【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊和噴燈焊接等工作。如果必須進(jìn)行時(shí)，每次必須制定安全措施，指定專人在場(chǎng)檢查監(jiān)督，至少備有2個(gè)滅火器，在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。要時(shí)刻檢查工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?時(shí)才準(zhǔn)從事電氣焊及噴燈焊工作。工作完畢后應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)至少檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。 （18）各掘進(jìn)工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼位置、方向、角度和深度打眼，炮眼的裝藥方法、裝藥量、封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。裝炮必須使用水炮泥，爆破前，必須將電纜、電氣設(shè)備保護(hù)好。 (19)電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須懸空，不得同任何物體相接觸。爆破母線、連接線和雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同導(dǎo)電體接觸。 (20)嚴(yán)禁放糊炮或放明炮，每個(gè)工作面必須有一定數(shù)量的炮泥儲(chǔ)備。 (21)每季度由礦長(zhǎng)組織有關(guān)單位和部門，對(duì)井上、下的消防管理系統(tǒng)、防火門和消防器材、設(shè)備等情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。滅火器必須由專業(yè)人員定期檢查，過(guò)期報(bào)廢。 （22)所有井下人員必須佩帶合格的自救器。 （23）井下所有行走的巷道門口處，必須設(shè)置路標(biāo)，注明巷道名稱，指明避災(zāi)行走路線方向。 （24）井下必須全部使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒和膠帶。 (25）礦井地面及井下必須按規(guī)定設(shè)立消防材料庫(kù)。井上、下消防材料庫(kù)必須按規(guī)定儲(chǔ)備一定數(shù)量的材料、設(shè)備和工具（具體配備數(shù)量見附表）。 井上消防材料庫(kù)明細(xì)表。序號(hào)品名單位數(shù)量備注1清水泵臺(tái)1存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)2泥水泵臺(tái)2存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)3Ф100mm消火水龍帶米200存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)4Ф52mm消火水龍帶米300存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)5Ф52mm普通消火水槍支5存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)6Ф52mm噴霧消火水槍支27分流管個(gè)48集流管個(gè)29消火三通個(gè)410Ф50mm斜噴消火閥門個(gè)411Ф52mm快速接頭墊圈套612管鉗子把813折疊式帆布水箱個(gè)114輕型鉤桿個(gè)215重型鉤桿個(gè)116救生繩根417撬棍把218木鋸把219平板鍬（消防鍬）把420伸縮梯副121普通梯（七步梯）副222小靠梯（八步梯）副2238kg干粉滅火器臺(tái)1024噴霧噴嘴臺(tái)1025風(fēng)筒布M140Ф600mm26水泥t5存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)2711KW局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)3存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)2811KW局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)3存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)29接管工具套417—19梅、呆30單相變壓器臺(tái)3存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)31電力開關(guān)臺(tái)3存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)32電纜米500存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)33風(fēng)鎬臺(tái)234安全帶條535Ф12mm鍍鋅鋼絲繩米20036擔(dān)架副2存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)37麻袋或塑料編織袋條500存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)38潛水泵臺(tái)239方木立方340粘土立方4存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)41細(xì)砂立方1042磚塊1000043鐵釘（4）Kg20存于設(shè)備庫(kù)內(nèi)441T標(biāo)準(zhǔn)固定礦車輛4井下消防材料庫(kù)明細(xì)表。序號(hào)品名單位數(shù)量備注1管鉗子把22救生繩根4每根長(zhǎng)20米3撬棍根24木鋸把25消防鍬把46消防桶把278kg干粉滅火器臺(tái)48消防栓米1009風(fēng)筒布節(jié)10Ф600mm10臺(tái)211接管工具套117—19梅、平口12麻袋或塑料編織袋條5013砂子立方2141T標(biāo)準(zhǔn)固定礦車輛2井底車場(chǎng)備用內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防（1）嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍建設(shè)，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。 （2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，進(jìn)一步優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)更加合理、穩(wěn)定，滿足防火要求。 （3）礦井必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用合理方法進(jìn)行防火工作。同時(shí)，要進(jìn)一步配齊防滅火器材和材料。 （4）充分利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，定期對(duì)井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。 （5）完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)置三通閥門。三、瓦斯災(zāi)害預(yù)防加強(qiáng)通風(fēng)管理。⑴首先依據(jù)施工要求，合理分配風(fēng)量，確保各工作面、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等。 ⑵井下工作人員對(duì)一切通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備（風(fēng)門、密閉、風(fēng)簾、調(diào)節(jié)窗、局部通風(fēng)機(jī)等）必須愛護(hù)，嚴(yán)禁亂動(dòng)和損壞。 ⑶使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的地點(diǎn)，無(wú)論工作時(shí)還是交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因有計(jì)劃?rùn)z修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須制定措施報(bào)技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，且停風(fēng)區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須停電。 ⑷加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理，凡臨時(shí)停工的地點(diǎn)一律不準(zhǔn)停風(fēng)。 ⑸掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)因特殊原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須將工作面所有人員全部撤出，并切斷電源，設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前，必須先由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛取Ｖ挥薪?jīng)過(guò)檢查，%%,%時(shí)，方可通電開啟局部通風(fēng)機(jī)；%%，必須制定安全排放瓦斯措施；必須控制風(fēng)流排放瓦斯。 ⑹風(fēng)筒管理人員必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接好風(fēng)筒，風(fēng)筒接頭使用反壓邊，風(fēng)筒口距迎頭必須符合作業(yè)規(guī)程要求，不準(zhǔn)任何人以任何理由將風(fēng)筒斷開、撕裂或刮壞。 ⑺風(fēng)筒應(yīng)與電纜分別掛于巷道的兩側(cè)，否則。 ⑻礦井所有掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙局扇、雙電源、自動(dòng)切換機(jī)、自動(dòng)供風(fēng)”的要求，其風(fēng)電閉鎖開關(guān)必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中。 ⑼通風(fēng)科（隊(duì)）對(duì)所有停風(fēng)待用的巷道要及時(shí)密閉，所有廢棄盲巷都要及時(shí)建立永久密閉。并按規(guī)定檢查瓦斯、氧氣、二氧化碳、 溫度，并做好記錄，掌握瓦斯變化情況。 ⑽各掘進(jìn)工作面，必須使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置，在掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi)懸掛甲烷傳感器。報(bào)警斷電裝置必須由專業(yè)人員維修，并定期標(biāo)校，確保裝置的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍符合規(guī)定，并達(dá)到靈敏可靠，使用正常。除專業(yè)人員外，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)甲烷傳感器，更不準(zhǔn)隨意損壞、拆除甲烷傳感器。 ⑾瓦斯檢查員必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，且要做到瓦斯檢查記錄牌板、記錄手冊(cè)、瓦斯檢查日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口”。瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯巡回檢查制度”、“請(qǐng)示報(bào)告制度”和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，堅(jiān)決杜絕空班漏檢假檢現(xiàn)象。 ⑿礦長(zhǎng)、各副礦長(zhǎng)及采掘、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、爆破工及流動(dòng)電鉗工、巡檢工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。 ⒀井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”制度，%時(shí)嚴(yán)禁爆破。 每一采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各采掘 工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。 杜絕引爆火源 ⑴井下使用的供電線路、電氣設(shè)備必須完好，符合要求，各種電氣檢測(cè)裝置等必須使用礦用防爆型設(shè)備，杜絕失爆現(xiàn)象。通訊裝置必須使用本質(zhì)安全型。 ⑵井下爆破必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管（最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒）及安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。 ⑶下井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。 ⑷必須保證礦燈完好、隔爆，下井人員必須保護(hù)好礦燈，不得在井下打開、拆卸、摔打。 ⑸嚴(yán)格控制井下電焊、氧氣焊接工作時(shí)，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氧氣焊接等工作，每次必須制定安全措施報(bào)技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。 發(fā)生瓦斯積聚、超限后恢復(fù)生產(chǎn)的措施。瓦斯積聚、超限或停風(fēng)、停電引起瓦斯超限后經(jīng)制定處理措施并處理完善后，必須由通風(fēng)科、安監(jiān)站組織檢查確認(rèn)無(wú)一處瓦斯超限、積聚，確認(rèn)回風(fēng)流區(qū)域內(nèi)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖完好時(shí)，并用書面的形式上報(bào)技術(shù) 礦長(zhǎng)和調(diào)度室后方可由礦調(diào)度室下令恢復(fù)生產(chǎn)工作，且通風(fēng)科必須有處理記錄和措施。 （二）防止引燃瓦斯 嚴(yán)禁和杜絕一切火源我礦井下嚴(yán)禁從事電焊、氧焊等工作，如有特殊情況需要焊接作業(yè)時(shí)必須制定具體專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)并嚴(yán)格按措施監(jiān)督、執(zhí)行、落實(shí)。加強(qiáng)檢身制度的落實(shí)，嚴(yán)禁攜帶煙火下井。井口房、風(fēng)機(jī)房周圍20米范圍內(nèi)，禁止有明火。礦燈必須完好，嚴(yán)禁在井下拆開或敲打礦燈。工作面打眼放炮時(shí)封泥材料及封泥深度和放炮必須符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁放糊炮和明炮，嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤，放炮堅(jiān)持使用水泡泥，同時(shí)由我礦安監(jiān)站、通風(fēng)科每班巡回檢查，對(duì)違章人員進(jìn)行重處重罰，連帶班組長(zhǎng)和該隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任。 我礦的機(jī)電設(shè)備入井必須由機(jī)電科進(jìn)行驗(yàn)收，并貼上驗(yàn)收合格證，方可入井。電氣設(shè)備安裝到位后，由機(jī)電科檢查確定其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求時(shí)方可投入運(yùn)行，并且由機(jī)電科防爆組人員每班循環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并追究責(zé)任。 防止機(jī)械磨擦火花和磨擦發(fā)熱：在爆炸性危險(xiǎn)的氣體環(huán)境中，磨擦發(fā)熱的部件安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置，采煤機(jī)避免截割堅(jiān)硬巖石，特別是刮板機(jī)、輸送機(jī)的液壓聯(lián)軸節(jié)，必須按規(guī)定注不燃性介質(zhì)，機(jī)尾滾筒決不能帶病運(yùn)行，并且有降溫措施。我礦采用機(jī)電包機(jī)制，各包機(jī)人員必須在機(jī)器運(yùn)行前檢查各部件的情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可投入運(yùn)行，機(jī)電科每天對(duì)所有機(jī)械巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理且追究責(zé)任，各包機(jī)人員做好機(jī)器設(shè)備開、停及運(yùn)轉(zhuǎn)的各種臺(tái)帳和記錄。 我礦電氣設(shè)備必須盡可能安設(shè)于進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)避免引起瓦斯災(zāi)害。對(duì)于安設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)的機(jī)電設(shè)備必須施行瓦斯斷電控制。煤塵爆炸的原因，除瓦斯爆炸引起外，明火、電火花和不正確的爆破作業(yè)也能引起煤塵爆炸。因此，有關(guān)防止瓦斯爆炸及防火措施，在防止煤塵爆炸方面同樣適用。除此之外，還應(yīng)采取如下措施。四、煤塵災(zāi)害預(yù)防 健全完善防塵系統(tǒng)與設(shè)施，并堅(jiān)持正常使用。 嚴(yán)格執(zhí)行井下巷道沖刷制度。通風(fēng)科（隊(duì)）對(duì)井下各運(yùn)輸大巷、回風(fēng)巷必須定期進(jìn)行沖刷，杜絕出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，且保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧霧化良好、正常使用。 