【文章內(nèi)容簡介】 度；(9) 通風(fēng)設(shè)施管理制度；(10) 工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度；(11) 井下爆破管理制度。第四章 防止瓦斯煤塵爆炸安全技術(shù)措施防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、瓦斯管理、安全監(jiān)測、通風(fēng)設(shè)施、防治粉塵必須符合礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 “一通三防”管理規(guī)定以及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”八項(xiàng)規(guī)定；巷道貫通時(shí)要制定專門的安全措施；及時(shí)檢查維護(hù)通風(fēng)設(shè)施，保證各用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量。每季對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的分析，及時(shí)解決礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題。（2）采、掘工作面要保證配風(fēng)合理，風(fēng)速、風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程要求，嚴(yán)禁微風(fēng)或無風(fēng)作業(yè)。單位時(shí)間內(nèi)的正規(guī)循環(huán)產(chǎn)量要保持平穩(wěn)，并制定措施確保不造成瓦斯超限。（3）加強(qiáng)風(fēng)筒管理，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離、風(fēng)量等參數(shù)在《作業(yè)規(guī)程》中要有明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面專職瓦檢員，除進(jìn)行正常的“三檢”外，還須檢查風(fēng)筒的完好情況和風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況,并記錄在自己的瓦斯記錄手冊里；掘進(jìn)跟班隊(duì)長在交接班前必須檢查一次整個(gè)巷道的風(fēng)筒完好情況，并口對口地交給下一班的跟班隊(duì)長；掘進(jìn)工作面專職安全員、班長隨時(shí)注意工作面的風(fēng)量變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，應(yīng)立即做好停止工作面作業(yè)的準(zhǔn)備，并馬上檢查風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。風(fēng)筒吊掛要平直，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損掘進(jìn)隊(duì)組應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)筒管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）局部通風(fēng)機(jī)管理，局部通風(fēng)機(jī)入井前必須對設(shè)備的性能和吸風(fēng)量進(jìn)行檢查，井下現(xiàn)場實(shí)行掛牌制度，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，杜絕局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)事故發(fā)生，凡發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)，均按嚴(yán)重事故進(jìn)行追查分析且有記錄。不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（5）礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控傳感器管理制度》、《礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用管理實(shí)施細(xì)則》、《礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理補(bǔ)充規(guī)定》執(zhí)行，明確甲烷傳感器和其它傳感器的設(shè)置以及監(jiān)測監(jiān)控、機(jī)載式斷電儀的管理責(zé)任。監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器由通風(fēng)調(diào)度儀器發(fā)放室負(fù)責(zé)調(diào)校，自動化中心監(jiān)測監(jiān)控站負(fù)責(zé)安裝及更換。機(jī)載式斷電儀由通風(fēng)儀器發(fā)放室負(fù)責(zé)調(diào)校，各使用隊(duì)組維護(hù)更換，自動化中心負(fù)責(zé)斷電試驗(yàn)；煤巷及有瓦斯涌出的半煤巖巷掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”。 （6）便攜式瓦斯報(bào)警儀、CO報(bào)警儀、H2S報(bào)警儀、H2報(bào)警儀的配備按《煤礦“一通三防”管理制度匯編》中管理制度執(zhí)行。（7）臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，此項(xiàng)工作由各掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電、停風(fēng)制度中撤人、恢復(fù)送電送風(fēng)及排瓦斯相關(guān)程序。