【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)燒后，送入高溫的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)溫度一般在 1000～ 1100℃區(qū)間內(nèi)進(jìn)行。燒結(jié)的時(shí)間以 10～ 20min為宜。 （ 4）冷卻 從焙燒的陶粒在通過膨脹帶后，可以迅速冷卻到1000~700℃， 700~400℃緩慢冷卻，在 400℃以下又可以迅速冷卻。冷卻設(shè)備采用豎式冷卻機(jī)，它可以很好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從出窯至 400℃以下的冷卻過程要求。 7 工藝流程圖 圖 41 車間工段組成及工作制度 生產(chǎn)車間由原料計(jì)量工段、成型工段、預(yù)燒及焙燒工段、冷卻及成品堆放工段。 工作制度：全線三班 24 小時(shí)運(yùn)作，年工作日 300天。 主要原材料儲(chǔ)備 原料儲(chǔ)備 表 42 粉煤灰 黏結(jié)助熔劑 電子秤 外加劑 預(yù)濕拌勻 成型 回轉(zhuǎn)窯 冷卻機(jī) 篩分 計(jì)量成品堆場(chǎng) 水 噴媒裝置 噴媒裝置 媒磨 煙煤堆場(chǎng) 破碎機(jī) 離心風(fēng)機(jī) 除塵器 引風(fēng)機(jī) 煙囪 8 主要設(shè)備方案 主要設(shè)備 表 43 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 金額 備注 （萬(wàn)元） （萬(wàn)元） 成球機(jī) 球盤直徑 3200mm 球盤深度 320mm 球盤轉(zhuǎn)速 16~18r/min 4 50 200 攪拌機(jī) 電機(jī)功率 輸送機(jī) 寬 550mm 4 4 16 兩級(jí)鼓風(fēng)機(jī) KW/h 4 5 20 行吊 3t 4 10 40 破碎機(jī) 10 5 50 粉煤灰粉碎機(jī) KW/h 4 8 32 震動(dòng)篩 4 20 80 回轉(zhuǎn)窯 4 100 400 排風(fēng)設(shè)備 4 35 140 陶粒粉碎 篩選機(jī) KW/h 4 10 40 排煙除塵系統(tǒng) 4 50 200 總計(jì) 1226 5 原料及輔助材料 主要原料水粉煤灰， 我廠與 電廠 只一墻之隔 ， 而粉物料名稱 貯存期 貯存方式 粉煤灰 5天（ 3500 t） 料場(chǎng)、筒裝 交結(jié)料 5天（ 910t） 料場(chǎng) 外摻劑 50天（ 700t） 儲(chǔ)罐 9 煤灰主要來(lái)源于橋頭電廠， 供應(yīng)十分充足， 而 輔助材料 羥甲基纖維素鈉 溶液 購(gòu)買 也 十分方便。 6 公用工程 給水及排水 廠區(qū)生產(chǎn)用水可由公司給水系統(tǒng)供給，生活用水和鍋爐用水由城市給水系統(tǒng)供給。室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻敷設(shè)至各用水點(diǎn)。室外消防采用低壓制，滅火時(shí)由消防車接消防栓加壓滅火 。 排出廢水主要有車間少量 沖洗水及降溫水，數(shù)量少且無(wú)有害物質(zhì)，在廠區(qū)采用明溝排入廠外排水溝；生活廢水經(jīng)沉淀等處理后排入城市排水管線。 供電 本工程設(shè)計(jì)范圍包括變電所設(shè)計(jì)、車間配電線路設(shè)計(jì)、用電設(shè)備的起動(dòng)控制及保護(hù)和電氣照明設(shè)計(jì)等幾個(gè)部分。 設(shè)計(jì)遵照國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，做到保障人身和設(shè)備的安全，為工廠提供可靠的電能，設(shè)計(jì)中本著經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)為原則，電氣器件采用效率高、能耗低、性能較先進(jìn)的產(chǎn)品。 變電所采用獨(dú)立式建筑，封閉式結(jié)構(gòu)靠近負(fù)荷中心。變電所主接線為單母線，高壓進(jìn)線為電纜方式。變電所由高壓配電室、變壓器室、低壓配電室 、值班室組成。工廠無(wú)功補(bǔ) 10 償由變電所集中自動(dòng)補(bǔ)償，補(bǔ)償后的功率因數(shù) cosΦ =，主變壓器采用過電流保護(hù)、速斷保護(hù)，手動(dòng)操作，測(cè)量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。 供熱 、采暖 供熱 室外計(jì)算溫度： （ 1）冬季供暖： 10℃ （ 2）冬季通風(fēng)： 7℃ （ 3）夏季通風(fēng)： 26℃ （ 4）室外計(jì)算平均相對(duì)濕度： % （ 5）室外平均風(fēng)速： （ 6）主導(dǎo)風(fēng)向： ME （ 7）日平均溫度小于等 于＋ 5℃的天數(shù) 135 天 （ 8）最大凍土深度： 采暖范圍 供暖房間內(nèi)的設(shè)計(jì)溫度除辦公室、中控室、車間操作間為 18℃，其余均為 11℃。 采暖熱源 利用鍋爐集中供熱采暖，熱媒采用 95℃ 70℃熱水。在各建筑物的供暖入口處設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以調(diào)整管網(wǎng)供熱平衡。 11 （ 1）室外供暖管道采用地下半通行地溝的敷設(shè)方式。 （ 2）敷設(shè)在地溝內(nèi)和非供暖房間的管道均對(duì)管道進(jìn)行保溫處理，保溫材料采用 50mm厚巖棉管殼。 （ 3）各供暖管道系統(tǒng)中的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，分別設(shè)置自動(dòng)排氣和手動(dòng)泄水裝置。 （ 4）供暖管道采用碳素鋼管，公稱直徑≥ 50mm 者，采用無(wú)縫鋼管焊接，管徑＜ 50mm 者采用焊接鋼管，絲扣連接。 （ 5）保溫管道，在表面除銹后刷防銹底漆兩道，對(duì)明裝非保溫管道，在表面除銹后，刷防銹底漆一道，干燥后再刷銀粉或耐熱漆兩道。 通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié) 本工程輸送物料的地廊，均以有組織的自然通風(fēng)方式排除余熱。以產(chǎn)生含塵氣體的車間，設(shè)機(jī)械通風(fēng)，采取收塵措施。排出余熱和含塵氣體。 為滿足崗位操作和設(shè)備的需要，對(duì)中控 制室、計(jì)算機(jī)室設(shè)空氣調(diào) 節(jié)裝 置。 消防 （ 1）根據(jù)“工藝生產(chǎn)線總平面布置圖”及確定的各生產(chǎn)車間及輔助配套生產(chǎn)、生活設(shè)施。 （ 2）建設(shè)單位提供水條件及有關(guān)資料。 （ 3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687） 12 （ 4）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ14092） 消防措施 根據(jù)該工程生產(chǎn)性質(zhì)和廠區(qū)占地面積、位置，主要生產(chǎn)廠房、車間均為一、二級(jí)耐火等級(jí)，生產(chǎn)類別屬于丁、戊類，最大一棟建筑物體積＜ 500m3，故一次滅火用水量為 15L/S，其中最大消防用水量室內(nèi) 5L/S，室外 10L/S?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間按 2 小時(shí)計(jì)，消防水量為 108m3/次。 消防給水為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可使用室內(nèi)外消火栓，起動(dòng)消防防泵按鈕，控制消防水泵起動(dòng)，消防水泵兩臺(tái)（一用一備）設(shè)在泵房?jī)?nèi)，每臺(tái)水泵有獨(dú)立的吸水管，在出水管上裝壓力表，放水管閥門。在室內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓和適當(dāng)數(shù)量的滅火器具，室外按規(guī)范要求設(shè)置地下式消火栓井，消防水泵接合器井，并設(shè)有明顯標(biāo)志。 廠區(qū)內(nèi)的變電所、配電間及控制室內(nèi)外，設(shè)置一定數(shù)量的手提式磷酸銨鹽滅火器，以撲滅電氣初期火災(zāi)。 7 組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)定員 組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)車 間組織機(jī)構(gòu)要求，實(shí)行內(nèi)部獨(dú)立核算、指標(biāo)考核的分包管理制。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員按崗位設(shè)置。三班連續(xù)周工作制的崗位 13 按每周工作五天來(lái)配備輪休人員。補(bǔ)缺勤人員（包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)總?cè)藬?shù)的 2%考慮。 編制結(jié)果如下： A、管理人員設(shè)置： 總負(fù)責(zé)管理人員一人，各生產(chǎn)線主要技術(shù)負(fù)責(zé)人 2位 ； B、生產(chǎn)工人設(shè)置： 定員匯總 表 71 工段 崗位 定員 合計(jì) 備注 一班 二班 三班 補(bǔ)欠 原料工段 上 料 拆袋 8 8 8 2 26 成型工段 配料 4 4 4 2 26 成型 4 4 4 焙燒工段 8 8 8 2 26 冷卻工段 8 8 8 2 26 成品堆放工段 4 4 4 2 14 合計(jì) 36 36 36 10 108 人員培訓(xùn) 本項(xiàng)目采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，對(duì)該條生產(chǎn)線的管理人員和生產(chǎn)工人的管理水平及操作水平要求較高。 為充分發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備效能，順利投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)，建設(shè)對(duì)該生產(chǎn)線職工進(jìn)行全員培訓(xùn)。培訓(xùn)方法有三個(gè)途徑：一是設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)客戶的工程技術(shù) 人員（包括機(jī)械技術(shù)人員、電氣技術(shù)人員和配方技術(shù)人員）提供現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)；二是請(qǐng)專家到廠講解示范；三是派員到國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)輪訓(xùn)。 14 每個(gè)崗位的培訓(xùn)時(shí)間視其需要而定。 8 環(huán)境保護(hù) 工程概況 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中重視環(huán)境保護(hù)，在工業(yè)“三廢”及生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要的各類污染物進(jìn)行了有效的處理和回收利用，加