【文章內(nèi)容簡介】 外自動噴霧，確保正常使用。堅(jiān)持工作面煤層注水，保證鉆孔深度、封孔質(zhì)量和注水量。根據(jù)礦井“一通三防”月度工作計(jì)劃，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)對有關(guān)采煤面進(jìn)行煤層注水，注水系統(tǒng)設(shè)置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計(jì)注水量，報(bào)通防科。(三)其它規(guī)定：礦井兩翼、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、相鄰采面、煤層掘巷與相連巷道、煤倉與相連巷道等之間由通防監(jiān)區(qū)安設(shè)隔爆水棚。采區(qū)以上巷道設(shè)置主要隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于400L/m,，棚區(qū)長度大于30米，在采區(qū)巷口以里5075米內(nèi)設(shè)置。采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道應(yīng)設(shè)多組隔爆水棚，每組間距不大于200米，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于200L/m178。,，棚區(qū)長度應(yīng)大于20米，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)保持50－70米，與風(fēng)門距離不低于25米，第一排水棚與工作面的距離須保持60－200米。實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、水袋、棚區(qū)長度、水量、斷面、棚距等參數(shù)，水棚每周至少檢查一次，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。第四部分采掘工作面頂板管理制度為進(jìn)一步貫徹上級有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的要求，提高礦井頂板管理水平，確保井下生產(chǎn)安全，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本制度。一、組織領(lǐng)導(dǎo)。礦成立以礦長為組長，以分管副礦長、總工程師和副總經(jīng)理為副組長，有關(guān)生產(chǎn)科室負(fù)責(zé)人（生技科、安全科、調(diào)度室、地測科、通防科、機(jī)電科）、采掘監(jiān)區(qū)和巷修監(jiān)區(qū)分管生產(chǎn)的副監(jiān)區(qū)長及主要從事頂板管理的工程技術(shù)人員為成員的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生技科，生技科科長任辦公室主任，辦公室負(fù)責(zé)全礦日常頂板管理工作，并對領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)。二、領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開頂板管理及隱患排查分析會,并及時制定措施,消除隱患。三、在編制采掘作業(yè)規(guī)程和工作面初次放頂、掃塘、過斷層破碎帶、老空、煤柱、冒頂區(qū)、陷落柱、托偽頂開采、應(yīng)力集中區(qū)及巷道維修等措施中必須制定專項(xiàng)頂板管理措施。四、由生技科組織頂板管理成員每月對井下各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次頂板管理檢查。頂板管理成員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求，認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時向責(zé)任單位下達(dá)質(zhì)量整改通知單或扣罰單，并監(jiān)督處理。五、由生技科組織每年開展一次頂板專項(xiàng)治理整頓活動。六、頂板管理檢查內(nèi)容。㈠采煤工作面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：采煤工作面單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（12MPA），綜采支架初撐力不得小于25MPa，采煤監(jiān)區(qū)每班必須有支柱檢測記錄；采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制采高，單體液壓支柱要有適當(dāng)?shù)幕钪隽?，綜采支架立柱最大或最小伸出量不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；工作面發(fā)現(xiàn)卸載的支柱必須及時補(bǔ)液并達(dá)到規(guī)程要求；綜采支架與頂板必須緊密接觸，嚴(yán)禁支架空頂；工作面特殊支護(hù)必須按規(guī)定支設(shè)，并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施執(zhí)行；㈡掘進(jìn)工作面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：施工過程中，必須嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)，使用合格的支護(hù)材料，嚴(yán)禁使用過期的、失效的或不合格的支護(hù)材料；錨桿的安裝質(zhì)量：每班組必須按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求逐排檢驗(yàn)，并有施工檢查記錄；錨桿的抗拔力：嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求，用錨桿拉力計(jì)做抗拔力試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿必須及時補(bǔ)打；巷道采用預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)時，錨索鉆孔的方向、錨索安裝深度以及錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