【正文】 。(3)廢棄的砂料及水泥袋等包裝物及時(shí)清理，不得隨處拋撒。(1)水泥和粉煤灰等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放，運(yùn)輸時(shí)防止遺撒、飛揚(yáng)。(4)注漿過(guò)程中應(yīng)避免高壓噴嘴接頭斷開(kāi)或軟管破裂導(dǎo)致漿液噴射、軟管甩出引發(fā)安全事故。(2)機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行檢修。13安全、環(huán)保措施(1)操作人員必須持證上崗。(3)鉆孔檢查。(2)注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。12注漿效果檢查(1)注漿前后，物探成果資料對(duì)比，檢查注漿效果。11質(zhì)量記錄(1)水泥等注漿材料的試驗(yàn)記錄。(2)先成孔后注漿施工注意對(duì)成孔的保護(hù)。注漿量過(guò)大時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)四方會(huì)勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。(13)各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過(guò)15噸水泥不見(jiàn)升壓時(shí)，應(yīng)考慮提高漿液濃度、添加粉煤灰雙液注漿。(11)注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。(9)機(jī)電設(shè)備固定就位，不可亂堆放、搬動(dòng)，電動(dòng)部分設(shè)置網(wǎng)罩，電箱電線應(yīng)懸掛。(7)注漿過(guò)程中盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。(5)注漿施工時(shí)，采用自動(dòng)流量和壓力記錄表，并及時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整理分析。(4)注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_(kāi)始注漿，并應(yīng)在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。(2)各類(lèi)設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線，不宜過(guò)長(zhǎng)，以防壓力和流量消耗。9 注意事項(xiàng)(1)注漿鉆孔采用鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)須安裝牢固，定位穩(wěn)妥、固定。拔出管后，及時(shí)刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔管時(shí)使用拔管機(jī)。當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)清孔再次注漿。(2)冒漿點(diǎn)已出注漿范圍外3~5m時(shí)。(2)注漿順序：按自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以保證注漿質(zhì)量。(1)注漿管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：~2倍于注漿終壓對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗(yàn)檢查，并接好水、電；檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無(wú)漏水；檢查管路連接是否正確；檢查設(shè)備機(jī)況是否正常；使設(shè)備充分熱身?！?3176。(2)在濃水玻璃中加水稀釋?zhuān)吋铀厰嚢瑁⒂貌Ｃ烙?jì)測(cè)試其濃度。若遇空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙處，視具體情況先灌入中粗砂或稀的水泥砂漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行充填，再采用煤灰水泥漿液或雙液注漿。壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù)15min。注漿管外露的長(zhǎng)度不小于30~40cm，以便連接孔口閥門(mén)和管路。為減少拔管時(shí)的阻力，在注漿管上可上防水板。否則，必須用鉆機(jī)進(jìn)行掃孔。開(kāi)泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時(shí)，將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí)，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。終孔直徑≮91mm。(3)加固深度為巖土界面以下6m，即孔深潛入基巖6m，若施工過(guò)程中遇溶洞。開(kāi)孔時(shí)要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開(kāi)斜。(3)各類(lèi)設(shè)備就近安裝，注漿管線固定，不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為30～50m，以防壓力損失。(1)注漿孔位標(biāo)定后，移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置，完成鉆機(jī)就位。7注漿工藝流程圖鉆孔注漿工藝流程圖如下：8 施工工藝、施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出注漿孔位置，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。(1)取得詳細(xì)的巖土工程勘察資料、注漿加固設(shè)計(jì)文件及圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、控制樁點(diǎn)的測(cè)量資料。(2)按基準(zhǔn)點(diǎn)、施工圖標(biāo)定孔位，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。②水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、傾斜尺、水平尺、測(cè)繩等檢測(cè)工具。②粉煤灰：進(jìn)行磨細(xì)，其細(xì)度不粗于同時(shí)使用的水泥，燒失量小于3％。(4)對(duì)選購(gòu)的水玻璃進(jìn)行稀釋直至符合要求的濃度備用?！?3176。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥出廠報(bào)告。