【文章內(nèi)容簡介】 2 箱）；BPW320/10M 噴霧泵站 1 套（2 泵 1 箱）；DSJ100/80/2200 膠帶輸送機 1 臺；回采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，符合設計要求。9）地面生產(chǎn)系統(tǒng) 動篩車間，建筑面積 1840㎡、采用 PLC 微機自動化控制煤矸分離技術，整個系統(tǒng)總處理能力 600t/h，洗凈率 99％以上。真正做到節(jié)能、降耗、減污，實現(xiàn)了廢物資源化。原煤由主皮帶送至動篩車間后，經(jīng) YAHg1848B 型大塊煤分級篩分級，直徑≥300mm 的原煤經(jīng)過手選皮帶進行選矸，純凈后經(jīng)車間內(nèi)大塊煤轉(zhuǎn)載皮帶進入大塊煤出廠皮帶作為最終產(chǎn)品。直徑＜300mm 原煤經(jīng)過 ZXF3661 型香蕉篩進行二次分選，直徑＜50mm 的原煤經(jīng)過沫煤皮帶直接出廠；直徑≥50mm 經(jīng)入料皮帶進入 TDY204 型液壓動篩跳汰機進行分選，分選出的塊煤經(jīng)YK1230 型振動篩再次分級，直徑≥80mm 的塊煤進入大塊煤皮帶出廠，直徑＜80mm 的塊煤通過小塊煤皮帶出廠。10）工業(yè)場地布置特征及防洪排澇設施礦井工業(yè)場地位于開闊地上，設計采用平坡式的布置方式。礦井工業(yè)場地結合地形和使用功能，將場地分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政辦公區(qū)。礦井主、副平硐井口標高分別為1084m、1090m,均在最高洪水位標高之上，工業(yè)場地內(nèi)設置涵洞及排水溝解決場內(nèi)雨水外排問題。 本年度生產(chǎn)作業(yè)概況本年度主要完成礦井六大系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)平臺等安全管理項目建設，確保順利通過竣工驗收，投產(chǎn)，達到質(zhì)量標準化二級。本年度生產(chǎn)作業(yè)任務主要是三級暗斜井開拓，工作面設備調(diào)試，大小切眼對接（7 月份），順利進入煤炭試生產(chǎn)。由于工作19 / 271面頂板破碎且存在斷層威脅，因此 3201 采面頂板管理、水害防治仍是本年度安全生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)。公司與巫山縣礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議（后附）。巫山縣礦山救護隊可在 時從巫山公路直達我公司地面工業(yè)廣場。全程公里。公司與巫山縣中醫(yī)院簽訂了醫(yī)療救護協(xié)議（后附）。巫山縣中醫(yī)院救護車輛可在 時內(nèi)從巫山縣城公路直達我公司工業(yè)廣場。 六大系統(tǒng)建設情況（一）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)建設：我公司使用的是天地（常州）自動化股份有限公司生產(chǎn)的 KJ95N 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。于 2022 年底升級至最新。監(jiān)控中心站安裝于調(diào)度室，設主機兩臺，一臺工作，一臺備用，系統(tǒng)共安設 KJF16B 型監(jiān)控分站 7 臺；KDW65 型隔爆電源箱 7臺；瓦斯傳感器 19 臺；一氧化碳傳感器 4 臺；風速傳感器 4 臺；煙霧傳感器 1 臺；設備開停 19 臺；負壓傳感器 1 臺；饋電斷電器 8 臺；溫度傳感器 3 臺；風筒傳感器 5 臺；風門開閉傳感器 4臺，傳感器的設置數(shù)量和功能均符合規(guī)程、設計要求。該系統(tǒng)具有故障閉鎖功能，具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。 系統(tǒng)運行：安全監(jiān)控系統(tǒng)與上級公司聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)上傳正常。