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正文內(nèi)容

災(zāi)害預(yù)防和處理(編輯修改稿)

2024-11-19 02:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 流入、滲入礦井的重要措施,堵塞涌水通道和排除地面積水工作由地測隊負責調(diào)查研究,摸清情況,督促落實計劃。,防排水工程不完成不得回采。、每季、每月要做好礦井水文地質(zhì)預(yù)報,月報下發(fā)至有關(guān)單位,各有關(guān)單位要根據(jù)預(yù)報內(nèi)容安排相應(yīng)的防排水工作,避免發(fā)生事故。6.***礦井正常涌水量340m3/h,最大涌水量為440m3/h,主水泵共有3臺,功率500KW,總排水能力800m3/h。目前一臺工作,實際排水能力430m3/h,一臺備用,一臺檢修,能滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。在 2004年5月份以前,必須對主付水倉全面檢查1次,要對工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。主、付水倉及各盤區(qū)水倉的管理要符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。此項工作由運行工區(qū)具體負責。、各個盤區(qū)水倉(包括盤區(qū)臨時水倉)分別在5月份和10月份各徹底清理一次,由技術(shù)室具體負責安排落實。,包括水泵、水管、接口便頭、電纜和配電設(shè)備,具體名稱、規(guī)格、數(shù)量由機電室負責提供,并作為牽頭單位于2004年3月底前備足備齊,所有排水設(shè)備必須保持完好。,發(fā)現(xiàn)越層越界開采和威脅礦井安全生產(chǎn)時,要立即通知有關(guān)部門和領(lǐng)導,并積極與政府和上級有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理?!?004年度防治水計劃》,經(jīng)礦總工程師批準后,下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行。(三)水災(zāi)事故的處理措施,現(xiàn)場工作人員必須立即向礦調(diào)度室匯報,并在跟班隊長、班組長或老工人的指揮下,迅速組織搶救,爭取就地解決。首先應(yīng)盡可能就地取材,加固工作面支護,設(shè)法堵住出水口,以免事故擴大。如情況危急,水勢很猛,無法搶救,則應(yīng)有組織地按規(guī)定的避災(zāi)路線,迅速撤到地面。被堵在獨頭巷道的遇險人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,避免體力過度消耗,團結(jié)互助等待救援。,要立即通知礦正、副值班長、調(diào)度室主任、礦領(lǐng)導、集團公司調(diào)度室、集團公司領(lǐng)導、礦山救護隊以及有關(guān)單位進行搶救。,井下排水設(shè)備必須啟動排水,水泵司機和維護工人必須高度負責,堅守崗位,精心看管和維護排水設(shè)備,要保護排水設(shè)備不被淹沒。,指揮部必須準確核查井下工作人員,如果發(fā)現(xiàn)有人被堵于井下,則首先制定營救人員的措施,并且判斷人員可能的躲避地點,采取一切措施進行搶救。,應(yīng)首先將出水水源調(diào)查清楚,然后組織力量和排水設(shè)備進行排水。如果水源補給量特別大,強力排水不能湊效,則應(yīng)先堵住涌水通道截住補給水源,然后再排水。排水時指揮部要制訂專門的安全措施。,應(yīng)立即切斷被水淹沒的設(shè)備的電源,出現(xiàn)瓦斯超限后也必須立即切斷超限區(qū)域內(nèi)的所有電源,采取措施后方可恢復(fù)送電。,地測隊必須派人到現(xiàn)場進行詳細觀察觀測,發(fā)現(xiàn)問題要匯報有關(guān)單位及時處理。,主井泵房應(yīng)加大排水力度,必要時關(guān)閉中央泵房防水閘門。井下發(fā)生透水事故,救護隊到達礦井后,要首先了解清災(zāi)區(qū)范圍、突水地點、水源水量、水面上的空氣成分以及遇險人員分布情況,要利用一切通道引出災(zāi)區(qū)避難人員,對于有生存條件的上山應(yīng)計算被堵人員所在地點容積氧氣、瓦斯?jié)舛纫约氨焕藛T應(yīng)救出的時間。對被圍困在井下的人員要做周密的分析判斷,如果避難地點高于透水后的水位,可用打鉆的方法供給新鮮空氣、飲料和食物?;蛘吲沙鰸撍茸o隊員通過積水區(qū)與避難者取得直接聯(lián)系,救護上井;如果避難地點低于透水處水位,不得用打鉆方法營救,以免災(zāi)情擴大。處理上山巷道突水時,要注意防止二次透水、積水、淤泥的沖擊,要有可靠的安全退路。(四)恢復(fù)被淹井巷的注意事項在恢復(fù)被淹井巷工作期間,必須時刻注意通風瓦斯工作,因在被淹井巷內(nèi),常積存著大量的有害氣體,隨著排水工作的進行,要逐步排除有害氣體。排水過程中,如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能,必須制定安全措施。