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正文內(nèi)容

災(zāi)害預(yù)防和處理(編輯修改稿)

2024-11-19 02:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 流入、滲入礦井的重要措施,堵塞涌水通道和排除地面積水工作由地測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)調(diào)查研究,摸清情況,督促落實(shí)計(jì)劃。,防排水工程不完成不得回采。、每季、每月要做好礦井水文地質(zhì)預(yù)報(bào),月報(bào)下發(fā)至有關(guān)單位,各有關(guān)單位要根據(jù)預(yù)報(bào)內(nèi)容安排相應(yīng)的防排水工作,避免發(fā)生事故。6.***礦井正常涌水量340m3/h,最大涌水量為440m3/h,主水泵共有3臺(tái),功率500KW,總排水能力800m3/h。目前一臺(tái)工作,實(shí)際排水能力430m3/h,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修,能滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。在 2004年5月份以前,必須對(duì)主付水倉全面檢查1次,要對(duì)工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。主、付水倉及各盤區(qū)水倉的管理要符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。此項(xiàng)工作由運(yùn)行工區(qū)具體負(fù)責(zé)。、各個(gè)盤區(qū)水倉(包括盤區(qū)臨時(shí)水倉)分別在5月份和10月份各徹底清理一次,由技術(shù)室具體負(fù)責(zé)安排落實(shí)。,包括水泵、水管、接口便頭、電纜和配電設(shè)備,具體名稱、規(guī)格、數(shù)量由機(jī)電室負(fù)責(zé)提供,并作為牽頭單位于2004年3月底前備足備齊,所有排水設(shè)備必須保持完好。,發(fā)現(xiàn)越層越界開采和威脅礦井安全生產(chǎn)時(shí),要立即通知有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),并積極與政府和上級(jí)有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理?!?004年度防治水計(jì)劃》,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行。(三)水災(zāi)事故的處理措施,現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并在跟班隊(duì)長、班組長或老工人的指揮下,迅速組織搶救,爭取就地解決。首先應(yīng)盡可能就地取材,加固工作面支護(hù),設(shè)法堵住出水口,以免事故擴(kuò)大。如情況危急,水勢(shì)很猛,無法搶救,則應(yīng)有組織地按規(guī)定的避災(zāi)路線,迅速撤到地面。被堵在獨(dú)頭巷道的遇險(xiǎn)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,避免體力過度消耗,團(tuán)結(jié)互助等待救援。,要立即通知礦正、副值班長、調(diào)度室主任、礦領(lǐng)導(dǎo)、集團(tuán)公司調(diào)度室、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)、礦山救護(hù)隊(duì)以及有關(guān)單位進(jìn)行搶救。,井下排水設(shè)備必須啟動(dòng)排水,水泵司機(jī)和維護(hù)工人必須高度負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,精心看管和維護(hù)排水設(shè)備,要保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒。,指揮部必須準(zhǔn)確核查井下工作人員,如果發(fā)現(xiàn)有人被堵于井下,則首先制定營救人員的措施,并且判斷人員可能的躲避地點(diǎn),采取一切措施進(jìn)行搶救。,應(yīng)首先將出水水源調(diào)查清楚,然后組織力量和排水設(shè)備進(jìn)行排水。如果水源補(bǔ)給量特別大,強(qiáng)力排水不能湊效,則應(yīng)先堵住涌水通道截住補(bǔ)給水源,然后再排水。排水時(shí)指揮部要制訂專門的安全措施。,應(yīng)立即切斷被水淹沒的設(shè)備的電源,出現(xiàn)瓦斯超限后也必須立即切斷超限區(qū)域內(nèi)的所有電源,采取措施后方可恢復(fù)送電。,地測(cè)隊(duì)必須派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)觀察觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問題要匯報(bào)有關(guān)單位及時(shí)處理。,主井泵房應(yīng)加大排水力度,必要時(shí)關(guān)閉中央泵房防水閘門。