【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)，方可進(jìn)行。礦燈設(shè)專人管理，不完好的礦燈嚴(yán)禁入井，井下嚴(yán)禁私撤礦燈，嚴(yán)禁敲打，撞擊礦燈，當(dāng)井下有火災(zāi)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加管理。 2）我礦均按有爆炸性進(jìn)行管理，為此，對(duì)井下爆炸使用的炸藥，電雷管均應(yīng)使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦許用炸藥和許用電雷管，如果使用延期雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒，打眼、裝藥、封泥、放炮必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 3）井下機(jī)電和機(jī)械設(shè)備的安裝使用必須符合《規(guī)程》的規(guī)定，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)要求；防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換。否則，不得繼續(xù)使用。井下應(yīng)做到電器和線路無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，并用過電流保護(hù)、漏電保護(hù)和接地保護(hù)；有螺栓和彈簧墊，有密封圈和擋板；電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置，絕緣用具齊全；圖紙資料齊全，堅(jiān)持使用漏電保護(hù)按設(shè)好煤電鉆綜合保護(hù)、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。 4）防止井內(nèi)各種摩擦火花的產(chǎn)生，如鋼繩與軌道，打眼時(shí)（采用濕式打眼）在井內(nèi)無瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯時(shí)嚴(yán)禁敲擊堅(jiān)硬石塊（或鐵器）。 防治瓦斯積聚的措施 1）防止瓦斯爆炸重點(diǎn)是消除瓦斯積聚。 （1）加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，井下盡量避免出現(xiàn)串聯(lián)風(fēng)。（2）安裝備用礦井主要通風(fēng)機(jī)并調(diào)試完好，保證運(yùn)轉(zhuǎn)主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)備用主要通風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)投入運(yùn)行，避免井下因停風(fēng)造成瓦斯積聚。（3）將強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物的管理，防止漏風(fēng)。（4）井下禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)，某些局部地點(diǎn)確實(shí)須采用擴(kuò)散通風(fēng)時(shí)，該巷長(zhǎng)須小于6米。（5）臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，切斷電源，禁止人員入內(nèi)；停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，及時(shí)封閉。（6）嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定的瓦斯檢查制度，每班對(duì)工作面檢查不少于3次，特殊情況及時(shí)檢查，并用記錄。嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)井下其他地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行巡檢的制度。（7）%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。（8）采掘工作面回風(fēng)流中濃度超過1%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行作業(yè)。（9）配足專職的瓦斯檢查員和安裝安全檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。（10）采掘工作面風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1%時(shí)，禁止打眼；爆破地點(diǎn)20m風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1%時(shí)，禁止爆破；采掘工作面及其他工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。（11）%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。（12）及時(shí)檢查容易積聚瓦斯的地點(diǎn)是我礦日常檢查瓦斯的重要內(nèi)容；下列地點(diǎn)必須隨時(shí)加強(qiáng)檢查：A、采面上隅角和采空區(qū)邊界。B、頂板冒落的空洞內(nèi)和冒高出。C、低風(fēng)速巷邊的頂板附近及停風(fēng)的盲巷中。D、密閉附近。 （13）具體的處理的方法：A、將風(fēng)流引入上隅角帶走瓦斯，用風(fēng)帳將新風(fēng)引入上隅角使之帶走瓦斯。B、用導(dǎo)風(fēng)板帶走頂板附近的瓦斯。C、用局部通風(fēng)機(jī)吹散積聚瓦斯。D、用黃泥充填，防止空洞積聚瓦斯。E、加大風(fēng)量，消除巷道出現(xiàn)層流瓦斯。（14）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)并合理配風(fēng)，保證各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。（15）杜絕無計(jì)劃停風(fēng)、停電，停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)前必須制定專門的排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。（16）瓦檢員必須懂得井下安全知識(shí)，熟悉各種災(zāi)害預(yù)兆，有責(zé)任心，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格持合格證上崗。（17）嚴(yán)格執(zhí)行：“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，放炮母線必須滿足要求，放炮員必須持合格證上崗。