此外,排水恢復(fù)期間還要采取以下措施:,%時,應(yīng)停止向井筒輸電排水,并加強通風,對井下氣體定期取樣分析。排水時,每班取一次,當水位接近井底時,每2小時取一次,此時排水看泵人員應(yīng)由救護隊人員擔任。氣樣化驗工作由集團公司負責。,以防井下瓦斯突然涌出引起爆炸。,都必須佩帶自救器。在井巷附近或排放水地點要設(shè)專用電話。,應(yīng)加強巷道支護,防止發(fā)生冒頂事故。五、頂板事故的預(yù)防與處理(一)頂板事故預(yù)防措施,正確確定工作面支護方式,有效控制頂板,如果情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。,存在個別綜采工作面未使用端頭支架。支護采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護。預(yù)防端頭冒頂措施:①加強端頭支護,距工作面10m范圍內(nèi)保證一梁四柱,10—20m范圍內(nèi)一梁三柱,抬棚沿工作面架設(shè),排頭架要抬住小棚。嚴格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。②進、回風巷鋪頂網(wǎng),控制頂板。③當頂板壓力增大時,要增加單體柱,增加支護強度,再加大木梁厚度,保證頂板支護效果。④加強端頭支護管理,要保證單體柱的支護效果,確保支護單體柱不漏液,失效支柱及時更換。⑤加強端頭壓力觀察,發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓,及時加強支護,確保支護效果。,特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,要立即匯報礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺并采取措施或下令停工撤人。、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓,日常監(jiān)控及時檢查更換失效的梁柱,保證每根都有良好的工作性能。,搞好質(zhì)量標準化,提高優(yōu)良品率。、分析,掌握頂板活動規(guī)律,及時采取相應(yīng)措施。,要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規(guī)律,密切注意初次來壓與周期來壓預(yù)兆,提前采取得力措施,防止工作面大面積冒頂,避免發(fā)生重大傷亡事故。,過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱,過煤柱、冒頂區(qū)或托偽頂開采時,都必須制定專門措施。、回柱??仨斁喑^作業(yè)規(guī)程規(guī)定不冒落時,要停止生產(chǎn),制定專門安全技術(shù)措施進行處理?!扒脦蛦栱敗敝贫?,不準空頂作業(yè),工作面必須使用臨時支護。、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設(shè)抬棚等零星工程時,要制定頂板管理安全技術(shù)措施。,開切眼壓力大,底鼓、片幫、頂板下沉嚴重,維護困難時,首先考慮加大煤柱尺寸,增強承壓能力;在倉房回采過程中壓力大,隨采隨冒時,要將采倉的尺寸縮小,控制住頂板后,再按作業(yè)規(guī)程作業(yè);嚴禁人員進入倉內(nèi)空頂下作業(yè)。,嚴防頂板冒落傷人和堵人,刷大或維修井巷連續(xù)撤換支護時,必須保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支護時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入里邊工作。撤掉支架前,應(yīng)先加固臨近工作地點的支架,架設(shè)或拆除支架時,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護后,必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護,必要時采取臨時支護措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行,如果不連續(xù)施工,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點安全,傾斜巷道維修時,必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴禁上、下段同時作業(yè)。坡度較大時,必須搭設(shè)操作平臺。,必須編制施工組織設(shè)計,報集團公司總工程師批準。,必須首先進行通風,檢查瓦斯,只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,%,井下空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的要求時,方準進行修復(fù)工作。、下安全出口,兩端頭及兩順槽超前支護的管理方法:(1)分層工作面進風巷,使用好端頭支架。(2)嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。