監(jiān)控系統(tǒng)中心站與井上、下各采掘工作面的監(jiān)控分站和傳感器聯(lián)網(wǎng)運行正常。（二）人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)建設：我公司于 2022 年 5 月份安裝山西美安科技有限公司研發(fā)的 KJ301 人員定位管理系統(tǒng)一套，監(jiān)控中心站安裝于20 / 271調(diào)度室，設主機兩臺，一臺工作，一臺備用，在井上、下各采掘工作面和井下重點區(qū)域安裝 KJ301F 讀卡器 23 臺，配發(fā)人員定位卡 285 張，該系統(tǒng)可以對井下人員可實時跟蹤監(jiān)測，位置自動顯示、跟蹤查詢、打印當前及某一時間段的人員信息，定位分站可以自動存儲人員監(jiān)測數(shù)據(jù)，可實時采集數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡終端可以聯(lián)網(wǎng)運行，在權限范圍內(nèi)的所有終端都能夠共享監(jiān)測信息，查詢各類數(shù)據(jù)報表。 系統(tǒng)運行：人員定位服務器與井上、下各采掘工作面的監(jiān)測分站和無線接收器聯(lián)網(wǎng)運行正常。（三）通訊聯(lián)絡系統(tǒng)系統(tǒng)建設：我公司于 2022 年 3 月份安裝由山西美安科技有限公司生產(chǎn)的 KTK117 型數(shù)字程控調(diào)度機一套，選用有自動交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺，負責井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場所的生產(chǎn)調(diào)度，本系統(tǒng)具有與計算機網(wǎng)絡的通信能力，具有擴音和多方會議等功能；各辦公室、工業(yè)場地、主通風機房等生產(chǎn)要害部門安裝電話分機，地面 35KV 變電所、主扇風機房為直通電話，地面安裝程控電話 96 部；井下采掘工作面、機電硐室、采區(qū)水泵房、皮帶轉(zhuǎn)載點安裝防爆電話，井下中央變電所、主排水泵房設置有直通電話，井下安裝防爆電話 25 部。系統(tǒng)運行：程控交換機與井上、下各地點的電話運行正常。我礦的通訊系統(tǒng)和供水施救裝置、壓風自救裝置三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險自救的作用。（四）供水施救系統(tǒng)我礦井下在用的供水施救裝置共 18 套，全部能正常投入使用，安設地點和數(shù)量符合有關規(guī)定的要求。21 / 271供水站設置在地面工業(yè)廣場內(nèi)，靜壓水池容積為 300 立方米，供水施救裝置安裝在掘進工作面巷道、回采工作面巷道等地點的管道上，安裝地點全部在較為寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側，人行道寬度在 以上，管路安裝高度距底板，非常方便現(xiàn)場人員自救應用。供水管路經(jīng)地面靜壓水池，沿主斜井敷設至井下各個供水點，供水施救系統(tǒng)的主管路為 φ133mm；供水施救分管路（采區(qū)主供水管路）及巖巷掘進工作面為 φ50mm。管道末端的壓力不低于，每臺供水施救裝置的供水量不少于 50L／min。供水施救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開關等功能，不存在漏水現(xiàn)象。供水施救裝置和壓風自救裝置、通訊系統(tǒng)三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險自救的作用。（五）壓風自救系統(tǒng)我礦井下在用的壓風自救裝置共 18 套，全部能正常投入使用，安設地點和數(shù)量符合有關規(guī)定的要求。