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正文內(nèi)容

215215煤礦災(zāi)害預(yù)防和處理計劃(編輯修改稿)

2025-06-25 18:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度;(9) 通風(fēng)設(shè)施管理制度;(10) 工程質(zhì)量管理驗收制度;(11) 井下爆破管理制度。第四章 防止瓦斯煤塵爆炸安全技術(shù)措施防止瓦斯積聚(1)加強通風(fēng)系統(tǒng)管理,改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施,報公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、瓦斯管理、安全監(jiān)測、通風(fēng)設(shè)施、防治粉塵必須符合礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 “一通三防”管理規(guī)定以及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”八項規(guī)定;巷道貫通時要制定專門的安全措施;及時檢查維護(hù)通風(fēng)設(shè)施,保證各用風(fēng)地點的需風(fēng)量。每季對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的分析,及時解決礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題。(2)采、掘工作面要保證配風(fēng)合理,風(fēng)速、風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程要求,嚴(yán)禁微風(fēng)或無風(fēng)作業(yè)。單位時間內(nèi)的正規(guī)循環(huán)產(chǎn)量要保持平穩(wěn),并制定措施確保不造成瓦斯超限。(3)加強風(fēng)筒管理,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離、風(fēng)量等參數(shù)在《作業(yè)規(guī)程》中要有明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面專職瓦檢員,除進(jìn)行正常的“三檢”外,還須檢查風(fēng)筒的完好情況和風(fēng)機運行狀況,并記錄在自己的瓦斯記錄手冊里;掘進(jìn)跟班隊長在交接班前必須檢查一次整個巷道的風(fēng)筒完好情況,并口對口地交給下一班的跟班隊長;掘進(jìn)工作面專職安全員、班長隨時注意工作面的風(fēng)量變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時向調(diào)度室匯報,應(yīng)立即做好停止工作面作業(yè)的準(zhǔn)備,并馬上檢查風(fēng)筒、風(fēng)機的工作狀態(tài)。風(fēng)筒吊掛要平直,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損掘進(jìn)隊組應(yīng)及時修補,嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)筒管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)局部通風(fēng)機管理,局部通風(fēng)機入井前必須對設(shè)備的性能和吸風(fēng)量進(jìn)行檢查,井下現(xiàn)場實行掛牌制度,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機,杜絕局部通風(fēng)機無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生,凡發(fā)生無計劃停電停風(fēng),均按嚴(yán)重事故進(jìn)行追查分析且有記錄。不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。(5)礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控傳感器管理制度》、《礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用管理實施細(xì)則》、《礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理補充規(guī)定》執(zhí)行,明確甲烷傳感器和其它傳感器的設(shè)置以及監(jiān)測監(jiān)控、機載式斷電儀的管理責(zé)任。監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器由通風(fēng)調(diào)度儀器發(fā)放室負(fù)責(zé)調(diào)校,自動化中心監(jiān)測監(jiān)控站負(fù)責(zé)安裝及更換。機載式斷電儀由通風(fēng)儀器發(fā)放室負(fù)責(zé)調(diào)校,各使用隊組維護(hù)更換,自動化中心負(fù)責(zé)斷電試驗;煤巷及有瓦斯涌出的半煤巖巷掘進(jìn)工作面實行“三專兩閉鎖”。 (6)便攜式瓦斯報警儀、CO報警儀、H2S報警儀、H2報警儀的配備按《煤礦“一通三防”管理制度匯編》中管理制度執(zhí)行。(7)臨時停工的地點,不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室匯報,此項工作由各掘進(jìn)隊跟班隊長負(fù)責(zé)。(8)嚴(yán)格執(zhí)行主要通風(fēng)機無計劃停電、停風(fēng)制度中撤人、恢復(fù)送電送風(fēng)及排瓦斯相關(guān)程序。