井下發(fā)生透水事故,救護(hù)隊(duì)到達(dá)礦井后,要首先了解清災(zāi)區(qū)范圍、突水地點(diǎn)、水源水量、水面上的空氣成分以及遇險(xiǎn)人員分布情況,要利用一切通道引出災(zāi)區(qū)避難人員,對(duì)于有生存條件的上山應(yīng)計(jì)算被堵人員所在地點(diǎn)容積氧氣、瓦斯?jié)舛纫约氨焕藛T應(yīng)救出的時(shí)間。對(duì)被圍困在井下的人員要做周密的分析判斷,如果避難地點(diǎn)高于透水后的水位,可用打鉆的方法供給新鮮空氣、飲料和食物。或者派出潛水救護(hù)隊(duì)員通過積水區(qū)與避難者取得直接聯(lián)系,救護(hù)上井;如果避難地點(diǎn)低于透水處水位,不得用打鉆方法營救,以免災(zāi)情擴(kuò)大。處理上山巷道突水時(shí),要注意防止二次透水、積水、淤泥的沖擊,要有可靠的安全退路。(四)恢復(fù)被淹井巷的注意事項(xiàng)在恢復(fù)被淹井巷工作期間,必須時(shí)刻注意通風(fēng)瓦斯工作,因在被淹井巷內(nèi),常積存著大量的有害氣體,隨著排水工作的進(jìn)行,要逐步排除有害氣體。排水過程中,如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能,必須制定安全措施。此外,排水恢復(fù)期間還要采取以下措施:,%時(shí),應(yīng)停止向井筒輸電排水,并加強(qiáng)通風(fēng),對(duì)井下氣體定期取樣分析。排水時(shí),每班取一次,當(dāng)水位接近井底時(shí),每2小時(shí)取一次,此時(shí)排水看泵人員應(yīng)由救護(hù)隊(duì)人員擔(dān)任。氣樣化驗(yàn)工作由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。,以防井下瓦斯突然涌出引起爆炸。,都必須佩帶自救器。在井巷附近或排放水地點(diǎn)要設(shè)專用電話。,應(yīng)加強(qiáng)巷道支護(hù),防止發(fā)生冒頂事故。五、頂板事故的預(yù)防與處理(一)頂板事故預(yù)防措施,正確確定工作面支護(hù)方式,有效控制頂板,如果情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。,存在個(gè)別綜采工作面未使用端頭支架。支護(hù)采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護(hù)。預(yù)防端頭冒頂措施:①加強(qiáng)端頭支護(hù),距工作面10m范圍內(nèi)保證一梁四柱,10—20m范圍內(nèi)一梁三柱,抬棚沿工作面架設(shè),排頭架要抬住小棚。嚴(yán)格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。②進(jìn)、回風(fēng)巷鋪頂網(wǎng),控制頂板。③當(dāng)頂板壓力增大時(shí),要增加單體柱,增加支護(hù)強(qiáng)度,再加大木梁厚度,保證頂板支護(hù)效果。④加強(qiáng)端頭支護(hù)管理,要保證單體柱的支護(hù)效果,確保支護(hù)單體柱不漏液,失效支柱及時(shí)更換。⑤加強(qiáng)端頭壓力觀察,發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),確保支護(hù)效果。,特別是安檢員要重點(diǎn)檢查工作面的頂板狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),要立即匯報(bào)礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺(tái)并采取措施或下令停工撤人。、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓,日常監(jiān)控及時(shí)檢查更換失效的梁柱,保證每根都有良好的工作性能。,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高優(yōu)良品率。、分析,掌握頂板活動(dòng)規(guī)律,及時(shí)采取相應(yīng)措施。,要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規(guī)律,密切注意初次來壓與周期來壓預(yù)兆,提前采取得力措施,防止工作面大面積冒頂,避免發(fā)生重大傷亡事故。,過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱,過煤柱、冒頂區(qū)或托偽頂開采時(shí),都必須制定專門措施。、回柱??仨斁喑^作業(yè)規(guī)程規(guī)定不冒落時(shí),要停止生產(chǎn),制定專門安全技術(shù)措施進(jìn)行處理?!扒脦蛦栱敗敝贫龋粶?zhǔn)空頂作業(yè),工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)。、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設(shè)抬棚等零星工程時(shí),要制定頂板管理安全技術(shù)措施。,開切眼壓力大,底鼓、片幫、頂板下沉嚴(yán)重,維護(hù)困難時(shí),首先考慮加大煤柱尺寸,增強(qiáng)承壓能力;在倉房回采過程中壓力大,隨采隨冒時(shí),要將采倉的尺寸縮小,控制住頂板后,再按作業(yè)規(guī)程作業(yè);嚴(yán)禁人員進(jìn)入倉內(nèi)空頂下作業(yè)。,嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人,刷大或維修井巷連續(xù)撤換支護(hù)時(shí),必須保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)有人員撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊工作。撤掉支架前,應(yīng)先加固臨近工作地點(diǎn)的支架,架設(shè)或拆除支架時(shí),在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護(hù)后,必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不連續(xù)施工,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)安全,傾斜巷道維修時(shí),必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。坡度較大時(shí),必須搭設(shè)操作平臺(tái)。,必須編制施工組織設(shè)計(jì),報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。,必須首先進(jìn)行通風(fēng),檢查瓦斯,只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,%,井下空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的要求時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)工作。、下安全出口,兩端頭及兩順槽超前支護(hù)的管理方法:(1)分層工作面進(jìn)風(fēng)巷,使用好端頭支架。(2)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。:(1)加強(qiáng)直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理,組織業(yè)務(wù)科室人員現(xiàn)場(chǎng)跟班,指揮工作面初次放頂作業(yè),直至初放結(jié)束。(2)在頂板來壓期間,液壓支架完好達(dá)到作業(yè)規(guī)程之規(guī)定,使支架處于良好的支護(hù)狀態(tài)。(3)在頂板來壓期間,凡是工作面片幫的地點(diǎn)及時(shí)拉超前架,使頂板處于最小控頂距。22004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數(shù)量的安全檢測(cè)儀表、儀器,包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監(jiān)測(cè)儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機(jī)。儀表、儀器安裝使用地點(diǎn),業(yè)務(wù)管理和技術(shù)培訓(xùn)由技術(shù)室負(fù)責(zé)。施工隊(duì)組設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。:(1)在作業(yè)規(guī)程和施工措施中必須明確如何維護(hù)頂板,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。(2)錨噴工作面掘進(jìn)過程中必須打超前錨桿控制頂板。(3)炮掘架棚巷必須使用前探梁進(jìn)行超前支護(hù),放炮前要有防崩倒裝置。(4)綜掘巷道要使用托梁器托鋼梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),掘錨一體化巷道采用機(jī)組自身支撐頂梁臨時(shí)支護(hù)。(5)在開口或貫通前,架棚巷道要先在主巷架設(shè)抬棚,抬棚必須有三保險(xiǎn)。錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)當(dāng)補(bǔ)打錨桿錨索維護(hù)頂板。(6)要加強(qiáng)對(duì)空頂違章作業(yè)的監(jiān)督檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究其事故責(zé)任。:(1)錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu),在使用前要認(rèn)真檢查鑒定,符合設(shè)計(jì)要求。(2)錨桿的安裝應(yīng)符合操作標(biāo)準(zhǔn)。(3)錨桿錨固力除按規(guī)定定期檢查外,還要不定期進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)有達(dá)不到要求者,要立即停止作業(yè),并制定相應(yīng)措施。(4)巷道掘進(jìn)過程中,要先打超前錨桿或其它臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。(5)巷道如遇頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造區(qū),可縮小錨桿排間距,并可使用掛網(wǎng),噴漿聯(lián)合支護(hù),同時(shí)要加大檢查力度。(6)對(duì)錨桿支護(hù)巷要定期檢查支護(hù)效果,經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)制定補(bǔ)充措施。