（18）炮眼深度和封泥長(zhǎng)度必須滿足要求，嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定操作，爆破地點(diǎn)20m內(nèi)有礦車或未清除的煤、矸及其他物件阻礙巷邊斷面1/3以上時(shí)，必須清理干凈保持暢通。（19）巷道貫通時(shí)，必須按貫通措施嚴(yán)格執(zhí)行。（20）每個(gè)入井管理人員必須配置一臺(tái)瓦斯便攜式檢測(cè)儀，該儀器每班升井必須交地面專人維護(hù)，調(diào)試，確保使用可靠。（21）機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備的維護(hù)，檢查，杜絕失爆產(chǎn)品在井下工作。（22）機(jī)電設(shè)備入井時(shí)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁無防爆合格產(chǎn)品和煤礦許可證及無煤安標(biāo)志的電器設(shè)備入井。（23）加強(qiáng)井口檢身管理，嚴(yán)禁帶煙、火入井。防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施　　井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，要盡量防止災(zāi)害的擴(kuò)大，限制事故范圍，應(yīng)采取下列措施：（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無用的巷道和采空區(qū)及時(shí)密閉。在相通的進(jìn)、回風(fēng)巷道間安設(shè)正反兩道風(fēng)門，以防瓦斯爆炸時(shí)風(fēng)流短路。（2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各水平、各采空區(qū)和各工作面都應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。（3）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝正反風(fēng)裝置，井下主要風(fēng)門要安設(shè)反風(fēng)設(shè)施，定期進(jìn)行反風(fēng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證在處理災(zāi)害事故需要反風(fēng)時(shí)能靈活使用（4）裝有主要通風(fēng)機(jī)的分區(qū)通風(fēng)的出風(fēng)井口，必須安設(shè)防爆門，防止發(fā)生爆炸時(shí)通風(fēng)機(jī)遭到破壞。（5）在礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設(shè)置水柵或巖粉棚，防止爆炸事故范圍擴(kuò)大。（6）下井人員必須佩帶自救器，以便發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行自救、互救。（7）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并貫徹到每個(gè)職工中，常備不懈，一旦發(fā)生事故，即及時(shí)處理，以防災(zāi)害的發(fā)展與擴(kuò)大。 第三節(jié) 防治礦塵事故的措施 為保證礦工的身體健康，預(yù)防塵肺病的發(fā)生和防止煤塵爆對(duì)礦井毀壞及人員傷害，特?cái)M定以下防止措施。 掘進(jìn)工作面必須采取濕式打眼，經(jīng)常安排專人清洗井壁巷幫，炮眼嚴(yán)格要求使用水泡泥，爆破前后噴霧，裝煤（巖）前灑水，使用勞動(dòng)保護(hù)等。 及時(shí)清除巷道中浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵。 定期檢查防塵系統(tǒng)，及時(shí)維修，保證使用可靠和足夠的防塵水量和水壓。 在運(yùn)輸系統(tǒng)中的所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)和安裝噴霧降塵噴頭，并堅(jiān)持使用。 在煤巷掘進(jìn)工作面及回采工作面的風(fēng)、機(jī)巷每隔50m設(shè)置一組隔爆水幕，并經(jīng)常檢查維護(hù)，保證使用可靠。 在掘進(jìn)工作面和回采工作面60100m設(shè)置一組隔爆水袋要滅煤塵爆炸時(shí)的火焰?zhèn)鞑ァ? 嚴(yán)格執(zhí)行“綜合防塵措施”遵守如下措施： A、堅(jiān)持濕式打眼B、通風(fēng)降塵和凈化風(fēng)流C、放炮噴霧D、裝巖灑水E、沖洗巖幫F、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù) 保證鑿巖機(jī)供水量大于5L/min，使用清潔水。 嚴(yán)格按《規(guī)程》要求控制風(fēng)流。 堅(jiān)持爆破前噴霧降低井巷的含塵量。 1定期清掃巷內(nèi)積塵和風(fēng)袋，降低井巷的含塵量。 第四節(jié) 防治火災(zāi)措施 建立防火制度，完善下列措施 1）制定地面，井下的防火措施，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。 2）防止煙、火入井，井口房和通風(fēng)機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)煙火和火爐取暖。3）木料場(chǎng)與井口及矸石存放點(diǎn)距離大于20米。4）在進(jìn)風(fēng)井口設(shè)置防火防火鐵門，防火鐵門必須關(guān)閉嚴(yán)密，打開時(shí)不防礙提升，運(yùn)輸和人員通行。5）設(shè)置消防材料庫，配足消防材料，工具，設(shè)置明細(xì)卡片，安排專人進(jìn)行管理。見（消防材料設(shè)備材料表）6）地面設(shè)置消防水池，并安裝消防管路，井下應(yīng)每隔100米，設(shè)置支管和閥門，水池容量應(yīng)大于200m179。 預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)措施 1）采煤工作面回采結(jié)束時(shí)，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定對(duì)密閉質(zhì)量和氣體成分進(jìn)行檢查。 2）定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 3）加強(qiáng)通風(fēng)管理，隨時(shí)掌握回采工作面的情況，防止漏風(fēng)引起采空區(qū)浮煤自燃。 4）培訓(xùn)作業(yè)人員熟悉自然預(yù)兆時(shí)，發(fā)覺有下列預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。（1）巷道空氣中產(chǎn)生霧氣，有煤油味或汽油味，巷邊支架和煤壁上有“掛汗”現(xiàn)象。（2）自燃發(fā)火前，因有CO、CO2等有害氣體產(chǎn)生，感覺悶熱，頭痛，四肢無力，容易疲勞等現(xiàn)象發(fā)生。