壓風供應站（空壓機 2 臺）設置在地面（排氣壓力最高為 MPa），壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道、回采工作面巷道等地點的壓風管道上，安裝地點全部在較為寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側，人行道寬度在 以上，管路安裝高度距底板 ，非常方便現(xiàn)場人員自救應用。 壓風管路沿主斜井敷設至井下各個供風點，壓風自救系統(tǒng)的主管路為 φ133mm；壓風自救系統(tǒng)分管路及掘進工作面為φ110mm。壓風管道末端的供氣壓力不低于 ，每臺壓風自救裝置的供氣量不少于 150 L／min。22 / 271我礦安裝的壓風自救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開關等功能，不存在漏風現(xiàn)象。壓風自救裝置和供水施救裝置、通訊系統(tǒng)三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險自救的作用。（6）緊急避險系統(tǒng) 永久避難硐室已建成，硐室規(guī)模 30 人，設施、設備及藥品配備。 危險源與風險分析本公司主要生產(chǎn)活動為井工采煤。與生產(chǎn)活動有關的主要危險源有： 礦井瓦斯根據(jù)巫山縣煤炭工程系項目咨詢評審中心巫山煤發(fā)瓦發(fā)[2022]70 號文件， 2022 年度礦井瓦斯絕對涌出量為，CO 2絕對涌出量 m3/min，鑒定為瓦斯礦井，在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故。1）主要通風機風機性能與礦井通風不相匹配，通風機運行工況點不能滿足礦井通風對風量和風壓的要求，造成礦井供風量不足。2）局部通風機選型不合理或安裝和使用不當，導風筒損壞漏風，導致掘進工作面風量不足或無風。3）主要通風機、局部通風機因設備故障、供電故障或人為操作等因素引起停電、停風，導致礦井或采、掘工作面風量不足或無風。4）礦井通風設施設置不當、質(zhì)量差或損壞，造成漏風和風流短路，導致作業(yè)地點風量不足或無風。23 / 2715）由于礦井作業(yè)地點風量不足或無風，造成瓦斯積聚超限，其濃度達到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯燃燒或爆炸。6）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設置不當或失效，礦井瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴，空班漏檢，未能檢測出瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，未及時采取應對措施，可能造成事故發(fā)生。 煤塵根據(jù)巫山縣煤炭工業(yè)局綜合測試中心對 K2 煤層的化驗檢驗報告，K2 煤煤塵有爆炸性。煤塵含量偏高的地點主要為采煤工作面，掘進工作面。 礦井火災 根據(jù)巫山縣煤炭工業(yè)局綜合測試中心對 K2 煤層的化驗檢驗報告，我公司 K2 煤層自燃傾向性等級為 III 級，屬不易自燃煤層。在下列情況下，礦井存在外因火災的事故隱患。1）井下使用非阻燃電纜、皮帶，在電纜過負荷、短路或損壞時以及皮帶與巷道內(nèi)的積煤（矸）等摩擦可能引起火災。2）井下供配電設備失爆，其隔爆腔內(nèi)的電氣火花，可能引起火災或點燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。3）電氣設備的選擇、安裝和使用未遵守有關安全規(guī)程，各種安全保護裝置不全或使用不當，可能引起電氣火災事故。4）進風井口的空氣加熱設施不符合防火要求，防止煙火進入礦井的安全措施不完善。5）礦井地面建筑和井下巷道支護使用易燃材料，油脂的貯存、使用不當，這些都是著火或火災的隱患。6）礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》的要求備有滅火器材，是著火事故形成災害的重要原因。24 / 271 水災據(jù)地質(zhì)報告，礦井涌水量采用水文地質(zhì)比擬法進行預算：K2煤層礦井正常涌水量為 75m3/h，最大涌水量為 150m3/h。