井下爆破必須使用水炮泥，炮眼其余部分按規(guī)定用黃土炮泥封好。 各掘進(jìn)工作面爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水。 采煤機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，且水壓達(dá)到規(guī)定的要求，保證內(nèi)外噴霧裝置霧化良好、使用正常。 掘進(jìn)工作面質(zhì)量驗(yàn)收，必須把防塵質(zhì)量作為一項(xiàng)主要驗(yàn)收內(nèi)容，若防塵不合格則該工作面質(zhì)量定為不合格。通風(fēng)科（隊(duì)）必須按《規(guī)程》規(guī)定要求，按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)使用好隔爆水袋、水槽等隔爆設(shè)施。五、頂板災(zāi)害預(yù)防頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控方式、方法根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求及我礦生產(chǎn)實(shí)際，要求對(duì)回采巷道進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、錨桿載荷監(jiān)測(cè)，對(duì)巷道外觀的人工觀測(cè)，其觀測(cè)內(nèi)容、目的及測(cè)試如下：1）掘進(jìn)順槽時(shí)每50米布置一個(gè)頂板離層儀，觀察頂板下沉量做好監(jiān)測(cè)記錄，定期對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理，分析頂板活動(dòng)規(guī)律，為掘進(jìn)巷道支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。2）動(dòng)態(tài)和定期檢查掘進(jìn)面錨桿支護(hù)施工質(zhì)量。3）井下作業(yè)人員對(duì)其工作范圍內(nèi)的頂幫圍巖情況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。4）跟班隊(duì)長(zhǎng)、跟班瓦檢員、安監(jiān)員每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板情況進(jìn)行檢查。 5）對(duì)高檔普采工作面初采、末采期間兩順槽超前支護(hù)段順槽的巷道頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)。掘進(jìn)面預(yù)防頂板事故措施（1）保證巷道工程質(zhì)量，嚴(yán)禁掘進(jìn)巷道出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。（2） 嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求對(duì)頂板進(jìn)行管理。頂錨桿扭距、錨固力達(dá)到要求。錨桿支護(hù)要及時(shí)，失效錨桿及時(shí)補(bǔ)打，防止支護(hù)失效或巷道無(wú)支護(hù)而造成冒頂事故。（3）嚴(yán)禁超循環(huán)、空頂作業(yè)。（4）當(dāng)掘進(jìn)面遇到破碎或?qū)永砹严遁^為發(fā)育的頂板時(shí)，必須及時(shí)停止掘進(jìn)，查清原因和范圍、制訂專項(xiàng)措施后方可施工。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。加強(qiáng)煤幫管理，片幫煤及時(shí)處理，片幫嚴(yán)重地段補(bǔ)打護(hù)幫錨桿。處理頂板活矸及片幫必須用長(zhǎng)柄工具處理，同時(shí)旁邊有人觀察頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報(bào)，撤到安全地點(diǎn)。（6）工作面人員要隨時(shí)注意頂板的情況，發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，撤出人員。（7）巷道交岔點(diǎn)處應(yīng)緩慢掘進(jìn)，加強(qiáng)頂板觀察和臨時(shí)支護(hù)，防止頂板事故的發(fā)生。采煤工作面頂板事故預(yù)防措施（1）采煤工作面正常推采期間頂板事故預(yù)防措施①高檔普采面設(shè)備保證完好，運(yùn)行可靠，泵站壓力達(dá)到18MP。 MP以上。②割煤時(shí)保證頂、底板平，不出現(xiàn)臺(tái)階，保證支柱接頂良好。③單體液壓支柱梁端面距不應(yīng)大于350mm。及時(shí)移梁支護(hù)，防止柱間距太大掉矸傷人。④頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用加密支柱法，及時(shí)支護(hù)頂板。必要時(shí)加打護(hù)幫支柱，以防片幫煤傷人⑤上下兩巷的超前支護(hù)必須及時(shí)有效，不得有空支、漏支現(xiàn)象。 采煤工作面初采初放期間頂板事故預(yù)防措施①礦內(nèi)要成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組和礦壓觀察組。②工作面初次放頂前，礦壓組在工作面設(shè)礦壓觀察點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)觀察，收集并整理數(shù)據(jù)，獲得初次來(lái)壓步距，指導(dǎo)初次放頂工作。③上下順槽超前支護(hù)的單體支柱初撐力，單體數(shù)量、超前支護(hù)距離及活柱行程滿足規(guī)程要求。 采煤工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶頂板事故預(yù)防措施①加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查，掌握詳細(xì)的地質(zhì)資料，班前會(huì)通報(bào)詳細(xì)情況及應(yīng)對(duì)措施。② 工作面遇到破碎頂板時(shí)，應(yīng)使頂板得到及時(shí)支護(hù)，防止