(7)對(duì)錨桿支護(hù)的排間距、錨桿角度、錨固力、預(yù)緊力、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要經(jīng)常進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁為圖省事,偷工減料而違章作業(yè)。(8)對(duì)錨噴巷道的噴體厚度和強(qiáng)度、頂板離層情況加強(qiáng)檢查,并有檢查記錄。:(1)每20m必須進(jìn)行一次可錨性試驗(yàn),采用φ20*2000mm的高強(qiáng)螺紋鋼錨桿,用一支350mm長的快速錨固劑,錨桿錨固力達(dá)到85KN即為可錨,小于85KN即為不可錨,必須采用架棚支護(hù)或棚索網(wǎng)支護(hù)。(2)定期進(jìn)行井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn),每次不少于3根,如果發(fā)現(xiàn)錨桿實(shí)際錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大,必須對(duì)錨固參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修改。(3)為了保證施工質(zhì)量,須對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽檢,抽檢指標(biāo)為頂錨桿錨固力不得低于100KN,幫錨桿錨固力不得低于70KN。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,應(yīng)在其周圍200mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。(4)掘進(jìn)時(shí)形成的巷幫超寬或片幫超寬時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,可采用加長鋼筋托梁和補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。(5)巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)根據(jù)變化程度,調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時(shí)處理,如采用錨索加固或縮小排距。(6)掘進(jìn)過程中,每隔3050m在頂板安裝1個(gè)離層指示儀,觀察圍巖移動(dòng)情況,一旦發(fā)生異常時(shí),立即停止掘進(jìn),撤出人員,并與有關(guān)科室聯(lián)系并同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以便采取相應(yīng)措施。(7)頂板鋪網(wǎng)時(shí),要求拉直拉緊,網(wǎng)間搭接長度不小于100mm。用雙股18鐵絲按不大于300mm的間隔連接牢固。(8)張拉錨索時(shí),每次使用要兩人協(xié)作,張拉油缸時(shí)應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上,加壓后,工具錨卡住鋼絞線方能松手,并用8鐵絲將千斤頂綁上頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向,以保證安全。(9)張拉時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格錨索,必須在其附近300mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索?!睹旱V錨桿支護(hù)及規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)發(fā)生冒頂時(shí)的處理措施,首先將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并向調(diào)度室匯報(bào),通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。,班長應(yīng)立即點(diǎn)清人數(shù),發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時(shí),要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵截的人數(shù)及位置,積極組織搶救。,要對(duì)冒頂區(qū)電纜、設(shè)備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行停電。,如一時(shí)不能恢復(fù)時(shí),可利用水管、壓風(fēng)管等對(duì)被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣,并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。,應(yīng)先由外向里加固冒頂周圍的支護(hù),消除進(jìn)出口的堵塞物,盡快接近堵人部位進(jìn)行搶救,必要時(shí)可以開掘通向遇險(xiǎn)人員的專用巷道。,可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)巖塊,但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài),清理矸石時(shí)要小心使用工具,以免傷害受傷遇險(xiǎn)人員。