【文章內(nèi)容簡介】 市政供水網(wǎng)供給，價(jià)格為 4 元 /噸。 生產(chǎn)用 電 市政供電網(wǎng)供給，價(jià)格為 元 /千瓦時(shí)。 （三） 可行性研究報(bào)告采用價(jià)格的確定 按照經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 原則，可行性研究報(bào)告 商品混凝土 采用價(jià)格 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 確定為 C10： 230 元 /立方； C15： 240 元 /立方； C20：： 250 元 /立方；C25： 260 元 /立方； C30： 270 元 /立方； C35： 290 元 /立方； C40： 310 元 /噸 。 泵送費(fèi)： 20 元 /立方 。 七、總圖運(yùn)輸與公用、 輔 助工程 （一）總圖布置 平面布置 （ 1）總平面布置原則。充分利用現(xiàn)有設(shè)備和公用工程設(shè) 施，充分利用現(xiàn)有空地，以創(chuàng)造最佳效益；充分考慮新老 設(shè)備 的關(guān)系，力求工藝流程順暢，布局緊湊，工藝管線短捷，節(jié)省投資費(fèi)用；充分考慮工廠原有布置原則，力 19 求新老布置協(xié)調(diào)統(tǒng)一；滿足防火、防 潮 、安全、衛(wèi) 生 環(huán)保等規(guī)范要求；在滿足生產(chǎn)需要的前提下，節(jié)約用地。 （ 2）工廠組成及占地（略）。 （ 3）布置方案 本 項(xiàng)目 工程設(shè)備或裝置： 攪拌樓 （包括控制系統(tǒng)） 、 水泥儲(chǔ)存罐、粉煤灰罐、外加劑罐、 粗細(xì)骨料倉、 沉淀池、試驗(yàn)室、 總配電室 。 攪拌樓（包括控制系統(tǒng)） ： 布置在 水泥儲(chǔ)存罐、粉煤灰罐、外加劑罐、 粗細(xì)骨料倉的中間 ； 水泥儲(chǔ)存罐、粉煤灰罐、外 加劑罐、 粗細(xì)骨料倉分兩邊布置 。砂石由 配料機(jī) 加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計(jì)量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。 混凝土運(yùn)輸車采用退進(jìn)混凝土出料口裝車 。 沉淀池、濾水池（水循環(huán)利用裝置） 在距攪拌樓 50 米處的右下方設(shè)置。 試驗(yàn)室單獨(dú)設(shè)置。 詳見總平面布置圖。 豎向布置 （ 1） 廠區(qū)地形條件（略）。 （ 2）豎向及道路布置方案 本工程其豎向設(shè)計(jì)采用平坡式布置方式 ，雨水排放結(jié)合 原 廠統(tǒng)一考慮。新增裝置基槽余土就地處理。 （ 3）場(chǎng)地標(biāo)高及土石方工程量 利用 原 廠已形成的標(biāo)高， 有 5000 立方 土方工程量 挖運(yùn) 。 綠化 原 廠已有完整的綠化組織，現(xiàn)基本為花園式工廠，僅需在新增裝置處以 20 補(bǔ)充完善綠化區(qū)域。 原有建、構(gòu)筑物利用情況（略） 總平面布置圖（略） 總平面布置主要指標(biāo)表（略） 原材料及成品運(yùn)輸 （二）工廠運(yùn)輸 公路運(yùn)輸：由罐車 及封閉車 運(yùn) 入（ 原材料 ）； 混凝土罐車 運(yùn)出（成品） 。 成品、 半成品運(yùn)輸 機(jī)構(gòu)健全、設(shè)施完善、車種齊全、車輛固定。 （三）公用、輔助工程 給排 水工程 （ 1）水源、水質(zhì)等情況 符合 商品混凝土 生產(chǎn)要求 。 （ 2）編制范圍及所采用的設(shè)計(jì)規(guī)范。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，范圍包括：循環(huán)水 利用 、給排水管網(wǎng)改造。 所采用的設(shè)計(jì)規(guī)范如下： 1） 《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ109— 1987）。 2） 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB13— 1986， 1997 年版）。 3） 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB14— 1987， 1997 年版）。 （ 3）給 、 排水量 一次水量（ 水池蓄水量 ） 100m3。循環(huán)水量（正常 /最大） 10 m3/小時(shí) 。 排水量（正常 /最大） 2m3。 本工程最大需 一次水 100 立方米 /小時(shí)；最大需 循環(huán)水 10 立方米 /小時(shí)；同時(shí)，本工程最大 排水 2 立方米 /小時(shí)。 （ 4）給排水 方案及主要設(shè)備選型。給水采用直流水與循環(huán)水相結(jié)合的方 21 案，其中 直流水用于 沉淀池 及循環(huán)水補(bǔ)充水； 消防用水由原廠已有的消防水系統(tǒng)供給，其水量不計(jì)入本工程 用水量。 