(9)施工中盡量避免盲巷出現(xiàn),盲巷一經(jīng)出現(xiàn)要及時施工永久密閉,閉前5m范圍內(nèi)設(shè)置柵欄和警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行盲巷管理制度。(10)加強瓦斯檢查工作,除在每個工作面設(shè)專職瓦檢員外,另由巡回瓦檢員負(fù)責(zé)巡回瓦斯檢查,跟班班長負(fù)責(zé)巡回監(jiān)督檢查,瓦斯檢查必須做到“三對口”,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,查清原因,進(jìn)行處理。堅決杜絕空班漏檢,謊報、漏報等違章現(xiàn)象發(fā)生,在井下規(guī)定地點交接班,嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯檢查制度》。(11)%,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立即停止割煤、切斷電源、進(jìn)行處理,嚴(yán)禁在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè);回風(fēng)隅角后部要保持隨采隨落,不能及時冒落時,要采取人工強制放頂辦法,確保回風(fēng)隅角后部有效充填,避免高濃度瓦斯積聚??捎脡猴L(fēng)管或搭設(shè)風(fēng)幛來處理回風(fēng)隅角后部溜電機處的局部瓦斯積聚。(12)井下因突發(fā)事故造成工作面、采區(qū)和全礦井停電停風(fēng)時,需立即啟動《主要通風(fēng)機無計劃停電、停風(fēng)制度》。受停風(fēng)影響地點的人員必須停止工作、切斷電源,由跟班隊長向礦調(diào)度室電話匯報情況,并迅速查明原因,進(jìn)行處理。除跟班隊長、安全員、瓦斯員、電工外的其他所有人員必須撤入就近的采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷或主要進(jìn)風(fēng)大巷中。跟班隊長、安全員、瓦斯員、電工在巷道回風(fēng)口電話處待命,并安排專人在工作面巷口設(shè)置警戒。%時,電話處人員向礦調(diào)度室匯報后撤入就近的進(jìn)風(fēng)巷電話處,然后向礦調(diào)度室匯報。由礦調(diào)度室通知機電區(qū)立即打開地面風(fēng)道的鐵門。恢復(fù)送電時應(yīng)首先按照瓦斯排放管理制度要求恢復(fù)主扇送電,主扇按實際運行狀況逐步將風(fēng)量先調(diào)至實際需要的風(fēng)量。主扇運行10分鐘后,立即給副井變電所和井底車場變電所送電,保證副井提升系統(tǒng)工作。瓦斯檢查員、瓦斯排放人員、送電工開始從地面、井底車場、水平大巷向工作地點按規(guī)定檢查瓦斯,逐步恢復(fù)送電,井下恢復(fù)正常通風(fēng)后,各作業(yè)點瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),工人才能進(jìn)入工作地點,但進(jìn)入掘進(jìn)面必須經(jīng)瓦檢員和安全員同意,并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦《局部通風(fēng)管理制度》。(14)掘進(jìn)面、回撤面和清挖水倉的作業(yè)點必須配備雙風(fēng)機雙電源裝置,每周安全檢查時對自動切換裝置試驗一次,減少和杜絕無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。(15)建立健全明火管理制度以防引燃瓦斯,要切實做到:① 嚴(yán)禁攜帶明火下井;② 工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火;③ 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐;④ 井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置;⑤ 井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行;⑥ 嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝;⑦ 嚴(yán)格火區(qū)管理;⑧ 回撤工字鋼棚和過地質(zhì)構(gòu)造時要編制專門的安全措施防止產(chǎn)生摩擦火花引燃瓦斯。⑨ 加強電氣設(shè)備管理,杜絕電器失爆。(16)井下各處瓦斯允許濃度及超限時的要求見附表,同時各處瓦斯斷電濃度按公司規(guī)定在《煤礦安全規(guī)程》要求的基礎(chǔ)上下調(diào)20%執(zhí)行。(17)建立瓦斯抽采系統(tǒng):當(dāng)一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理時,應(yīng)建立瓦斯抽采系統(tǒng),進(jìn)行瓦斯抽采應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。加強超前探測工作,預(yù)防瓦斯異常涌出。(1) 通風(fēng)科必須強化對職工瓦斯危害認(rèn)識教育,同時加強學(xué)習(xí)瓦斯異常涌出、煤與瓦斯突出預(yù)兆識別,提高職工避災(zāi)抗災(zāi)能力。(2) 地測部門要加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,超前掌握地質(zhì)條件變化情況。在采掘推進(jìn)過程中經(jīng)過斷層、落陷柱等大型地質(zhì)構(gòu)造時,在距地質(zhì)構(gòu)造50m前,由地測部門組織打鉆探測;由技術(shù)科分析構(gòu)造處的安全程度,在確認(rèn)安全并有安監(jiān)部門的監(jiān)督下,方可邊探測地質(zhì)構(gòu)造,邊繼續(xù)作業(yè)。在采掘推進(jìn)到大型地質(zhì)構(gòu)造前20m時,地測部門要通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)進(jìn)行掘進(jìn)回采期間,瓦斯員要加強瓦斯檢查,局部通風(fēng)必須采用雙專電供電,獨立供風(fēng)。