【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)綜合考慮，選圓柱形筒體和橢圓形封頭。以一天的計算為煙酸占替諾葡萄糖注射液基準，計算加入配液罐物料的總體積、主要進、其他的物料忽略不計；反應(yīng)后體積變化，其中注射用水為主要成分。 煙酸占替諾葡萄糖注射液進料中主要成分的質(zhì)量、體積物質(zhì)質(zhì)量（kg）密度(kg/m3)體積(m3)注射用水1000根據(jù)物料衡算可知：注射用水體積V= 涉及考慮到裝料系數(shù)[7]，又因該過程無急劇沸騰，沒有氣體產(chǎn)生，即設(shè)備容積VP=V / η=取單臺反應(yīng)器有效容積 VRS=3m3 ，則需反應(yīng)器NP=，生產(chǎn)后備系數(shù)δ=4/=該反應(yīng)為液—固反應(yīng)，根據(jù)《化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)》H1/D1值大致如： 幾種配液罐的H1/D1值種類釜內(nèi)物料類型H1/D1值一般配液罐液固相或液液相物類1—氣液相物料12發(fā)酵釜類D1==≈ m圓整，得D1= m= 1450 mm，高度H==，封頭高度H1==，反應(yīng)釜圓筒體高度H2=≈1m 相關(guān)的計算選用Q235—A（即A3鋼）為夾套材料[13]， MPa， MPa， MPa內(nèi)壓， MPa內(nèi)壓， MPa外壓，其最惡劣的工作條件為：停止操作時，內(nèi)筒無壓而夾套仍又蒸汽壓力， MPa，查手冊得Q235A設(shè)計溫度為常溫下的許用應(yīng)力 [σ]t = 113 MPa，選取夾套設(shè)計壓力P = MPa，從安全考慮，夾套上所有焊縫均取焊縫系數(shù)φ = ，取壁厚附加量中的鋼板厚度負偏差c1=，單面腐蝕取腐蝕裕量c2 = 。夾套壁厚計算δd = PD2 /（2[σ]tφ－P）+ C = x x 1450 / (2 x 113 x x ) + 2 = mmc1 = ， c2 = 標準橢圓型叫套封頭的壁厚為：δd = PD2 /（2[σ]tφ－）+ C = x x 1550/( 2 x 113 x x x ) + 2 = mm查閱封頭標準，圓整至鋼板規(guī)格厚度，選取夾套的筒體和封頭的壁厚均為:δd = 8 mm 內(nèi)筒的材料和壁厚的計算 MPa內(nèi)壓時筒體厚度δd = PD2 /（2[σ]tφ－P）+ C = x x 1450/(2 x 113 x x ) + 2 = mm MPa外壓設(shè)計，且受雙面腐蝕作用，可初選筒體壁厚 δn = 8 mm取 c1 = mm，c2 = 2 mm筒體有效壁厚δe = δn－C =8－ = mm由于夾套頂部距容器法蘭實際定為 150 mm，因此內(nèi)筒體承受外壓部分的高度為 H150 ，并以此決定 L/D0，D0 /δeD0 /δe = 1466/ = 272 mm內(nèi)筒受外壓作用的計算長度L為被夾套包圍的筒體部分家凸型封頭高的1/3L ≈ H – 150 + h2 + h1 / 3 = 1450 – 150 + 25 + 1/3400≈ 1433 mmL/D0 = 1433 / 1466 D0/δe = 272和 L / D0 = 1查得系數(shù) A = 104，系數(shù) B = 36 MPa.筒體的許用外壓為[P] = B/（D0/δe ）= 36 / 272 = MPa ＜ Mpa厚度8 mm，不滿足條件。設(shè) ， 查A=，B=41[P] =B/（D0 /δe）= 41/204 = MPa ＜ MPa厚度10 mm，不滿足條件。設(shè) ，查的A=，B=72[P]=B/（D0/δe）=72/164=＞ MPa由于筒體在可能承受內(nèi)壓的同時還可能承受外壓。因此筒體厚度應(yīng)該選取兩者之間最大的值，即筒體厚度取12 mm。