【文章內(nèi)容簡介】 混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，%。堅決杜絕井下可能引燃瓦斯的一切火源，包括明火、爆破、機電設(shè)備產(chǎn)生火花等，加強火區(qū)隔離和電氣設(shè)備、火藥的管理。1為防止瓦斯爆炸引起煤塵爆炸，在運輸大巷、回風(fēng)巷、采煤工作面的溜子道和材料道及其它有爆炸危險的巷道內(nèi)，分別設(shè)置隔爆水棚等。1加強井下通風(fēng)設(shè)施的管理，包括風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻、風(fēng)障、風(fēng)筒等，每月必須至少檢查三次，責(zé)任到人。第四節(jié) 預(yù)防粉塵危害制定礦井綜合防塵措施和煤塵處理制度，通防隊設(shè)一名班長專門分管防塵工作，配備3～5人專職測塵員和防塵專業(yè)人員，具體負(fù)責(zé)煤塵處理工作。制定完善的防塵灑水系統(tǒng)，地面井口附近建有一個容積為350m3的永久性靜壓水池，防塵灑水管路的敷設(shè)經(jīng)主斜井到各采掘工作面、運輸機轉(zhuǎn)載點、各裝載點、回采工作面的回風(fēng)巷和進風(fēng)巷，以及井底車場、大巷等地點。防塵管路每隔50m安設(shè)一個三通閥門，作為沖刷巷道的取水接口。井下各轉(zhuǎn)載點、溜煤眼、皮帶、運輸巷及進、回風(fēng)巷、掘進迎頭都必須安設(shè)噴霧灑水裝置，凈化空氣，保證噴頭開關(guān)等設(shè)施靈敏可靠，正常使用。所有掘進工作面都必須堅持濕式打眼，采用水炮泥，爆破噴霧、煤（巖）堆灑水、沖刷巷壁等綜合防塵措施。定期進行沖刷清掃煤塵和巷壁工作，運輸大巷和回風(fēng)大巷每月一次，掘進迎頭和采煤工作面兩道，每10天沖刷一次，其它粉塵飛揚、堆積地點隨時清掃，保證井下任何地點不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度大于5m的粉塵堆積。加強個人防護，采掘人員必須佩帶防塵口罩。礦井的防塵措施、隔爆措施及其組織與管理制度，由礦長每年組織編制和實施，并按計劃對井巷定期進行清掃、沖刷煤塵和刷漿工作。第五節(jié) 預(yù)防頂板事故采掘工作面都必須有符合實際的作業(yè)規(guī)程，合理選擇支護形式和參數(shù)，施工中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及時臨時、永久支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)（裸體巷道除外）。掘進工作面至永久性支護之間應(yīng)設(shè)臨時支護。永久支護與臨時支護的距離及控頂距、支護材料的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。支護質(zhì)量是防止冒頂事故發(fā)生的關(guān)鍵，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收制度，支護材料和支護質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，不合格的材料不準(zhǔn)下井和使用，質(zhì)量不合格工程必須停工整改。 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和巡回檢查制度，及時處理危巖懸矸，發(fā)現(xiàn)危險必須停止作業(yè)，立即采取措施處理。采煤工作面堅持使用好四種特殊支護，即采煤工作面上、下端頭各支設(shè)四對八架π型大鋼梁，交替邁步前移，采用一梁三柱，防止空頂，上、下安全出口20m范圍內(nèi)必須超前加強支護，掘進工作面采用前探梁臨時支護。采煤工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程要求的最大、最小控頂距，放頂步距，及時回柱和支柱，不準(zhǔn)留有傘檐。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，懸頂距離超過規(guī)定時禁止采煤，必須采煤時采取措施進行處理?；刂彭斍氨仨毴鏅z查安全狀況，清理好后退路，打好護身支柱，回柱時要有人負(fù)責(zé)監(jiān)護，禁止一人單獨操作。采掘工作面在爆破前，必須加固支架，爆破后及時檢查修復(fù)支護設(shè)施?；夭晒ぷ髅嬗龅刭|(zhì)條件變化，過斷層破碎帶，底板變軟，過老空區(qū)等情況，以及回采面初采、初放，收尾等，都必須及時補充制定專門的安全技術(shù)措施，并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，嚴(yán)防頂板及其它事故的發(fā)生。各區(qū)隊經(jīng)常檢查所轄巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第六節(jié) 預(yù)防運輸事故嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和提升運輸24條防范措施以及有關(guān)提升運輸?shù)囊?guī)定、指令，建立健全各項管理制度，制訂各工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，保證提升運輸系統(tǒng)的安全運行。所有絞車司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。主要提升絞車做到“五不開”，即：信號不清不開、違章指揮不開、絞車安全保護不靈不開、無證不開、鋼絲繩磨損超限不開。小絞車司機做到“七不開”，即：無證不開、不完好不開、固定不牢不開、安全設(shè)施不全不開、鋼絲繩打結(jié)或磨損超限不開、超掛車不開、信號不清不開。提升信號要聲光具全、靈敏可靠。井口安全門與提升信號系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖，安全門沒有關(guān)閉不能發(fā)出開車信號。行人斜井上下人員時，井口檢身員要清點人數(shù)，檢查違禁物品的違規(guī)攜帶。提升容器、防過卷裝置、限速器、傳動裝置、電動機、控制設(shè)備等，每天必須有專人檢查一次，每旬由機電處組織檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并有記錄和檢查處理結(jié)果。