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正文內(nèi)容

杭汽hnks50-63-28型汽輪機(jī)大修施工方案(編輯修改稿)

2025-06-26 22:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有偏磨現(xiàn)象。并根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的措施進(jìn)行找正調(diào)整,使它滿足技術(shù)要求。,如有偏離且不符合要求時(shí),應(yīng)做好記錄,針對(duì)偏離的具體情況,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。、焊縫開裂、變形及嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象,應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固。,巴金應(yīng)無脫層、剝落、氣孔、裂紋、劃傷及偏磨。各瓦塊與軸接觸痕跡沿軸向均勻分布。,五組瓦塊厚度均勻,;各瓦塊的定位銷、銷孔無磨損;組裝后瓦塊擺動(dòng)自如。,定位銷不礦動(dòng),內(nèi)圓無錯(cuò)口現(xiàn)象,防松銷牢固可靠。瓦殼在瓦窩內(nèi)接觸均勻,其接觸面積應(yīng)大于70%。,軸承箱不應(yīng)有裂紋、滲漏,供油孔、回油孔干凈暢通。,止推瓦塊巴金應(yīng)無脫落、氣孔、裂紋、劃傷、脫層、灼燒變色、腐蝕、麻點(diǎn)等缺陷,表面應(yīng)光滑平整。,如不相同,應(yīng)找出原因并消除。,接觸面積應(yīng)大于80%。、無壓痕、壓坑, 各限位銷固定可靠,銷釘與銷孔無磨損,組裝后瓦塊擺動(dòng)自由。,軸承箱不應(yīng)有裂紋、滲漏,供油孔、回油孔干凈暢通。、螺釘?shù)南鄬?duì)位置,檢查調(diào)整螺桿有無彎曲、變形, 保證按原尺寸安裝。,用壓縮空氣吹除各孔眼,用干凈的白布檫干凈,再涂以少量汽輪機(jī)油。、銹蝕及裂紋,彈簧的自由長(zhǎng)度在正常范圍,否則應(yīng)更換。,滑閥棱角應(yīng)鋒利無損傷、無毛刺、無腐蝕。輕微的劃傷可用細(xì)油石或晶向砂紙修磨。,使之符合技術(shù)要求。,用壓縮空氣吹除各孔眼,用干凈的白布檫干凈,再涂以少量汽輪機(jī)油。,輕微的劃傷可用細(xì)油石或晶相砂紙修磨。、滾針軸承,應(yīng)無磨損,游隙在技術(shù)范圍之內(nèi)。,轉(zhuǎn)動(dòng)盤油路應(yīng)光滑暢通。,活動(dòng)靈活。,如需更換,新活塞環(huán)應(yīng)彈性良好,活塞環(huán)在環(huán)槽中的配合為H7/e8,活塞環(huán)活動(dòng)應(yīng)靈活無卡澀,相鄰活塞環(huán)的開口應(yīng)錯(cuò)開120176。,使之符合技術(shù)要求。、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等杠桿的原始長(zhǎng)度及位置,便于按原始位置安裝。,銷軸應(yīng)活動(dòng)靈活且又無松動(dòng)現(xiàn)象。,檢查內(nèi)壁有無裂紋、汽蝕,如有淺表裂紋且不影響強(qiáng)度,可用砂輪將裂紋磨掉,較深裂紋應(yīng)采用打磨補(bǔ)焊修補(bǔ)。、閥座接觸面有無損傷、麻點(diǎn),如有應(yīng)研磨合格。檢查門座與蒸汽室裝配有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)進(jìn)行處理。,使之符合技術(shù)要求。 速關(guān)閥、閥蓋有無裂紋、砂眼,如有應(yīng)予以打磨補(bǔ)焊消除。其結(jié)合面應(yīng)平整光滑。、閥座的接觸面應(yīng)無銹蝕、麻點(diǎn)、溝痕、裂紋等缺陷,用涂色法檢查閥口密封面接觸情況,根據(jù)具體情況予以相應(yīng)處理。,小的缺陷可采用互研的辦法處理。、磨損情況。測(cè)量閥桿與密封套之間的間隙,~.。檢查蒸汽過濾網(wǎng)是否完整,如損壞應(yīng)予以更換。,清洗內(nèi)部彈簧、彈簧座、罩形活塞、蹀形活塞及油缸。、彎曲、裂紋。、與活塞桿的配合,間隙應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及原始記錄。、銹蝕及裂紋,彈簧的自由長(zhǎng)度在正常范圍,否則應(yīng)更換。,過濾網(wǎng)完好無損、孔眼暢通,閥體密封面嚴(yán)密。,檢查隔板迷宮、掛耳螺釘、定位鍵等。、噴嘴的腐蝕、磨損、沖刷、裂縫情況,必要時(shí)更換。、缺口、倒齒等情況,必要時(shí)予以更換。,彈性是否良好。、檢查聯(lián)軸器外齒圈內(nèi)孔與軸端外圓表面的粗糙度、圓柱度,并測(cè)量各部分的配合尺寸。、內(nèi)齒圈,檢查外齒圈內(nèi)孔與軸的接觸面積。 6.組裝技術(shù)要求6.1通流部分裝配間隙6.1.1調(diào)節(jié)級(jí)裝配間隙(見圖1)6.1.1.1調(diào)節(jié)級(jí)下部防護(hù)罩間隙(見圖11) 6.1.2轉(zhuǎn)鼓級(jí)(2~18級(jí))裝配間隙(見圖2) 圖2中尺寸見下表 單位:mm 級(jí)數(shù)結(jié)構(gòu)控制尺寸驗(yàn)收控制尺寸最大間隙最小間隙GFBDCEGFANAN23.24.44.41.00.82.73.90.30.30.560.5633.34.54.52.80.80.82.84.00.30.30.560.5643.44.74.72.90.80.82.94.20.30.30.560.5653.54.84.83.00.80.83.04.30.30.30.560.5663.64.94.93.10.80.83.14.40.30.30.560.5673.75.15.13.10.80.83.24.60.30.30.560.5683.85.25.23.20.80.83.34.70.30.30.56
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