奧灰水位標高在 714m728m，低于井田內(nèi) K2 煤層底板標高 950m，對煤層開采無影響，中央水泵房安裝 3 臺水泵，1 臺工作，1 臺備用，1 臺檢修。敷設 3 趟排水管路。在下列情況下，可能發(fā)生礦井水災事故。1）本礦井屬于典型的大陸性氣候，降雨多集中在 9月份，且多暴雨，易引發(fā)山洪，給煤礦井上下造成威脅。2）礦井內(nèi)存在的斷層，在未查明的情況下盲目采掘，若與導水、富水斷層或陷落柱打透，有可能造成突水或透水事故。3）礦井內(nèi)和礦井附近存在著老空區(qū)，老空區(qū)可能有積水和有害氣體，在未探明的情況下盲目采掘，可能發(fā)生老空區(qū)積水和有害氣體突出。4）相鄰煤礦越界開采也是可能造成礦井水患的一個重要因素。5）本礦采用綜采一次采全高采煤法開采，頂板采用全部跨落管理。因煤層的開采所造成的“三帶”，可以破壞開采煤層上方隔水層的隔水功能而使含水層的賦水性、滲透性得到加強，并使含水層相互連通。若“三帶”高度范圍達到地表，可能連通地表水體。因此，“三帶”可以將地表水和地下水體導入礦井中，輕則增加礦井涌水量，重則可能發(fā)生突水事故。6）開采煤層時，上覆采空區(qū)積水是影響煤層開采主要因素之一。如果上部煤層采空區(qū)內(nèi)的積水未進行排放，涌入開采煤層，將造成水災事故。25 / 2717）地面采空塌陷區(qū)，遇大雨和暴雨時，雨水從塌陷裂縫與礦井連通處流入井下，就會形成礦井水患。8）鉆孔未封閉或封孔質(zhì)量不好，將成為礦井的人工導水通道，威脅礦井安全。9）如果礦井未做好水害分析預報，不能堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，均可能造成礦井水災事故。 冒頂主要為回采工作面兩端頭、兩巷應力集中區(qū)、煤壁及通過地質(zhì)構造帶或立體相交巷道的掘進作業(yè)中，在下列情況下，可能造成頂板冒落或片幫事故：（1）如果采煤工作面及巷道掘進穿過斷層、沖刷帶、陷落柱、破碎帶等地質(zhì)構造時，支護方式不能有效控制圍巖壓力，施工措施不得力，可能造成冒頂和片幫事故。（2）采煤工作面初次來壓時或周期來壓時未及時加強支護，造成頂板垮落事故。（3）采煤工作面采煤時，未及時支護，頂梁接頂不平，可能造成頂板冒落事故。（4）采煤工作面安全出口空頂面積大，又處于動壓較大地帶，如果支護方式不合理，維護距離不夠，支護不及時，容易發(fā)生冒頂事故。（5）采煤工作面支護初撐力達不到要求，易發(fā)生冒頂事故。（6）采煤工作面安裝和撤出支柱時，沒有制定專門的安全措施，易造成頂板冒落事故。（7）掘進巷道采用爆破法掘進時，在放炮前，對工作面支架未進行加固，容易崩壞支架造成冒頂事故。26 / 271（8）巷道支護參數(shù)選擇不當，支護強度不夠，不能有效地對巷道頂幫進行支護，造成冒頂片幫事故。（9）對失效或損壞的支護，應及時進行更換，否則會造成冒頂事故。 大面積停電我公司采用雙回路供電，一回路工作，一回路檢修或備用，一般無突發(fā)性停電現(xiàn)象。但有在一回路檢修時，工作回路故障或其它原因的突發(fā)停電或電網(wǎng)故障停電的可能，造成大面積停電，即主要通風機、主排水泵停運、礦井提升停運，危脅礦井和人員安全。在下列情況下，可能導致空壓機事故：（1）井下電氣設備保護裝置失靈。當出現(xiàn)短路或其他電氣故障時，保護拒動或誤動，造成越級跳閘，引起大面積停電。（2）井下供電的雙回路聯(lián)絡運行，當一段母線短路時，2 回線路都跳閘，造成大面積停電。（3）地面雷電波入井事故。經(jīng)地面架空線路引入井下的供電線路在入井處未裝設防雷電裝置或裝置失靈；由地面入井的軌道、金屬管路等沒有在井口進行接地，或接地不良；通信線路在入井處未裝設熔斷器和防雷電裝置或熔斷器裝置失靈；安全監(jiān)控傳輸線路未裝設防雷電裝置，造成地面雷電波傳入井下放電，產(chǎn)生電火花引燃瓦斯。 膠帶輸送機運輸主要有膠帶打滑、倒轉(zhuǎn)、堆煤、斷帶、撕帶和電氣事故及膠帶火災事故等，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，同時輸送帶著火后還會產(chǎn)生大量的有毒煙霧，造成人員中毒、窒息死亡。 供電系統(tǒng)27 / 271電擊觸電危險、線路斷線、線路桿塔倒桿、線路共振、線路