴漏于地面，造成土地污染 （中鐵十一局武廣客運專線XXTJⅠ標(biāo)三公司項目部）[摘要]：本文就武廣客運專線路基工程地基加固處理最主要的一種方式巖溶注漿的施工技術(shù)進行簡要介紹[關(guān)鍵詞]：巖溶注漿 施工技術(shù)1 設(shè)計概況 武廣客運專線路堤地段注漿孔位采用梅花型布置，路塹地段采用正方形布置，；，路塹地段加固范圍至側(cè)溝平臺或墻頂平臺外邊緣。注漿孔開孔孔徑不小于110mm（土層中），終孔孔徑不小于91mm（巖層中）。鉆孔過程中應(yīng)注意紅黏土軟硬分界面。 ，水玻璃38—43Be，—。:1—1:1。若遇空的巖溶通道、較大溶洞或裂隙處，視具體情況先灌注中粗砂或稀的水泥砂漿對溶蝕腔體進行充填，再采用水泥漿液或雙液注漿，全充填溶洞一般采用單液注漿。 注漿壓力，～，～。 巖溶地基處理前，一般選取鉆孔總數(shù)的30%作為先導(dǎo)勘探孔，探明巖溶發(fā)育情況和紅黏土軟硬，以確定合理的巖溶地基處理相關(guān)參數(shù)和施工工藝。先導(dǎo)勘探孔資料完成后，交設(shè)計單位根據(jù)巖溶發(fā)育情況，確定相關(guān)注漿深度與范圍。 巖溶路基注漿，原則上以封閉土、石界面，形成隔水帷幕，根據(jù)先導(dǎo)勘探孔揭示巖溶發(fā)育情況，加固深度由探灌結(jié)合孔確定一般為巖土界面以下5～6m，即孔深鉆入基巖5～6m，若施工中如遇溶洞,。2 巖溶注漿施工工藝 工藝流程圖巖溶注漿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備先導(dǎo)孔鉆進注漿前注水試驗注漿封孔一般注漿孔鉆進一般注漿孔注漿注漿效果檢測 工藝說明 工藝原理武廣客運專線路基基底巖溶較發(fā)育,地下水位隨季節(jié)變化特別是雨季,地下水上下波動急驟,在潛蝕、真空抽吸等作用下,易形成土洞,并發(fā)展成坍陷；或由于填筑路堤等原因增加荷載而使溶洞頂板產(chǎn)生坍陷等。坍陷危及路基穩(wěn)定,影響行車安全,需進行巖溶注漿加固處理。覆蓋型巖溶路基注漿，原則上以封閉土、石界面，形成隔水帷幕，阻隔上層滯水與巖溶水的聯(lián)系。 施工工藝（1）施工準(zhǔn)備①熟悉各巖溶注漿工點工程概況，提前作好施工方案、巖溶注漿孔位布置平面圖、施工技術(shù)交底等技術(shù)工作。②場地平整路塹段為設(shè)計路肩標(biāo)高，路堤段為設(shè)計基底標(biāo)高以上50cm；設(shè)置必要的排水坡和四周的排水溝，形成有組織排水，防止地表水下滲。③測量放線根據(jù)巖溶注漿孔位平面布置圖，對各孔位進行放樣，并測量、記錄對應(yīng)的孔口地面高程。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，埋設(shè)好沉降觀測樁，施工期間進行沉降觀測。④接通施工用水、電，鉆機試運行，確保設(shè)備能正常開鉆；⑤準(zhǔn)備注漿用的水泥、砂、水玻璃、粉煤灰，進場原材料進行檢驗；⑥檢測所有注漿設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)，合理設(shè)置水泥棚和攪拌站及附屬設(shè)施；⑦對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)。（2）先導(dǎo)勘探孔鉆進：根據(jù)探灌相結(jié)合的原則，鉆孔分為先導(dǎo)勘探孔和一般注漿孔，首先施鉆30％的先導(dǎo)勘探孔，待試驗段先導(dǎo)勘探孔完成后，整理資料，上報設(shè)計單位和監(jiān)理，確定相關(guān)注漿深度與范圍。①鉆進：土層和巖層部分均采用水鉆進行成孔。：采用φ108鉆頭鉆進，每一回次鉆完后，取出土芯，擺放整齊，并用標(biāo)簽記錄不同土層的深度。全孔采用φ110套管，～。:基巖面以下采用φ91鉆頭，鉆孔過程中均取出巖芯，擺放整齊，用小標(biāo)簽記錄不同巖性和溶洞的深度。鉆至設(shè)計深度后，用對鉆孔進行清洗，清孔時間不少于20min。②鉆孔完成后，由地質(zhì)編錄員及時對巖芯進行編錄，分層記錄不同土層和巖層的深度，巖溶發(fā)育的情況以及地下水位的深度。鉆孔過程中,監(jiān)理工程師旁站記錄地質(zhì)變化情況。③采用水泥砂漿對注漿套管進行固定。（3）注漿前注水試驗：選取代表性孔進行注水試驗，確定注漿前單位長度吸水量。（4）注漿：①在套管上安置盤混合器(法蘭盤)，調(diào)試注漿機，對管路進行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量，接好壓力表，作好注漿準(zhǔn)備。②注水試驗完成后，開始注漿。如遇巖溶通道、較大溶洞和裂隙處視情況充填中粗砂、水泥砂漿等。如有巖溶發(fā)育但吸漿量少或不進漿時，先采用高壓清水洗孔或鉆機清孔后疏通巖溶裂隙通道，再注漿。對溶洞內(nèi)有充填物的注漿孔或者對注漿質(zhì)量懷疑的注漿孔在注漿完成1～2小時后采用鉆機進行清孔再注漿，確保漿液已至溶洞下限或滿足設(shè)計注漿量和注漿結(jié)束條件。（5）封孔：注漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認終孔條件。卸下法蘭盤、拔出套管，搗鼓密實，并作好孔口標(biāo)記。（6）一般注漿孔鉆進與注漿：先導(dǎo)勘探孔施工完畢后，對一般注漿孔進行鉆孔、注漿施工及封孔。（7）注漿效果檢測：注漿后通過物探、鉆芯、水壓試驗法檢測處理效果。①注水試驗在注水試驗前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化幅度，注漿后試驗的單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3～5%，即可判定達到注漿效果。②綜合物探檢測：遵循《鐵路工程物理勘探規(guī)程》(TB100132004)③鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為5％，根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。3 材料機械設(shè)備人員配置 材料及機械設(shè)備（1） ；（2）水玻璃采用38～43Be′,～；（3）砂采用中粗砂；（4）XY100地質(zhì)鉆機；（5）工作壓力為2MPa的注漿機；（6）注漿管線采用φ36PVC管；（7）注漿套管采用φ110無縫鋼管；（8）水泥漿拌制采用桶攪拌過濾灰團后流入儲漿桶。 人員配置序號名稱人數(shù)工作內(nèi)容1現(xiàn)場負責(zé)人1全面負責(zé)整個施工過程2技術(shù)負責(zé)人1負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)3鉆機機長1負責(zé)鉆機操作，現(xiàn)場記錄4鉆機工人3協(xié)助機長進行鉆機操作5注漿工人4進行洗孔和注漿工作6安全員1負責(zé)現(xiàn)場施工安全7質(zhì)量員1負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量8