【文章內(nèi)容簡介】 頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水征兆時，必須停止作業(yè)，立即報告調(diào)度室，并通知、撤出所有受水威脅地點的人員。井下防治水措施按相關(guān)規(guī)定加強井下探放水工作。井下采掘作業(yè)時，必須堅持有掘必探，先探后掘的探放水原則。嚴格按照探放水設(shè)計和措施施工。對探放水人員和專業(yè)技術(shù)人員定期組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。接近積水的井巷、老空區(qū)、導(dǎo)水?dāng)鄬拥瓤赡苡兴貐^(qū)時必須制定專項探放水措施。1）進行詳細調(diào)查，做好資料的收集和整理工作A、嚴格堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”探放水原則。B、做好定期收集，調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上下工程對照圖上及時標(biāo)出其井田的位置。有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍，標(biāo)高和積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。C、對井田范圍內(nèi)所有小窖或老窯、采空區(qū)、積水區(qū)按照規(guī)定要求留設(shè)防隔水煤（巖）柱，嚴禁在各種防隔水煤（巖）柱中進行采掘活動。D、做好各工作面水文地質(zhì)檢查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實驗等手段查明構(gòu)造發(fā)育情況及其導(dǎo)水性，主要含水層、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層水性和煤層厚度。2）針對各采掘生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域，做好探放水設(shè)計A、應(yīng)對各采掘生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域進行水文地質(zhì)調(diào)查，分析清楚含水層、采空區(qū)、斷層、褶曲、陷落柱等因素，進行必要的預(yù)測預(yù)報，在提交地質(zhì)說明書的基礎(chǔ)上，由地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員提交探放水設(shè)計。B、探放水設(shè)計必須由礦總工程師組織審定批準(zhǔn)，有組織審批的會審意見。C、堅持“一工程一設(shè)計”的原則，設(shè)計必須明確探水鉆孔的組數(shù)、個數(shù)、方向、角度、深度和施工安全技術(shù)要求。某一組鉆孔施工地點的施工條件發(fā)生變化，或應(yīng)該采取設(shè)計說明書要求之外的安全技術(shù)措施時，可以補充施工技術(shù)措施。鉆孔設(shè)計必須考慮探測煤層內(nèi)老巷道，也要考慮探測采空區(qū)垮落后頂板巖層內(nèi)的老空區(qū)。D、設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括探放水區(qū)域的水文地質(zhì)條件。在確定存在的采空區(qū)附近施工探放水鉆孔，應(yīng)當(dāng)首先分析查明采空區(qū)的位置、積水量和水壓，必須標(biāo)明與采空區(qū)的間距。E、設(shè)計要根據(jù)煤（巖）層厚度、硬度和水頭壓力確定巷道施工前方和兩側(cè)探水超前距離。F、設(shè)計要表述清楚放出的水若采用巷道底板自然泄水，要考慮巷道坡度和支護方式，必須有滿足泄水的排水溝；若采用水泵、水管排水，需明確水泵、排水管規(guī)格和供電情況，不安裝排水設(shè)施不得進行探放水作業(yè)。G、探放水設(shè)計必須明確鉆探設(shè)備、設(shè)施運輸、安裝、鉆探施工、疏排水、設(shè)備撤除整個過程的安全技術(shù)措施。H、受水威脅地點施工探放水鉆孔，設(shè)計必須明確信號聯(lián)系和避災(zāi)路線，現(xiàn)場必須安裝通訊電話，標(biāo)明避災(zāi)路線標(biāo)志。I、探放水設(shè)計必須明確施工地點的通風(fēng)方式和瓦斯檢查制度，按規(guī)定按裝瓦斯電閉鎖裝置，明確防治鉆孔瓦斯涌出的措施。3）探放水前的準(zhǔn)備工作A、探放水鉆孔施工前，所有水坑、管路、水泵按設(shè)計要求施工、鋪設(shè)、安裝完工并檢查完好，滿足排水要求。B、加強鉆孔附近的巷道支護，背好幫頂，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板。C、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)施。D、確定探水孔的位置時，由測量和負責(zé)防探水人員親臨現(xiàn)場，按照探放水設(shè)計給出鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目以及鉆進深度。