,必須及時(shí)制訂專門的安全技術(shù)措施。六、運(yùn)輸事故的預(yù)防和處理(一)運(yùn)輸事故預(yù)防措施加強(qiáng)副斜井、南翼井斜井和南二聯(lián)絡(luò)巷的運(yùn)輸管理:(1)嚴(yán)格按規(guī)定檢查、試驗(yàn)防跑車裝置,輔助運(yùn)輸業(yè)務(wù)由技術(shù)室負(fù)責(zé)牽頭管理,設(shè)施由技術(shù)室管理,設(shè)備由機(jī)電室管理。(2)日常檢查斜井錯(cuò)碼信號(hào)系統(tǒng)及其它安全設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;(3)嚴(yán)格按規(guī)程措施進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。副斜井、南翼井斜井、南二聯(lián)絡(luò)巷和運(yùn)輸大巷、盤區(qū)集中運(yùn)輸巷、綜采面回風(fēng)巷軌道必須達(dá)到優(yōu)良品,并經(jīng)常檢查維護(hù)。掘進(jìn)巷道軌道必須達(dá)到合格品,并經(jīng)常檢查維護(hù)。平巷人車完好率達(dá)到100%,加強(qiáng)人車的日常檢查和維護(hù)工作,人車嚴(yán)格實(shí)行定點(diǎn)定站發(fā)車。齒軌車、小絞車輔運(yùn)設(shè)備要加強(qiáng)日常檢查和維護(hù),確保設(shè)備安全運(yùn)行。電機(jī)車按規(guī)定進(jìn)行年審,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。對(duì)架空線定期進(jìn)行檢查維護(hù)。加強(qiáng)窄軌車車輛連接器的管理:(1)按規(guī)定每年對(duì)副斜井、南翼井斜井和南二聯(lián)絡(luò)巷使用的連接器試驗(yàn)一次,不合格立即報(bào)廢,并進(jìn)行更換;(2)其它地方使用的連接器每月由各單位進(jìn)行外觀自檢,并記錄檢查結(jié)果,不合格立即報(bào)廢,并進(jìn)行更換。加強(qiáng)運(yùn)輸巷道行人管理:(1)運(yùn)輸大巷和盤區(qū)集中巷實(shí)行人車分流制度;(2)絞車運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè);行人不行車”的規(guī)定。、材料車要經(jīng)常進(jìn)行檢查,并及時(shí)維護(hù)。,提高運(yùn)輸作業(yè)隊(duì)伍職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。:(1)與運(yùn)輸副隊(duì)長簽定業(yè)務(wù)保安責(zé)任書;(2)每月不定期地檢查運(yùn)輸作業(yè)線路的標(biāo)準(zhǔn)化情況;(3)完善專業(yè)、非專業(yè)運(yùn)輸隊(duì)伍的管理制度。作業(yè)前必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,明確施工項(xiàng)目、工期、工作量、技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人、安全措施等內(nèi)容,保證零散作業(yè)運(yùn)輸安全。,矸井工區(qū)必須做到以下幾點(diǎn):(1)加強(qiáng)對(duì)新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)和在用鋼絲繩的定期檢驗(yàn),并保證其符合《煤礦安全規(guī)程》第40402條的有關(guān)規(guī)定。(2)對(duì)新安裝或大修后的罐籠防墜器、使用中的罐籠防墜器及連接裝置必須按《煤礦安全規(guī)程》第41414條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn),并保證其動(dòng)作靈敏可靠。(3)對(duì)防過卷、防過速等保險(xiǎn)裝置必須保證其符合《煤礦安全規(guī)程》第427條的有關(guān)規(guī)定。(二)運(yùn)輸事故發(fā)生后的處理措施可能發(fā)生運(yùn)輸事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,躲入躲避硐室或進(jìn)入安全地點(diǎn)。一旦發(fā)生運(yùn)輸事故,安全負(fù)責(zé)人或運(yùn)輸負(fù)責(zé)人待事故穩(wěn)定后,要立即進(jìn)行搶救,并向礦調(diào)度室及安檢科匯報(bào),盡量使事故影響縮小到最小范圍。第三章 安全技術(shù)教育職工培訓(xùn)中心2004年要對(duì)全礦各工種、各層次職工制定出分期培訓(xùn)計(jì)劃,其內(nèi)容以《煤礦安全規(guī)程》、各工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和各級(jí)行政安全生產(chǎn)管理文件、通知精神為主,輔之以其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等材料,培訓(xùn)計(jì)劃經(jīng)分管礦長批準(zhǔn)后,要積極組織實(shí)施,確保其培訓(xùn)質(zhì)量及效果。
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