【正文】 淀池，清污分流2廢泥漿的排放泥漿排放分級沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料進場與垃圾出場揚塵砂石運輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經常維護和灑水，防止造成粉塵污染4現(xiàn)場進行清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應設合格的衛(wèi)生環(huán)保設施，施工垃圾集中分類堆放，嚴禁垃圾隨意堆放和拋灑5使用機械廢油施工現(xiàn)場使用和維修機械時，應有防滴漏 措施，嚴禁將機油等滴漏于地面，造成土地污染 注漿地基施工工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用于地基采用注漿法加固的工程。6 成品保護施工結束后，注漿檢驗應在注漿后15d(砂土、黃土)或60d（粘性土）進行。采取適當延長相鄰孔間施工間隔，串槳若為待灌孔，可同時并聯(lián)灌漿。 串緊：灌漿孔中的漿液從其它孔中流失。 質量記錄　材料的出廠合格證及復檢報告　室內漿液配比試驗記錄　現(xiàn)場注漿試驗記錄　施工記錄　注漿點平面示意圖　隱蔽工程記錄　施工自檢記錄5 應注意的質量問題　冒漿：漿液沿裂隙或層面往上竄流，主要是由于巖層破碎，灌漿段位置較淺，灌漿壓力過大等因素造成的。當?shù)叵滤魉佥^大時，應從水頭高的一端開始注漿。漿液在泵送前應經過篩網(wǎng)過濾。10檢查壓力表讀數(shù) 特殊工藝、關鍵控制點控制方法特殊工藝、關鍵控制點控制方法序號關鍵控制點主 要 控 制 方 法1計量注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄儀，并應及時對資料進行整理分析。20用鋼尺量3注漿孔深mm177。 注漿地基的質量檢驗標準應符合下表規(guī)定。檢查孔數(shù)為總量的2%5%，不合格率大于或等于20%時應進行二次注漿。 施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。 一般項目 施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數(shù)、檢測要求等）。也可選用其它檢測方法來判定其地基承載力和標準貫入試驗，靜力觸探及十字板剪切強度等方法。 地基承載力檢驗地基承載力的載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗條件時進行，%~1%，且每個單體工程不應少于3點。 樁體強度樁身完整性檢驗樁體強度通過鉆孔取芯來判斷其固結體性，并將所取巖芯做成標準件進行室內物理力學性質試驗，以求得其強度特性。檢測點應布置在下列部位：a. 有代表性的樁位b. 施工中出現(xiàn)異常情況的部位c. 地基情況復雜，可能對高壓噴射注漿質量產生影響的部位。 水泥用量檢驗~，為確保施工質量，施工機具必須配置準確的計量儀表。 移開鉆機：將鉆機移到下一孔位。灌注速度（與壓力和土質有關）一般為2~5Lmin。 注漿作業(yè)：試水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封閉注漿管與地面交接處，注漿時的注漿壓力先小后大，~50Kpa。 鉆孔：在預定的旋噴樁位鉆孔，以便旋噴桿可以放置到設計要求的地層中，鉆孔的設備，可以用普遍的地質鉆孔或旋噴鉆機。 機械操作人員必須經過專業(yè)培訓，并取得相應資格證書，主要作業(yè)人員已經過安全培訓，并接受了施工技術交底（作業(yè)指導書）。 編制施工組織設計，確定成孔及施工工藝和各項參數(shù)；編制施工作業(yè)計劃，勞動組織規(guī)劃和機械設備進廠計劃，作好材料供應計劃，編制室內漿液比試驗和現(xiàn)場注漿試驗方案，確定施工質量檢驗工具和方法。 作業(yè)條件 按設計要求做好場地平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑，清理地上障礙物，雨季施工應有排水措施。 根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。 漿液的配合比應符合下列規(guī)定 ~。 水：適用飲用的自來水或清潔而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌漿，不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。 砂：水泥中摻砂可提高砂漿的固體含量和抗剪強度、減少漿液流失，降低成本。2 施工準備 材料要求 原材料要求 水泥：水泥品種應按設計要求選用。 注漿地基施工工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用于地基采用注漿法加固的工程。一般用于防滲堵漏，提高地基土的強度和變形模量以及控制地面沉降等。注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20~50%，嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥，水泥進廠需對產品名稱，強度等級、出廠日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證，并進行復檢。注漿時，應根據(jù)地基巖土裂隙，空洞大小，漿液濃度和灌注條件選擇砂的粒徑。 外加劑：外加劑的性能應符合國家和行業(yè)標準一等品及以上的質量要求，其摻量應經試驗確定。 封閉泥漿7d立方體試塊（）~，漿液粘度應為80~90s。 主要機工具鉆孔機、注漿泵、攪拌機及配套機具等。 場地內外通暢無阻，施工用臨時設施須在施工前就緒，水泥等材料進場驗收并復檢。 作業(yè)人員　主要作業(yè)人員：機械操作工、運轉工、鉆探工、壯工。3 施工工藝 工藝流程 花管注漿法施工可按下列步驟進行從鉆桿內注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬花管采用鉆機鉆孔 壓密注漿施工可按下列步驟進行待封閉泥漿凝固后，移動花管自下向上或自上向下進行注漿采用振動法將花管置入土中鉆機或注漿設備就位待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥—砂漿液或水泥—玻璃雙液快凝漿液采用振動法將金屬注漿管置入土中鉆機或注漿設備就位從鉆桿內注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬注漿管采用鉆機鉆孔 操作工藝 鉆機就位： 根據(jù)設計的平面坐標位置進行鉆機就位，要求將鉆頭對準孔位中心，同時鉆機平面應放置平穩(wěn)、水平，鉆桿角度和設計要求的角度之間偏差應不大于1%~%。 插管：鉆孔達到設計深度時，即可開始插入注漿管；而采用其它鉆機鉆孔時，應拔出鉆桿，再插入旋噴管，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可以用較小的壓力邊下管邊射水。最終壓力通常為100~200Kpa。 拔管：注漿作業(yè)完成后，將無縫鋼管拔出地面。 質量標準 主控項目 水泥及外摻劑質量檢驗進場的水泥及外摻劑必須出具產品合格證，及出廠檢驗報告，進場的復驗報告。強度及完整性檢驗和地基承載力檢驗要在施工結束28天后進行檢測。d. 檢測點數(shù)量為施工孔數(shù)的1%并不應少于3點。用透水試驗可以測定排樁的完整性。注漿復合地基承載力的檢測應采用復合地基載荷試驗。也可用旁壓試驗測定出高壓噴射注漿加固樁間土質量。漿液組成材料的性能應符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。 施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢驗應在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進行。 注漿地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項目1原材料檢驗水泥設計要求查產品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數(shù)含泥量及有機物含量mm%3試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數(shù)粘粒含量 含砂量 有機物含量 %%%142553試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%＜3水玻璃：模數(shù)抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產品合格證書或抽檢送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1各種注漿材料稱量%3抽查2注漿孔位mm177。100量測注漿管長度4注漿壓力（與設計參數(shù)比）%177。2攪拌　漿體應經過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注，并應在注漿過程中不停