（9）施工中盡量避免盲巷出現(xiàn)，盲巷一經(jīng)出現(xiàn)要及時(shí)施工永久密閉，閉前5m范圍內(nèi)設(shè)置柵欄和警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行盲巷管理制度。（10）加強(qiáng)瓦斯檢查工作，除在每個(gè)工作面設(shè)專職瓦檢員外，另由巡回瓦檢員負(fù)責(zé)巡回瓦斯檢查，跟班班長負(fù)責(zé)巡回監(jiān)督檢查，瓦斯檢查必須做到“三對口”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，查清原因，進(jìn)行處理。堅(jiān)決杜絕空班漏檢，謊報(bào)、漏報(bào)等違章現(xiàn)象發(fā)生，在井下規(guī)定地點(diǎn)交接班，嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯檢查制度》。（11）%，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立即停止割煤、切斷電源、進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)；回風(fēng)隅角后部要保持隨采隨落，不能及時(shí)冒落時(shí)，要采取人工強(qiáng)制放頂辦法，確?；仫L(fēng)隅角后部有效充填，避免高濃度瓦斯積聚。可用壓風(fēng)管或搭設(shè)風(fēng)幛來處理回風(fēng)隅角后部溜電機(jī)處的局部瓦斯積聚。（12）井下因突發(fā)事故造成工作面、采區(qū)和全礦井停電停風(fēng)時(shí)，需立即啟動《主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電、停風(fēng)制度》。受停風(fēng)影響地點(diǎn)的人員必須停止工作、切斷電源，由跟班隊(duì)長向礦調(diào)度室電話匯報(bào)情況，并迅速查明原因，進(jìn)行處理。除跟班隊(duì)長、安全員、瓦斯員、電工外的其他所有人員必須撤入就近的采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷或主要進(jìn)風(fēng)大巷中。跟班隊(duì)長、安全員、瓦斯員、電工在巷道回風(fēng)口電話處待命，并安排專人在工作面巷口設(shè)置警戒。%時(shí)，電話處人員向礦調(diào)度室匯報(bào)后撤入就近的進(jìn)風(fēng)巷電話處，然后向礦調(diào)度室匯報(bào)。由礦調(diào)度室通知機(jī)電區(qū)立即打開地面風(fēng)道的鐵門?；謴?fù)送電時(shí)應(yīng)首先按照瓦斯排放管理制度要求恢復(fù)主扇送電，主扇按實(shí)際運(yùn)行狀況逐步將風(fēng)量先調(diào)至實(shí)際需要的風(fēng)量。主扇運(yùn)行10分鐘后，立即給副井變電所和井底車場變電所送電，保證副井提升系統(tǒng)工作。瓦斯檢查員、瓦斯排放人員、送電工開始從地面、井底車場、水平大巷向工作地點(diǎn)按規(guī)定檢查瓦斯，逐步恢復(fù)送電，井下恢復(fù)正常通風(fēng)后，各作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，工人才能進(jìn)入工作地點(diǎn)，但進(jìn)入掘進(jìn)面必須經(jīng)瓦檢員和安全員同意，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦《局部通風(fēng)管理制度》。（14）掘進(jìn)面、回撤面和清挖水倉的作業(yè)點(diǎn)必須配備雙風(fēng)機(jī)雙電源裝置，每周安全檢查時(shí)對自動切換裝置試驗(yàn)一次，減少和杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。（15）建立健全明火管理制度以防引燃瓦斯，要切實(shí)做到：① 嚴(yán)禁攜帶明火下井；② 工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火；③ 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐；④ 井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置；⑤ 井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行；⑥ 嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝；⑦ 嚴(yán)格火區(qū)管理；⑧ 回撤工字鋼棚和過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)要編制專門的安全措施防止產(chǎn)生摩擦火花引燃瓦斯。⑨ 加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕電器失爆。（16）井下各處瓦斯允許濃度及超限時(shí)的要求見附表,同時(shí)各處瓦斯斷電濃度按公司規(guī)定在《煤礦安全規(guī)程》要求的基礎(chǔ)上下調(diào)20％執(zhí)行。（17）建立瓦斯抽采系統(tǒng)：當(dāng)一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理時(shí)，應(yīng)建立瓦斯抽采系統(tǒng)，進(jìn)行瓦斯抽采應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)超前探測工作，預(yù)防瓦斯異常涌出。