年產(chǎn)18萬立方米市政污泥陶粒生產(chǎn)線項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 版。⑶本項目主要生產(chǎn)設(shè)備采用國內(nèi)先進生產(chǎn)設(shè)備，該機造粒、焙燒一次完成，具有產(chǎn)品外觀質(zhì)量效果好，效率高，工人勞動強度低等優(yōu)點。⑷本項目整理包裝采用輸送帶連續(xù)式生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由整理系統(tǒng)包裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等裝置組成，具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定，操作便捷等優(yōu)點。圖1 陶粒生產(chǎn)工藝流程圖1900陶粒全自動生產(chǎn)線2套。本項目定員為42人。其中陶粒生產(chǎn)線工人30人，管理及業(yè)務(wù)人員10人，后勤2人。陶粒生產(chǎn)線工人安排如下：序號工序人員數(shù)量備注1原料準備42巡檢機修13控制室2設(shè)備操作及控制4檢驗15包裝2包裝輔助單組人員合計10（8小時三班制） 面積本項目陶粒生產(chǎn)工廠采用單層廠房，長66 m，柱子間距6 m；寬為36 m；屋架下弦高10 m；主機上端廠房高度需加高至15m，面積為2376m2。陶粒生產(chǎn)輔助廠房采用單層廠房，長66 m，柱子間距6 m；寬為36 m；屋架下弦高10 m，面積為2376m2。陶粒生產(chǎn)原料輔助廠房采用單層廠房，長66 m，柱子間距6 m，寬為28 m，屋架下弦高10 m，居中分隔為兩間，小計面積為1848m2。總新增廠房面積6600㎡。項目單位能耗量電力安裝容量：315kW自來水：小時平均5 m3小時最大10 m3根據(jù)同類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及目前市場價格，按設(shè)備估算，工藝投資總計約3400萬元（計入陶粒的生產(chǎn)主設(shè)備、輔助設(shè)備、模具、環(huán)保設(shè)備、設(shè)備安裝及調(diào)試、人員培訓以及其他不可預計費用）。 工廠配套部分 建筑設(shè)計新建的本項目工廠總面積為6600m2。土建投資總估算為500萬元。新建的本項目工廠內(nèi)控制室總面積50㎡，實驗室面積30㎡。土建投資總估算為20萬元。以上土建總投資估算為520萬元。 其他配套設(shè)施輸送配套 400萬元包裝材料 10萬元叉車2臺、鏟車1臺 40萬元其他不可預計設(shè)施 80萬元小計 530萬元。 公用動力部分 給排水給排水工程應(yīng)按照滿足本項目的需要設(shè)計。 通風通風工程以滿足生產(chǎn)、生活、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生等要求進行設(shè)計。本項目通風工程投資包含在廠房土建投資內(nèi)。 動力原廠設(shè)施基本上已考慮了本項目的需要。動力工程以滿足生產(chǎn)、環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生等要求進行設(shè)計。本項目動力工程投資包含在工廠配套部分投資內(nèi)。 電氣原廠設(shè)施基本上已考慮了本項目的需要。 弱電本廠房可與原廠公司信息中心連網(wǎng)，可安裝有探頭等設(shè)施。本項目弱電工程投資包含在配套設(shè)施投資內(nèi)。6環(huán)境保護、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 環(huán)境保護該擬建項目的陶粒是以干化后市政污泥，鐵礦尾款等為原料加工制作而成，同時該產(chǎn)品生產(chǎn)收集的粉塵均可以作為生產(chǎn)原料加以回收利用。該項目的主要污染來自生物質(zhì)燃燒廢氣、產(chǎn)成品周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪聲，其本身沒有廢水和固體廢棄物產(chǎn)生。針對上述在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染，該項目在工藝流程設(shè)計，設(shè)備選型，建筑結(jié)構(gòu)等方面給予充分考慮，以求最大限度的降低污染。對于生產(chǎn)過程中不可避免的污染，在設(shè)計中采取了相應(yīng)的治理措施，嚴格遵循國家環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行項目建設(shè)的“三同時”制度，以達到環(huán)保與消防、安全生產(chǎn)的要求，最大限度的降低對環(huán)境的影響。 污染源分析工業(yè)粉塵：由生產(chǎn)工藝分析，該項目的粉塵主要產(chǎn)生于原料倉庫、原料輸送過程以及成品整理工藝環(huán)節(jié)。噪聲污染源：該項目的主要噪聲來自產(chǎn)品制造加工過程中設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲，例如：攪拌機，電機，分篩處理設(shè)備等。固體廢棄物：陶粒分篩處理工藝時產(chǎn)生的極少量廢渣，廢渣可當作陶粒生產(chǎn)的原料重新使用。廢氣污染：陶粒生產(chǎn)過程中，生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的氣體。水源污染：生產(chǎn)過程中無工業(yè)廢水排放，只有工人日常生活產(chǎn)生的少量生活污水。 治理措施粉塵：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要在輸運過程，原料堆放場地，和制造過程中少量粉塵的產(chǎn)生。在項目設(shè)計中選擇高品質(zhì)，強性能的除塵裝置，安置在工廠內(nèi)，有效控制制造過程中產(chǎn)生的粉塵。同時在原料儲存及運輸過程中，建設(shè)專用的倉庫及通道，加強封閉，有效隔離與外界氣流的接觸，將粉塵限制在一定的范圍內(nèi)，不向外擴散。在原料堆放場地，安排自動噴灑裝置，有效降低粉塵。除此之外，在建筑設(shè)計上采取對粉塵較大裝備隔離的方式，盡可能少的與外界接觸，控制好粉塵，達到環(huán)保要求。噪聲：該項目的噪聲主要來自制造過程中設(shè)備的運行。例如：攪拌機，電機等。為了降低噪聲，對噪聲強度大的設(shè)備，采取消聲，隔聲，減少設(shè)備震動等措施，可以建立獨立的隔音工作空間。同時，在建筑結(jié)構(gòu)方面，搭建新廠房時，選取隔音效果好的建材，在源頭上控制噪聲對附近居民的干擾。另外，加大綠化。在工廠附近多種植樹木和花卉，盡可能多的綠化，既美化又起到一定程度上的吸塵，降噪作用。固體廢棄物：配置回收裝備，將廢棄物重新回料生產(chǎn)。廢氣：配置高標準的廢氣處理裝置，將處理后的尾氣導入陶粒自保溫復合砌塊的養(yǎng)護窯回收利用。水源：對員工節(jié)約用水，文明用水的教育，生活污水排入市政管網(wǎng)集中處理。環(huán)保管理：環(huán)保管理由負責生產(chǎn)的主要領(lǐng)導兼管。 勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生該項目對勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生都采取了相應(yīng)措施。例如在預防可能發(fā)生的
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