排水仍排入原有排水系統(tǒng)； 其中 沉淀 池 排水 2 立方米 /小時(shí)經(jīng) 回收 處理 后可用 。生活排水，地坪沖洗水等均不 計(jì)算 。 給、排水管網(wǎng) :原 廠區(qū)現(xiàn)有消防水管網(wǎng)、排水管網(wǎng)、一次水及循環(huán)水主管網(wǎng)均能滿足 生產(chǎn) 要求。 供電工程 （ 1）用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)。 用電負(fù)荷：全廠用電負(fù)荷為 160 千瓦。 負(fù)荷等級(jí)：全廠用電屬于二級(jí)負(fù)荷。 （ 2）供電電源選擇和可靠性（含供電回路及電壓等級(jí) ） ， 原 廠 旁邊 現(xiàn)有變壓器一臺(tái)，另外原廠已設(shè)有 備用電源 250 千瓦柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)， 電源由 現(xiàn)有變壓器 三相四線 制 架空線引入， 能滿足全廠負(fù)荷的供電需要。本工程供電電源是可靠的。 電信 、電視 工廠已形成較完善的電信 、電視 系統(tǒng)，可滿足本工程 生產(chǎn)、生活 的需要 。 八、節(jié)能措施 （一）節(jié)能措施 編制依據(jù) : 能耗分析及節(jié)能措施。 工廠用能現(xiàn)狀 : 本項(xiàng)目設(shè)計(jì) 原料、 立方 工程用能消耗見 下 表。 設(shè)計(jì)成品 能耗表（以 立方混凝土 計(jì) ） 22 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 消耗 價(jià)格（元） 備注 1 混凝土 立方 2 電 千瓦 /時(shí) 4 3 循環(huán)水 立方米 合 計(jì) 項(xiàng)目用能特點(diǎn)及節(jié)能原則 （ 1）項(xiàng)目用能特點(diǎn)。本工程 涉及 送料 、 攪拌 等過程，需要消耗電力、水等資源。 （ 2）節(jié)能原則主要有： 1）遵循國家頒發(fā)的《節(jié)約能源法》、《節(jié)約能源管理暫行條例》的基本原則。 2） 認(rèn)真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范，不采用落后、淘汰及耗能高的設(shè)備和工藝。 3） 節(jié)能、投資、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益綜合考慮。 節(jié)能措施綜述 （ 1）節(jié)能型工藝流程及技術(shù)包括： 1）針對(duì)本工程 原 、材料送料 過 多 的情況，采用 裝載機(jī) 首次 將 大部分砂 、碎石送貯于立罐內(nèi) ， 由立罐自動(dòng)垂直下料， 從而降低 混凝土攪拌 工藝中的電能 消耗。 2）采用 先進(jìn)的 攪拌 設(shè)備 ,減少 電能 消耗。 3） 選用高產(chǎn)量的 裝載車、泵車、運(yùn)輸車等 設(shè)備 ,降低 油料 消耗。 九、節(jié)水措施 本項(xiàng)目 在用水方面一般具有 混凝土 工藝 生產(chǎn)水消耗量 較 小，沖洗設(shè)備水消耗量較大 的特點(diǎn)。針對(duì)這個(gè)特點(diǎn)，本項(xiàng)目的節(jié)水措施重在 沖洗設(shè)備用 水的 23 循環(huán)使用。 本項(xiàng)目采用的節(jié)水措施主要有： （ 1）對(duì)于 本 項(xiàng)目來說提高 沖洗設(shè)備用水 重復(fù) 利用率是最重要的節(jié)水措施，本項(xiàng)目設(shè)置 的 沖洗設(shè)備后 廢水 沉淀池、濾水池（水循環(huán)利用裝置） ，可節(jié)約大量的新鮮水。 （ 2）對(duì)生活用水和清洗水采用節(jié)水閥門，并采取措施避免跑冒滴漏。 十、環(huán)境影響評(píng)價(jià) （一）廠址環(huán)境條件 建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境簡況 （ 1）自然環(huán)境簡況主要包括： 1）地形（略）。 2）地貌（略）。 3）地質(zhì)（略）。 4）氣候（略）。 5）水文（略）。 （ 2）社會(huì)環(huán)境簡況（略）。 建設(shè)項(xiàng)目所在地環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 （ 1）環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀 生產(chǎn)區(qū)域 沒有 大氣污染源排放 ,主要污染物 粉塵、 NOX、 SO2等 沒 有超標(biāo)。 （ 2）地表水環(huán)境質(zhì)量 生產(chǎn) 區(qū) 各污染因子均未超過《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GHZBI— 1999） 相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)限值。 （ 3）噪聲環(huán)境質(zhì)量 24 生產(chǎn) 區(qū) 域 廠界噪聲 在 60— 75 分貝（ A）之間， 基本滿足標(biāo)準(zhǔn)要求 。 （ 4）生態(tài)環(huán)境。 生產(chǎn) 區(qū) 域 的生態(tài)環(huán)境 左邊 以農(nóng)作物為主，狀態(tài)良好。無特殊生態(tài)保護(hù)物種。在以 生產(chǎn) 廠區(qū)為中心，半徑 千米的范圍內(nèi)無名勝古跡和自然保護(hù)區(qū)。 （二） 本項(xiàng)目 “三廢”排放狀況 廢氣排放 本項(xiàng)目沒有 廢氣排放 。 廢水排放 生產(chǎn) 廠區(qū) 產(chǎn)生的廢水主要分為 沖洗 生產(chǎn) 設(shè)備 凈下水 ， 最大量約 1 立方米 /小時(shí) （沖洗 時(shí)） ， 經(jīng) 排水溝進(jìn)入沉淀池過 濾處理后 水質(zhì)較清潔，可直接 循環(huán)使用 。 粉塵 排放 砂、碎石 主要成分為 石灰石 ,未有有害成份；且所選用的 攪拌機(jī) 屬環(huán)保型 ,污染源排放達(dá)標(biāo) ；砂、碎石為棚內(nèi)堆放 ，外加灑水 抑 塵措施 。 本項(xiàng)目 “三廢”排放 為零排放。 （ 三 ）環(huán)境保護(hù)措施方案 依據(jù) （ 1） 項(xiàng)目 工程環(huán)境影響報(bào)告書。 （ 2）有關(guān)環(huán)保部門對(duì)《 20 萬 立方商品混凝土攪站 工程環(huán)境影響報(bào)告書》的批復(fù)意見。 執(zhí)行的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095— 1996）二級(jí)。 （ 2）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ35— 1979）。 25 （ 3）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GHZB1— 1999）Ш類。 （ 4）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3096— 1993）Ш類。 （ 5）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297— 1996）二級(jí)。 （ 6）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978— 1996）一級(jí)。 （ 7）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB12348— 1990）Ш類。 污染物的治理措施方案 （ 1） 廢水 沖 洗 設(shè)備 的 廢水 經(jīng)沉淀 過濾 后循環(huán)使用 ， 對(duì)周圍水環(huán)境的不利影響小。 （ 2） 廢氣 本項(xiàng)目大氣污染物主要為粉塵，來源有運(yùn)輸車輛動(dòng)力起塵、水泥筒庫呼吸孔粉塵、散裝水 泥車抽料時(shí)放空口產(chǎn)生的水泥粉塵以及砂堆揚(yáng)塵。粉塵發(fā)生量大約為 ，其中有組織排放量為 108t/a。 （ 3） 噪聲 本項(xiàng)目噪聲主要來源于裝載機(jī)、攪拌樓、運(yùn)輸車輛、水泵、物料傳輸裝置生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪聲，最高噪聲級(jí)約為 80dB。 （ 4） 固體廢棄物 本項(xiàng)目固廢物主要來源有廢棄的砂石料、廢棄的混凝土，各類廢水產(chǎn)生的沉淀物以及職工生活垃圾等。主要為少了廢棄生產(chǎn)原料，廢水產(chǎn)生的沉淀物 576t/a，職工生活垃圾 30 t/a。 （ 四 ）環(huán)境保護(hù)投資 環(huán)境監(jiān)測(cè)。完善環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)施。 環(huán)境保護(hù)投資由三廢治理設(shè)施費(fèi)、綠化 費(fèi)等組成。投資如下： 廢 水 回收 處理及綜合利用 :5 萬元（含生產(chǎn)裝置投資分解）； 除塵設(shè)施： 5萬元； 噪聲和振動(dòng)防治 :4 萬元；綠化 3 萬元 ，合計(jì) 20 萬元 。環(huán)保投資占建 26 設(shè)投資（百分比為 2%） （ 五 ）環(huán)境影響評(píng)價(jià) 本 項(xiàng) 工程各單元采用了目前國內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠的生產(chǎn)技術(shù)路線和清潔、環(huán)保型工藝，在工藝過程中采用了許多控制污染物產(chǎn)生和排放的措施，對(duì)所排放的三廢采用的治理措施應(yīng)是有效的，做到總量控制，增產(chǎn)不增污，并改善周圍環(huán)境質(zhì)量。 