(1) 通風(fēng)科必須強(qiáng)化對職工瓦斯危害認(rèn)識教育，同時(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí)瓦斯異常涌出、煤與瓦斯突出預(yù)兆識別，提高職工避災(zāi)抗災(zāi)能力。(2) 地測部門要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，超前掌握地質(zhì)條件變化情況。在采掘推進(jìn)過程中經(jīng)過斷層、落陷柱等大型地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在距地質(zhì)構(gòu)造50m前，由地測部門組織打鉆探測；由技術(shù)科分析構(gòu)造處的安全程度，在確認(rèn)安全并有安監(jiān)部門的監(jiān)督下，方可邊探測地質(zhì)構(gòu)造，邊繼續(xù)作業(yè)。在采掘推進(jìn)到大型地質(zhì)構(gòu)造前20m時(shí)，地測部門要通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)進(jìn)行掘進(jìn)回采期間，瓦斯員要加強(qiáng)瓦斯檢查，局部通風(fēng)必須采用雙專電供電，獨(dú)立供風(fēng)。在經(jīng)過地質(zhì)構(gòu)造或揭煤時(shí)，必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)：①采掘工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出異常預(yù)兆時(shí)，需采用打鉆探放瓦斯，釋放瓦斯壓力。鉆孔孔徑50mm，長度不小于10m，至少布置2個(gè)鉆孔。打眼發(fā)生噴孔、夾鉆時(shí)，應(yīng)停止工作，排放瓦斯。② 揭露煤層時(shí)，必須提前10m打釋放瓦斯壓力鉆孔。鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦檢員檢查瓦斯。工作面按預(yù)測瓦斯量增加配風(fēng)量，保證獨(dú)立可靠供風(fēng)。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí)，必須有專職瓦檢員檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，必須停止掘進(jìn)，撤出人員，進(jìn)行處理。(3) 高瓦斯區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)，上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時(shí)。爆破后，必須等待20min以上時(shí)，方可進(jìn)入工作面。(4) 高瓦斯區(qū)采掘工作面嚴(yán)禁進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。(5) 對于瓦斯涌出異常的掘進(jìn)工作面，應(yīng)在掘進(jìn)之前施工瓦斯釋放鉆孔，鉆孔長度不小于20m，鉆孔數(shù)量1個(gè)/m2。(6) 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理：① 加強(qiáng)瓦斯傳感器調(diào)校工作，儀器發(fā)放室嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)調(diào)校質(zhì)量，現(xiàn)場跟班或巡檢瓦斯員嚴(yán)格按照規(guī)定對照瓦斯傳感器顯示數(shù)值，超過誤差應(yīng)及時(shí)更換，瓦檢員使用光瓦和便攜式瓦檢儀進(jìn)行人工監(jiān)測，并停止工作面生產(chǎn)作業(yè)。② 加強(qiáng)瓦斯傳感器斷電試驗(yàn)自動化,強(qiáng)化對瓦斯傳感器斷電試驗(yàn)，如果不能實(shí)現(xiàn)瓦斯超限斷電自動化,必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，安排供電隊(duì)人工切斷該瓦斯傳感器閉鎖范圍電氣設(shè)備電源，處理期間工作面停止一切與生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)，通風(fēng)部門分析原因查找隱患，杜絕類似原因發(fā)生，并加大對責(zé)任事故考核。③ 生產(chǎn)隊(duì)組嚴(yán)格按期更換機(jī)載斷電儀，跟班瓦檢員必須進(jìn)行對比檢測，超誤差隊(duì)組必須當(dāng)班更換，并向調(diào)度室匯報(bào)，人工切斷機(jī)組電源，瓦檢員使用光瓦和便攜式瓦檢儀進(jìn)行人工監(jiān)測，并停止工作面生產(chǎn)作業(yè)。儀器發(fā)放室要存放2臺備用量，隨時(shí)以備更換。加強(qiáng)煤塵管理，搞好綜合防塵礦井要建立完善的綜合防塵系統(tǒng)，由解愁鄉(xiāng)供水站供水，地面靜壓水池的蓄水量不得小于200m3。水池每年要清理一次，防塵系統(tǒng)的供水要保持潔凈。防塵系統(tǒng)中的三通閥門要齊全、不拐死彎，吊掛平直。(1)采掘工作面要加強(qiáng)煤塵管理，確保架間噴霧、機(jī)組內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道凈化水幕、放炮噴霧齊全有效，使用正常。(2) 必須保持采掘機(jī)的截齒完好，已損壞的截齒應(yīng)立即更換。(3) 炮掘時(shí)必須堅(jiān)持濕式打眼，使用水炮泥封孔，放炮前、后應(yīng)沖洗煤壁，放炮時(shí)必須自動開啟凈化水幕噴霧降塵。(4) 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須做好防塵噴霧工作，對已損壞或堵塞的噴頭必須及時(shí)更換，做到噴頭使用可靠，同時(shí)應(yīng)逐步完善“自動噴霧”。