（3）抽取巷道內(nèi)氣體檢查CO的成分，%時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 預(yù)防外因火災(zāi)措施（1）入井人員嚴(yán)禁攜帶煙火和穿化纖衣服入井。（2）井下和井口不得從事電焊，氧焊和噴燈焊接工作。如需進(jìn)行以上操作時(shí)，應(yīng)制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。（3）加強(qiáng)爆破作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”，采用正向裝藥，炮眼深度和封泥長(zhǎng)度符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，堅(jiān)持使用水泡泥，放炮線符合要求。（4）、預(yù)防機(jī)電火花的產(chǎn)生，具體措施如下： A、對(duì)機(jī)電設(shè)備要建立定期檢查，維修和調(diào)試制度，保證井下電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁井下使用失爆機(jī)電設(shè)備。 B、井下動(dòng)力電器，設(shè)備短路保護(hù)，過負(fù)荷保護(hù)和欠壓保護(hù)齊全，并保證性能可靠完好。 C、井下電纜必須懸掛整齊，無盤圈和“8”字形，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷機(jī)電設(shè)備；經(jīng)常檢查煤電鉆接頭，發(fā)現(xiàn)電纜裂開時(shí)，及時(shí)剁頭重接。 第五節(jié) 水災(zāi)事故的防治措施 調(diào)查井田內(nèi)小窟的分布情況，測(cè)量上圖，指導(dǎo)礦井巷道的布置，防治透水事故的發(fā)生。 在采掘工程平面圖上分層劃出防水煤柱線，在掘進(jìn)中做好探水準(zhǔn)備工作，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。 井下巷道設(shè)有斷面足夠的排水溝和容量足夠大的水倉，并安裝好相應(yīng)的排水設(shè)備，經(jīng)常將水倉清理干凈。 培訓(xùn)井下作業(yè)人員熟悉透水預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列預(yù)兆時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出所有人員到安全地點(diǎn)，并匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。 采掘工作面透水預(yù)兆：工作面煤層變潮，頂板滴水和淋水，工作面空氣變冷，有武器，煤層或巷道有“掛紅”、“冒汗”現(xiàn)象，煤層中發(fā)出“吱吱”的水叫聲；工作面壓力增大，片幫，冒頂，支架變形異常；工作地點(diǎn)及風(fēng)流中有臭雞蛋味，出水處用手指觸摸有發(fā)滑的感覺。 制定探水放水措施，并認(rèn)真執(zhí)行貫徹，嚴(yán)格執(zhí)行。措施中注明鉆孔方位和深度，并規(guī)定鉆孔的最低及超前距離。 第六節(jié) 頂板事故的預(yù)防措施 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及煤層頂板的賦存情況，學(xué)習(xí)掌握冒頂預(yù)兆，選擇合理的頂板管理方法。 帶領(lǐng)全礦職工學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”、“先支后回”制度。 工作地點(diǎn)每班生產(chǎn)作業(yè)前，班組長(zhǎng)、安全員首先到現(xiàn)場(chǎng)檢查頂幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，經(jīng)檢查該地點(diǎn)確實(shí)在安全的情況下，方可通知其他人員進(jìn)行作業(yè)。 安排專人定期巡檢巷道，清除頂幫懸石，加強(qiáng)對(duì)頂板破碎帶及斷層構(gòu)造帶的支護(hù)，巷中發(fā)生的折梁斷柱及時(shí)派人修復(fù)。 加強(qiáng)對(duì)采煤工作面安全出口、運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷20米的超前支護(hù)，保證出口暢通無阻。 采煤工作面爆破后及時(shí)掛梁打好臨時(shí)支護(hù)，防止懸露頂板時(shí)間過長(zhǎng)造成冒頂傷人事故。 對(duì)底板松軟的局部地點(diǎn)，支柱應(yīng)穿鞋，頂板懸露面積較大，加大密集支柱，防止推面事故發(fā)生。 采掘工作面堅(jiān)持前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 巷道穿過破碎地帶，應(yīng)縮小架棚間距，幫頂背嚴(yán)接牢。井下人員在井下臨時(shí)休息時(shí)，應(yīng)將休息地點(diǎn)幫頂詳細(xì)檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，采可坐下休息。1每班進(jìn)入工作面之前，班組長(zhǎng)、安全員必須先對(duì)采掘工作面的頂板、支架等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，必須是先處理好，確認(rèn)安全后再作業(yè)。 第七節(jié) 運(yùn)輸事故的預(yù)防措施 絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。 絞車司機(jī)必須按照信號(hào)指示令開車，開車前必須發(fā)出信號(hào)，司機(jī)離開座位前，必須切斷絞車一切電源，拉緊閘把，將控制手把置于零位。 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道和安放軌道。每次掛礦車時(shí)，必須先檢查礦車的連接裝置和插銷是否合格，確認(rèn)合格后再掛礦車。 嚴(yán)禁扒車，跳車和坐礦車。 嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。 井下一人一次只推一輛礦車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)掛車。 同向推車時(shí)，兩車之間距離不小于30米。 推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，并發(fā)出警號(hào)。 嚴(yán)禁放飛車。 對(duì)于坡度大于7‰時(shí)，禁止采用人力推車。 1禁止在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛剎穩(wěn)。 1每日安排人員檢查鋼絲繩的磨損情況，并詳細(xì)記錄，堅(jiān)持使用保險(xiǎn)繩防止脫鉤事故。 1安裝在斜井中的阻車器，擋車欄并保持在礦