內(nèi)筒封頭厚度的計算 MPa時計算δdδd=PD2／（2[σ]tφ－P）+C=／（2113－）+2 =，設(shè)，則查圖得B = 95[P]= B/（D0/δe）= ＞ MPa 零部件的選擇 容器法蘭由筒體內(nèi)操作壓力，溫度和筒體直徑，查表初選甲型平焊法蘭（JB/T47022000）。法蘭材料A3M，再查甲型平焊法蘭尺寸表，32個M20的螺柱，公稱壓力 PN = MPa的A3M甲型平焊法蘭在25℃ MPa ＞ MPa，所選的甲型平焊法蘭合適。 入孔選用JB8079帶視鏡入孔，公稱直徑Dn125采用I類材料，A型密封面。 支座的選擇配液罐選用A型懸掛式支座。筒體： π 封頭：夾套殼體：夾套封頭：電動機和減速機總重約450 kg，攪拌裝置約 60 kg 筒體法蘭約重 150 kg，保溫層約200 kg，手孔及其他接管附件約重 100 kg = 450 + 60 + 150 + 200 + 100 = 960 kg料液質(zhì)量 即總重力 Q≈60kN 配液罐安裝四個支座，但按3個支座承載計算，查表，選用承載能力為20kN的支座。 攪拌器選形因為料液是固體懸浮，攪拌主要是使反應(yīng)的物料充分混合，選擇槳式攪拌器，其直徑D約取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4～3/4，D = 1/4 D1～ 3/4 D1 = 363 mm ,，取D =800mm。 攪拌器的轉(zhuǎn)速所選設(shè)備為國標設(shè)備，根據(jù)所選反應(yīng)釜型號查資料得 n = 80 r/ min 攪拌軸的直徑計算考慮到溫度以及強酸腐蝕的影響，攪拌軸材料選擇不銹鋼比較適合,圓鋼冷拉，GB90582，直徑一般在8～250mm，查表得知其[τ]=15～，由于摩檫損耗功率不大，所以直接用電動機（）功率來計算軸徑：N電=，N電代表電動機的功率,n=90,[τ]K = 15 MPa 。攪拌軸直徑 d ≥ 147(N電/ n) 1/3 = mm?？紤]到開鏈鍵、鉆孔、軸徑要適當加大，因為要選用標準機械密封件，并且要求和減速機軸徑保持一致，即攪拌軸直徑95 mm。由所得結(jié)果及查找的相關(guān)數(shù)據(jù)，得出該設(shè)計的反應(yīng)釜參數(shù)。 配液罐參數(shù)項目參數(shù)公稱容積VN/L3000D/mm S系列1450容積系數(shù)夾套換熱面積/m2介質(zhì)溫度0～200℃釜體材質(zhì)Q235A攪拌軸公稱直徑d/mm95電動機功率/KW電動機型式Y(jié)或YB系列（同步轉(zhuǎn)速1500r/min)攪拌軸樣式槳式攪拌軸公稱轉(zhuǎn)速r/min80反應(yīng)釜高度m封頭高度m反應(yīng)釜圓筒體高度m1質(zhì)量kg3668容積為： 3 外形尺寸（mm）： 1300 x 500重量（kg）： 100 材質(zhì)： 不銹鋼純化水的生產(chǎn)設(shè)備裝置JYR系列工作原則：由預(yù)處理、反滲透、離子交換三個部分組成，對含鹽量在1001000mg/l范圍內(nèi)的水質(zhì)進行純水的制取。主要技術(shù)參數(shù)：純水產(chǎn)量：～2T/H 工作電壓：150350V 工作電流：115A 主要材質(zhì)：不銹鋼外形尺寸：(6001400)mm600mm1600mm 配套電機： 鈦棒過濾器 規(guī)格型號TL19主要技術(shù)參數(shù)：過濾精度范圍450um 過濾效率95—% 工作溫度230℃ 流量5T/h 鈦棒規(guī)格:Φ60300 外形尺寸Φ400900 重量(kg):70 GXGF30/24型大輸液聯(lián)動機組由理瓶、外洗、內(nèi)洗、灌裝、塞塞充氮、軋蓋各單機串聯(lián)組成。主要技術(shù)參數(shù)如下：適用規(guī)格： 100ml～500ml輸液瓶生產(chǎn)能力： 60～100瓶/分裝量誤差： 02%軋蓋合格率： %翻塞合格率： 98%電容量： 380V 50Hz