E、準(zhǔn)備堵水材料。在探水地點應(yīng)備用一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧等，以便探放水過程中意外出水或鉆孔水壓突然增大時及時處理。F、加強瓦斯檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時嚴禁開鉆，應(yīng)立即切斷電源，人員撤至安全地點。G、檢查支架情況。有松動或損壞的支架要及時修整或更換，仔細檢查幫頂是否背好。H、檢查水溝。對巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物，應(yīng)隨時清理干凈。若冒頂或片幫堵塞水溝時，應(yīng)立即修復(fù)。I、檢查安全退路。避災(zāi)路線內(nèi)不得有雜物阻塞，要保證暢通。4）探放水施工中的技術(shù)要求A、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度匯報，及時采取措施進行處理。B、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進，切斷電源，將人員撤到安全地點。并報告礦調(diào)度。C、探水鉆進前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。D、必須設(shè)置防噴和反壓裝置，并有防止孔口管和煤巖壁突然鼓出的措施。E、探水鉆孔超前距和止水套管長度應(yīng)符合以下表1要求。探放小窯老空積水的超前距為30m。表1探放水鉆孔超前距和止水套管長度水壓/MPa鉆孔超前距/m止水套管長度/m水平10垂直85 ~水平15垂直1210 ~水平20垂直1515水平20垂直1515F、孔口管必須設(shè)置壓力表，鉆孔探到水后，觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。G鉆孔防水前，必須估計放水量，根據(jù)所在區(qū)域排水能力和水倉容量，控制放水量。H、鉆孔放水時，必須設(shè)專人測定涌水量和水壓情況，并做好記錄。當(dāng)涌水量突然增大時，必須采取措施進行處理，并立即報告礦調(diào)度。I、加強有害氣體的監(jiān)測。5）探放水安全措施A、探放老空水，首先加固該工作面10米以內(nèi)支護，利用木柱，背板密封工作面，打緊打?qū)?。B、探放水地點必須安設(shè)電話和報警裝置。C、必須向受水害威脅區(qū)域的施工作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)本措施，并熟記避災(zāi)路線。探放水人員應(yīng)加強涌水征兆的觀測，一旦發(fā)現(xiàn)涌水現(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施及時處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水害威脅區(qū)域的人員。D、打鉆時，必須設(shè)專人觀察幫頂滲水情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止鉆進，及時匯報礦調(diào)度，并撤出所有受水害威脅區(qū)域的人員。E、鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦檢員在現(xiàn)場跟班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體的濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度，采取措施進行處理。F、探放水施工地點必須懸掛鉆孔設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)牌板，便于施工人員執(zhí)行。內(nèi)容包括：施工地點、鉆孔名稱、方位、傾角、深度、探放水情況、施工負責(zé)人，有平面布置圖和預(yù)想側(cè)視圖。G、在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓、或者鉆孔中水壓、水量突然增大、頂鉆等透水征兆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，應(yīng)當(dāng)立即向調(diào)度室匯報，派人觀測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水害威脅區(qū)域的人員，然后采取措施，進行處理。H、鉆機必須安裝在有效支護巷道內(nèi)，高度、寬度必須符合鉆探施工的需求。鉆探過程中發(fā)現(xiàn)透水、瓦斯突出等危機施工人員安全的緊急情況，所有施工人員應(yīng)當(dāng)立即從受威脅地點撤至安全地點，采取措施安全后，方可回復(fù)施工。I、跟班隊干、職能科室人員及現(xiàn)場施工作業(yè)人員，進入工作面時，要加強涌水預(yù)兆觀測，如發(fā)現(xiàn)涌水征兆時，要立即停止作業(yè)，匯報礦調(diào)度。安監(jiān)員、瓦檢員、跟班隊干要組織撤人。