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正文內(nèi)容

年產(chǎn)40萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-22 01:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周3成品出釜工段不連續(xù)周2輔助生產(chǎn)車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周3空壓機房不連續(xù)周2機修不連續(xù)周2化驗室不連續(xù)周2全年生產(chǎn)天數(shù):300天,每班有效工作時間:10h本項目生產(chǎn)加氣砌塊磚產(chǎn)品工藝流程圖:澆注原材料儲存及處理攪拌配料切割成品蒸壓編組組模涂油側(底)板返回(二)主要設備方案設備選型原則設備選擇以“高水平、高起點、經(jīng)濟實用”為原則。(詳見設備及安裝工程表)設備方案的主要設備清單(詳見設備一覽表)(三)工程方案主要建、構筑物的建筑特征、結構及面積方案該工程按照技術要求建設,結構為框架結構,采用最先進的設計方案,使建筑獨具風格。根據(jù)生產(chǎn)需要,估算建筑面積為23548平方米。主要建、構筑物工程(詳見附表:一期建筑工程表、二期建筑工程表)建筑結構方案建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實際對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟的前提下,辦求明快新穎,風格統(tǒng)一。結構選型和建筑構造上盡量做到因地制宜,技術先進。建筑材料在先用時結合實際情況,應用新型建筑材料。在結構選型上,采用標準化構件,減少結構類型,增加構件的通用性,在構件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結合,在建筑構造上力求簡單、合理、技術可靠,以提高裝配化程度,加快施工進度。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求,本方案所有建筑對采光、通風、日照無特殊要求,只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級為二級,耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災危險性為?。ㄎ欤╊悾拐鹪O防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和城市水文氣象條件設計。配料樓為鋼筋混凝土框架結構:主車間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結構,其他輔房及單層建筑采用磚混結構。建筑物組成序號建(構)筑物名稱結構形式備注1配料樓框架2靜停預養(yǎng)間磚混3切割車間排架、磚混4碼架編組間磚混5制漿及濕磨機房磚混6塊石灰、水泥堆棚磚混7干磨機房磚混8配電間磚混9配汽間磚混10車間輔房磚混11石灰?guī)齑u混12成品堆場地表為碎石夯實或混凝土找平給水排水(1)給水系統(tǒng)本項目方案采用生活—生產(chǎn)—消防給水系統(tǒng)。生產(chǎn)和消防用水均從自來水網(wǎng)引入,引入總管管徑DN100mm;生產(chǎn)用水中的砂制漿用水量采用符合要求的河水,也可以采用自來水。自來水在本廠入口處設置水表計量。生活用水:用水量:最高時用水量每小時7噸。加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水:根據(jù)工藝專業(yè)提出的設計要求,生產(chǎn)線主要用水點為:a. 配料樓底層地面沖洗用水,使用自來水;b. 球磨機房球磨機冷卻用水,使用自來水;c. 配料樓二層澆注攪拌機,三層料漿計量秤、四層料漿貯罐沖洗用水,使用自來水;d. 配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水,使用自來水;e. 真空泵冷卻用水,使用自來水;f. 主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水,使用河水,;g. 制漿用水采用河水,制漿用水量每小時約需10t。消防用水量按建筑設計防火規(guī)范(GBJ1687),本工程建筑物耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災危險性為?。ㄎ欤╊?,故建筑物內(nèi)不設消防系統(tǒng)。室外設二個室外消火栓(地下式),消防用水量為15t/s。鍋爐房用水:每小時用水量約5噸。給水管管材DN≥75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口,DN≤50采用鍍鋅鋼管上扣連接。水表中按國標S145施工,室內(nèi)衛(wèi)生設備按國標90S342施工。(2)排水系統(tǒng)生活污水:廠區(qū)設置化糞池處置生活污水,處置后的水排入廠區(qū)污水管道。