6 施工準(zhǔn)備(1)注漿用水采用附近村莊的井水。施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀、過(guò)濾，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入附近水溝。施工地段位于村莊附近，村內(nèi)有水井，施工用水可接引當(dāng)?shù)卮迕裼镁１径问┕げ捎秘炌ū愕?。勞?dòng)力組織序號(hào)工種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容1 班長(zhǎng) 1 負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制加固質(zhì)量2 鉆機(jī)工 2 正確操縱鉆機(jī)成孔，檢查維修機(jī)械3 漿液配制攪拌工 4 漿液的配制及攪拌 4 司泵 2 統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間5 電工1 負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝和安全使用6 普工 6 固結(jié)套管，清洗輸料管道等7 記錄員1 負(fù)責(zé)施工記錄、兼質(zhì)量檢查員工作3 主要設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位數(shù)量用途1 鉆機(jī) 無(wú)錫30型 臺(tái) 2成孔2拌漿機(jī) SM200 臺(tái) 2 制備漿液3 攪拌式貯漿桶 SS400 只 4 過(guò)濾雜質(zhì)，儲(chǔ)備漿液4液壓注漿泵 SYB50／50 臺(tái) 3 壓注漿液5 流量壓力自動(dòng)記錄儀 SPQ850 臺(tái) 4 顯示流量壓力和總注漿量4 工期安排巖溶路基注漿施工計(jì)劃安排在2005年5月16日開(kāi)工，2005年6月30日完工，共安排45天完成。地下水較發(fā)育。（3）灰?guī)r，淺灰~灰色，微風(fēng)化。巖土工程分級(jí)為I級(jí)。水塘淤泥厚度1~。第一節(jié) 巖溶路基地基加固施工1 工程概況線路DK2170+800~,為巖溶路基，采用注漿加固處理。(8)按照設(shè)計(jì)寬度和厚度采用人工配合挖掘機(jī)挖除淤泥，自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。(6)圍堰施工期間密切監(jiān)視圍堤滲漏情況，及時(shí)做好堤堰加固和堰內(nèi)排水。(4)堰頂寬度1m，堰外邊坡為1:；堰內(nèi)坡度為1:。(2)草袋圍堰裝填粘土，不得含有垃圾、木塊等雜物，封口嚴(yán)密，不得漏土。由于本段部分為水塘地段，注漿處理前需采用草袋圍堰抽水清淤。該技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，而且工效快，為快速、高效、優(yōu)質(zhì)地建設(shè)武廣鐵路客運(yùn)專(zhuān)線提供了保證，有效地保證了客運(yùn)專(zhuān)線路基施工質(zhì)量。7 結(jié)束語(yǔ)巖溶注漿加固地基施工技術(shù)，已成為鐵路客運(yùn)專(zhuān)線巖溶地區(qū)地基加固的主要措施之一，并被廣泛推廣使用。 施工前對(duì)沿線水文、地質(zhì)、植被情況進(jìn)行調(diào)查，研究制定出可行的水土保持方案以及詳細(xì)的水土保持施工措施。定期檢查、監(jiān)督本施工地段的各項(xiàng)水土保持工作的落實(shí)。 嚴(yán)格組織施工管理，開(kāi)展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機(jī)械，對(duì)本工程使用的鉆機(jī)、注漿機(jī)等機(jī)械要進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)，以減少因機(jī)械故障產(chǎn)生的附加噪聲與振動(dòng)。 施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠、水道。 對(duì)注漿孔注漿時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，減少漿液的浪費(fèi)；對(duì)廢棄漿液必須按指定的地點(diǎn)進(jìn)行排放，注意與周?chē)疁系臅惩?，確保與周?chē)h(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。6 安全文明施工、環(huán)水保措施 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員1名，佩戴統(tǒng)一袖章和上崗證，配合工班長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止出現(xiàn)安全事故。保證注漿時(shí)套管不上浮。未達(dá)結(jié)束條件處理：經(jīng)檢查達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，清孔后再次注漿。（2）注漿：當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，結(jié)束該孔注漿：①，維持10min。（2）探灌結(jié)合孔當(dāng)實(shí)際巖土界面比設(shè)計(jì)圖的巖土界面上提差別大于3m時(shí)，注漿入巖深度加深5m，即達(dá)到巖土界面下10m才能注漿，總體以不超過(guò)設(shè)計(jì)深度為原則。 鉆孔深度控制鉆孔深度按鉆至基巖面以下5米，遇到溶洞，則鉆孔至溶洞底板下1m。施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)測(cè)量復(fù)核場(chǎng)地平整標(biāo)高，孔位放樣采用控制樁引測(cè)出具體孔位的辦法，保證孔位放樣的偏差小于50cm。③一般注漿孔采用路基兩側(cè)向路基中心進(jìn)行④邊鉆邊灌 注漿前作好注水試驗(yàn)并記錄，根據(jù)鉆孔的地質(zhì)情況和注水試驗(yàn)的情況采用不同的注漿漿液和措施。 鉆孔及注漿順序?yàn)榉乐古R孔串漿,增加處理難度,本次鉆孔及注漿順序原則為:①先鉆探灌結(jié)合孔,后鉆一般注漿孔。必要時(shí)間歇注漿。施工期間必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測(cè)，實(shí)測(cè)地表變形量，測(cè)量精度不大于1mm，并做好詳細(xì)記錄，根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)控制注漿壓力，以免塹坡的穩(wěn)定性或附近構(gòu)筑物受影響，同時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)提交相關(guān)部門(mén)，以備路基沉降分析用。在注漿區(qū)域埋設(shè)觀測(cè)樁,在注漿前后觀測(cè)其地表沉降。 采取