在經(jīng)過地質(zhì)構(gòu)造或揭煤時,必須編制專項安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè):①采掘工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出異常預(yù)兆時,需采用打鉆探放瓦斯,釋放瓦斯壓力。鉆孔孔徑50mm,長度不小于10m,至少布置2個鉆孔。打眼發(fā)生噴孔、夾鉆時,應(yīng)停止工作,排放瓦斯。② 揭露煤層時,必須提前10m打釋放瓦斯壓力鉆孔。鉆孔超前工作面的距離不得小于5m,并有專職瓦檢員檢查瓦斯。工作面按預(yù)測瓦斯量增加配風(fēng)量,保證獨立可靠供風(fēng)。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時,必須有專職瓦檢員檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時,必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理。(3) 高瓦斯區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè),上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時。爆破后,必須等待20min以上時,方可進(jìn)入工作面。(4) 高瓦斯區(qū)采掘工作面嚴(yán)禁進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。(5) 對于瓦斯涌出異常的掘進(jìn)工作面,應(yīng)在掘進(jìn)之前施工瓦斯釋放鉆孔,鉆孔長度不小于20m,鉆孔數(shù)量1個/m2。(6) 加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理:① 加強瓦斯傳感器調(diào)校工作,儀器發(fā)放室嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強調(diào)校質(zhì)量,現(xiàn)場跟班或巡檢瓦斯員嚴(yán)格按照規(guī)定對照瓦斯傳感器顯示數(shù)值,超過誤差應(yīng)及時更換,瓦檢員使用光瓦和便攜式瓦檢儀進(jìn)行人工監(jiān)測,并停止工作面生產(chǎn)作業(yè)。② 加強瓦斯傳感器斷電試驗自動化,強化對瓦斯傳感器斷電試驗,如果不能實現(xiàn)瓦斯超限斷電自動化,必須立即向調(diào)度室匯報,安排供電隊人工切斷該瓦斯傳感器閉鎖范圍電氣設(shè)備電源,處理期間工作面停止一切與生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè),通風(fēng)部門分析原因查找隱患,杜絕類似原因發(fā)生,并加大對責(zé)任事故考核。③ 生產(chǎn)隊組嚴(yán)格按期更換機載斷電儀,跟班瓦檢員必須進(jìn)行對比檢測,超誤差隊組必須當(dāng)班更換,并向調(diào)度室匯報,人工切斷機組電源,瓦檢員使用光瓦和便攜式瓦檢儀進(jìn)行人工監(jiān)測,并停止工作面生產(chǎn)作業(yè)。儀器發(fā)放室要存放2臺備用量,隨時以備更換。加強煤塵管理,搞好綜合防塵礦井要建立完善的綜合防塵系統(tǒng),由解愁鄉(xiāng)供水站供水,地面靜壓水池的蓄水量不得小于200m3。水池每年要清理一次,防塵系統(tǒng)的供水要保持潔凈。防塵系統(tǒng)中的三通閥門要齊全、不拐死彎,吊掛平直。(1)采掘工作面要加強煤塵管理,確保架間噴霧、機組內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道凈化水幕、放炮噴霧齊全有效,使用正常。(2) 必須保持采掘機的截齒完好,已損壞的截齒應(yīng)立即更換。(3) 炮掘時必須堅持濕式打眼,使用水炮泥封孔,放炮前、后應(yīng)沖洗煤壁,放炮時必須自動開啟凈化水幕噴霧降塵。(4) 各轉(zhuǎn)載點必須做好防塵噴霧工作,對已損壞或堵塞的噴頭必須及時更換,做到噴頭使用可靠,同時應(yīng)逐步完善“自動噴霧”。(5) 工作面及所受煤塵污染的巷道必須定期進(jìn)行沖洗、清掃及刷白等工作,消滅“煤塵堆積”。執(zhí)行《煤礦一通三防管理制度匯編》中有關(guān)粉塵綜合防治的相關(guān)要求。 (6)工作面進(jìn)行移交時,要交涉好防塵設(shè)施的管理,防塵設(shè)施不可以撤走,也不可以無人管理。(7) 建立和完善測塵制度,井下每月對各工序定點測定一次,每季進(jìn)行一次全工班粉塵測定;地面每月對各測點測定一次。對粉塵濃度超出公司測塵標(biāo)準(zhǔn)的測點,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。 (8) 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持少量存煤不得放空,有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管,(9) 加強并完善隔爆設(shè)施的管理和設(shè)置,逐步將主隔爆設(shè)施更換為透明設(shè)施。(10) 采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕,炮掘面安設(shè)放炮自動水幕。瓦排巷、尾巷內(nèi)要安設(shè)防塵灑水軟管定期沖洗,并安設(shè)防塵水幕。水幕能封閉全斷面、靈敏可靠、霧化效果好,使用正常,噴嘴迎向風(fēng)流,與巷道垂直方向成45度,執(zhí)行《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施標(biāo)準(zhǔn)》。