并通知其他受水害威脅區(qū)域的人員撤至安全地點。 J、對井下各出水點、水倉，要設(shè)立水文觀測站，要有專人定期跟蹤觀測。K、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求留設(shè)好各種防水煤柱，絕不允許在防水煤柱中進行采掘活動。 L、及時分析和總結(jié)現(xiàn)有的水文地質(zhì)資料，制定相應(yīng)的規(guī)劃。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，做好水文地質(zhì)工作，確保工作質(zhì)量。 M、對井下排水系統(tǒng)的水泵、管路、閘閥、配電設(shè)備和供電線路全面檢查和進行聯(lián)合排水試驗，清理水倉、水溝中的淤泥和雜物。N、工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板水加大、水色變渾、有臭味等突水預(yù)兆時必須停止作業(yè)，立即向礦調(diào)度匯報并發(fā)出警報，采取相應(yīng)措施，撤出所有受水威脅地點的人員。O、井下發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向礦調(diào)度和礦長匯報，礦長要立即組織搶險救災(zāi)，并通知礦山救護隊。P、在可能的情況下，透水現(xiàn)場人員要在班組長或老工人帶領(lǐng)下，盡可能就地取材，設(shè)法堵住出水點，防止災(zāi)情擴大。迅速查清透水來源，判斷最大突水量和災(zāi)情發(fā)展趨勢，為組織搶險和撤離提供依據(jù)。人員撤到地面或安全地點后，要立即清點人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人被堵在災(zāi)區(qū)，應(yīng)立即組織營救。第六節(jié) 礦井冬季防寒防凍預(yù)防措施一、在冬季來臨之前，由技術(shù)負責(zé)人牽頭，各系統(tǒng)參加，對主、副斜井等有滴水或流水的地點進行登記，并分區(qū)、分段落實到責(zé)任單位處理。二、各責(zé)任單位要制定專項措施，確保除冰過程中的安全，并每隔兩天對所轄區(qū)域進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰情況立即處理。三、對于可能凍結(jié)的井下供水管路、排水管路要用保暖材料包裝，防止結(jié)凍后影響井下供排水。第七節(jié) 預(yù)防機電事故的措施一、提高安全意識、落實安全責(zé)任機電系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全”的原則，正確把握安全與生產(chǎn)的關(guān)系。機電系統(tǒng)必須落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，把責(zé)任落實到基層，落實到現(xiàn)場，落實到人頭。嚴格執(zhí)行交接班制度，在交接班時要認真將本班發(fā)生問題的原因及處理情況、遺留問題交待清楚，做到人交人、手交手、口對口、你不來、我不走。各大型設(shè)備機房和變電峒室工作人員，必須嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、崗位責(zé)任制和包機制。二、加強安全技術(shù)、技能培訓(xùn)、強化現(xiàn)場操作，提高職工安全素質(zhì)要定期貫徹學(xué)習(xí)各種規(guī)程，《規(guī)程》的學(xué)習(xí)要落實到每一個人，使各崗位上從事機電工作的職工學(xué)好本崗位的操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。機電方面在進行專項施工前，由專業(yè)人員制訂符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施并落實貫徹到現(xiàn)場。要定期對各崗位從事機電工作的每一個職工進行現(xiàn)場實際操作培訓(xùn)，使每一個崗位的職工要做到既懂規(guī)程，又會操作，還會保養(yǎng)。并且熟悉本崗位的每個環(huán)節(jié)，特別是大型設(shè)備、變配電點系統(tǒng)重要崗位的職工要在工程技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)護的條件下反復(fù)演練，人人過關(guān)。各特殊工種，必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。要定期重要崗位的工作人員進行《應(yīng)急預(yù)案》貫徹學(xué)習(xí)，要求做到在出現(xiàn)問題時有章可尋。三、加強現(xiàn)場管理，狠抓機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作各機房和井上下變電峒室工作人員要認真落實好崗位責(zé)任制，嚴格按操作規(guī)程進行操作，并做好運行記錄。大型設(shè)備要按機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求保護齊全，并定期試驗，保證其動作靈敏可靠，大型設(shè)備要保證百分之百完好。