(5) 工作面及所受煤塵污染的巷道必須定期進(jìn)行沖洗、清掃及刷白等工作，消滅“煤塵堆積”。執(zhí)行《煤礦一通三防管理制度匯編》中有關(guān)粉塵綜合防治的相關(guān)要求。 （6）工作面進(jìn)行移交時(shí)，要交涉好防塵設(shè)施的管理，防塵設(shè)施不可以撤走，也不可以無人管理。(7) 建立和完善測塵制度，井下每月對各工序定點(diǎn)測定一次，每季進(jìn)行一次全工班粉塵測定；地面每月對各測點(diǎn)測定一次。對粉塵濃度超出公司測塵標(biāo)準(zhǔn)的測點(diǎn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。 (8) 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持少量存煤不得放空，有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管，(9) 加強(qiáng)并完善隔爆設(shè)施的管理和設(shè)置，逐步將主隔爆設(shè)施更換為透明設(shè)施。(10) 采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，炮掘面安設(shè)放炮自動水幕。瓦排巷、尾巷內(nèi)要安設(shè)防塵灑水軟管定期沖洗，并安設(shè)防塵水幕。水幕能封閉全斷面、靈敏可靠、霧化效果好，使用正常，噴嘴迎向風(fēng)流，與巷道垂直方向成45度，執(zhí)行《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》。(11) 綜合防塵：⑴通風(fēng)除塵；⑵濕式作業(yè)（；⑶凈化風(fēng)流（在主要巷道內(nèi)設(shè)置水幕等）；⑷在掘進(jìn)面推廣除塵風(fēng)機(jī)。(12) 煤塵堆積標(biāo)準(zhǔn)：井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動不飛揚(yáng)不在此限）。第五章　礦井火災(zāi)預(yù)防措施必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門：（1）所有斜井井口。（2）井底車場附近的主要峒室內(nèi)。（3）井底車場、主要大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100米處。（4）皮帶運(yùn)輸巷道每隔50米，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15米以內(nèi)。（5）采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50米處。（6）回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40米以內(nèi)。（7）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。（8）其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。 支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向及其它電氣設(shè)備。井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。﹪，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機(jī)電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應(yīng)編制防止火花產(chǎn)生的措施井口房的通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電峒室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動灑水裝置。井下爆破材料庫、機(jī)電峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)消防材料庫的日常管理并負(fù)責(zé)監(jiān)管，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、過期等及時(shí)更新。附：井下消防材料庫物資明細(xì)表必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度,切實(shí)做到：（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。（2）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（3）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。（4）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。（5）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。（6）嚴(yán)格火區(qū)管理。1必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到:（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。（3）井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。（4）井下清洗風(fēng)動工具,必須在專用峒室內(nèi)進(jìn)行。（5）嚴(yán)