【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 緊圍繞“建設(shè)滿意某，跨入小康社會(huì)，沖刺全國(guó)百?gòu)?qiáng)”奮斗目標(biāo)，牢固樹立“工業(yè)強(qiáng)縣”核心戰(zhàn)略，以“六大計(jì)劃”為統(tǒng)攬，狠抓“三重一大” ，大力推進(jìn)新型工業(yè)化、新型城市化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化“三化同步” ，經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展取得積極變化， “十二五”實(shí)現(xiàn)良好開局。 第二節(jié) 建設(shè)條件一、地理位置廠區(qū)位于某縣某金屬機(jī)電產(chǎn)業(yè)園，某縣某金屬機(jī)電產(chǎn)業(yè)園屬規(guī)劃的工業(yè)建設(shè)建設(shè)園區(qū)，交通便利。二、交通狀況本項(xiàng)目所在的某縣現(xiàn)代交通發(fā)達(dá)。全縣形成鐵路、公路、內(nèi)河航運(yùn)縱橫交錯(cuò)、四通八達(dá)的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡(luò)。三、自然條件及水文地質(zhì)自然條件 某縣地處暖溫帶半濕潤(rùn)地區(qū)，季風(fēng)型大陸性氣候明顯，四季分明，雨量充沛，光照充足，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。主要?dú)庀筇卣髦等缦拢豪勰陿O端最高氣溫 ℃累年平均氣溫 ℃累年極端最低氣溫 ℃累年最大降水量 累年平均降水量 累年最大一日降水量 累年平均風(fēng)速 50 年一遇 10m 高最大風(fēng)速 累年最大凍土深度 27cm累年最大積雪厚度 15cm水文地質(zhì)地勢(shì)較平坦，地貌成因類為南四湖湖東沖積平原，地貌類型為微傾斜平地。地下水屬潛水，以大氣降水灌溉為主要補(bǔ)給來源，以蒸發(fā)為主要排泄方式。地下水埋深約為 ～，地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。主要技術(shù)數(shù)據(jù)基本風(fēng)壓：㎡(全國(guó)基本風(fēng)壓分布圖)基本雪壓：㎡(全國(guó)基本雪壓分布圖)河流 本基地位于某縣，**境內(nèi)河流屬淮河流域、京杭大運(yùn)河水系，水資源豐富。地震烈度地震烈度：按照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500112022） ，江蘇省某縣抗震設(shè)防烈度為 8 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。四、外部配套條件給水項(xiàng)目廠區(qū)供水水源為園區(qū)供水，出水量為 30000m3/h，項(xiàng)目用水有保證。供電項(xiàng)目供電為某縣千泉街道駐地變電所，從廠外 10kV 支線引入廠內(nèi)變配電室。經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 380V/220V，50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有 500kVA 變壓器 1 臺(tái)，可滿足本項(xiàng)目用電需求。 第六章 工藝技術(shù)方案第一節(jié) 項(xiàng)目組成本項(xiàng)目擬在某新型建材有限公司內(nèi)實(shí)施，新建生產(chǎn)車間及配套公用設(shè)施，以滿足砼砌塊的生產(chǎn)要求。項(xiàng)目形成年產(chǎn) 20 萬立方米的生產(chǎn)能力。序號(hào) 工程類別 子項(xiàng)名稱 規(guī) 模 備 注1 生產(chǎn)項(xiàng)目 生產(chǎn)車間 20 萬立方米/年第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案一、產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合 GB11968—1997 規(guī)定的砌塊要求。 表 1 砼砌塊的一般規(guī)格長(zhǎng)度（mm） 高度（mm） 寬度（mm）600 200 60 75600 200 120 100600 250 180 125600 300 240 150（以 60 遞增） （以 25 遞增）二、擬采用的工藝方案塊石灰破碎采用鄂破機(jī)一級(jí)破碎，粒狀石灰采用球磨機(jī)磨成細(xì)粉，配合其他綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。 在設(shè)計(jì)中采用石膏與粉煤灰（砂）按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。 水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少 粉塵污染。 漿料、粉料及配料用水的計(jì)量稱（或電子計(jì)量表） ，配料樓配料、澆注由總控制室集中控制，整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制結(jié)合。 澆注方式采用移動(dòng)或點(diǎn)澆注。 切割機(jī)采用國(guó)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式砼砌塊切割機(jī)，切割尺寸 或 使用該切割機(jī)所組建的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國(guó)產(chǎn)設(shè)備（同等規(guī)模）的先進(jìn)水平。 三、生產(chǎn)工藝流程圖四、生產(chǎn)工藝流程說明(1)粉煤灰（砂） 、石膏 采用粉煤灰（砂）與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。(2)生石灰塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由?kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。