汽車公司的apqp實例(編輯修改稿)
2025-06-19 18:31 本頁面
【文章內容簡介】 見產品規(guī)范注：◇為顧客指定特殊特性；★為自己開發(fā)的關鍵特性一般特性沒有標識；本表格并不覆蓋所有的特性。：XX零件產品保證計劃：XX：XX：XX，權限：XX6．產品標準：XX78239 產品名稱：XX 產品圖樣：XX 性能要求：XX 可靠性要求：XX 檢驗規(guī)范：XX注：上述表格的填表說明為1. 產品要求：闡述產品的名稱，型號，規(guī)格，圖號等，將顧客的產品要求列入。2. 進度要求：需要首先將經確認的顧客進度要求闡述，并包括根據顧客要求展開的進度預計。3. 產品構成分解：將產品構成分解：將產品向下分解成各零部件組成，如可能的采購和自己加工件。4. 風險評估：描述可能的風險，可能性和危害。5. 質量保證組織及其職責，權限：闡述在該產品策劃和開發(fā)過程中質量保證人員的組織模式，包括相關的職責和權限。在小組中明確專門的質量保證人員對復雜產品的策劃和開發(fā)是需要的。6. 產品圖樣：在由顧客提供圖紙時只需將其確認轉化為自己的圖紙，可能需要顧客的再確認。如需自己設計開發(fā)，則可只形成初始的簡單圖樣。7. 性能要求：包括外觀，功能，性能等質量要求。8. 可靠性要求：闡述產品的可靠性要求。9. 檢驗規(guī)范：包括根據產品構成分解和組織的特點建立初步的檢驗點和控制要求。，按照預定的計劃小組對相關的工作進行了評審，確定了項目定義工作的完成。評審報告如下：項目定義（需求確定）評審報告產品：XX評神人/日期：XXX/XX評審項目評審結果？？？？？？APQP第二步：產品設計和開發(fā)1. 技術部負責組織設計工程師，結合工藝工程師和生產線工程師組成DFMEA小組開發(fā)DFMEA。在進行DFMEA之前，小組進行了準備工作，如下：將其他廠家的類似產品和自己的以前類似產品的失效模式分析結果進行匯總；希望設計做什么？希望設計不做什么？……………………開發(fā)出如下清單：顧客需求，包括QFD（質量功能展開）輸入和其他的需求文件，包括已知的產品要求和制造/裝配要求；產品分解方框圖（略，參見FMEA附錄A）。根據以上信息及相關資料，小組制定的DFMEA（例）如下： 2. 技術部進行設計，包括設計方案制定，詳細設計等，其內容包括：1） 設計計算選擇材料，精度及參數即齒輪的材料，熱處理方法，齒面硬度，精度等級，大，小齒輪的齒數，初選螺旋角。按齒面接觸強度設計即根據設計任務書中給出的工作條件確定計算系數，并進而計算出齒輪分度圓直徑，模數，中心距，修正螺旋角，齒輪寬度。校核齒根彎曲疲勞強度根據載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計算彎曲應力（SF1和SF2）及彎曲疲勞許用應力（sF1和sF2），且要求SF1〈sF1，SF2〈sF2。2） 結構設計齒輪的結構設計與齒輪的幾何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及經濟性等因素有關。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結構型式，然后再根據試驗數據，進行結構設計常見的結構型式有齒輪軸（齒輪和軸作成一體），實心結構，腹板式結構，帶加強筋的腹板式結構，輪腹式結構，齒圈式結構。設計并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應標明主要結構尺寸和形位公差并明確技術要求（包括材質及熱處理要求等）。進行齒輪和軸的聯接設計應根據轉速高低和操作的特點，考慮采用單鍵聯接，花鍵或雙鍵聯接。齒輪傳動裝置的裝配圖應注明主要裝配尺寸及裝配的技術要求。3） 齒輪傳動 潤滑方式設計和潤滑劑的選擇根據所設計齒輪傳動的轉動速度，結構特點和工作環(huán)境條件并結合〈設計手冊〉中的經驗數據來確定。圖紙略。XX產品標準產品名稱顧客：圖號：材料：參考文件實施日期：編制批準版本：C/0序號特性判定標準檢驗器具1外觀表面無裂紋，毛刺等標準樣件2尺寸A尺寸∮177。游標卡尺投影儀3功能
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