【文章內容簡介】 焊和噴燈焊接等工作。如果必須進行時，每次必須制定安全措施，指定專人在場檢查監(jiān)督，至少備有2個滅火器，在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。要時刻檢查工作地點附近20米范圍內的瓦斯?jié)舛龋?時才準從事電氣焊及噴燈焊工作。工作完畢后應有專人在工作地點至少檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。 （18）各掘進工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼位置、方向、角度和深度打眼，炮眼的裝藥方法、裝藥量、封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。裝炮必須使用水炮泥，爆破前，必須將電纜、電氣設備保護好。 (19)電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須懸空，不得同任何物體相接觸。爆破母線、連接線和雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同導電體接觸。 (20)嚴禁放糊炮或放明炮，每個工作面必須有一定數(shù)量的炮泥儲備。 (21)每季度由礦長組織有關單位和部門，對井上、下的消防管理系統(tǒng)、防火門和消防器材、設備等情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。滅火器必須由專業(yè)人員定期檢查，過期報廢。 （22)所有井下人員必須佩帶合格的自救器。 （23）井下所有行走的巷道門口處，必須設置路標，注明巷道名稱，指明避災行走路線方向。 （24）井下必須全部使用抗靜電、阻燃風筒和膠帶。 (25）礦井地面及井下必須按規(guī)定設立消防材料庫。井上、下消防材料庫必須按規(guī)定儲備一定數(shù)量的材料、設備和工具（具體配備數(shù)量見附表）。 井上消防材料庫明細表。序號品名單位數(shù)量備注1清水泵臺1存于設備庫內2泥水泵臺2存于設備庫內3Ф100mm消火水龍帶米200存于設備庫內4Ф52mm消火水龍帶米300存于設備庫內5Ф52mm普通消火水槍支5存于設備庫內6Ф52mm噴霧消火水槍支27分流管個48集流管個29消火三通個410Ф50mm斜噴消火閥門個411Ф52mm快速接頭墊圈套612管鉗子把813折疊式帆布水箱個114輕型鉤桿個215重型鉤桿個116救生繩根417撬棍把218木鋸把219平板鍬（消防鍬）把420伸縮梯副121普通梯（七步梯）副222小靠梯（八步梯）副2238kg干粉滅火器臺1024噴霧噴嘴臺1025風筒布M140Ф600mm26水泥t5存于設備庫內2711KW局部通風機臺3存于設備庫內2811KW局部通風機臺3存于設備庫內29接管工具套417—19梅、呆30單相變壓器臺3存于設備庫內31電力開關臺3存于設備庫內32電纜米500存于設備庫內33風鎬臺234安全帶條535Ф12mm鍍鋅鋼絲繩米20036擔架副2存于設備庫內37麻袋或塑料編織袋條500存于設備庫內38潛水泵臺239方木立方340粘土立方4存于設備庫內41細砂立方1042磚塊1000043鐵釘（4）Kg20存于設備庫內441T標準固定礦車輛4井下消防材料庫明細表。序號品名單位數(shù)量備注1管鉗子把22救生繩根4每根長20米3撬棍根24木鋸把25消防鍬把46消防桶把278kg干粉滅火器臺48消防栓米1009風筒布節(jié)10Ф600mm10臺211接管工具套117—19梅、平口12麻袋或塑料編織袋條5013砂子立方2141T標準固定礦車輛2井底車場備用內因火災預防（1）嚴格落實各項防火制度與措施，進一步加強防火隊伍建設，強化防火人員的技術素質。 （2）加強通風管理，進一步優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，使通風系統(tǒng)更加合理、穩(wěn)定，滿足防火要求。 （3）礦井必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用合理方法進行防火工作。同時，要進一步配齊防滅火器材和材料。 （4）充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結合，作好防火的預測預報工作，定期對井下可能發(fā)火地點進行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。 （5）完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設置三通閥門。三、瓦斯災害預防加強通風管理。⑴首先依據(jù)施工要求，合理分配風量，確保各工作面、硐室及其它用風地點的風量、風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，嚴禁出現(xiàn)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風等。 ⑵井下工作人員對一切通風設施、設備（風門、密閉、風簾、調節(jié)窗、局部通風機等）必須愛護，嚴禁亂動和損壞。 ⑶使用局部通風機通風的地點，無論工作時還是交接班時都不準停風。如因有計劃檢修、停電等原因停風時，必須制定措施報技術礦長批準，且停風區(qū)內的所有電氣設備必須停電。 ⑷加強獨頭盲巷管理，凡臨時停工的地點一律不準停風。 ⑸掘進工作面的局部通風機因特殊原因停止運轉時，必須將工作面所有人員全部撤出，并切斷電源，設置柵欄，提示警標。恢復通風前，必須先由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?。只有?jīng)過檢查，%%,%時，方可通電開啟局部通風機；%%，必須制定安全排放瓦斯措施；必須控制風流排放瓦斯。 ⑹風筒管理人員必須按質量標準接好風筒，風筒接頭使用反壓邊，風筒口距迎頭必須符合作業(yè)規(guī)程要求，不準任何人以任何理由將風筒斷開、撕裂或刮壞。 ⑺風筒應與電纜分別掛于巷道的兩側，否則。 ⑻礦井所有掘進工作面的局部通風機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙局扇、雙電源、自動切換機、自動供風”的要求，其風電閉鎖開關必須設在新鮮風流中。 ⑼通風科（隊）對所有停風待用的巷道要及時密閉，所有廢棄盲巷都要及時建立永久密閉。并按規(guī)定檢查瓦斯、氧氣、二氧化碳、 溫度，并做好記錄，掌握瓦斯變化情況。 ⑽各掘進工作面，必須使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置，在掘進迎頭5米范圍內懸掛甲烷傳感器。報警斷電裝置必須由專業(yè)人員維修，并定期標校，確保裝置的報警點、斷電點、斷電范圍符合規(guī)定，并達到靈敏可靠，使用正常。除專業(yè)人員外，其他人員一律不準亂動甲烷傳感器，更不準隨意損壞、拆除甲烷傳感器。 ⑾瓦斯檢查員必須按規(guī)定進行瓦斯檢查，且要做到瓦斯檢查記錄牌板、記錄手冊、瓦斯檢查日報表“三對口”。瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行“瓦斯巡回檢查制度”、“請示報告制度”和現(xiàn)場交接班制度，堅決杜絕空班漏檢假檢現(xiàn)象。 ⑿礦長、各副礦長及采掘、通風科隊長、技術人員、班組長、爆破工及流動電鉗工、巡檢工下井時，必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。 ⒀井下所有放炮地點必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”制度，%時嚴禁爆破。 每一采區(qū)都必須布置回風巷，實行分區(qū)通風。各采掘 工作面都應采用獨立通風。 杜絕引爆火源 ⑴井下使用的供電線路、電氣設備必須完好，符合要求，各種電氣檢測裝置等必須使用礦用防爆型設備，杜絕失爆現(xiàn)象。通訊裝置必須使用本質安全型。 ⑵井下爆破必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管（最后一段的延期時間不得超過130毫秒）及安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。 ⑶下井人員嚴禁穿化纖衣服，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。 ⑷必須保證礦燈完好、隔爆，下井人員必須保護好礦燈，不得在井下打開、拆卸、摔打。 ⑸嚴格控制井下電焊、氧氣焊接工作時，如果必須在井下主要硐室、主要進風井和井口房內進行電焊、氧氣焊接等工作，每次必須制定安全措施報技術礦長批準。 發(fā)生瓦斯積聚、超限后恢復生產的措施。瓦斯積聚、超限或停風、停電引起瓦斯超限后經(jīng)制定處理措施并處理完善后，必須由通風科、安監(jiān)站組織檢查確認無一處瓦斯超限、積聚，確認回風流區(qū)域內風電、瓦斯電閉鎖完好時，并用書面的形式上報技術 礦長和調度室后方可由礦調度室下令恢復生產工作，且通風科必須有處理記錄和措施。 （二）防止引燃瓦斯 嚴禁和杜絕一切火源我礦井下嚴禁從事電焊、氧焊等工作，如有特殊情況需要焊接作業(yè)時必須制定具體專項安全技術措施，經(jīng)技術礦長批準并嚴格按措施監(jiān)督、執(zhí)行、落實。加強檢身制度的落實，嚴禁攜帶煙火下井。井口房、風機房周圍20米范圍內，禁止有明火。礦燈必須完好，嚴禁在井下拆開或敲打礦燈。工作面打眼放炮時封泥材料及封泥深度和放炮必須符合規(guī)程要求，嚴禁放糊炮和明炮，嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤，放炮堅持使用水泡泥，同時由我礦安監(jiān)站、通風科每班巡回檢查，對違章人員進行重處重罰，連帶班組長和該隊隊長責任。 我礦的機電設備入井必須由機電科進行驗收，并貼上驗收合格證，方可入井。電氣設備安裝到位后，由機電科檢查確定其符合質量標準化要求時方可投入運行，并且由機電科防爆組人員每班循環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并追究責任。 防止機械磨擦火花和磨擦發(fā)熱：在爆炸性危險的氣體環(huán)境中，磨擦發(fā)熱的部件安設過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置，采煤機避免截割堅硬巖石，特別是刮板機、輸送機的液壓聯(lián)軸節(jié)，必須按規(guī)定注不燃性介質，機尾滾筒決不能帶病運行，并且有降溫措施。