(3)水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入場(chǎng)內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)中備用。(4)鋁粉由外地購(gòu)入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆調(diào)至配料樓二樓，然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用。(5)邊角料、廢漿切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的雜漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉(cāng)底單羅管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累 計(jì)計(jì)量后由計(jì)量稱的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料槽閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝需求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過擺渡車送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。、編組靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，進(jìn)行切割。切割好的胚體有半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。(側(cè))板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完成，蒸壓小車上的底板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底板吊運(yùn)，同時(shí)調(diào)運(yùn)?？蚺c底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。五、主要工藝參數(shù): 基 本 配 合 比 粉 煤 灰 (砂 )： 石 灰 ： 石 膏 =69： 20： 8： 3 鋁粉約占干物料總量的 ％；水料比：～。注：具體參數(shù)還需根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期：6 分鐘；胚體靜停 靜停時(shí)間： 左右；靜停外界溫度：20℃； 胚體靜停后強(qiáng)度：～.。胚體切割周期 6 分鐘。六、物料平衡表：按年產(chǎn) 20 萬 m179。年 產(chǎn) 20 萬 m179。砼 砌 塊 制 品 廠 物 料 平 衡 表序號(hào) 物料名稱 單位 每立方米 用量 日用量(2 班) 年用量(300 天)1 制成品 m3 667 2022002 合格品 m3 667 2022003 干粉煤灰(砂) t 267 800004 灰漿 t 400 1202205 生石灰 t 50 150006 水泥 t 19 57007 二水石膏 t 8 24008 廢料漿 t 39 117009 鋁粉膏 Kg 180 5400010 用水 m179。 125 37500 七、材料及成品的儲(chǔ)存序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存形式 儲(chǔ)存時(shí)間(天)l 粉煤狄(砂) 堆場(chǎng)儲(chǔ)存(2022m179。) 162 塊狀石灰 堆棚儲(chǔ)存(100 m179。) l(卸料過渡區(qū)間)3 粒狀石灰 儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)存(240 m179。) 44 石灰粉料 料倉(cāng)儲(chǔ)存(45 m179。) 5 水泥粉料 料倉(cāng)儲(chǔ)存(45 m179。) 6 石音 堆場(chǎng)儲(chǔ)存(200 m179。) 127 成品 堆場(chǎng)儲(chǔ)存(20220 m179。) 35第三節(jié) 主要設(shè)備選型項(xiàng)目主要設(shè)備的選型根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行配置。設(shè)備一覽表編號(hào)設(shè)備名稱 型號(hào) 動(dòng)力（KW）數(shù)量 備注一 原理處理設(shè)備1 顎式破碎機(jī) PEF250400 1 臺(tái)受料斗 1 個(gè)2 斗式提升機(jī) DT25011m 1 臺(tái)鏈條、耐磨斗 全套3 電磁振動(dòng)給料機(jī) 220V 1 臺(tái)4 球磨機(jī)（干式） 12 臺(tái)5 斗式提升機(jī) DT25019m 11 臺(tái)6 鏈條、耐磨斗 全套二 配料、澆注及切割設(shè)備1 干粉計(jì)量罐 V=179。 1 臺(tái)2 數(shù)值煤灰計(jì)量罐 1 臺(tái)3 螺旋輸送機(jī) XL250 2 臺(tái) 4 臥室渣漿泵 GMZ803060 1 臺(tái)5 粉煤灰滾筒篩 1 臺(tái)6 澆注攪拌機(jī) 5 臺(tái)氣動(dòng)蝶閥 Φ219 5 個(gè)電機(jī) 30kw 5 臺(tái)7 鋁粉攪拌機(jī) V=179。 