力施工中必須逐根檢查，并做好施工檢查記錄；錨桿、錨索支護(hù)的巷道，錨桿、錨索的間排距必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工，其偏差不得超過《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求；巷道支護(hù)需用網(wǎng)片時，使用的塑料網(wǎng)或金屬網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定壓接牢固；巷道采用噴漿支護(hù)時，其水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量和配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，噴漿前必須嚴(yán)格按照要求沖洗巷幫巖面，并定期養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼棚支護(hù)巷道，各支架必須腰緊背實(shí)，嚴(yán)禁虛幫空頂；架棚巷道，放炮前，放炮地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支架必須聯(lián)鎖牢固；巷道掘進(jìn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；巷道必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》的要求作業(yè)，空頂部分必須及時使用臨時支護(hù)；對失修的巷道，及時下達(dá)工程質(zhì)量整改單，限期安排責(zé)任單位處理。七、考核辦法由頂板管理小組組織有關(guān)人員，每旬隨機(jī)進(jìn)行一次頂板管理檢查，并根據(jù)采掘工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定工作面得分，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。第五部分礦井水害防治管理制度為搞好礦井防治水工作，按照“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進(jìn)一步加強(qiáng)礦井防治水技術(shù)管理，確保礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《礦井地質(zhì)規(guī)程》（試行）要求，結(jié)合我礦礦井防治水工作實(shí)際情況，特制定本管理制度。總工程師負(fù)責(zé)礦井防治水工作技術(shù)管理工作；防治水副總工程師全面負(fù)責(zé)礦井防治水日常管理工作；地測科負(fù)責(zé)全礦的防治水技術(shù)業(yè)務(wù)管理、監(jiān)督、考核工作。根據(jù)礦井受采掘破壞或者影響的含水層及水體、礦井及周邊老空水分布狀況、礦井涌水量或者突水量分布規(guī)律、礦井開采受水害影響程度以及防治水工作難易程度，編制礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告，由總工程師負(fù)責(zé)組織審定；每3年進(jìn)行重新修訂一次。水文地質(zhì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、分析礦井水文地質(zhì)資料，根據(jù)礦井水文地質(zhì)資料編制防治水計(jì)劃及年、季、月水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)；提供礦井防治水相關(guān)技術(shù)資料；負(fù)責(zé)編制防治水工程、采掘工作面探放水、采掘工作面防治水等設(shè)計(jì),由總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；負(fù)責(zé)掌握防治水工程進(jìn)展情況，檢查、落實(shí)防治水安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)提供開采設(shè)計(jì)所需的水文地質(zhì)資料。根據(jù)采掘接續(xù)計(jì)劃采用物探、鉆探、巷探、化探等技術(shù)對工作面內(nèi)構(gòu)造及富水區(qū)域進(jìn)行探查，并根據(jù)探查情況制定相應(yīng)的防治水措施。在每年5月底前完成地表水體調(diào)查，掌握礦區(qū)及附近地表水體、河流的匯水情況，疏水能力等，為完善礦井疏水、防水和排水系統(tǒng)提供詳實(shí)的水文地質(zhì)資料。②采取修筑堤壩、溝渠、疏通水路或采取其它有效措施防止井口附近的積水或雨水倒灌井下。③在雨季，每次降雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近的地面有無裂縫和老空陷落等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)涌水情況，必須及時處理。防隔水煤柱留設(shè)規(guī)定受水害威脅的下列區(qū)域之一，必須留設(shè)防水保安煤柱a受保護(hù)的通水鉆孔。b在地表水體、含水沖積層下和水淹臨近地帶。c與強(qiáng)含水層有水力聯(lián)系的斷層或強(qiáng)導(dǎo)水?dāng)鄬咏佑|的煤層。d有大量積水的老窯和老空區(qū)。e導(dǎo)水、充水的陷落柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造。井下探放水（1）對于采掘工作面受水害影響的，嚴(yán)格按照“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進(jìn)行充水條件分析；對在地面無法查明水文地質(zhì)條件和充水因素時，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“有掘必探”的原則，加強(qiáng)探放水工作。（2）采空區(qū)、積水巷道、導(dǎo)水構(gòu)造、強(qiáng)含水層、封閉不良鉆孔等需探放水的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)確地繪制在礦井充水性圖上，標(biāo)明積水范圍、積水量、積水外緣標(biāo)高等，并外推60m用紅色圈出積水區(qū)的探水線和警戒線。（3）采掘工作面遇有上述情況時，必須進(jìn)行探放水。