運輸大型物料、設(shè)備時，要有專門安全措施，專人負(fù)責(zé)指揮，反復(fù)檢查確認(rèn)無誤后，方可發(fā)出信號。上下山小絞車運輸要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，上下變坡點附近要有檔車器，中間設(shè)防跑車裝置，在變坡點下方設(shè)防跑車吊藍。行車不行人聲光信號清晰，標(biāo)志明顯醒目。礦車要用好車尾和保險繩；提升礦車數(shù)不得超過規(guī)定。嚴(yán)禁扒車蹬鉤。下山掘進時，在迎頭上方8～15m處必須設(shè)置可靠的防跑車設(shè)施；上山掘進要經(jīng)常檢查回頭輪防止拔錨、斷軸、斷繩，避免跑車事故的發(fā)生。小絞車運輸下山上部車場的絞車硐室，在提升過程中嚴(yán)禁其它人員進入；把鉤工只有躲進信號硐室后，才能發(fā)出升降開車信號。人力推車必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室門口時，都必須發(fā)出警號。同方向推車，兩車間距為：坡度不大于5‰時不得小于10m；坡度大于5‰時不得小于30m；坡度大于7‰時嚴(yán)禁人力推車。嚴(yán)禁放飛車。第七節(jié) 預(yù)防機電事故制定完善的機電設(shè)備管理制度，配備齊全專職的機電設(shè)備管理人員和檢修人員，加強機電的綜合管理，所有機電設(shè)備的使用、維修全部實行包機負(fù)責(zé)制。檢修機電設(shè)備、電纜都要符合安全規(guī)程要求，嚴(yán)格執(zhí)行防爆電器設(shè)備下井檢查制度，必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格的防爆電器設(shè)備檢察員檢查其安全性能，合格后方可下井，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。各種運輸設(shè)備司機和維修工，都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和各工種操作規(guī)程，禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。保證機電設(shè)備的安全保護裝置處于完好狀態(tài)。井下三大保護系統(tǒng)齊全合格。井下供電做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過電流保護、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置）、兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、三全（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護、堅持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。嚴(yán)禁地面變電所的變壓器中性點直接接地并直接向井下供電。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。檢修、搬遷設(shè)備前必須切斷電源，經(jīng)檢驗確實無電，其巷道風(fēng)流中沼氣濃度在1%以下時，方可將導(dǎo)電體對地完全放電。所有開關(guān)把手在切斷電源時，都必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌；同時堅持誰停電誰送電的制度。非專職電工不準(zhǔn)擅自操作電氣設(shè)備。若需帶電搬遷電氣設(shè)備，必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。堅持機電設(shè)備日常檢修與定期檢修相結(jié)合及旬查月驗制度。主要機電設(shè)備，如提升絞車、主扇風(fēng)機、各種運輸機、水泵、液壓泵及變電所的主要電氣設(shè)備等，每天要有1～2小時的檢修時間，其它采掘移動設(shè)備在交接班時間要有半小時的檢修時間。機電設(shè)備的安裝、大修和改造調(diào)試，都必須按照安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)驗收。采掘工作面配電點應(yīng)有專用硐室，并用不燃性材料支護，入口懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌，硐室內(nèi)若有高壓設(shè)備時，加掛“高壓危險”標(biāo)志牌。第八節(jié) 預(yù)防火藥爆炸事故嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆破材料處理辦法，確保爆破材料的安全使用。井下爆破作業(yè)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持有爆破人員合格證的專職人員擔(dān)任。所謂爆破人員包括放炮、運送火藥、裝配引藥人員，都必須熟悉爆破材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。電雷管和炸藥必須用專用的火藥箱分別存放，火藥箱要加鎖，嚴(yán)禁亂丟亂放?；鹚幭浔仨毚娣旁陧敯逋旰?、支架完整、避開機電設(shè)備、無淋水的安全地點，爆破時，火藥箱必須存放到警戒線以外的安全地點。裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開導(dǎo)電體和電氣設(shè)備的爆破地點附近進行，嚴(yán)禁電雷管受震動和撞擊。嚴(yán)禁電雷管斜插在藥卷中不或捆綁在藥卷上，只能由藥卷不是聚能穴的一端用木棍扎孔，將電雷管全部裝入藥卷內(nèi)，用腳線將藥卷纏住，腳線末端必須扭結(jié)成短路。采掘工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置圖和爆破說明書進行裝藥、爆破，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的雷管和炸藥。必須使用水炮泥和粘土炮泥封實炮眼，封泥質(zhì)量要符合規(guī)程規(guī)定。對無炮泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁爆破?；夭晒ぷ髅姹仨殘?zhí)行一次裝藥、一次起爆的原則。若有困難時，可以一次打眼，間隔分組裝藥，分組起爆。