生活廢水:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入廢漿池,然后用泵打入切割機下廢漿攪拌池再經(jīng)渣漿泵泵入廢漿儲罐作制漿用水。雨水:由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。(3)蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)蒸汽系統(tǒng)本項目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間,經(jīng)配汽后分二路,一路減壓后送至靜停預養(yǎng)室,另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,蒸壓養(yǎng)護制度采用抽真空,升溫、恒溫、排汽四個過程。因此在配汽間設置真空泵,為了利于環(huán)境保護和方便操作,蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽,以減少排汽點。配汽間至蒸壓釜之間進汽管道及進汽管道均架空敷設,靜停預養(yǎng)室采用排管散熱器。蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制。壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求,本項目方案用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣。,~,選用一臺單螺桿空氣壓縮機。電氣與控制(1)變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實驗室設施用電負荷計算,以及工廠發(fā)展情況,本方案用電負荷為630KVA。(2)配電設計根據(jù)工藝設備布置,該方案生產(chǎn)線用電設備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線配電間設在配料樓底層,配電間具體位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源采用380/220V三相四線制中性點直接接地的電源。電源由變電所引至配電間。為了加強加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟獨立核算,須在配電間進線柜內(nèi)進行電度計算。照明電源由配電間的配電柜引至各照明配電源。(3)加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設備生產(chǎn)過程控制設計生產(chǎn)線上用電設備的控制是根據(jù)工藝要求進行的,主要采用集中控制和分散控制相結合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設備實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機,按順物料輸送方向停機。石灰、水泥、石膏、砂漿料配料計量均采用電子計量秤進行計量。給料、計量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進行集中控制,球磨機、切割機等設備則由現(xiàn)場分散控制。(4)防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷,其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓層頂安裝避雷帶。本方案建筑物設多處引下線,引下線與接地極連接。 第七章 確保安全文明施工的技術組織措施(一)安全管理目標杜絕死亡,重傷事故;消滅各類火災事故;杜絕重大設備事故;達到縣級文明工地標準;(二)安全教育教育內(nèi)容:國家、甲方及公司有關安全法律法規(guī)、標準和規(guī)定;現(xiàn)場安全紀律;防護用品和機具的使用知識;典型事故的教訓和緊急狀態(tài)處理以及事故報告的規(guī)定;本崗位安全操作規(guī)程。此項工作由安全工程師專職安全員進行,教育內(nèi)容包括:新工作程序、機械設備性能、操作規(guī)程;潛在危險的確認;預防事故措施。全體員工上崗前的安全教育:安全衛(wèi)生的法律法規(guī)、標準和規(guī)定;甲方的安全規(guī)定;項目部的安全紀律;緊急事故處理及意外事故的報告。日常安全教育:施工隊堅持每周一次的安全例會和班組每天的班前安全例會,對員工進行安全教育。結合施工需要,舉辦安全培訓班、安全技術講座等,向職工傳授安全衛(wèi)生知識。通過對典型事故案例分析,使職工掌握防范措施,以防止事故發(fā)生;通過《安全周》或《百日無事故競賽活動》等形式,提高職工安全意識和防護技能。(三)現(xiàn)場安全管理:在施工現(xiàn)場入口處設置“七牌一圖”和安全檢查門崗。起重機械安裝或使用前,向當?shù)貏趧硬块T申請監(jiān)檢和發(fā)證。所有進入施工現(xiàn)場的車輛,須遵守現(xiàn)場交通規(guī)則。施工現(xiàn)場有足夠的消防器材和消防水源,有完善的防火制度和消防組織。