1 臺(tái)電機(jī) 1 臺(tái)7 空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái)8 模具 10 臺(tái)9 吊具 半自動(dòng) 1 個(gè)10 切割機(jī) 2 臺(tái)三 環(huán)保，除塵設(shè)備1 鄂破機(jī)處除塵器 2 臺(tái)2 庫(kù)頂除塵器 2 臺(tái)3 石灰磨機(jī)出口處除塵器 2 臺(tái)4 石灰水泥粉料倉(cāng)頂除塵器4 臺(tái)四 化驗(yàn)室設(shè)備1 壓力試驗(yàn)機(jī) 2 臺(tái)2 恒溫干燥箱 2 臺(tái)3 分析天平 2 臺(tái)4 架盤天平 2 臺(tái)5 箱式電爐 2 臺(tái)6 水泥稠度儀 2 臺(tái)7 水分鑒定儀 2 臺(tái)8 標(biāo)準(zhǔn)篩 2 臺(tái)9 各種器具 若干五 其它自備1 軌道 12 軌 2022 米2 鋼球，鋼段 12T3 管道 蒸壓釜連接用4 釜體保溫 保溫必須做5 成品拉磚車 4 輛6 管道保溫 保溫必須做 7 預(yù)埋鐵 1200KG 第七章 原輔材料供應(yīng)第一節(jié) 原輔材料質(zhì)量要求一、粉煤灰（砂）的質(zhì)量要求：粉煤灰（砂）的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鈣建筑制品用粉煤灰（砂） 》（JC/T4092022）的要求。細(xì)度（ 方孔篩選篩余量）：Ⅰ級(jí)不大于 %。Ⅱ級(jí)不大于 %；Ⅲ級(jí)不大于 %；標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：Ⅰ級(jí)不大于 %。Ⅱ級(jí)不大于 %；Ⅲ級(jí)不大于 %；燒失量：Ⅰ級(jí)不大于 %。Ⅱ級(jí)不大于 %；Ⅲ級(jí)不大于%；二氧化硅含量：不小于 %；三氧化硫含量：不大于 %；苛性堿的含量：不大于 %。；鐵礦物的含量：不大于 %；Ⅲ級(jí)粉煤灰不應(yīng)用于蒸壓砼砌塊；粉煤灰的放射性要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 GB6763 的規(guī)定。二、生石灰的質(zhì)量要求： 活性氧化鈣的含量: 不小于 80%； 細(xì)度（ 篩篩余量）：小于 10%； 氧化鎂的含量： 不小于 2%；消化溫度為： 53℃；消化速度為： 10—15min； 過燒石灰含量： 不大于 2%三、水泥的質(zhì)量要求：其水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB175—1999 的要求。四、石膏的質(zhì)量要求： 采用二水石膏，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 CaSO42H2O 含量：不小于 85%； 五氧化二磷含量：不大于 3%； 初凝時(shí)間：不小于 6min； 終凝時(shí)間：不大于 30min。五、鋁粉膏的質(zhì)量要求：砼砌塊用鋁粉膏應(yīng)符合/T407—2022 的規(guī)定。油劑型鋁粉膏要求：其固體份 GLY75≥75%或 GLY65≥65%，固體中活性鋁≥90%；水劑型鋁粉膏要求：：其固體份 GLS70≥70%或GLS65≥65%，固體中活性鋁≥85%。 篩篩余量≤%。油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達(dá)到：4min 為 50%—80%；16min≥90%；30min≥99%；水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達(dá)到：4min 為 40%—60%；16min≥90%；30min≥99%。第二節(jié) 原材料供應(yīng)本項(xiàng)目所需主要原材料均由國(guó)內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，協(xié)作關(guān)系穩(wěn)定。 第八章 工程建設(shè)方案第一節(jié) 總平面布置一、總平面布置總平面布置原則（1）在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，生產(chǎn)車間布置緊密，工業(yè)線路短，運(yùn)輸方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。（2）根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設(shè)施，力求作到功能分區(qū)合理，動(dòng)力負(fù)荷集中，工藝流程順捷，生產(chǎn)管理方便。（3）結(jié)合廠區(qū)實(shí)際，合理組織運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離，便于相互聯(lián)系，做到人流、物流各行其道，避免交叉?？偲矫娌贾梅桨副卷?xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于某縣某金屬機(jī)電產(chǎn)業(yè)園。廠區(qū)總建筑面積14000 平方米，平面布置充分考慮了工藝流暢性與完整性。廠區(qū)豎向采用平坡式布置。廠區(qū)按功能分為生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)、成品堆放區(qū)三部分，廠區(qū)南部為辦公生活區(qū)，北部為生產(chǎn)區(qū)，中部為成品堆放區(qū)。共設(shè)一處大門。辦公生活區(qū)(廠前區(qū))主要布置綜合服務(wù)樓和廠前綠化等；生產(chǎn)區(qū)主要包括生產(chǎn)車間以及原料等；變電室布置在廠區(qū)西北角。道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，主干道寬 15 米，副道 6 米，人流、物流便捷流暢。對(duì)廠前區(qū)、道路兩側(cè)及新建建構(gòu)筑物周圍皆予以綠化，種植花草 和樹木，已達(dá)到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個(gè)良好的戶外活動(dòng)場(chǎng)所。管線規(guī)劃廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝?？倛D主要數(shù)據(jù)總圖主要數(shù)據(jù)表序 號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注1 廠區(qū)占地面積 平方米 286382 建筑面積 平方米 140003 建筑密度 % 4 容積率 5 綠地率 % 廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖：砌塊廠平面布置示