分組裝藥的間隔距離不得小于20m。嚴(yán)禁固定母線和短母線爆破。嚴(yán)禁在一個回采工作面使用兩臺或兩臺以上放炮器同時進行爆破。掘進工作面爆破站崗距離為：必須撤到防突風(fēng)門外10 m的新鮮風(fēng)流中?；夭晒ぷ髅姹普緧彵仨氃谶M風(fēng)流中距離工作面不得少于50m；不得在盲巷、獨頭巷道內(nèi)躲避。嚴(yán)禁采用糊炮、明炮爆破。爆破前必須設(shè)置警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”和“一炮三檢”制度。爆破前先發(fā)出放炮警號，爆破后班長和爆破工必須認(rèn)真巡查爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。1處理殘爆、拒爆時必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁沿殘眼繼續(xù)打眼。1有下列情況之一者不得裝藥爆破：（1）采掘工作面的支護落后于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定、有支架損壞或留有傘檐時；（2）%時；（3）在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上；（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度驟高驟低、有異常的瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；（5）采掘工作面風(fēng)量不足。第九節(jié) 預(yù)防瓦斯燃燒事故工作面起爆前必須向煤壁撒水對煤體進行濕潤增加煤的阻燃。嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對炮眼進行封泥，且封泥符合以下規(guī)定。（1），不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。（2）～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過1m時。（4），封泥長度不得小于1m。（5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實。（6）工作面有2個或2個以上自由面時。淺眼裝藥爆破大巖塊時。（7）炮眼以外的校檢、排放鉆孔必須用黃泥封孔。封孔必須使用水炮泥。工作面效檢孔必須用黃泥進行封孔，封孔長度不得小于起爆炮眼的長度。爆破必須使用爆破噴霧。第十節(jié) 預(yù)防煤與瓦斯突出事故一、掘進工作面煤與瓦斯突出預(yù)防巷道掘進必須實行“先抽后掘、邊抽邊掘”的措施。煤巷掘進工作面前方煤層的突出危險性可采用下列方法之一進行預(yù)測：（1）鉆孔瓦斯涌出初速度法；（2）R值指標(biāo)法；（3）鉆屑指標(biāo)法；（4）鉆孔法；在煤層掘進工作面打不少于3個孔徑為42mm，深度為812m的鉆孔預(yù)測巷道前方及兩則煤體的突出危險性，鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不小于2m（指煤層內(nèi)）。通風(fēng)科要安排專人定期檢查抽放管路的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由防突部門設(shè)計超前抽、排放鉆孔，報礦總工程師審批后，由抽放隊負(fù)責(zé)施工。其具體要求是：（1）施工前，由抽放隊技術(shù)人員現(xiàn)場標(biāo)定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴(yán)格按要求施工；（2）施工過程中，施工人員必須將孔深、施工中出現(xiàn)的噴孔、卡鉆等異常情況認(rèn)真詳細(xì)作好記錄；（3）施工完畢，防突人技術(shù)員與抽放隊技術(shù)人員一道及時測定鉆孔的實際參數(shù)，并填繪于防突措施工作圖上；（4）針對實際布孔情況，對“空檔”部位采取補充措施，保證工作面前方煤體不留“孤島”，做到均勻卸壓；（5）煤巷掘進工作面實施順煤層超前長鉆孔(長度20m及以上)預(yù)抽或排放措施，每次必須留足沿軸線方向投影8m的措施超前距離。在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。在嚴(yán)重突出危險的掘進工作面，采取遠距離放炮作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)控制爆破裝藥量和循環(huán)進度，并延長循環(huán)放炮間隔時間。要定期檢測抽放鉆孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃傲髁?，計算抽放純量，隨時掌握抽放效果。二、回采工作面煤與瓦斯突出的預(yù)防工作面在回采時必須嚴(yán)格進行區(qū)域性預(yù)測驗證。工作面出現(xiàn)下列情況之一者，立即停止作業(yè)，采取防突措施：（1）地質(zhì)構(gòu)造破壞帶（包括斷層、褶曲、火成巖侵入等）； （2）煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域；（3）工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等動力現(xiàn)象；（4）工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。（5）采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域。3 工作面經(jīng)預(yù)測確定為突出危險工作面時，必須立即停止作業(yè)，匯報調(diào)度室。調(diào)度室通知抽排隊施工超前卸壓鉆孔作為防突措施。4 預(yù)測為無突出危險工作面時，工作面必須采取安全防護措施進行采煤。預(yù)測結(jié)束后，防突工必須將預(yù)測結(jié)論及允許推進距離通知工作面施工單位的班長，并向通風(fēng)科及調(diào)度室匯報。有異常情況必須及時向總工程師匯報。預(yù)測結(jié)束后，防突工必須在預(yù)測允許推進止的位置標(biāo)明預(yù)測日期、預(yù)測結(jié)論及允許退尺距離等，便于工作面施工人員控制推進距離。并懸掛預(yù)測指示牌。認(rèn)真填寫效果預(yù)測記錄本和現(xiàn)場