(11) 綜合防塵:⑴通風(fēng)除塵;⑵濕式作業(yè)(;⑶凈化風(fēng)流(在主要巷道內(nèi)設(shè)置水幕等);⑷在掘進(jìn)面推廣除塵風(fēng)機。(12) 煤塵堆積標(biāo)準(zhǔn):井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán),經(jīng)振動不飛揚不在此限)。第五章 礦井火災(zāi)預(yù)防措施必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池,應(yīng)有確保消防用水的措施。必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計和建立消防管路系統(tǒng),在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時同時投入使用。消防管路的下列地點必須設(shè)置支管和閥門:(1)所有斜井井口。(2)井底車場附近的主要峒室內(nèi)。(3)井底車場、主要大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100米處。(4)皮帶運輸巷道每隔50米,皮帶機頭、機尾附近15米以內(nèi)。(5)采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50米處。(6)回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40米以內(nèi)。(7)掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。(8)其它易發(fā)生火災(zāi)的地點。 支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修,必須有明顯易辨的標(biāo)志,其出口禁止射向及其它電氣設(shè)備。井下任何地點不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室,主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn),指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。﹪,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應(yīng)編制防止火花產(chǎn)生的措施井口房的通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機電峒室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。皮帶運輸機應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報警裝置和自動灑水裝置。井下爆破材料庫、機電峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機或液力偶合器的地點,都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施,并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定。必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并每季進(jìn)行檢查和更換;消防材料和工具不得挪作它用。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)消防材料庫的日常管理并負(fù)責(zé)監(jiān)管,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、過期等及時更新。附:井下消防材料庫物資明細(xì)表必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng),用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時采用。必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng),用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時采用。必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實行明火管制,建立健全明火管理制度,切實做到:(1)嚴(yán)禁攜帶明火下井。(2)井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。(3)井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。(4)井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。(5)嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。(6)嚴(yán)格火區(qū)管理。1必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實行可燃物管制,建立健全井下可燃物管理制度,切實做到:(1)嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井,確屬井下需要者,必須符合規(guī)定,并辦理手續(xù)。(2)嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。(3)井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。(4)井下清洗風(fēng)動工具,必須在專用峒室內(nèi)進(jìn)行。(5)嚴(yán)
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