我礦采用機電包機制，各包機人員必須在機器運行前檢查各部件的情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可投入運行，機電科每天對所有機械巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理且追究責任，各包機人員做好機器設備開、停及運轉的各種臺帳和記錄。 我礦電氣設備必須盡可能安設于進風巷道內避免引起瓦斯災害。對于安設在回風巷內的機電設備必須施行瓦斯斷電控制。煤塵爆炸的原因，除瓦斯爆炸引起外，明火、電火花和不正確的爆破作業(yè)也能引起煤塵爆炸。因此，有關防止瓦斯爆炸及防火措施，在防止煤塵爆炸方面同樣適用。除此之外，還應采取如下措施。四、煤塵災害預防 健全完善防塵系統(tǒng)與設施，并堅持正常使用。 嚴格執(zhí)行井下巷道沖刷制度。通風科（隊）對井下各運輸大巷、回風巷必須定期進行沖刷，杜絕出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。 各轉載點必須安設噴霧裝置，且保證各轉載點噴霧霧化良好、正常使用。 井下爆破必須使用水炮泥，炮眼其余部分按規(guī)定用黃土炮泥封好。 各掘進工作面爆破前后必須對爆破地點20m范圍內進行灑水。 采煤機設內外噴霧裝置，且水壓達到規(guī)定的要求，保證內外噴霧裝置霧化良好、使用正常。 掘進工作面質量驗收，必須把防塵質量作為一項主要驗收內容，若防塵不合格則該工作面質量定為不合格。通風科（隊）必須按《規(guī)程》規(guī)定要求，按標準安設使用好隔爆水袋、水槽等隔爆設施。五、頂板災害預防頂板監(jiān)測監(jiān)控方式、方法根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求及我礦生產實際，要求對回采巷道進行頂板離層監(jiān)測、錨桿載荷監(jiān)測，對巷道外觀的人工觀測，其觀測內容、目的及測試如下：1）掘進順槽時每50米布置一個頂板離層儀，觀察頂板下沉量做好監(jiān)測記錄，定期對監(jiān)測數(shù)據(jù)整理，分析頂板活動規(guī)律，為掘進巷道支護參數(shù)提供依據(jù)。2）動態(tài)和定期檢查掘進面錨桿支護施工質量。3）井下作業(yè)人員對其工作范圍內的頂幫圍巖情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。4）跟班隊長、跟班瓦檢員、安監(jiān)員每班對現(xiàn)場頂板情況進行檢查。 5）對高檔普采工作面初采、末采期間兩順槽超前支護段順槽的巷道頂板離層進行監(jiān)測。掘進面預防頂板事故措施（1）保證巷道工程質量，嚴禁掘進巷道出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。（2） 嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求對頂板進行管理。頂錨桿扭距、錨固力達到要求。錨桿支護要及時，失效錨桿及時補打，防止支護失效或巷道無支護而造成冒頂事故。（3）嚴禁超循環(huán)、空頂作業(yè)。（4）當掘進面遇到破碎或層理裂隙較為發(fā)育的頂板時，必須及時停止掘進，查清原因和范圍、制訂專項措施后方可施工。（5）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。加強煤幫管理，片幫煤及時處理，片幫嚴重地段補打護幫錨桿。處理頂板活矸及片幫必須用長柄工具處理，同時旁邊有人觀察頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報，撤到安全地點。（6）工作面人員要隨時注意頂板的情況，發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時，及時發(fā)出警報，撤出人員。（7）巷道交岔點處應緩慢掘進，加強頂板觀察和臨時支護，防止頂板事故的發(fā)生。采煤工作面頂板事故預防措施（1）采煤工作面正常推采期間頂板事故預防措施①高檔普采面設備保證完好，運行可靠，泵站壓力達到18MP。 MP以上。②割煤時保證頂、底板平，不出現(xiàn)臺階，保證支柱接頂良好。③單體液壓支柱梁端面距不應大于350mm。及時移梁支護，防止柱間距太大掉矸傷人。④頂板比較破碎的情況下，應采用加密支柱法，及時支護頂板。必要時加打護幫支柱，以防片幫煤傷人⑤上下兩巷的超前支護必須及時有效，不得有空支、漏支現(xiàn)象。 采煤工作面初采初放期間頂板事故預防措施①礦內要成立初次放頂領導小組和礦壓觀察組。②工作面初次放頂前，礦壓組在工作面設礦壓觀察點，實行現(xiàn)場連續(xù)觀察，收集并整理數(shù)據(jù)，獲得初次來壓步距，指導初次放頂工作。③上下順槽超前支護的單體支柱初撐力，單體數(shù)量、超前支護距離及活柱行程滿足規(guī)程要求。 采煤工作面過地質構造帶頂板事故預防措施①加強地質調查，掌握詳細的地質資料，班前會通報詳細情況及應對措施。② 工作面遇到破碎頂板時，應使頂板得到及時支護，防止