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正文內(nèi)容

株洲湘江四橋42米現(xiàn)澆箱梁貝雷支架施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-06-26 22:13 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí),表明地基及支架已基本沉降到位,可用水管卸水,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸水。卸水完成后采用16t汽車吊將水箱前移。卸水完成后,要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸水后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果重新調(diào)整底模并設(shè)置預(yù)拱度支立側(cè)模,準(zhǔn)備綁扎箱梁鋼筋。第三節(jié) 模板工程為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量光潔度、表面平整度和線形,本工程投入的模板根據(jù)曲線半徑制作相應(yīng)的形式,箱梁底模鋪設(shè)高強(qiáng)竹膠板,外側(cè)模、內(nèi)模初步考慮采用木框竹膠板。底模、側(cè)模及內(nèi)模結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。一、底模底模I25a型鋼按設(shè)計(jì)的間距鋪設(shè)完成后在其上按間距30~40cm鋪設(shè)寬10cm、厚12cm的木木枋作為受力主肋,然后鋪設(shè)高強(qiáng)竹膠板底模面板,結(jié)束后根據(jù)測(cè)量測(cè)放出的底模邊線進(jìn)行竹膠板的切割形成底模。高強(qiáng)竹膠合板膠合性能好,表面平整光滑,完全滿足箱梁底面混凝土外觀符合要求。竹膠模板的主要特點(diǎn)、竹膠模板強(qiáng)度高,韌性好,板的靜曲強(qiáng)度相當(dāng)于木膠合板強(qiáng)度的4~5倍,可減少模板支撐的使用數(shù)量。、 竹膠模板幅面寬,拼縫少(每張3平方米),支模、拆模速度快。、 竹膠模板表面光滑,容易脫模,復(fù)模竹膠模板表面對(duì)混凝土的吸附力僅為鋼模板的百分之一,混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作業(yè),工程進(jìn)展速度快。、竹膠模板耐水性好,水煮不開(kāi)膠,遇水受潮不變形,防腐、防蟲(chóng)蛀。、~開(kāi),遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù),有利于冬季施工保溫。、竹膠模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高,板材可正反兩面使用,在使用方法準(zhǔn)確的情況下,周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)15~30次以上。竹膠模板的鋪設(shè)、緊貼模板的木枋,要縱向鋪放,板縫尺量縮小,墊木的規(guī)格1012cm,板縫用不干膠帶封好,預(yù)防漏漿。、頂模拼法:先在腳手架上橫鋪方木,再縱向鋪木枋,—,所澆砼厚度超過(guò)280mm時(shí),間距應(yīng)相應(yīng)縮小。、墻模:模板后縱向鋪三個(gè)方木,再橫鋪二根方木聯(lián)結(jié),留好穿墻螺絲位置,立好斜撐。鋸板方法鋸板用的鋸片要求是合金鋸片,直徑400毫米,120齒左右,轉(zhuǎn)速3800轉(zhuǎn)/分,板下墊實(shí)時(shí)鋸切,以預(yù)防毛邊。清潔面板竹膠模板前五次使用不必涂脫模劑,以后每次應(yīng)及時(shí)清潔板面,有粘板的涂刷脫模劑后再使用。存貯方法板面不得與地面接觸,應(yīng)下墊方木,邊角對(duì)齊堆放,保持通風(fēng)良好,防止日曬雨淋,并定期檢查。二、外側(cè)模和翼緣模箱梁外側(cè)模和翼緣模同樣采用竹膠板模板,翼緣板竹膠板下由810cm木枋次梁,主梁采用810cm木枋組成模板骨架,次梁的間距為30cm,主梁的間距75cm,采用φ48,立柱上安裝頂拖支撐主梁。腹板竹膠板下由810cm木枋次梁,主梁采用810cm木枋組成模板骨架,次梁的間距為20cm,主梁的間距75cm,采用φ48,斜撐上安裝頂拖支撐主梁。三、內(nèi)模及內(nèi)模支撐計(jì)算(L為跨距)的頂板中間處設(shè)置100㎝(縱向)80㎝(橫向)的人洞一個(gè),以便進(jìn)行內(nèi)模及支撐的拆除作業(yè)。箱梁施工整體完畢后按施工要求將人孔澆注封閉。箱梁內(nèi)模采用組合木模板拼裝,面板采用竹膠板,采用φ48,每排7根。立柱支撐點(diǎn)必須與橫橋向底模下木枋位置對(duì)應(yīng),而且立柱不可直接支撐在底模頂,兩者間須墊設(shè)混凝土墊塊。