【文章內(nèi)容簡介】 軸頸揚度 5 5 55 測量記錄轉(zhuǎn)子各處晃處及彎曲度如軸頸軸封套葉輪推 力盤 6 6 66 測量記錄推力盤靠背輪的飄偏度 7 2 3mm 7 2 3mm 77 22 33mmmm 拆下靠背輪螺栓用頂絲頂開 8 8 88 吊轉(zhuǎn)子前拆開推力瓦 9 9 99 檢查專用工具和吊具應(yīng)可靠 10 10 1100 轉(zhuǎn)子吊起時將水平儀放在后軸徑處調(diào)整好水平使轉(zhuǎn)子 無傾斜現(xiàn)象 11 11 1111 轉(zhuǎn)子吊出后平穩(wěn)地放在支架上 12 12 1122 對上述測量數(shù)據(jù)作全面分析 13 13 1133 轉(zhuǎn)子的清掃與檢修 1 1 11 用手錘輕敲輪盤打音要清脆響亮不應(yīng)有啞音有啞音說明 表示該輪盤有松動或裂紋 2 2 22 對帶有復(fù)環(huán)的葉片亦可用錘輕打鉚頭聽其聲音判斷鉚頭 是否斷裂或松動 3 3 33 清掃葉片輪盤不應(yīng)留有污垢和銹蝕 4 4 44 檢查葉片的全部表面有無沖刷裂紋變形等情況作好詳細 記錄 5 5 55 軸封套用銅錘輕打無啞音套在軸上牢固無松動 6 6 66 檢查推力盤應(yīng)光滑無損傷否則應(yīng)于修整 14 14 1144 轉(zhuǎn)子的就位 1 1 11 檢修隔板前后汽封的工作均已完成且已正式組裝完畢后用 壓縮空氣將汽缸內(nèi)部吹掃凈下軸瓦澆上透平油 2 2 22 將轉(zhuǎn)子吊平離開支架后用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈 3 3 33 當轉(zhuǎn)子對準汽缸后慢慢下落落下汽缸嚴禁有碰擦現(xiàn)象 4 4 44 測量記錄調(diào)整前后通流部分間隙 5 5 55 測量調(diào)整串動間隙 6 6 66 測量記錄軸頸揚度 15 15 1155 動靜部分間隙測量 1 1 11 汽輪機在推動瓦解體前及轉(zhuǎn)子推動軸承組裝完畢后需進行 動靜間隙的測量并作好記錄 2 2 22 把轉(zhuǎn)子從高壓側(cè)推向低壓側(cè)使轉(zhuǎn)子處于工作狀態(tài) 3 3 33 逐級用塞尺檢查動靜間隙作好記錄 16 16 1166 軸頸揚度的測量汽輪機在每次大修前后都要對轉(zhuǎn)子進 行檢驗其目的是測得轉(zhuǎn)子的揚度校驗基礎(chǔ)有無縱向不均勻下沉 并作為靠背輪中心變化的參考依據(jù) 1 1 11 用水平儀在確定位置測量軸頸水平確定揚起方向記錄一次 讀數(shù) 2 180 2 180 22 118800 將水平儀掉轉(zhuǎn) 176。記錄揚起方向及第二次讀數(shù) 3 3 33 確定揚起方向并計算揚度數(shù)值 第一種情況揚起方向一致用下式求得平均揚度值 a1a2 a1a2 aa11aa22 a –––––––––––– a –––––––––––– aa –––––––––––––––––––––––– 2 2 22 a1 a2 a1 a2 aa11 aa22 為較大的讀數(shù) 為較小的讀數(shù) 第二種情況揚起方向不一致用下式求得平均揚度值 a1a2 a1a2 aa11aa22 a –––––––––––– a –––––––––––– aa –––––––––––––––––––––––– 2 2 22 17 17 1177 轉(zhuǎn)子晃度及彎曲度的測量 1 1 11 將測量的地方用砂布打磨光滑 2 2 22 將百分表放在固定的汽缸平面上或軸承座上并按放牢 固放置方法百分表桿垂直于圓周表面 3 3 33 將四角劃分為八個等分按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向順序編號測量 23 23 之前用輕輕抽動百分表桿2233次若百分表指針每次均能回到原始位 置說明百分表已安放牢固 4 1 2 3 4 5 6 7 8 4 1 2 3 4 5 6 7 8 44 11 22 33 44 55 66 77 88 盤動轉(zhuǎn)子使表桿分別在 各點記 1 1 錄讀數(shù)轉(zhuǎn)子回到11處的讀數(shù)必須與起始時數(shù)值相等 5 11 12 5 11 12 55 1111 1122 晃動度和彎曲度的數(shù)值分別如表 表 1 1 1 1 11 11 表 轉(zhuǎn)子各部件晃動度允許值 mm mm mmmm 部位 晃動度允許值 002 002 軸徑 000022 005 005 軸封套 000055 003