:(1)加強直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理,組織業(yè)務(wù)科室人員現(xiàn)場跟班,指揮工作面初次放頂作業(yè),直至初放結(jié)束。(2)在頂板來壓期間,液壓支架完好達到作業(yè)規(guī)程之規(guī)定,使支架處于良好的支護狀態(tài)。(3)在頂板來壓期間,凡是工作面片幫的地點及時拉超前架,使頂板處于最小控頂距。22004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數(shù)量的安全檢測儀表、儀器,包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監(jiān)測儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機。儀表、儀器安裝使用地點,業(yè)務(wù)管理和技術(shù)培訓由技術(shù)室負責。施工隊組設(shè)專人負責管理。:(1)在作業(yè)規(guī)程和施工措施中必須明確如何維護頂板,嚴禁在空頂下作業(yè)。(2)錨噴工作面掘進過程中必須打超前錨桿控制頂板。(3)炮掘架棚巷必須使用前探梁進行超前支護,放炮前要有防崩倒裝置。(4)綜掘巷道要使用托梁器托鋼梁進行臨時支護,掘錨一體化巷道采用機組自身支撐頂梁臨時支護。(5)在開口或貫通前,架棚巷道要先在主巷架設(shè)抬棚,抬棚必須有三保險。錨網(wǎng)支護巷道應(yīng)當補打錨桿錨索維護頂板。(6)要加強對空頂違章作業(yè)的監(jiān)督檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究其事故責任。:(1)錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、結(jié)構(gòu),在使用前要認真檢查鑒定,符合設(shè)計要求。(2)錨桿的安裝應(yīng)符合操作標準。(3)錨桿錨固力除按規(guī)定定期檢查外,還要不定期進行抽查,發(fā)現(xiàn)有達不到要求者,要立即停止作業(yè),并制定相應(yīng)措施。(4)巷道掘進過程中,要先打超前錨桿或其它臨時支護進行維護,嚴禁在空頂下作業(yè)。(5)巷道如遇頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造區(qū),可縮小錨桿排間距,并可使用掛網(wǎng),噴漿聯(lián)合支護,同時要加大檢查力度。(6)對錨桿支護巷要定期檢查支護效果,經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時制定補充措施。(7)對錨桿支護的排間距、錨桿角度、錨固力、預(yù)緊力、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要經(jīng)常進行檢查,嚴禁為圖省事,偷工減料而違章作業(yè)。(8)對錨噴巷道的噴體厚度和強度、頂板離層情況加強檢查,并有檢查記錄。:(1)每20m必須進行一次可錨性試驗,采用φ20*2000mm的高強螺紋鋼錨桿,用一支350mm長的快速錨固劑,錨桿錨固力達到85KN即為可錨,小于85KN即為不可錨,必須采用架棚支護或棚索網(wǎng)支護。(2)定期進行井下錨桿錨固力拉拔試驗,每次不少于3根,如果發(fā)現(xiàn)錨桿實際錨固力與設(shè)計值相差較大,必須對錨固參數(shù)進行調(diào)整和修改。(3)為了保證施工質(zhì)量,須對錨桿錨固力進行抽檢,抽檢指標為頂錨桿錨固力不得低于100KN,幫錨桿錨固力不得低于70KN。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,應(yīng)在其周圍200mm的范圍內(nèi)補打合格錨桿。(4)掘進時形成的巷幫超寬或片幫超寬時,應(yīng)及時處理,可采用加長鋼筋托梁和補打錨桿的方法進行補強。(5)巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時,應(yīng)根據(jù)變化程度,調(diào)整支護參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時處理,如采用錨索加固或縮小排距。(6)掘進過程中,每隔3050m在頂板安裝1個離層指示儀,觀察圍巖移動情況,一旦發(fā)生異常時,立即停止掘進,撤出人員,并與有關(guān)科室聯(lián)系并同時報告有關(guān)領(lǐng)導,以便采取相應(yīng)措施。(7)頂板鋪網(wǎng)時,要求拉直拉緊,網(wǎng)間搭接長度不小于100mm。用雙股18鐵絲按不大于300mm的間隔連接牢固。(8)張拉錨索時,每次使用要兩人協(xié)作,張拉油缸時應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上,加壓后,工具錨卡住鋼絞線方能松手,并用8鐵絲將千斤頂綁上頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向,以保證安全。(9)張拉時,發(fā)現(xiàn)不合格錨索,必須在其附近300mm的范圍內(nèi)補打合格錨索?!