（4）井下探放水必須編制探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施必須符合《煤礦防治水規(guī)定》的要求。推廣使用煤礦防治水新技術(shù)、新裝備和新工藝，提高防治水工作的科技水平。第四篇：礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃第三章 可能發(fā)生主要災(zāi)害事故的原因第一節(jié) 可能發(fā)生瓦斯聚集和爆炸的原因瓦斯聚集的原因礦井局部空間的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果對井下瓦斯?fàn)顩r不了解、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理布置、通風(fēng)設(shè)施的毀壞等，都容易造成瓦斯聚集。（1）工作面風(fēng)量不足引起瓦斯聚集礦井通風(fēng)是排除瓦斯最主要和有效的手段。通風(fēng)系統(tǒng)不合理、供風(fēng)距離過長、采掘工作面布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大、工作面風(fēng)量供給不足等情況，都會造成瓦斯聚集。（2）通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、管理不善引起瓦斯聚集正常生產(chǎn)時期，井下通風(fēng)設(shè)施絕不允許非專業(yè)人員隨意改變其工作狀態(tài)。每一通風(fēng)設(shè)施都有控制和調(diào)節(jié)風(fēng)流的目的，改變其工作狀態(tài)，往往造成風(fēng)流短路和某些巷道、工作面風(fēng)量的減小，引起的瓦斯聚集通常難于想象。（3）串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起的瓦斯聚集《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定，采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定加強(qiáng)管理，由于上工作面的乏風(fēng)要進(jìn)入下工作面，因此，必須能夠監(jiān)測進(jìn)入下工作面的瓦斯。不穩(wěn)定分支會造成井下風(fēng)流的無計(jì)劃流動，從而造成難于預(yù)測的瓦斯聚集。除總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避免角聯(lián)分支的出現(xiàn)。這些分支的風(fēng)流方向受到自然風(fēng)壓及其他分支阻力的影響，可能會發(fā)生改變，從而使原來的回風(fēng)流污染進(jìn)風(fēng)，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。（4）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成的瓦斯聚集生產(chǎn)實(shí)踐證明，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)可能使掘進(jìn)工作面很快達(dá)到瓦斯爆炸的界限。（5）恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時期容易造成瓦斯事故對封閉的區(qū)域或停工一段時間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，排放積存在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的高濃度瓦斯前必須制定專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯過程中，必須嚴(yán)格控制送入盲巷的風(fēng)量和排出的瓦斯速度，%。否則，很容易使排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限。巷道貫通等風(fēng)流流動狀態(tài)改變時，都容易出現(xiàn)這樣的問題。（6）采空區(qū)及盲巷中積聚的瓦斯采空區(qū)及盲巷中往往積存有大量高濃度的瓦斯，當(dāng)大氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時，這些區(qū)域的瓦斯會突然涌出，造成采掘空間的瓦斯聚集。（7）瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚當(dāng)采掘工作面推進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時，有可能發(fā)生瓦斯異常涌出，使得正常通風(fēng)狀態(tài)下供給的風(fēng)量不足以稀釋涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。（8）巷道冒落空間的瓦斯積聚巷道冒落空間由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚，而采區(qū)煤倉雖然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易積聚的地點(diǎn)。（9）小煤礦瓦斯積聚的原因小煤礦瓦斯積聚原因多種多樣，主要是缺乏最基本的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)安全技術(shù)管理力量薄弱造成的。其主要表現(xiàn)如下：① 礦井未形成獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)。② 未安裝主要通風(fēng)機(jī)，依靠自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。③ 使用局部通風(fēng)機(jī)代替主要通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)能力不匹配，造成井下風(fēng)量過小。④ 回風(fēng)井筒兼作提升運(yùn)輸，礦井漏風(fēng)嚴(yán)重，通風(fēng)機(jī)不能發(fā)揮作用。⑤ 礦井或掘進(jìn)工作面停工停風(fēng)。⑥ 井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂，串聯(lián)