立柱頂設(shè)810cm木枋作為橫梁,并固定牢固。橫梁頂鋪設(shè)810cm木枋后直接鋪設(shè)內(nèi)頂模,內(nèi)頂模兩側(cè)立柱之間設(shè)置兩道斜撐,以保證支架的穩(wěn)定。 模板下次梁(810cm木枋)驗(yàn)算(A區(qū)),頂托木枋橫梁按橫橋向布置,;次梁按縱橋向布置。,按簡(jiǎn)支梁受力考慮,驗(yàn)算頂模下位置即可,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:頂模處砼荷載:設(shè)備及人工荷載: 砼澆注沖擊及振搗荷載:則有由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得: 強(qiáng)度滿足要求;由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得: (參考一般木質(zhì)) 強(qiáng)度滿足要求;由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得:; 剛度滿足要求。以上各數(shù)據(jù)均未考慮模板強(qiáng)度影響,若考慮模板剛度作用,則以上各個(gè)實(shí)際值應(yīng)小于此計(jì)算值。對(duì)于B區(qū),計(jì)算跨度不變,則有:頂模處砼荷載:設(shè)備及人工荷載: 砼澆注沖擊及振搗荷載:則有由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得: 強(qiáng)度滿足要求;由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得: (參考一般木質(zhì)) 強(qiáng)度滿足要求;由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得:; 剛度滿足要求。 頂托橫梁(810cm木枋)驗(yàn)算: ,頂托木枋按橫橋向布置。驗(yàn)算A區(qū)位置即可,僅按簡(jiǎn)支梁受力(垂直于橫橋向木枋方向受力分析)考慮:根據(jù)以上對(duì)次梁的計(jì)算分析可知,工字鋼受到由次梁傳遞過(guò)來(lái)的集中菏載,大小為 ;按最不利位置考慮,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 則: ; 由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得:強(qiáng)度滿足要求; 由簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得: ; 剛度滿足要求。施工時(shí)應(yīng)在腳手管頂端設(shè)置腳手管橫桿,安裝頂托,木枋直接落在頂托上。四、模板工程施工注意事項(xiàng)模板安裝完畢后,由單項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)模板工程的材料規(guī)格、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等進(jìn)行詳細(xì)檢查,符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后方可進(jìn)行鋼筋幫扎、混凝土施工。模板工程作業(yè)要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作,周圍設(shè)置安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。有交叉便道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。加強(qiáng)模板管理,嚴(yán)禁隨意盲目鋸切竹膠板,拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、禁止拋擲模板。 模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)其誤差應(yīng)滿足如下規(guī)定:模板標(biāo)高: 177。10mm模板的內(nèi)部尺寸: +5,0mm軸線偏位: 10mm砼澆筑完成模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)模板平整度以及平面尺寸進(jìn)行校核,同時(shí)加強(qiáng)模板表面修整,以保證下一次砼的外觀質(zhì)量以及箱梁線型。第四節(jié) 箱梁鋼筋工程鋼筋在后場(chǎng)加工成型編號(hào)堆放運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻睢拱遑Q向、水平鋼筋和橫梁→頂板鋼筋。因箱梁的主筋大部分為φ1φ12的螺紋鋼筋,故鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊聯(lián)接。