睹旱V錨桿支護及規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)發(fā)生冒頂時的處理措施,首先將人員撤離危險區(qū)域,并向調(diào)度室匯報,通知有關(guān)領(lǐng)導。,班長應(yīng)立即點清人數(shù),發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時,要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵截的人數(shù)及位置,積極組織搶救。,要對冒頂區(qū)電纜、設(shè)備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進行停電。,如一時不能恢復(fù)時,可利用水管、壓風管等對被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣,并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。,應(yīng)先由外向里加固冒頂周圍的支護,消除進出口的堵塞物,盡快接近堵人部位進行搶救,必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊,但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài),清理矸石時要小心使用工具,以免傷害受傷遇險人員。,必須及時制訂專門的安全技術(shù)措施。六、運輸事故的預(yù)防和處理(一)運輸事故預(yù)防措施加強副斜井、南翼井斜井和南二聯(lián)絡(luò)巷的運輸管理:(1)嚴格按規(guī)定檢查、試驗防跑車裝置,輔助運輸業(yè)務(wù)由技術(shù)室負責牽頭管理,設(shè)施由技術(shù)室管理,設(shè)備由機電室管理。(2)日常檢查斜井錯碼信號系統(tǒng)及其它安全設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;(3)嚴格按規(guī)程措施進行運輸作業(yè)。副斜井、南翼井斜井、南二聯(lián)絡(luò)巷和運輸大巷、盤區(qū)集中運輸巷、綜采面回風巷軌道必須達到優(yōu)良品,并經(jīng)常檢查維護。掘進巷道軌道必須達到合格品,并經(jīng)常檢查維護。平巷人車完好率達到100%,加強人車的日常檢查和維護工作,人車嚴格實行定點定站發(fā)車。齒軌車、小絞車輔運設(shè)備要加強日常檢查和維護,確保設(shè)備安全運行。電機車按規(guī)定進行年審,加強日常檢查和維護。對架空線定期進行檢查維護。加強窄軌車車輛連接器的管理:(1)按規(guī)定每年對副斜井、南翼井斜井和南二聯(lián)絡(luò)巷使用的連接器試驗一次,不合格立即報廢,并進行更換;(2)其它地方使用的連接器每月由各單位進行外觀自檢,并記錄檢查結(jié)果,不合格立即報廢,并進行更換。加強運輸巷道行人管理:(1)運輸大巷和盤區(qū)集中巷實行人車分流制度;(2)絞車運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè);行人不行車”的規(guī)定。、材料車要經(jīng)常進行檢查,并及時維護。,提高運輸作業(yè)隊伍職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。:(1)與運輸副隊長簽定業(yè)務(wù)保安責任書;(2)每月不定期地檢查運輸作業(yè)線路的標準化情況;(3)完善專業(yè)、非專業(yè)運輸隊伍的管理制度。作業(yè)前必須制定詳細的安全技術(shù)措施,明確施工項目、工期、工作量、技術(shù)和安全負責人、安全措施等內(nèi)容,保證零散作業(yè)運輸安全。,矸井工區(qū)必須做到以下幾點:(1)加強對新鋼絲繩懸掛前的檢驗和在用鋼絲繩的定期檢驗,并保證其符合《煤礦安全規(guī)程》第40402條的有關(guān)規(guī)定。(2)對新安裝或大修后的罐籠防墜器、使用中的罐籠防墜器及連接裝置必須按《煤礦安全規(guī)程》第41414條有關(guān)規(guī)定進行定期試驗,并保證其動作靈敏可靠。(3)對防過卷、防過速等保險裝置必須保證其符合《煤礦安全規(guī)程》第427條的有關(guān)規(guī)定。(二)運輸事故發(fā)生后的處理措施可能發(fā)生運輸事故時,現(xiàn)場人員必須根據(jù)現(xiàn)場情況,躲入躲避硐室或進入安全地點。一旦發(fā)生運輸事故,安全負責人或運輸負責人待事故穩(wěn)定后,要立即進行搶救,并向礦調(diào)度室及安檢科匯報,盡量使事故影響縮小到最小范圍。第三章 安全技術(shù)教育職工培訓中心2004年要對全礦各工種、各層次職工制定出分期培訓計劃,其內(nèi)容以《煤礦安全規(guī)程》、各工種《崗位作業(yè)標準》和各級行政安全生產(chǎn)管理文件、通知精神為主,輔之以其它技術(shù)標準等材料,培訓計劃經(jīng)分管礦長批準后,要積極組織實施,確保其培訓質(zhì)量及效果。
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