項(xiàng)目業(yè)主委托環(huán)保技術(shù)中心負(fù)責(zé)為本項(xiàng)目編制定寫環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告。該中心按照有關(guān)規(guī)定的要求完成了環(huán)境 影響評(píng)價(jià)報(bào)告（主要環(huán)境治理措施同本報(bào)告），該報(bào)告在有關(guān)環(huán)保部門組織召開的評(píng)估會(huì)上通過了專家的評(píng)估。專家認(rèn)為該報(bào)告基本符合 此 項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)估的要求，主要意見如下： （ 1）采用的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排 放 和標(biāo)準(zhǔn)正確。 （ 2） 廢 氣 治理 所選用的 混凝土攪拌樓 ，不僅提高了 混凝 土 產(chǎn)量 和質(zhì)量 ，降低消耗，而且使 粉塵 向大氣中的排放量大為降低，有利于提高周邊環(huán)境質(zhì)量，屬環(huán)保型工藝 ； 砂料堆定期噴水，保持砂堆表層濕潤。保持表層含水率 ≥% ；清洗、沖洗汽車運(yùn)輸?shù)缆罚３值孛媲鍧?，可有效降低地面?dòng)力起塵要求散裝水泥車抽料時(shí)，用氈 料布袋手工扎緊放空口，使水泥不能散失 。 （ 3）廢 水 治理 混凝土生產(chǎn)過程中有一定的 廢 水排放 ,但沒有有害物質(zhì) , 設(shè)有砂、石分離場(chǎng)和污水處理系統(tǒng)，確保生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保 ， 對(duì) 環(huán)境質(zhì)量 無影響 。 生產(chǎn)污水自行 處理后循環(huán)利用，不排放。廠區(qū)采用不沖水衛(wèi)生公廁，污水用作附近農(nóng)田農(nóng)肥，不排放。 （ 4） 噪聲治理 27 本項(xiàng)目在設(shè)備選用時(shí)應(yīng)盡量考慮低噪聲設(shè)備，使噪聲得到有效的控制。商品混凝土攪拌站中噪聲較大的設(shè)備如攪拌機(jī)、水泵置于室內(nèi)；輸送帶采用半地下設(shè)置，放置在地壟內(nèi)，可以減少對(duì)外界的噪聲影響；水泥、砂石料及其它原料不得在夜間進(jìn)料。生產(chǎn)區(qū) 晚上 9 時(shí)后停止攪拌作業(yè)。 （ 5） 固體廢物 。 對(duì)固廢進(jìn)行分類收集， 本工程固體廢物為砂 及碎石 ,可 清洗后利用 , 變廢為寶。 處理方案合理 ； 有回收利用價(jià)值的全部回收利用，無利用價(jià)值的集中存放，委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)，做到日產(chǎn)日清。 滿足環(huán)保要求。 （ 6）環(huán)保投資 環(huán)保投資 估算為 20 萬元， 占總投資的確 25%， 可以滿足項(xiàng)目工程實(shí)施的需用。 待 有關(guān)環(huán)保部門 批準(zhǔn) 本項(xiàng)目的環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告 后 。本項(xiàng)目實(shí)施中將按環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告相關(guān)的審批意見執(zhí)行。應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、 同 時(shí)投產(chǎn)使用。 十一、勞動(dòng)安全衛(wèi)生和消防 （一）危害因素和危害程度 依據(jù)及主要的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 國家有關(guān)的法律、法規(guī)，如中華人民共和國勞動(dòng)部令（第 3 號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。 主要的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ16— 1987）（修訂版）。 （ 2）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ87— 1985）。 （ 3）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50034— 1992）。 28 （ 4）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（ GB5044— 1985）。 （ 5）《安全色》（ GB2893— 1988）。 （ 6）《安全標(biāo)志》（ GB2894— 1996）。 主要危害因素 生產(chǎn)過程中的原料 不 屬易燃、易爆、有毒、有害類物質(zhì)， 上