年產(chǎn)20萬立方米灰加氣砼砌塊生產(chǎn)線項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2024-08-12 12:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 1）、噪聲處理 顎式破碎機、球磨機廠房設(shè)計成單獨隔音房，內(nèi)設(shè)消聲通風(fēng)道，密閉噪聲源，減少噪音擴散；球磨機采用橡膠襯板，蒸汽排放采用消聲器把噪音降低到 2025 分貝。 （ 2）粉塵處理 顎式破碎機、球磨機（磨生石灰）、石灰粒料倉，石灰細粉倉、水泥粉倉，設(shè)置脈沖袋式除塵器、引風(fēng)機、采用密封好的管道及設(shè)備，細石灰粉的原提升設(shè)備改為羅茨風(fēng)機的風(fēng)送系統(tǒng)，來清除斗式提升機粉塵跑冒現(xiàn)象； 場地定時噴灑水淋，減少粉塵的飛揚。 （ 3）污水排放 和利用 污水排放到污水池里，由于污水不含固體物，其一，通過 液下泵抽到料漿罐處配置排漿回收利用；其二，污水和蒸壓釜底冷凝水通過排污泵由管道排放。 （ 4）廢漿及生活用水處理 切割機組六面扒皮后出現(xiàn)的廢料，進入廢漿攪拌池，由渣漿泵、管道抽送到料漿儲罐重新利用。生活用水排放廢水池，重新制漿用。 五、 節(jié)能節(jié)水、消防和工業(yè)衛(wèi)生 高壓高溫設(shè)備，管道均采用保溫措施； 蒸壓釜排放的蒸汽，通過分氣缸進行倒流，回到鍋爐。其一，減少蒸汽排放，污染；其二，可節(jié)約蒸汽用煤 35%以上； 設(shè)計中優(yōu)先采用國家推薦的節(jié)能設(shè)備，如低耗電節(jié)能電機，節(jié) 能燈具類等。 變電室內(nèi)采用電容壓力補償，已達到 目的； 蒸壓釜冷凝水回收利用。 （二）、消防與工業(yè)衛(wèi)生 防火、防暴 a、廠區(qū)總體布局 各建筑物之間留有符合消防要求的足夠距離，場區(qū)設(shè)置三個出入口，并且有城市型道路貫通全場，所有廠房、建筑和周圍均設(shè)環(huán)行通道，道路轉(zhuǎn)彎半徑均符合消防要求。 b、據(jù) GB 廠 1687 標(biāo)準《建筑設(shè)計規(guī)范》，按生產(chǎn)類別，一般建筑物火災(zāi)危險性分類及建筑物的耐火等級，合理布局建筑防火面積，疏散通道和安全入口數(shù)量、寬度等，均滿足設(shè)計要求。 c、消防設(shè)計 根據(jù) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 廠 1687 修訂本，廠區(qū)內(nèi)設(shè)室內(nèi)外消防栓。 室內(nèi)消防栓用水量 10L/S。 室外消防栓用水量 20L/S，室外消防栓的布局 。間距≤ 120m。保護半徑≤ 150m，消防給水管網(wǎng)成環(huán)狀。 在辦公樓設(shè)置消防栓，并按規(guī)范要求布置，室內(nèi)均設(shè)手提式磷酸銨干粉滅火器。 工業(yè)衛(wèi)生 a、防塵、防毒 凡產(chǎn)生有害氣體和粉塵的場所，設(shè)備用加強自然通風(fēng)，用除塵器減少粉塵，采用局部或全部室內(nèi)通風(fēng)，以求塵毒散發(fā)量很少或沒有，減少對生產(chǎn)工人身體的影響。 b、生產(chǎn)廠房的總體布置，均采用南北向，有利通風(fēng)和避免時間日曬，以自然通風(fēng)為主，炎熱季節(jié)采用崗位吹風(fēng)，以 求散熱降溫。 c、辦公場所和生產(chǎn)車間，均設(shè)有洗浴室、更衣室、臨時休息室、飲水間、洗手間、以滿足生產(chǎn)、生活需要。 六、項目工藝流程與工藝技術(shù)方案 （一）粉煤灰加氣砼砌塊工藝流程 (三 )項目工藝技術(shù)方案 粉煤灰加氣砼砌塊的原材料 原材料有：粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、鋁粉膏和穩(wěn)泡劑 原材料的質(zhì)量要求 （ 1）粉煤灰的要求： 其質(zhì)量應(yīng)符合≤硅酸鹽建筑制品用粉煤灰≥ JC/T40920xx 的要求。 細度（ m方孔篩篩余量）： Ⅰ級≤ 30%、Ⅱ級≤ 45% 二氧化硅（ SiO2）含量≥ 40% 氧化鋁和氧化鐵（ Al2O3和 Fe2O3） 之和含量≥ 35% 燒失量（含碳量）：Ⅰ級≤ 7%，Ⅱ級≤ 12%，Ⅲ級 15%左右。 三氧化硫 (SO3)≤ 2% 苛性堿含量≤ 2% 粉煤灰的放射性元素要求應(yīng)符合國家標(biāo)準 GB6763 的規(guī)定，Ⅲ級粉煤灰不適用于蒸壓加氣砼砌塊。 （ 2）生石灰的要求： 活性氧化鈣含量（ CaO） ≥ 75% 細度 ( 篩篩余量 ) ≤ 10% 氧化鎂（ MgO）含量≤ 2% 必須采用中速石灰 消解速度： 1015min 消解溫度 :5362℃ 過燒石灰含量≤ 2% （ 3）水泥的要求： 用普通的硅酸鹽水泥， 其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準 GB1751999 的要求。 （ 4）石膏的要求： 石膏的種類有：天然石膏、二水石膏、半水石膏、磷石膏及廢石膏粉。 由于天然石膏和磷石膏價格較高，考慮加氣砼砌塊成本一般不予采用。常用二水石膏（ CaSO4,2H2O） 和廢石膏粉代替。 其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準： CaO 2H2O 含量≥ 85% 五氧化二磷（ P2O5） 含量≤ 3% 初凝時間≥ 6min 終凝時間≤ 30min (5)鋁粉和鋁粉膏： 鋁粉屬于易燃易爆產(chǎn)品，加氣砼砌塊廠不易存放和利用，一般采用鋁粉膏。 加氣砼砌塊用鋁粉膏應(yīng)符合 JC/T40720xx 標(biāo)準的規(guī)定。 油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到： 4min 為 50%80%； 16min≥ 90%；30min≥ 99%； （二）各種原材料的作用： 石灰：提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料中的 SiO Al2O3反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，形成制品的強度。石灰還提供堿度。使之與鋁粉膏發(fā)氣。石灰水化時放熱，促使坯體硬化。 粉煤灰：提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料中的 CaO 反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，貢獻制品的強度。粉煤灰還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。 水泥：提供鈣質(zhì)材料，貢獻加氣混凝土的強度。水泥主要作用是保證澆注的 穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時的坯體塑性強度。 石膏：貢獻坯體的強度。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和 CSH 凝膠，使坯體在蒸壓過程中出現(xiàn)溫度差應(yīng)力和濕度差應(yīng)力的承受能力增強。還提高制品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。促使水化反應(yīng)過程，促進托貝莫來石轉(zhuǎn)化，形成強度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值小。還延緩料漿稠化速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。 由于加氣混凝土的石膏品種有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生產(chǎn)實踐中，國內(nèi)外未見用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使?jié)沧⒉环€(wěn)定。 在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度＜ 70
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