橫梁鋼筋φ25采用滾軋直螺紋套筒聯(lián)接。施工時(shí)注意為下道工序預(yù)埋鋼筋、埋件和支架拆除下放的預(yù)留孔以及護(hù)欄、伸縮縫、支座、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件,并確保位置準(zhǔn)確。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)177。10彎起鋼筋各部分尺寸177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。5需要注意的一點(diǎn)是,鋼筋保護(hù)層用專業(yè)生產(chǎn)橡膠墊塊,橡膠墊塊厚度根據(jù)施工使用部位凈保護(hù)層厚度確定,這種墊塊只有四支小腿支撐在模板上,避免拆模后出現(xiàn)“滿天星”的情況。第五節(jié) 箱梁混凝土工程一、箱梁砼配合比設(shè)計(jì)42米跨現(xiàn)澆箱梁混凝土設(shè)計(jì)為C55,砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)考慮如下幾點(diǎn):應(yīng)優(yōu)先考慮低水化熱水泥。粗骨料:含泥量、粉屑、有機(jī)物質(zhì)和其它有害物質(zhì)不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值,骨料應(yīng)具有良好的級(jí)配以獲得水泥用量低、混凝土強(qiáng)度高、和易性好的組合。細(xì)骨料:細(xì)骨料是混凝土中影響敏感的原材料之一,因此細(xì)骨料直接影響著混凝土的和易性和強(qiáng)度,如細(xì)骨料偏粗,則和易性差,泌水性大,如偏細(xì),比表面積大,細(xì)骨料的選用根據(jù)試配試驗(yàn)決定。夏季、冬季施工時(shí),分別采用砂石料降溫、熱水拌和以控制混凝土的出倉(cāng)溫度,同時(shí)對(duì)混凝土運(yùn)輸車和泵管分別采取降溫和保溫措施,減少混凝土水分的損失。二、箱梁混凝土澆筑砼供應(yīng)砼生產(chǎn)由1臺(tái)80m3/h水上砼攪拌站和1臺(tái)75m3/h陸上砼攪拌站生產(chǎn)供應(yīng),混凝土熟料經(jīng)過(guò)混凝土輸送車攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)混凝土拖泵泵送砼到澆筑部位。砼澆注、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求施工完畢,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。、砼澆注時(shí)必須利用架立鋼筋設(shè)澆注平臺(tái),上鋪腳手板以便于施工人員振搗抹面及覆蓋,避免人踩鋼筋及砼表面。、砼攪拌、運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)良好。、砼原材料充足。、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),預(yù)報(bào)自開(kāi)盤至砼澆注完畢時(shí)間段內(nèi)無(wú)雨雪和大風(fēng)。砼澆注順序單跨箱梁砼由東向西推進(jìn)澆注,利用兩臺(tái)拖泵以箱梁軸線對(duì)稱布料,避免支架兩側(cè)承受不均等荷載,并按底板→腹板→頂板→翼板的順序進(jìn)行澆筑,施工時(shí)混凝土分層厚度不宜超過(guò)30cm。砼澆注注意事項(xiàng)、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除模板內(nèi)的雜物,并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。砼澆筑時(shí),配測(cè)量工、木工以及電焊工各2人以加強(qiáng)觀測(cè),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、澆筑過(guò)程用插入式振搗器振搗,注意不要損傷預(yù)應(yīng)力束波紋管道,以防水泥漿堵塞波紋管以及壓漿嘴。、混凝土澆筑完成后,根據(jù)季節(jié)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí),才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。、箱梁每一孔的混凝土在支架上一次性澆筑完畢,為避免支架變形而對(duì)箱梁產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)格控制砼初凝時(shí)間(全部混凝土必須在混凝土初凝前澆筑完)。三、 箱梁施工縫處理施工縫處理采用人工方法鑿毛,鑿毛清理至露出
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