現(xiàn)場工作人員按規(guī)定穿戴工作服、防護鞋,進入現(xiàn)場戴好安全帽;登高作業(yè)需掛安全帶;從事特定作業(yè)人員按規(guī)定正確使用防護用品。在工作場所嚴禁打鬧、斗毆和脫崗,嚴禁酒后作業(yè)。非經(jīng)允許,不得動用他人機械和設備。作業(yè)班組于下班前十分鐘整理現(xiàn)場,將施工用料和施工垃圾分類堆放,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。項目部派專人及時清理現(xiàn)場,并將垃圾運至政府規(guī)定的垃圾場,嚴禁隨地亂丟污染環(huán)境。對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械,采取有效的控制措施,將噪聲控制在國家規(guī)定標準內(nèi),以減輕對職工和附近居民的危害。重點監(jiān)護區(qū)域發(fā)生危險的因素較多或設備(材料)貴重,一旦有損壞或丟失,會對工程造成重要影響的區(qū)域。(四)安全檢查發(fā)現(xiàn)和消除各種隱患,制止違章,落實規(guī)程和標準,推動安全管理。人的不安全行為。物的不安全狀態(tài),包括:施工用電線路;機具設備。(五)安全防護措施用電安全措施:應編制臨時的用電施工組織設計?,F(xiàn)場采用三相五線制,使用符合規(guī)定后的標準配電箱,三級電箱二級保護,一機一閘一保護,嚴禁一閘多機。操作電工須持證上崗,一般作業(yè)必須兩個以上電工。(六)大中型施工機械管理大、中型機械負責人日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護等項工作。嚴把人員關,選派責任心強、技術全面的人員擔任機械使用工作。大、中型機械的使用人員要嚴格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定,做到嚴謹自律,一絲不茍。(七)安全、文明責任目標獎懲辦法安全獎懲辦法:不戴安全帽,罰款50元。作業(yè)時穿拖鞋,罰款50元。作業(yè)時造成事故的班組,罰款20005000元。在期限內(nèi)不能整改完的項目,罰款200元。為強化本工程施工工地的安全、文明施工管理,全面貫徹建設部《安全施工管理規(guī)定》,堅持“安全第一,預防為主”的方針,保障職工在施工過程中的安全和健康,確保工作的順利進行,特制定本細則。本細則適用于參與本工程的各施工單位和人員。在施工中嚴格遵循建筑施工的客觀規(guī)律,一切從實際出發(fā),在確保人身設備安全,保證工作質(zhì)量的前提下,嚴格按基建程序和合理工期組織文明施工。在施工中必須貫徹“管理必須管安全”的原則,擺正安全、質(zhì)量、進度三者之間的關系,要始終把安全工作擺在首位,做到在計劃、布置、檢查、總結、評比、施工工作的同時,計劃、布置、檢查、總結評比安全工作。安全工作要有法律觀念,安全制度極嚴肅性,制度面前人人平等。認真執(zhí)行國家有關安全、文明施工的方針、政策、法規(guī)、法令及上級有關安全、文明施工的管理規(guī)定。服從單位的安全、文明施工管理條約。接受單位的安全、文明施工的監(jiān)督、檢查。建立健全安全管理機構,安全管理制度,安全保證體系、安全“三項機制”(安全風險、監(jiān)督制約、教育激勵),并行之有效的運作。積極參加安全、文明施工競賽活動,總結、交流安全、文明施工經(jīng)驗,努力消除事故隱患,清除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象。(八)安全、文明施工管理目標的主要內(nèi)容有:無特大人身傷亡、重大機械設備損壞、重大火災事故;無本企業(yè)主要責任施工性重大事故;無因工死亡事故;為強化安全、文明施工管理,對進入現(xiàn)場作業(yè)的人員(包括外包干、民工、臨時工)一律實行佩戴胸卡作業(yè)制度,胸卡上要有其照片,并注明其姓名、工種、年齡、隊伍名稱等,沒有佩戴胸卡者,一律不準進入現(xiàn)場作業(yè);采用定期和不定期的形式,對施工現(xiàn)場進行全面檢查或重點檢查,對查出的問題出具安全、文明施工整改通知書,限期整改; (九)安全保證體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,實行安全值日制,定期組織安全檢查,每月不得少于三次。安全管理小組由各作業(yè)隊的隊長,班組組長,施工員及各專業(yè)工種的負責人組成。嚴格執(zhí)行《安全管理“十不準”規(guī)定》,定期對安全情況作全面檢查,對安全隱患寫出隱患通知書,限責任人在規(guī)定時間內(nèi)整改。(十)安全保證措施各工種進場前,項目部要組織安全教育貫徹有關安全文件精神,講現(xiàn)場安全規(guī)章制度,進入現(xiàn)場一切人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員系安全帶,加強機電管理專機專人,非機電人員嚴禁動用機械設備,各種機械要有專人保護,接地接零,裝設漏電保護器,施工現(xiàn)場用電采用三相五線制,施工用電與照明電分別架設,設專職電
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