大型設(shè)備關(guān)鍵部位，每年必須進行一次性能測試和預(yù)防性試驗，對不合格項目及時整改。各固定崗位的司機、運行工，必須按“設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)制度”和“設(shè)備巡回檢查制度”的有關(guān)規(guī)定，對所在場所的各種電氣參數(shù)、潤滑、溫度、安全保護裝置的監(jiān)測儀表、儀器的性能、準(zhǔn)確度誤差范圍是否正常要做到心中有數(shù)，以正確判斷設(shè)備運行狀態(tài)。加強大型設(shè)備的油脂管理和提升設(shè)備的鋼絲繩、膠帶校驗工作，有不合格項要按有關(guān)規(guī)定處理，中央水泵房每年必須進行水泵聯(lián)合試驗及清倉工作。主扇風(fēng)機檢修必須事先制定安全可靠的技術(shù)措施，改變?nèi)~片角度，應(yīng)由通風(fēng)科提出風(fēng)量和風(fēng)壓要求，機電科根據(jù)通風(fēng)科提出的要求改變角度，報請總工程師批準(zhǔn)后方可實施。做好一年一次的停電檢修工作加強井上、下反風(fēng)設(shè)施的檢查維護，保證在接到命令后能夠在規(guī)定的時間完成反風(fēng)操作，實現(xiàn)井下風(fēng)流反向。做好大型設(shè)備的隱患排查工作，對事故隱患及時處理，對于設(shè)備運行監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報。四、大型固定設(shè)備事故預(yù)防措施（1）主提升絞車：①每班必須配備至少1名培訓(xùn)合格的專職司機，在提升“四超件”時，必須堅持制定提升“四超件”專項技術(shù)措施，針對所提物件的性質(zhì)作明確規(guī)定，應(yīng)制定專門的安全措施，方可進行提升。②絞車的各保護、后備保護、信號裝置、閉鎖裝置安全、靈敏、可靠，每天由專人試驗，并做好記錄。③提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、阻車器、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查1次、發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。提升機每年必須進行1次全面檢測，每3年進行1次性能測定。 ④提升鋼絲繩由專人每天檢查一次，并做好記錄；每臺絞車應(yīng)備有新繩，“三證”齊全，妥善保管。（2） 空氣壓縮機：①供電電源可靠，并備有電源開關(guān)的備品備件。②每天對空壓機保護進行檢查，確保動作靈敏可靠并定期試驗，做好記錄。③做好空壓機的日常保養(yǎng)維護和定期檢查、檢修工作，嚴格巡回檢查職能，對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排處理。④潤滑油清潔，油量適當(dāng)，閃點符合要求。⑤壓力表、溫度計齊全完整，靈敏可靠，定期校驗。⑥釋壓閥動作靈活可靠，動作壓力符合規(guī)定。⑦儲氣罐及出風(fēng)管道中的積炭油垢，每半年檢查清理一次，濾風(fēng)器每季度清理1次。（3）主扇風(fēng)機：①主扇風(fēng)機必須采用可靠的雙回路供電方式，運行風(fēng)機線路上不得分接任何負荷，備用回路及電氣保護完好。②主扇風(fēng)機的供電線路，堅持定期巡回檢查。③備用主扇風(fēng)機及電控設(shè)備應(yīng)保持完好，必須能在10分鐘內(nèi)起動。④主扇風(fēng)機及主電機的軸承處，必須裝設(shè)超溫保護裝置。⑤機房內(nèi)各項儀表齊全完好，均定期校驗。⑥主電動機必須裝設(shè)避雷裝置，并堅持每年雨季之前進行一次預(yù)防性試驗，主電動機每年還應(yīng)進行一次預(yù)防性電氣試驗及定期清掃，以保證絕緣性能良好。⑦主扇風(fēng)機及電機軸承的潤滑嚴格執(zhí)行“五定”制度，并填好記錄。⑧主扇風(fēng)機應(yīng)定期倒換運轉(zhuǎn)，反風(fēng)設(shè)施檢查每季度不少于一次，且每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。⑨主扇風(fēng)機必須備有規(guī)定的備品備件。五、強化現(xiàn)場檢查機電檢查人員要認真做好本職工作，對設(shè)備特別是井下機電設(shè)備的隔爆性能、安全防護設(shè)施、電氣保護裝置等要嚴格認真一絲不茍地進行檢查，并認真做好“三定”工作。地面大型設(shè)備機房由專業(yè)技術(shù)人員進行檢查并做好“三定”工作，尤其是要查各種保護是否齊全、靈敏、可靠。要以《煤礦安全規(guī)程》和新標(biāo)準(zhǔn)作為評分標(biāo)準(zhǔn)進行評分，對在自檢和上級部門檢查中不達標(biāo)的隊組，加大處罰力度并限期整改。機電專職檢查人員在檢查中做到“定期與不定期”、“全面與平時抽查”、“靜態(tài)與動態(tài)”、“覆蓋式和專項檢查”四結(jié)合，做到每次檢查，重點突出，針對性強。六、故障處理及事故追查當(dāng)發(fā)生機電重、特大事故時，除按正常程序及時匯報并組織搶修外，必須組織有關(guān)