【正文】 淀池，清污分流2廢泥漿的排放泥漿排放分級沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料進(jìn)場與垃圾出場揚(yáng)塵砂石運輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染4現(xiàn)場進(jìn)行清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋灑5使用機(jī)械廢油施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏 措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地面，造成土地污染 注漿地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地基采用注漿法加固的工程。6 成品保護(hù)施工結(jié)束后，注漿檢驗應(yīng)在注漿后15d(砂土、黃土)或60d（粘性土）進(jìn)行。采取適當(dāng)延長相鄰孔間施工間隔，串槳若為待灌孔，可同時并聯(lián)灌漿。 串緊：灌漿孔中的漿液從其它孔中流失。 質(zhì)量記錄　材料的出廠合格證及復(fù)檢報告　室內(nèi)漿液配比試驗記錄　現(xiàn)場注漿試驗記錄　施工記錄　注漿點平面示意圖　隱蔽工程記錄　施工自檢記錄5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題　冒漿：漿液沿裂隙或?qū)用嫱细Z流，主要是由于巖層破碎，灌漿段位置較淺，灌漿壓力過大等因素造成的。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時，應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。10檢查壓力表讀數(shù) 特殊工藝、關(guān)鍵控制點控制方法特殊工藝、關(guān)鍵控制點控制方法序號關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1計量注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄儀，并應(yīng)及時對資料進(jìn)行整理分析。20用鋼尺量3注漿孔深mm177。 注漿地基的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查孔數(shù)為總量的2%5%，不合格率大于或等于20%時應(yīng)進(jìn)行二次注漿。 施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。 一般項目 施工前應(yīng)掌握有關(guān)技術(shù)文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù)、檢測要求等）。也可選用其它檢測方法來判定其地基承載力和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，靜力觸探及十字板剪切強(qiáng)度等方法。 地基承載力檢驗地基承載力的載荷試驗必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗條件時進(jìn)行，%~1%，且每個單體工程不應(yīng)少于3點。 樁體強(qiáng)度樁身完整性檢驗樁體強(qiáng)度通過鉆孔取芯來判斷其固結(jié)體性，并將所取巖芯做成標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗，以求得其強(qiáng)度特性。檢測點應(yīng)布置在下列部位：a. 有代表性的樁位b. 施工中出現(xiàn)異常情況的部位c. 地基情況復(fù)雜，可能對高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。 水泥用量檢驗~，為確保施工質(zhì)量，施工機(jī)具必須配置準(zhǔn)確的計量儀表。 移開鉆機(jī)：將鉆機(jī)移到下一孔位。灌注速度（與壓力和土質(zhì)有關(guān)）一般為2~5Lmin。 注漿作業(yè)：試水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封閉注漿管與地面交接處，注漿時的注漿壓力先小后大，~50Kpa。 鉆孔：在預(yù)定的旋噴樁位鉆孔，以便旋噴桿可以放置到設(shè)計要求的地層中，鉆孔的設(shè)備，可以用普遍的地質(zhì)鉆孔或旋噴鉆機(jī)。 機(jī)械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書，主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。 編制施工組織設(shè)計，確定成孔及施工工藝和各項參數(shù)；編制施工作業(yè)計劃，勞動組織規(guī)劃和機(jī)械設(shè)備進(jìn)廠計劃，作好材料供應(yīng)計劃，編制室內(nèi)漿液比試驗和現(xiàn)場注漿試驗方案，確定施工質(zhì)量檢驗工具和方法。 作業(yè)條件 按設(shè)計要求做好場地平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑，清理地上障礙物，雨季施工應(yīng)有排水措施。 根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。 漿液的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定 ~。 水：適用飲用的自來水或清潔而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌漿，不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。 砂：水泥中摻砂可提高砂漿的固體含量和抗剪強(qiáng)度、減少漿液流失，降低成本。2 施工準(zhǔn)備 材料要求 原材料要求 水泥：水泥品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。 注漿地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地基采用注漿法加固的工程。一般用于防滲堵漏，提高地基土的強(qiáng)度和變形模量以及控制地面沉降等。注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20~50%，嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊的水泥，水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱，強(qiáng)度等級、出廠日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格證，并進(jìn)行復(fù)檢。注漿時，應(yīng)根據(jù)地基巖土裂隙，空洞大小，漿液濃度和灌注條件選擇砂的粒徑。 外加劑：外加劑的性能應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。 封閉泥漿7d立方體試塊（）~，漿液粘度應(yīng)為80~90s。 主要機(jī)工具鉆孔機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)及配套機(jī)具等。 場地內(nèi)外通暢無阻，施工用臨時設(shè)施須在施工前就緒，水泥等材料進(jìn)場驗收并復(fù)檢。 作業(yè)人員　主要作業(yè)人員：機(jī)械操作工、運轉(zhuǎn)工、鉆探工、壯工。3 施工工藝 工藝流程 花管注漿法施工可按下列步驟進(jìn)行從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬花管采用鉆機(jī)鉆孔 壓密注漿施工可按下列步驟進(jìn)行待封閉泥漿凝固后，移動花管自下向上或自上向下進(jìn)行注漿采用振動法將花管置入土中鉆機(jī)或注漿設(shè)備就位待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡(luò)堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥—砂漿液或水泥—玻璃雙液快凝漿液采用振動法將金屬注漿管置入土中鉆機(jī)或注漿設(shè)備就位從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬注漿管采用鉆機(jī)鉆孔 操作工藝 鉆機(jī)就位： 根據(jù)設(shè)計的平面坐標(biāo)位置進(jìn)行鉆機(jī)就位，要求將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時鉆機(jī)平面應(yīng)放置平穩(wěn)、水平，鉆桿角度和設(shè)計要求的角度之間偏差應(yīng)不大于1%~%。 插管：鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時，即可開始插入注漿管；而采用其它鉆機(jī)鉆孔時，應(yīng)拔出鉆桿，再插入旋噴管，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可以用較小的壓力邊下管邊射水。最終壓力通常為100~200Kpa。 拔管：注漿作業(yè)完成后，將無縫鋼管拔出地面。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 水泥及外摻劑質(zhì)量檢驗進(jìn)場的水泥及外摻劑必須出具產(chǎn)品合格證，及出廠檢驗報告，進(jìn)場的復(fù)驗報告。強(qiáng)度及完整性檢驗和地基承載力檢驗要在施工結(jié)束28天后進(jìn)行檢測。d. 檢測點數(shù)量為施工孔數(shù)的1%并不應(yīng)少于3點。用透水試驗可以測定排樁的完整性。注漿復(fù)合地基承載力的檢測應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗。也可用旁壓試驗測定出高壓噴射注漿加固樁間土質(zhì)量。漿液組成材料的性能應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿設(shè)備應(yīng)確保正常運轉(zhuǎn)。 施工結(jié)束后，應(yīng)檢查注漿體強(qiáng)度、承載力等。檢驗應(yīng)在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進(jìn)行。 注漿地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項目1原材料檢驗水泥設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細(xì)度模數(shù)含泥量及有機(jī)物含量mm%3試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數(shù)粘粒含量 含砂量 有機(jī)物含量 %%%142553試驗室試驗粉煤灰：細(xì)度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%＜3水玻璃：模數(shù)抽樣送檢其他化學(xué)漿液設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽檢送檢2注漿體強(qiáng)度設(shè)計要求取樣檢驗3地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1各種注漿材料稱量%3抽查2注漿孔位mm177。100量測注漿管長度4注漿壓力（與設(shè)計參數(shù)比）%177。2攪拌　漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注，并應(yīng)在注漿過程中不停